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文档简介
2026年(茅台酒)白酒酿造工职业技能认定制曲制酒考试题(重点)及答案理论知识考核一、单项选择题(每题2分,共20题)1.茅台酒制曲原料中,小麦与母曲的比例通常为()。A.9:1B.8:2C.7:3D.6:4答案:A2.制曲过程中“高温制曲”的核心温度区间是()。A.50-55℃B.55-60℃C.62-65℃D.68-72℃答案:C3.茅台酒制酒工艺中,“下沙”指的是()。A.第一次投料(整粒高粱占比约40%)B.第二次投料(破碎高粱占比约60%)C.第一次发酵后翻拌酒醅D.第七次取酒后的酒糟处理答案:A4.制曲培菌阶段,曲房湿度需控制在()以促进微生物生长。A.50-60%B.60-70%C.75-85%D.85-95%答案:C5.酒醅入窖发酵时,窖内温度应控制在()。A.15-20℃B.28-32℃C.35-40℃D.45-50℃答案:B6.茅台酒“七轮次取酒”中,第二轮次酒的典型风味特征是()。A.酸高、味冲B.窖香浓郁C.醇和、甜感明显D.焦糊香突出答案:C7.制曲过程中“翻曲”的主要目的是()。A.降低曲块水分B.平衡曲房温湿度C.增加曲块硬度D.促进霉菌繁殖答案:B8.酒醅淀粉含量检测时,若淀粉残留量低于12%,可能的原因是()。A.发酵时间不足B.入窖温度过低C.酵母活性过高D.水分含量过高答案:C9.茅台酒制酒工艺中,“摊晾加曲”环节的加曲量占比约为()。A.5-8%B.10-12%C.15-18%D.20-25%答案:B10.曲块感官判定时,优质曲的断面特征应为()。A.白色或灰白色,有明显菌丝B.深黄色,无孔洞C.黑色,质地坚硬D.红色,表面光滑答案:A11.制酒过程中“高温堆积”的核心作用是()。A.促进淀粉糊化B.富集环境微生物C.降低酒醅酸度D.提高出酒率答案:B12.基酒储存时,陶坛的最佳容量为()。A.50-100LB.200-500LC.800-1000LD.1500-2000L答案:B13.曲块水分含量过高(>16%)会导致()。A.糖化力提升B.易霉变,影响曲质C.发酵周期缩短D.酒精度提高答案:B14.茅台酒制酒用高粱的“破碎率”要求是()。A.2:8(整粒:破碎)B.3:7C.4:6D.5:5答案:C15.蒸馏时“缓火蒸馏”的主要目的是()。A.提高酒精度B.减少低沸点杂质挥发C.保留风味物质D.缩短蒸馏时间答案:C16.酒醅酸度检测时,若酸度>2.5°(以乙酸计),可能导致()。A.酵母活性抑制B.淀粉转化加快C.发酵升温过快D.出酒率提高答案:A17.制曲过程中“拆曲”的最佳时机是曲块水分降至()。A.8-10%B.12-14%C.16-18%D.20-22%答案:B18.茅台酒“八次发酵”中,第()次发酵的酒醅酸度最高。A.2B.4C.6D.8答案:D19.曲块糖化力检测的标准温度是()。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃答案:B20.制酒车间“上甑”操作要求“轻撒匀铺”,其核心目的是()。A.减少酒醅破损B.形成均匀蒸汽层C.提高装甑效率D.降低劳动强度答案:B二、判断题(每题1分,共10题)1.制曲时,母曲的作用是引入优势微生物,因此母曲用量越多越好。()答案:×(母曲用量需严格控制,过量会导致杂菌污染)2.茅台酒制酒工艺中,“糙沙”是第二次投料,整粒高粱占比约60%。()答案:×(糙沙为第二次投料,破碎高粱占比约60%)3.