综采设备拆除技术措施培训

综采设备拆除技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01拆除作业概述02拆除前准备工作03转载机拆除技术措施04工作面运输机拆除技术措施CONTENTS目录05采煤机拆除技术措施06系列车拆除技术措施07通用安全技术措施01拆除作业概述

拆除作业的重要性与目标保障作业人员生命安全煤矿井下环境复杂，拆除作业涉及重型设备吊装、电气操作等高危环节，严格执行技术措施可有效预防瓦斯超限、设备倾翻、物体打击等事故，确保施工人员人身安全。

保护设备资产完整通过规范拆除流程（如先拆电气后拆机械、对裸露部件进行保护），可避免设备关键部件损坏或丢失，保障设备后续复用价值，降低企业资产损失。

确保施工高效有序推进明确拆除步骤（如转载机先拆机头机尾、采煤机按部件顺序拆解）、责任分工及协作机制，能减少工序混乱和返工，实现设备快速安全撤除，为后续工程奠定基础。

维护井下作业环境安全拆除过程中对螺栓小件集中收纳、防止油液泄漏、清理现场杂物等措施，可避免环境污染和巷道堵塞，保障井下运输及其他作业面的正常开展。拆除设备种类与范围转载机拆除包括机头、机尾、桥身段、落地段及破碎机等部件，需按先拆刮板链，再拆机头部、桥身段、落地段及破碎机，最后拆机尾的顺序进行。工作面运输机拆除涵盖机头、机尾及中部槽等，拆除时需先将输送机移开，再进行拆卸，同时要彻底检查确认无有害物质存在。采煤机拆除主要部件有左、右滚筒、左行走减速箱、电控箱、右行走减速箱、左、右摇臂，拆卸顺序需严格遵循先拆滚筒，再拆行走减速箱、电控箱，最后拆摇臂的流程。系列车拆除拆除过程中需特别注意车辆漏油情况，使用专业设备如千斤顶安全拆解各部分，拆后对零配件进行彻底清理，防止污染环境。01拆除作业基本原则安全优先原则跟班班长和班组长入井时必须佩戴便携式瓦斯报警仪，作业前及作业中随时检查瓦斯浓度，低于1%时方可开工作业；电气设备拆除严格执行“停送电制度”，严禁带电操作。02规范操作原则工作人员必须严肃认真，严格按照作业工序施工，严禁损坏设备；所有设备拆除必须先拆电气部分，后拆机械部分，拆卸采煤机时需按左、右滚筒→左行走减速箱→电控箱等顺序进行。03部件保护原则拆除的各种螺栓、小件必须及时装箱或装袋集中存放，严禁乱丢乱放；拆除采煤机时，需对各接合面、接触面、裸露齿轮、手把等加以保护，防止损坏。04统一指挥原则所拆设备进行移位、调整方向时，设专人（班长）指挥；拆卸采煤机、转载机等设备时，每班由班长统一指挥，分工明确，责任到人，确保协作安全高效。02拆除前准备工作拆除方案制定要求现场勘查与风险评估对拆除现场进行详细勘查，确认设备状态及周围环境安全，评估拆除过程中的潜在风险，制定相应安全措施及应急预案。拆除步骤与工序规划明确各设备拆除顺序，如拆除采煤机时先断电拆联接件，再利用吊具吊离；拆除运输机时先拆机头机尾，再拆剩余部件，确保操作有序。安全技术措施明确包含瓦斯浓度监测（低于1%方可作业）、起吊工具使用规范（严禁超负荷）、电气设备停送电制度（严格执行“谁停电，谁送电”）等关键安全要求。人员职责与分工明确施工负责人、安全负责人及各岗位人员职责，如每班由班长统一指挥，分工明确，责任到人，确保拆除工作协调高效。工具与设备准备列出所需拆除工具（如5T及以上手拉葫芦、专用起吊锚杆）、防护装备及检测仪器（便携式瓦斯报警仪、验电笔），并确保其安全可靠。现场勘查内容现场勘查与风险评估对拆除现场进行详细勘查，包括清除现场障碍物、确认拆除区域范围、检查拆除区域的交通管制情况，确保周围人员和设备不受影响。设备状态检查检查待拆除的转载机、工作面运输机、采煤机、系列车等设备的整体状态，包括各部件是否完好、有无损坏，以及是否存在有害物质泄漏风险。环境安全确认检查作业场所瓦斯浓度，确保低于1%；检查顶板支护情况及煤壁有无片帮，保证回收道路畅通，周围支护必须可靠。潜在风险评估评估拆除过程中可能存在的风险，如设备倾翻伤人、部件滑落伤人、电气安全隐患、瓦斯超限等，并制定相应的安全措施及应急预案。

