水利工程监理日志范本

水利工程监理日志范本编号：JL-SG-2024-03-12天气情况：上午晴，气温7~18℃，东北风2~3级，相对湿度45%~60%；下午晴转多云，气温16~21℃，东南风3级，相对湿度50%~65%；夜间阴，气温9~13℃，东北风2级，相对湿度70%~80%，无降水。工程名称：XX县XX水库除险加固工程合同段：主体工程施工1标段监理单位：XX水利工程监理咨询有限公司监理班组：现场监理一组值班监理人员：张XX（总监）、李XX（现场监理）、王XX（安全监理）、赵XX（试验监理）一、今日施工进度完成情况1.各作业面实际完成工程量（1）主坝上游坝坡混凝土护坡浇筑：计划完成120㎡，实际完成112㎡，完成计划的93.3%，累计完成上游护坡浇筑1824㎡，占该分项工程总工程量3600㎡的50.7%。今日浇筑区域为坝桩号0+240~0+320段，高程138.5m~142.0m范围，浇筑C25混凝土35.84m³，坍落度现场检测为120~140mm，符合设计要求110~150mm的范围。（2）主坝坝体防渗高喷灌浆：计划完成12孔，实际完成11孔，进尺总长度187.2m，完成计划的91.7%，累计完成灌浆孔216孔，总进尺3542.4m，占该分项工程总工程量6800m的52.1%。今日施工孔号为GP-205~GP-215，单孔深度统一为17.02m，孔位偏差最大18mm，小于规范允许的50mm偏差要求。（3）溢洪道交通桥桥墩钢筋笼安装：计划完成2个桥墩钢筋笼，实际全部完成，单个钢筋笼高度8.7m，主筋为Φ25HRB400螺纹钢共32根，箍筋为Φ10HPB300圆钢间距200mm，经检测钢筋间距偏差最大+10mm、-8mm，符合±20mm的允许偏差要求，累计完成3个桥墩钢筋笼安装，占该分项工程总量4个的75%。（4）输水洞出口消力池底板清基：计划完成180㎡，实际完成192㎡，清基后高程实测为121.23m~121.31m，设计高程为121.30m，最大偏差-7cm，经碾压后承载力检测为210kPa，满足设计要求的≥200kPa标准，该工序已全部完成，待地质勘察单位验槽后进入下一道工序。（5）管理房基础砌体砌筑：计划完成12m³，实际完成11.2m³，采用MU10烧结普通砖、M7.5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度实测为8~12mm，符合规范要求，累计完成基础砌筑28.6m³，占该分项工程总量42m³的68.1%。2.进度偏差原因分析及调整措施今日高喷灌浆和上游护坡施工进度略低于计划，主要原因：一是高喷灌浆作业面GP-208孔位置遇局部卵砾石层，钻孔时间较设计预估增加40分钟；二是上游护坡模板安装过程中，2名模板工临时请假，人员配置不足导致支模时间延长。监理部已要求施工单位调整进度计划：明日高喷灌浆作业增加1台备用钻机，对卵砾石层区域提前采用金刚石钻头钻进；上游护坡作业面补充2名熟练模板工，明日计划浇筑量调整为130㎡，确保3日内追回滞后进度。二、人员、设备及材料进场情况1.作业人员到场情况今日施工单位现场总人数126人，其中：管理人员14人（项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、质检员2人、安全员2人、材料员1人、资料员2人、测量员2人），各工种作业人员112人（模板工18人、混凝土工22人、灌浆工24人、钢筋工16人、砌筑工12人、普工20人）。所有特种作业人员均持证上岗，其中焊工3人、起重工2人、挖掘机司机3人、装载机司机2人、电工2人，证件有效期均符合要求，无无证上岗情况。监理人员到岗4人，其中总监张XX全天在现场巡查，现场监理李XX负责上游护坡、溢洪道作业面旁站，安全监理王XX负责全线安全巡查，试验监理赵XX负责进场材料抽检及现场试验检测。2.施工设备运行情况今日进场设备共32台套，全部正常运行：（1）土石方设备：PC220挖掘机2台、ZL50装载机2台、15t自卸汽车6台、20t振动压路机1台，设备完好率100%，累计工作时长分别为8h、7.5h、7h、6h；（2）混凝土施工设备：HZS60混凝土搅拌站1台、8m³混凝土搅拌运输车3台、50型插入式振捣器6台、平板振捣器2台、混凝土抹光机2台，搅拌站计量系统经校核误差≤±1%，符合要求；（3）灌浆设备：GXP-20型高喷灌浆钻机2台、高压泥浆泵2台、空压机2台、制浆机2台，设备压力校准合格，最大工作压力可达40MPa，满足设计35MPa的灌浆压力要求；（4）其他设备：25t汽车吊1台、钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、电焊机3台、砂浆搅拌机1台、全站仪1台、水准仪2台，测量设备均在检定有效期内，最新检定日期为2024年1月15日，有效期1年。