曲块表面出现“白霜”是优质曲的标志,主要成分为蛋白质结晶。()答案:×(白霜主要为微生物代谢产生的有机酸结晶,需结合断面判断)4.酒醅入窖时,窖底需撒一层尾酒,目的是抑制杂菌生长。()答案:√5.高温制曲会导致曲块中酵母数量减少,因此需额外添加活性干酵母。()答案:×(高温制曲富集耐高温微生物,酵母通过环境自然接种)6.蒸馏时,“酒头”(前500mL)需单独接取,因其含较多低沸点香味物质。()答案:√7.基酒储存期间,陶坛的透气性会导致酒精度缓慢下降,属于正常现象。()答案:√8.制曲过程中,曲房门窗需全程密闭,以保持温湿度稳定。()答案:×(需根据培菌阶段调整通风,前期密闭,后期逐步开窗)9.酒醅水分过高(>55%)会导致发酵升温慢,酸度积累不足。()答案:×(水分过高易导致厌氧环境,杂菌繁殖,酸度异常升高)10.茅台酒“三高三长”中的“三长”指生产周期长、基酒储存长、制曲时间长。()答案:√三、简答题(每题8分,共5题)1.简述茅台酒制曲“高温制曲”的工艺要点及对品质的影响。答案:工艺要点:制曲时曲心温度控制在62-65℃,通过关闭门窗、覆盖稻草等方式保温;培菌周期40天以上,后期逐步降温。对品质的影响:高温促进耐高温微生物(如嗜热芽孢杆菌、高温霉菌)繁殖,产生大量芳香族化合物(如4-乙基愈创木酚);曲香浓郁,糖化力适中,为发酵提供复杂风味前体物质。2.说明制酒“高温堆积”的操作流程及微生物学意义。答案:流程:酒醅出窖后摊晾至30-35℃,加入粉碎的曲药(约10-12%),翻拌均匀后堆积成圆锥状(高1.5-2m),表面覆盖稻壳保温;堆积48-72小时,待堆心温度升至45-50℃时结束。微生物学意义:利用环境中的好气性微生物(如酵母菌、细菌)繁殖,分泌淀粉酶、蛋白酶,将淀粉、蛋白质转化为可发酵糖、氨基酸;同时产生少量酒精和香味物质,为入窖厌氧发酵提供物质基础。3.分析酒醅“酸度”在发酵过程中的变化规律及控制标准。答案:变化规律:入窖时酸度约1.2-1.5°(以乙酸计);发酵前期(1-7天),乳酸菌等产酸菌繁殖,酸度缓慢上升;中期(8-20天),酵母代谢产生酒精,抑制杂菌,酸度增速放缓;后期(21-30天),酵母衰亡,产酸菌再次活跃,酸度升至2.0-2.5°。控制标准:入窖酸度≤1.8°,出窖酸度≤3.0°;酸度不足会导致发酵不彻底,酸度过高会抑制酵母活性,影响出酒率和风味。4.列举曲块感官判定的关键指标及优质曲的标准。答案:关键指标:色泽(表面呈灰褐色,断面灰白色或浅褐色)、香气(曲香浓郁,无酸臭、霉味)、断面结构(菌丝密集,有“星点”(酯化点)分布,孔洞均匀)、质地(手捏有弹性,不松散)。优质曲标准:表面无杂色菌斑,断面菌丝覆盖率>80%,曲香纯正,酸度≤1.5°,糖化力≥250mg葡萄糖/g·h。5.简述茅台酒“七轮次取酒”的风味特征及用途。答案:一轮次:无色透明,酸高、味冲,略带涩味,用于调味;二轮次:醇和、甜感明显,窖香初显,可作基础酒;三轮次:酒体丰满,酱香突出,空杯留香长,为主流基酒;四轮次:风格与三轮次相似,更醇和;五轮次:微带焦糊香,后味长;六轮次:焦糊香明显,略带苦感;七轮次:焦糊香突出,味浓,用于勾调老酒风味。四、综合分析题(每题15分,共2题)1.某车间制曲时,曲块表面出现大面积黑色菌斑,且断面菌丝稀疏、有酸臭味。请分析可能原因及解决措施。答案:可能原因:①培菌前期温度过低(<55℃),导致腐败菌(如黑曲霉)过度繁殖;②曲块水分过高(>16%),通风不及时,局部厌氧环境滋生杂菌;③母曲污染杂菌,带入致病微生物;④曲房卫生差,地面或墙面残留霉变物质。