工具与防护装备准备

拆除工具准备与检查准备5T及以上手拉葫芦、40T链子、专用拆卸工具等，每班使用前由专人检查，确保起吊工具安全可靠，严禁超负荷使用。

电气安全工具配备配备同等电压等级验电笔、绝缘手套、绝缘靴等，用于电气设备停电、验电、放电操作，确保瓦斯浓度低于1%时方可作业。

个人防护装备要求作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套、反光工作服等，高空作业时需系好安全带，防止坠落及物体打击伤害。

辅助支撑工具准备准备道木、枕木、千斤顶等，用于设备支顶、垫平及防滑，支顶时需垫好支木并打好护身支柱，千斤顶前端加木片防打滑。

人员组织与职责分工01施工负责人职责全面负责拆除施工的组织、协调与管理，制定拆除方案，明确施工步骤，确保施工安全与高效进行，对整个拆除工作负总责。

02安全负责人职责负责监督安全技术措施的落实，检查作业场所安全状况，包括瓦斯浓度、顶板支护、设备安全等，发现隐患及时组织处理，确保施工安全。

03班组长职责在施工负责人和安全负责人指导下，具体组织本班人员按工序施工，统一指挥拆卸作业，明确分工，确保人员互相配合，严格执行安全操作规程。

04专职安全员职责专门负责施工现场的安全巡查，监督操作人员是否按规定佩戴防护装备，检查起吊工具、电气设备等是否符合安全要求，制止违规操作。

05技术人员职责提供技术支持，指导拆卸工艺，确保设备拆卸符合技术规范，对拆卸过程中出现的技术问题及时提出解决方案，保障设备完好。

06物资管理员职责负责拆卸工具、设备配件的管理，确保拆除的螺栓、小件等及时装箱或装袋集中存放，防止丢失，做好物资的收发与记录。03转载机拆除技术措施

转载机拆除顺序与流程前期准备与安全检查拆除前需清理现场障碍物，确认拆除区域范围并进行交通管制。同时，检查转载机及附近顶板支护情况、煤壁有无片帮，确保周围支护可靠。

刮板链拆除作为拆除的第一步，需先拆除刮板链，为后续部件拆卸创造条件，确保拆卸过程的顺畅与安全。

机头部拆除按照先拆传动部、电机减速器，再拆机头架的顺序进行。拆卸时采用专用工具，用两台5T手拉葫芦配合绳扣起吊，将各零部件逐件吊下。

桥身段与落地段拆除先拆除转载机桥身段，随后同步进行转载机落地段及破碎机的拆除。破碎机可解体为出料部、进料部、机体等部分进行拆卸。

机尾部拆除最后拆除转载机机尾，完成转载机的整体拆除。拆除过程中应按照顺序进行，拆一件运出一件，严禁乱拆和无秩序工作。拆卸前支撑加固机头机尾拆除操作要点

在转载机机头及桥身段下方用枕木打"井"字型木垛，确保支撑牢固可靠平稳，防止拆卸过程中设备下滑伤人。部件拆卸顺序

先拆除刮板链，再依次拆卸传动部、电机减速器、机头架，最后拆除机尾；破碎机同步解体为出料部、进料部、机体等部分。起吊作业规范

拆卸机头部件时采用专用工具，使用两台5T手拉葫芦配合绳扣起吊，起吊装置必须牢固可靠，指派专人观察顶板及起吊装置状态。部件运输与堆放

拆一件运出一件，避免现场堆积；拆下的部件及时运至指定地点，小零件装袋集中保管，防止丢失或损坏。

桥身段与落地段拆除规范01桥身段拆除前支撑要求转载机桥身段下方需用枕木打设牢固可靠的"井"字型木垛，确保支撑平稳，防止拆卸过程中设备下滑伤人。

02桥身段拆卸顺序按照先拆传动部、电机减速器，再拆机头架、中部槽及挡煤板的顺序进行，拆一件运出一件，严禁无序作业。

03落地段拆除与破碎机同步作业拆除转载机落地段时，同步进行破碎机拆除，破碎机解体为出料部、进料部、机体等部分，确保各部件安全分离。

04起吊装置与人员配合要求拆卸机头部件需采用专用工具，使用两台5T手拉葫芦配合绳扣起吊，由工长现场指挥，专人观察顶板及起吊装置安全状况。04工作面运输机拆除技术措施

