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降低净化水药剂成本

湖北大峪口化工有限责任公司

尾矿部"尾创”QC小组发布人：付伟2015.9活动目录

一、小组简介二、选题理由

三、活动计划

四、现场调查

五、目标设定

六、原因分析

七、要因验证

八、制定对策

九、对策实施

十、效果检查

十一、巩固措施十二、总结及打算一、小组简介小组名称尾矿部QC小组成立时间2014年12月课题名称降低净化水药剂成本课题类型现场型组长刘克忠活动日期2015.1～2015.8课题注册2015.2小组成员8人注册编号--活动频次1～2次/月QC活动时间36课时序号姓名年龄文化程度职务/职称组内分工1刘克忠47岁本科部长组长：全面负责2霍志全40岁大专主管副组长：协调指导3刘安安33岁大专班长数据收集4王俊42岁大专班长数据收集5付伟26岁本科技术监督数据汇总6郭好45岁中技主操协助实施7龚磊26岁中专主操协助实施8刘靖39岁中技主操协助实施一、小组简介

我们QC小组由相关的工艺操作人员、技术人员、管理人员组成。既有工作经验丰富的老同志，又有年轻有为的新同志，是一个团结协作、攻坚啃硬的团队。如图:二、选题理由国家方针公司指标部门症结活动课题节能降耗创造效益2014年1-8月净化水药剂单耗成本1.795

＞1.75元/吨净化水药剂单耗（精制消石灰+纯碱)成本1.75元/吨降低净化水药剂成本

年月项目2015.22015.32015.42015.52015.62015.72015.8负责人课题选择刘克忠现状调查付伟目标确定霍志全原因分析要因确认全体成员制定对策全体成员实施验证全体成员效果检查全体成员巩固措施全体成员计划完成实际完成制表:付伟时间:2015年2月04日三、活动计划

小组对2014年净化水药剂单耗分析日下:四、现状调查药剂平均单耗:精制消石灰0.931kg/t、纯碱0.965kg/t。即药剂成本:0.54+1.255=1.795元/吨四、现状调查原水管闸阀电磁流量计闸阀一级反应池二级反应池

去尾矿库污泥泵闸阀污泥池选矿厂

水泵

清水池

沉淀池

原装置清水池净化水工艺流程图石灰纯碱药剂使用率低造成成本偏高池底部沉淀的"药剂泥”，生产时需长时间排污。

四、现状调查五、目标设定目标现状1.87元/吨1.75元/吨净化水药剂生产成本六、原因分析药剂采购价格增高（不可控因素)药剂成本高环法人员造成药剂浪费人料员工责任心不强机设备检修造成药剂流失药剂配药间环境差工艺流程短、排污时间长工艺改造操作技能不熟药剂吨袋内含杂物排污时间长六、原因分析6条

末端因素确认员工操作不当造成药剂浪费设备检修造成药剂流失药剂吨袋内含杂物工艺时间短,排污时间长冬季药剂管道结晶要因验证一：七、要因确认确认标准:1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行工艺操作。2.岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。

确认标准:1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行工艺操作。2.岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。

确认标准:1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行工艺操作。2.岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。

确认标准:1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行工艺操作。2.岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。

确认标准:1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行工艺操作。2.岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。

设备检修造成药剂流失员工操作不当造成药剂浪费反应时间短、排污时间长药剂配药间环境差药剂吨袋内含杂物日期抽查人合格率3.2刘安安100%3.7刘安安100%3.15刘安安90%3.19刘安安100%3.22刘安安100%3.27刘安安100%要因验证二：七、要因确认确认标准:1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成的药剂浪费。3.冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。

确认标准:1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成的药剂浪费。3.冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。

确认标准:1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成的药剂浪费。3.冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。

确认标准:1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成的药剂浪费。3.冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。

确认标准:1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成的药剂浪费。3.冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。

设备检修造成药剂流失员工操作不当造成药剂浪费反应时间短、排污时间长药剂配药间环境差药剂吨袋内含杂物要因验证三：七、要因确认春夏两季,地面易受潮,员工正在清理地面的药剂。

确认标准:

现场确认药剂配药间的环境状况合格。确认方法:

现场验证确认人:刘安安确认时间:2015.4.2确认情况：药剂配药间由于运送到净化站药剂吨袋破损问题，造成药剂间地面的药剂受潮后无法正常使用，造成了药剂浪费，药剂成本增高。设备检修造成药剂流失员工操作不当造成药剂浪费反应时间短、排污时间长药剂配药间环境差药剂吨袋内含杂物七、要因确认要因验证四：确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2.辅流沉淀池排污时间。

确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2.辅流沉淀池排污时间。

确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2.辅流沉淀池排污时间。

确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2.辅流沉淀池排污时间。

确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2.辅流沉淀池排污时间。

日期排污时间3.2512小时3.2611小时3.2712小时3.289小时3.2911小时设备检修造成药剂流失员工操作不当造成药剂浪费反应时间短、排污时间长药剂配药间环境差药剂吨袋内含杂物要因验证五：七、要因确认确认标准:检查吨袋内杂物。确认方法:

现场取样验证确认人:郭好确认时间:2015.4.11确认情况：1、药剂吨袋易破损，内有塑料编织袋等杂物。2、杂物造成药剂电动调节阀堵塞，不利于及时调节药剂的流量。设备检修造成药剂流失员工操作不当造成药剂浪费反应时间短、排污时间长药剂配药间环境差药剂吨袋内含杂物药剂反应时间短排污时间长药剂吨袋内杂物多影响净化水药剂成本的主因

主要影响因素验证结果七、要因确认药剂配药间环境差八、制定对策序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1药剂配药间环境差1、清理地面受潮的散装药剂2、减少吨袋破损率减少因受潮而使药剂的浪费1、清理配药间2、沟通采购部门和和转运部门，减少吨袋破损率药剂间刘安安2015年4月2药剂反应时间短、排污时间长工艺改造增长药剂反应时间，从而减少排污时间1、更改纯碱加药点2、伏流沉淀池增加挡圈反应池、沉淀池刘安安2015年4月3药剂吨袋内杂物多过滤、清理管道内的杂物确保药剂管道不堵塞，现在流量均匀药剂管道增加滤筒反应池王俊2015年制表人:付

伟

时间:15-04-17实施对策一：1.清理配药间九、实施对策清理前清理后实施对策一：2.减少药剂吨袋破损率九、实施对策40%8%九、实施对策药剂间地面散装受潮药剂的清理，加强与采购和转运部门的沟通减少药剂吨袋的破损率后，有利于改善员工工作环境的同时，提高了药剂的使用率，降低了药剂成本。实施效果：实施对策二:更改纯碱加药点九、实施对策改造前改造后至沉淀池溜槽原加药点新加药点碱管道新加药点加碱管道实施对策二:在辅流沉淀池出水处增加挡圈九、实施对策沉淀池增加"挡圈”，使净化水和药剂从下向上浮沉，增加了原水和药剂的反应时间，有利于污泥的沉淀，合理的规定排污时间，有效的减少了药剂的消耗。

改造前改造后九、实施对策通过两项工艺改造，增加了药剂与原水的反应时间，有利于节约药剂使用同时，降低了净化水药剂成本。实施效果：单位:S实施对策三:增加过滤桶九、实施对策滤筒清理出的杂物九、实施对策实施效果：增加"滤筒"后,有效的避免了药剂管道的堵塞,而造成的加药流量不均匀的想象发生,减少了不必要的药剂消耗,降低了净化水药剂成本。

改造后十、效果检查效果检查2015年1-8月份药剂平均单耗：石灰0.736kg/t，碱0.928kg/t。药剂成本：1.207+0.427=1.634（元)。

效果检查十、效果检查目标实现了！十、效果检查节约药剂费用：1.759-1.634=0.161（元)0.161×1510000=243110（元)

一、精制消石灰580元/吨,纯碱1380元/吨。

二、净化水2015年5-8月生产总量约151万吨增加的支出费用：1、药剂管道滤筒制作费用2160元。2.工艺技术改造费用5150元。

总支出：2160+5150=7310（元）

十、效果检查

综合经济效益=节约药剂费用-增加的支出费用=243110–7310=235800（元)巩固措施