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文档简介

火灾自动报警系统的施工安装技术措施1施工前期准备1.1技术准备施工前必须严格依据现行规范完成技术核查,涉及规范包括GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》、GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》、GB50016-2014(2018版)《建筑设计防火规范》、GB55036-2022《消防设施通用规范》,组织设计、施工、监理三方完成图纸会审,重点核对系统点位布置、路由走向与暖通、给排水、强电等专业的交叉冲突,明确防火分区划分、联动逻辑关系,形成会审记录并签字确认。落实三级技术交底制度,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组长交底,班组长向作业人员交底,交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全要求、验收节点,所有交底需形成书面记录,交底人与被交底人签字留存。1.2材料设备进场验收管材进场需核查规格、壁厚:暗敷焊接钢管(SC)壁厚≥2.0mm,明敷SC管壁厚≥2.5mm,紧定式镀锌钢导管(JDG)壁厚≥1.6mm,管材无裂纹、变形、毛刺,镀锌层无脱落、锈蚀。线缆进场核查规格参数:报警总线采用阻燃双绞线ZR-RVS-2×1.5mm²,联动电源线采用耐火铜线NH-BV-2×2.5mm²,消防电话线采用屏蔽耐火双绞线NH-RVVP-2×1.0mm²,消防广播线采用耐火双绞线NH-RVS-2×1.5mm²,可燃气体报警信号线采用NH-RVVP-2×1.5mm²,所有线缆额定电压≥300/500V,绝缘层无破损、裂纹,线芯无氧化。设备进场需核查消防产品强制性认证(CCC证书)、出厂合格证、型式检验报告,设备外观无磕碰、变形,接口完好,按键灵敏,探测器、手动报警按钮、模块等需逐台核查编码底座完整性,控制器、联动主机需通电测试基本功能正常后方可进场。1.3施工机具准备配备专用施工机具:弯管器、管材切割机、电锤、手电钻、专用压接钳、绝缘剥线钳、500V兆欧表、数字万用表、消防烟枪、消防温枪、声级计、接地电阻测试仪、梯子、移动脚手架、防静电手环,所有计量器具需在检定有效期内,精度符合测试要求。2管路敷设施工2.1暗敷管路施工管路优先敷设在钢筋混凝土结构层、砖墙等不燃结构内部,保护层厚度≥30mm,属于强条要求,严禁敷设在保温层、装饰层内。SC管连接采用套管焊接,套管长度为管外径的1.5-3倍,焊缝连续饱满,焊接完成后清除焊渣并刷防锈漆2道。JDG管连接采用专用配套接头,用压接钳双面压接,每个接头压接点≥2处,压接深度≥1mm,连接处接触电阻≤0.05Ω,无需额外跨接接地。管路转弯处弯扁度≤管外径的10%,转弯半径:埋入混凝土内≥管外径的10倍,普通暗敷≥管外径的6倍。管路超过下列长度需增设接线盒:无弯曲时每30m、1个弯曲时每20m、2个弯曲时每15m、3个弯曲时每8m,接线盒采用钢制盒体,壁厚≥1.2mm,做防锈处理。管路与其他专业管线平行间距≥100mm,交叉间距≥50mm,与强电管线平行间距≥200mm,交叉间距≥100mm,严禁管路敷设在水管下方、强电管线同侧无隔离区域。2.2明敷管路施工明敷管路排列整齐,横平竖直,固定点间距均匀,钢管直径15-20mm时固定间距≤1.5m,25-32mm时≤2m,40-50mm时≤2.5m,63mm及以上时≤3.5m,管路终端、转弯处、接线盒边缘150-300mm处增设固定点。管路入箱盒处采用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣,金属箱盒与管路之间采用≥4mm²的多股铜芯软线做跨接接地,全线管路接地电阻≤4Ω。明敷管路表面刷防火涂料,涂层厚度≥0.8mm,耐火极限≥1h,防火涂料需有消防产品认证证书。2.3防火封堵施工管路穿过防火分区隔墙、楼板、变形缝时,采用不低于原结构耐火极限的防火封堵材料填实:缝隙≤20mm时采用无机防火堵料封堵,缝隙>20mm时采用防火包填充缝隙,表面用防火泥抹平,封堵表面与墙体、楼板表面平齐,无开裂、脱落。变形缝处管路设置伸缩节,预留100-150mm的伸缩余量,两侧做防火封堵。3线缆敷设施工3.1敷设前检测线缆敷设前逐盘做外观检查和绝缘电阻测试,采用500V兆欧表测试线芯之间、线芯与大地之间的绝缘电阻,绝缘电阻≥20MΩ方可敷设,不合格线缆严禁使用。