3.材料进场及检验情况今日进场材料共3批次，全部验收合格：（1）批次一：HRB400Φ25螺纹钢28t，生产厂家为XX钢铁有限公司，出场合格证编号20240218037，炉号24021146，监理现场见证取样3组，试样编号GY-20240312-01，送XX县水利工程质量检测中心检测，检测项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，待检测报告出具后方可使用；（2）批次二：P.O42.5普通硅酸盐水泥120t，生产厂家为XX水泥有限公司，出场合格证编号SN20240308019，批号2403067，监理现场见证取样2组，试样编号SN-20240312-01，检测项目包括3d、28d抗压强度、安定性、凝结时间，经现场快速检测安定性合格，已同意用于非结构部位临时工程施工；（3）批次三：MU10烧结普通砖20000块，生产厂家为XX建材厂，出场合格证编号ZZ20240310011，监理现场随机抽检20块，尺寸偏差为-2mm~+3mm，符合规范要求，见证取样1组，试样编号ZZ-20240312-01，待检测合格后用于管理房墙体砌筑。现场材料储备情况：目前现场储备P.O42.5水泥320t、中粗砂1200m³、碎石1800m³、钢筋118t、烧结砖80000块，可满足未来7天施工需求，无材料短缺风险。三、监理巡视、旁站及平行检验情况1.巡视检查情况今日总监张XX全天共开展全线巡视4次，覆盖所有作业面，重点检查内容如下：（1）上午9:12巡查上游护坡浇筑作业面，发现局部坝坡基础清理不彻底，存在少量松散浮土，立即下发口头整改通知，要求施工单位立即清理，经复查合格后方可浇筑混凝土，施工单位于9:45完成整改，经监理验收合格后开始浇筑；（2）上午10:35巡查高喷灌浆作业面，发现GP-210孔灌浆记录不全，灌浆压力参数未实时填写，现场质检员不在岗，立即要求施工单位暂停该孔施工，补充完整记录并安排质检员到岗，10:58整改完成，经核查灌浆压力稳定在34~36MPa，符合设计要求后恢复施工；（3）下午14:20巡查溢洪道钢筋作业面，发现2名工人未佩戴安全帽，现场临时用电线路混乱，部分线路直接拖地浸泡在积水中，立即要求施工单位断电整改，对工人进行安全教育，将线路架空2.5m以上，14:42整改完成，经验收合格后恢复作业；（4）下午16:10巡查消力池清基作业面，发现清基后局部存在软弱土层，厚度约15cm，立即要求施工单位挖除软弱层，采用级配碎石回填碾压，17:05回填完成，经检测压实度为96.2%，满足设计要求的≥96%标准。2.旁站监理情况今日对主坝上游护坡混凝土浇筑、高喷灌浆2个关键工序实施全过程旁站，旁站时长分别为8.5h、9h，旁站记录如下：（1）上游护坡混凝土浇筑旁站：8:15开始浇筑，浇筑前对模板尺寸、支撑稳定性、钢筋保护层厚度进行验收，模板高程偏差最大+5mm、-3mm，钢筋保护层厚度为45~50mm，符合设计40mm±10mm的要求；浇筑过程中每2小时检测一次坍落度，共检测5次，结果分别为125mm、132mm、128mm、135mm、122mm，全部符合要求；混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距为30~40cm，无漏振、过振现象；现场见证取样混凝土试块3组，其中标准养护2组、同条件养护1组，试块编号HK-20240312-01~03；浇筑于16:45完成，表面采用土工布覆盖洒水养护，养护频率为每2小时一次，符合规范要求。（2）高喷灌浆旁站：7:50开始施工，钻孔前对孔位进行复核，偏差均小于20mm，钻孔垂直度检测为0.3%~0.5%，小于规范允许的1%要求；灌浆采用三管法，浆压34~36MPa、气压0.6~0.7MPa、浆液密度1.65~1.70g/cm³，提升速度8~10cm/min，全部符合设计参数要求；每孔灌浆完成后见证取样灌浆结石试块1组，共取样11组，试块编号GP-20240312-01~11；灌浆过程无漏浆、冒浆异常情况，孔口返浆密度≥1.2g/cm³，符合规范要求。3.平行检验情况今日试验监理赵XX开展平行检验项目共6项，检测结果全部合格：（1）混凝土坍落度平行检测：共检测4次，结果为123mm、130mm、126mm、133mm，与施工单位自检结果偏差≤2%，符合要求；（2）混凝土试块平行取样：见证取样的同时平行取样1组标准养护试块，编号PH-20240312-01，送检至第三方检测机构；（3）灌浆浆液密度平行检测：共检测6次，结果为1.66g/cm³、1.68g/cm³、1.67g/cm³、1.69g/cm³、1.65g/cm³、1.67g/cm³，全部符合1.65~1.70g/cm³的要求；（4）钢筋间距平行检测：对溢洪道桥墩钢筋笼共检测20个点，间距偏差为+9mm、-7mm，符合±20mm的允许偏差要求；（5）砂浆稠度平行检测：对管理房砌筑砂浆检测2次，结果为70mm、75mm，符合设计要求的50~80mm范围；（6）消力池基底承载力平行检测：采用动力触探法检测12个点，承载力为208~215kPa，满足≥200kPa的设计要求。