运输机拆除前准备工作制定详细拆除方案明确拆除步骤、所需机械设备及安全措施，充分考虑安全与高效性，为拆除工作提供指导依据。

现场环境清理与准备清除拆除现场障碍物，确认拆除区域范围，实施交通管制，确保周围人员和设备不受影响。

安全措施落实与检查安排专人对拆除现场进行安全检查和确认，确保支护可靠，通风良好，提前准备好应急防护用品。

拆除工具与起吊设备检查对拆卸工具及起吊工具（如手拉葫芦、链子等）进行安全检查，确保其安全可靠，满足拆除作业需求。刮板链与中部槽拆除步骤

刮板链拆除操作流程先将刮板链张紧装置放松，拆除连接环螺栓，然后使用专用工具将刮板链从机头或机尾处抽出，过程中需确保链条稳定，防止弹动伤人。

中部槽拆解顺序按照从机头向机尾或机尾向机头的顺序，依次拆除中部槽之间的连接螺栓，使用撬棍等工具分离相邻槽体，注意保持槽体平稳，避免倾倒。

部件分类与临时存放拆除的刮板、链条、连接螺栓等小件需及时装袋或装箱，中部槽等大件需整齐码放于指定区域，做好防碰撞保护，严禁随意堆放。传动部拆卸安全注意事项起吊作业安全规范起吊工具严禁超负荷使用，使用前需专人检查，确保手拉葫芦不小于5T，起吊时设备下方及悬空区域严禁站人，斜拉作业必须设专人指挥并采取防倾翻措施。电气安全操作要求拆卸前必须执行“停送电制度”，由低压到高压逐级停电，验电确认无电且瓦斯浓度低于1%后方可作业，严禁带电拆卸或约时送电。部件保护与防尘措施拆卸后裸露齿轮、接合面等部位需采取保护措施，油管及设备进出油口需进行防尘处理，防止煤尘等杂物进入影响设备性能。拆卸顺序与协作要求严格按照先电气后机械的顺序拆卸，作业时设专人（班长）统一指挥，工作人员需互相配合，拆件后及时运出并由专人看管螺丝等小件，防止丢失。05采煤机拆除技术措施采煤机拆除前检查与准备

现场环境与支护检查清理采煤机及附近杂物，确保回收道路畅通；检查采煤机及附近顶板支护情况及煤壁有无片帮，做到不安全不作业。

工具与起吊设备准备拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，使用的手拉葫芦不小于5T，40T链子起吊，每班使用前由专人检查；准备道木用于垫起采煤机行走减速箱和电控箱。

安全防护措施落实跟班班长和班组长入井佩戴便携式瓦斯报警仪，工作前及工作中随时检查作业场所瓦斯浓度，低于1%方可作业；明确施工负责人与安全负责人，确保责任到人。

滚筒与摇臂拆除操作流程拆除前准备工作清理采煤机及附近杂物，确保回收道路畅通，检查周围支护可靠性。使用不小于5T的手拉葫芦和40T链子作为起吊工具，每班使用前由专人检查其安全性。用道木垫好采煤机行走减速箱和电控箱，为拆卸做好准备。

滚筒拆除步骤按照先左滚筒后右滚筒的顺序进行拆除。拆卸过程中，确保起吊机件平稳，钢丝绳固定牢固可靠。拆卸后的滚筒运至轨顺滑板处装车，回绞托运时钢丝绳头和部件连接必须可靠，绳道严禁有人。

摇臂拆除步骤在拆卸摇臂前，先拆部件下滑侧的螺丝，拆完后人员离开设备下滑侧，再拆卸下滑上侧的螺丝，防止设备突然下滑。起吊时手拉葫芦所挂位置必须牢固安全，设备下方及下滑一侧严禁有人停留及工作。

部件保护与管理拆掉的螺丝及配件指派专人看管，以防丢失。油管以及设备的进出油口采取防尘措施，防止煤尘及其他杂物进入。拆卸的零部件由专人分类装袋保管，避免损坏和混淆。

电控箱与行走部拆除规范电控箱拆除前准备拆卸前需用道木垫实采煤机行走减速箱和电控箱，确保设备稳固。清理周围杂物，保证回收道路畅通，检查顶板支护及煤壁情况，确认安全后方可作业。

电控箱拆除操作流程严格执行停送电制度，由低压到高压逐级停电，用同等电压等级验电笔验电，确认无电且瓦斯浓度低于1%后放电。拆除时先拆电气部分连接线，再拆卸固定螺栓，使用专用吊具平稳吊离。

行走部拆除顺序按照左行走减速箱、右行走减速箱的顺序拆卸。拆卸前检查起吊装置，使用不少于2台5T手拉葫芦，先拆部件下滑侧螺丝，人员撤离后再拆上侧螺丝，防止设备突然下滑。