解决措施:①调整培菌温度,前期关闭门窗保温至62℃以上,抑制低温杂菌;②严格控制曲块水分(13-15%),踩曲时调整加水量;③筛选优质母曲,检测杂菌含量(需<10^5CFU/g);④曲房使用前用生石灰+硫磺熏蒸消毒,地面铺设清洁稻草;⑤发现问题曲块及时隔离,避免交叉污染。2.某轮次酒醅入窖后,3天内温度未升至28℃(正常应升至32-35℃),且酸度无明显变化。请分析可能原因及补救措施。答案:可能原因:①入窖温度过低(<25℃),微生物活性抑制;②曲药质量差(糖化力<200mg葡萄糖/g·h),分解淀粉能力不足;③酒醅水分过低(<50%),微生物无法正常代谢;④上一轮次发酵不彻底,残留大量抑制性物质(如高级醇);⑤环境温度骤降(车间温度<15℃),影响窖内升温。补救措施:①检查入窖温度,若过低可通过覆盖保温材料(如稻壳、草帘)提升窖温;②检测曲药质量,若糖化力不足,可补加1-2%的优质曲粉;③检测酒醅水分,若过低(<50%),均匀喷洒3-5%的温水(30℃)调节;④若因残留抑制物导致,可将酒醅与正常酒醅按1:1比例混合后重新入窖;⑤车间加装暖气或保温帘,维持环境温度在20-25℃。实操技能考核一、曲块感官判定(20分)操作要求:随机抽取5块曲样,从色泽、香气、断面结构、质地4项指标进行判定,记录判定结果并区分优、良、差等级。评分标准:色泽(5分):表面灰褐色、断面灰白色(4-5分);表面发黄、断面浅黄(2-3分);表面发黑、断面深褐(0-1分)。香气(5分):曲香浓郁纯正(4-5分);曲香淡或有酸气(2-3分);霉味、腐败味(0-1分)。断面结构(5分):菌丝密集、有星点(4-5分);菌丝稀疏、孔洞大(2-3分);无明显菌丝、空洞多(0-1分)。质地(5分):手捏有弹性、不松散(4-5分);质地软或易碎(2-3分);松散粉化(0-1分)。二、酒醅水分检测(20分)操作要求:使用红外线水分测定仪检测酒醅水分(取样量50g,温度105℃,干燥至恒重),记录检测结果(精确至0.1%),并判断是否符合工艺要求(52-54%)。评分标准:取样(5分):多点取样(上、中、下各部位),混合均匀(4-5分);单点取样(2-3分);取样量偏差>5g(0-1分)。仪器操作(5分):正确设置温度(105℃),样品平铺均匀(4-5分);温度设置错误(2-3分);样品堆积(0-1分)。数据记录(5分):记录干燥时间、最终重量,计算准确(4-5分);计算错误(2-3分);未记录过程数据(0-1分)。结果判定(5分):判断水分是否在52-54%范围内(4-5分);判定错误(2-3分);无结论(0-1分)。三、上甑操作(30分)操作要求:模拟300kg酒醅上甑(甑桶直径1.8m),要求“轻撒匀铺、探气上甑”,装甑时间25-30分钟,最终甑面平整、疏松度均匀。评分标准:撒料方式(10分):手抓酒醅轻撒(如“抛撒”),厚度均匀(8-10分);用力过猛导致酒醅堆积(5-7分);直接倾倒(0-4分)。探气操作(10分):观察蒸汽上升情况,见汽撒料(8-10分);提前或滞后撒料导致汽路不畅(5-7分);完全不探气(0-4分)。甑面效果(10分):表面平整(误差<2cm),疏松度一致(手插入阻力均匀)(8-10分);局部塌陷或紧实(5-7分);整体凹凸不平(0-4分)。四、基酒分级(30分)操作要求:对3个轮次酒样(三轮次、五轮次、七
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