四、工程质量检验及评定情况今日共验收检验批4个，全部合格：1.主坝上游坝坡混凝土护坡第16检验批（桩号0+240~0+320，高程138.5~142.0m）：验收内容包括混凝土强度、坡面平整度、厚度、坡度，共检测30个点，其中坡面平整度最大偏差6mm，小于允许的8mm；厚度实测为102~108mm，设计厚度100mm，全部符合要求；质量保证资料齐全，评定为合格，同意进入下一道工序。2.高喷灌浆第18检验批（孔号GP-195~GP-215）：验收内容包括孔位偏差、孔深、灌浆压力、浆液密度、结石强度，孔深偏差为+10cm~+15cm，符合+20cm以内的要求；灌浆压力、浆液密度全部符合设计参数，评定为合格，同意后续孔位施工。3.溢洪道交通桥桥墩钢筋笼第2检验批（2#、3#桥墩）：验收内容包括钢筋品种、规格、数量、间距、焊接质量，主筋数量符合设计要求，焊接接头抗拉强度自检合格，焊缝厚度为10~12mm，符合设计8mm的要求，评定为合格，同意进行模板安装。4.管理房基础砌体第2检验批：验收内容包括砖强度、砂浆强度、灰缝厚度、平整度、垂直度，平整度最大偏差4mm，小于允许的5mm；垂直度偏差为3mm，小于允许的5mm，评定为合格，同意继续上层砌筑。今日发现质量问题2项：一是上游护坡局部混凝土表面出现少量蜂窝麻面，面积总计0.3㎡，深度≤5mm，为振捣不到位导致，已要求施工单位采用1:2水泥砂浆抹平处理，经复查处理合格；二是高喷灌浆GP-207孔口返浆量偏大，经分析为局部地层孔隙较大，已要求施工单位采用间歇灌浆法处理，灌浆结束后经检测该孔结石体完整性良好，符合要求。五、安全生产及文明施工检查情况1.安全检查情况今日安全监理王XX开展安全巡查3次，排查安全隐患4项：（1）溢洪道作业面2名工人未佩戴安全帽，1名工人高空作业未系安全带，当场进行批评教育，依据施工单位安全管理制度对相关班组罚款200元，要求所有工人重新进行安全技术交底；（2）现场临时用电线路存在3处拖地浸泡现象，配电箱未上锁、无防雨措施，立即要求电工整改，将线路架空至2.5m高度，配电箱加装防雨罩并上锁，配备专职电工值守，整改完成后复查合格；（3）高喷灌浆作业区泥浆池周边未设置警示标志和防护栏杆，仅用彩旗围挡，存在人员坠落风险，要求立即加装1.2m高防护栏杆，设置“当心坠落”“泥浆池危险”警示标志8个，15:20整改完成；（4）25t汽车吊作业时支腿未垫枕木，直接支撑在松软土上，存在倾覆风险，立即要求停止作业，支腿垫设5cm厚钢板后经检查稳定，方可继续吊装作业。今日无安全事故发生，所有隐患均已闭环整改。2.文明施工检查情况检查发现文明施工问题2项：一是施工主干道局部有泥土抛洒，扬尘较大，要求施工单位安排专人每日清扫3次，洒水降尘4次，今日已增加洒水频次，扬尘得到控制；二是上游护坡作业面废弃模板、塑料包装袋随意堆放，要求施工单位安排普工当日清理完毕，将垃圾分类堆放至指定垃圾池，定期清运，17:30复查已清理完成。现场扬尘监测设备显示PM10浓度为42~65μg/m³，符合≤70μg/m³的环保要求；废水处理系统运行正常，灌浆废水经沉淀池沉淀后排放，pH值检测为7.2~7.8，符合排放标准。六、监理指令及协调情况1.监理指令下发及回复情况今日下发监理工程师通知单1份（编号JL-TZ-2024-027），内容为要求施工单位限期3天完成现场临时用电专项整治，完善所有配电箱接地装置、漏电保护器检测，建立临时用电日常巡查台账。施工单位已签收，承诺3月14日前完成整改并报送整改回复单。下发口头整改通知4项，均已当场整改完成，未下发书面通知。2.工程协调情况今日上午10:00，总监张XX组织建设单位、施工单位、设计单位、地质勘察单位召开消力池基底验槽协调会，达成共识：一是消力池清基后基底承载力满足设计要求，局部软弱层已按要求回填处理，同意验槽合格，可进行下一步垫层浇筑；二是针对高喷灌浆遇卵砾石层钻进困难问题，设计单位同意将局部区域钻孔孔径从110mm调整为130mm，确保灌浆管顺利下放，相关变更手续3日内完成；三是建设单位明确本月进度款于3月18日前拨付，要求施工单位保障人员设备投入，确保一季度进度目标完成。下午15:00，监理部组织施工单位技术负责人、各班组组长召开每日进度质量碰头会，通报今日进度偏差、质量安全问题，明确明日施工任务和管控重点，要求各班组落实质量安全责任，避免同类问题重复发生。七、明日施工计划及监理工作重点1.明日施工计划（1）主坝上游护坡浇筑：计划完成130