部件保护与存放要求拆除后的电控箱、行走部接合面、裸露齿轮等需采取保护措施，防止损坏。油管及设备进出油口需进行防尘处理，螺丝、配件由专人分类装袋保管，严禁丢失。

部件保护与防尘措施接合面与接触面保护拆除采煤机时，需对各接合面、接触面加以保护，防止在拆卸和运输过程中因碰撞、摩擦造成损坏，确保设备后续安装精度。

裸露齿轮与手把防护对设备裸露的齿轮、手把等易损部件，应采取包裹、覆盖等防护措施，避免其受到外力冲击或被杂物磕碰导致变形、损坏。

油管及油口防尘处理拆卸过程中，设备的油管以及进出油口必须采取防尘措施，如使用专用堵头封堵或用洁净布料包裹，防止煤尘及其他杂物进入，影响设备性能。

小件集中收纳管理拆除的各种螺栓、小件必须及时装箱或装袋集中存放，严禁乱丢、乱放，既防止丢失，也避免小件散落造成安全隐患或污染。06系列车拆除技术措施

系列车拆除顺序与方法前期准备与安全检查清理系列车周围杂物，确保回收道路畅通，检查车辆停放稳定性及周围支护可靠性。拆卸工具及起吊工具（如手拉葫芦、千斤顶）需专人检查，确保安全可靠，起吊用具要与起吊重物的重量相适应。

拆除顺序与关键步骤先拆电气部分，后拆机械部分。拆卸时需特别注意车辆的漏油情况，避免油、水等有害物质泄漏。可使用专业设备如千斤顶安全拆解各个部分，拆解过程中应先固定稳妥，防止部件倾倒或滑落。

部件保护与清理拆除的螺栓、小件等必须及时装箱或装袋集中管理，严禁乱丢乱放以防丢失。对拆卸的零部件要分类装袋保管，油管及设备进出油口需采取防尘措施，防止煤尘及杂物进入，拆后对零配部分进行彻底清理。

统一指挥与协作要求拆卸过程中由班长统一指挥，工作人员互相配合，明确分工，责任到人。起吊设备时设专人观察顶板及起吊装置，发现隐患立即停止作业，处理完毕后方可继续，确保拆除工作安全有序进行。车辆固定与部件拆解要点车辆运输固定标准大部件使用平板车装运，捆绑不少于4处，采用不小于φ18mm钢丝绳扣配合元宝卡子固定；不规则部件需用枕木、小杆或柱帽垫实塞紧，确保重心不偏移。转载机拆解顺序按刮板链→机头部（减速器、电机传动部、机头）→桥身段→落地段（同步拆除破碎机）→机尾的顺序拆解，解体为传动部、电机减速器、机头架等部件。采煤机拆解要点拆卸顺序为左、右滚筒→左行走减速箱→电控箱→右行走减速箱→左、右摇臂；起吊时使用不少于2台5T手拉葫芦，先拆部件下滑侧螺丝，人员撤离后再拆上侧螺丝。部件保护措施拆除的螺栓、小件需及时装箱或装袋集中保管；采煤机接合面、裸露齿轮、手把等需加以保护；油管及设备进出油口采取防尘措施，防止煤尘杂物进入。

漏油处理与环境防护设备漏油预防措施拆除系列车时需特别检查车辆漏油情况，提前对采煤机等设备的进出油口采取防尘措施，防止油、水等有害物质泄漏污染环境。

漏油现场处理流程发现漏油时，立即停止相关作业，使用专用容器收集漏出的油品，避免扩散。对污染区域采用吸附材料清理，确保无残留油污。

废弃物分类处理要求拆卸过程中产生的含油废弃物需分类装袋，交由专业机构处理，严禁随意丢弃。拆卸后的零配部分需彻底清理，防止油污对环境造成污染。07通用安全技术措施

瓦斯浓度监测与控制监测主体与设备要求跟班班长和班组长入井时必须佩戴便携式瓦斯报警仪，负责在工作之前和工作中随时检查作业场所瓦斯浓度。

作业许可浓度标准作业场所瓦斯浓度低于1%时，方可开工作业；进行电气设备放电操作时，同样要求瓦斯浓度不超过1%。

监测频率与范围工作人员在作业前及作业过程中需持续监测瓦斯浓度，确保作业全程处于安全浓度范围内，严禁在超限环境下作业。起吊作业安全规范

起吊工具使用要求起吊工具严禁超负荷使用，每班使用前需由专人检查其安全可靠性，确保性能完好。人员安全操作距离起吊设备时，严禁人员身体各部位伸入起吊和悬空设备下方，防止设备坠落伤人。斜拉作业专项措施若需斜拉作业，必须由专人指挥，并采取防止设备倾翻、前移后退滑动伤人的安全技术措施后方可操作。千斤顶支顶安全操作使用千斤顶支顶设备时，应在被支顶设备下方垫好支木，人员操作侧打好护身支柱，躲离设备可能倾倒方位，千斤顶前端加木片防打滑。电气设备停送电管理停电操作流程电气设备拆除时，必须由低压到高压逐级停电，严禁带电操作。停电前需确认设备运行状态，切断相关电源开关。验电与放电规范放电前必须用同等电压等级的验电笔验电，确认无电后方可作业。在瓦斯浓度不超过1