3.2敷设工艺要求不同系统、不同电压等级、不同防火分区的线缆严禁穿入同一根导管或同一线槽的无分隔舱室内,消防弱电线槽与强电线槽同层敷设时需设≥200mm的间距,或采用金属隔板分隔。线缆弯曲半径≥线缆外径的10倍,多芯控制电缆弯曲半径≥15倍,严禁线缆打死结、扭绞。线缆敷设时拉力控制:双绞线≤100N,同轴电缆≤150N,避免拉断线芯或破坏绝缘层。管内或线槽内严禁有接头,接头需设置在专用接线盒内,采用焊接或压接端子连接,焊接处做绝缘防腐处理。线缆敷设预留余量:接线盒、箱内预留150-200mm,前端设备端预留100-150mm,消防控制室机柜内预留1.5-2m,变形缝处预留200-300mm的余量。3.3标识与线槽施工所有线缆两端采用永久性PVC标签标识,标明线缆编号、起点、终点、规格型号,标识字迹清晰、耐摩擦、不褪色。金属线槽壁厚≥1.5mm,防火线槽涂层耐火极限≥1.5h,线槽固定点间距≤2m,转角、分支处、端头处增设固定点,线槽连接采用专用连接板,螺栓外侧穿入、螺母内侧紧固,连接处跨接接地,全线线槽接地电阻≤4Ω,线槽盖板覆盖率100%,无缺失、松动。3.4线缆防火要求明敷线缆需穿金属管或封闭金属线槽保护,未做防火处理的PVC管严禁用于消防线缆明敷。线缆穿越防火分区处两侧各2m范围内的线缆采用耐火型线缆,或刷防火涂料做阻燃处理。4前端设备安装施工4.1点型火灾探测器安装感烟火灾探测器保护半径≤5.8m,保护面积≤60㎡,选择感温火灾探测器保护半径≤3.6m,保护面积≤20㎡。探测器至墙壁、梁边的水平距离≥0.5m,探测器周围0.5m范围内不得有遮挡物,至空调送风口的水平距离≥1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离≥0.5m。宽度≤3m的内走道顶棚安装探测器时宜居中布置,感烟探测器安装间距≤15m,感温探测器安装间距≤10m,探测器至端墙的距离≤安装间距的1/2。探测器底座固定牢固,采用压接或焊接方式接线,严禁虚焊,外接导线预留≥150mm的余量,底座穿线孔采用防火泥封堵,探测器安装完成后加装防尘罩,调试前拆除,确认灯朝向主要人员出入口方向,安装倾斜角≤45°,超过45°时加装矫正支架。4.2手动报警按钮与消火栓按钮安装手动火灾报警按钮安装在墙面距地1.3-1.5m处,每个防火分区至少设置1只,分区内任意位置至手动按钮的步行距离≤30m,按钮安装牢固,无倾斜,外接导线预留≥100mm的余量,端部设明显标识。消火栓按钮安装在消火栓箱内开门侧上部,距地高度1.3-1.5m,按钮动作信号作为报警信号及消火栓泵联动触发信号,接线牢固,标识清晰。4.3模块安装输入、输出、输入输出模块集中设置在专用模块箱内,模块箱安装高度距地1.5m,每个模块标注编码、受控设备名称,模块接线预留≥100mm的余量,模块控制回路严禁与强电回路共管共槽,输出端串联1A熔断器做过流保护。模块严禁设置在被控设备内部,便于后期检修,同一区域模块数量超过10只时预留10%的备用模块位置。4.4警报与广播设备安装火灾声光警报器安装在出入口、楼梯间等人员密集区域墙面,安装高度≥2.2m,每个防火分区至少设置1只,声压级≥60dB,环境噪声≥60dB的场所,声压级高于背景噪声15dB以上。消防应急广播扬声器吸顶安装时水平固定,壁挂安装时距地高度≥2.2m,功率≥3W,走道内扬声器间距≤25m,走道末端距扬声器≤12.5m,环境噪声≥60dB的场所,播放声压级高于背景噪声15dB。4.5其他前端设备安装消防电话插孔安装在墙面距地1.3-1.5m处,同防火分区内插孔间距≤50m,标识清晰。可燃气体探测器:检测天然气等比空气轻的介质时,安装在距顶棚≤0.3m处,检测液化石油气等比空气重的介质时,安装在距地面≤0.3m处,探测器距气源距离≤8m,周围0.5m内无遮挡。剩余电流式电气火灾监控探测器安装在低压配电回路首端及分支端,报警阈值设置为300-500mA,测温式探测器安装在电缆接头、母线搭接处等易发热位置,报警阈值设置为60-80℃。5消防控制室设备安装5.1控制室基础要求消防控制室门向疏散方向开启,入口设置明显标识,地面铺设防静电地板,厚度≥35mm,接地电阻≤1Ω,控制室设置独立的空调系统,环境温度18-28℃,相对湿度40%-70%,无强电磁干扰。5.2机柜与设备布置机柜单列布置时正面操作距离≥1.5m,双列布置时≥2m,机柜背面维修距离≥1m,侧面距墙距离≥0.5m,机柜安装牢固,垂直偏差≤1‰。火灾报警控制器、联动控制器落地安装时底座高出地面100-200mm,壁挂安装时主显示屏距地高度1.5-1.8m,正面操作距离≥1.2m,靠近门轴侧距墙≥0.5m。5.3接线与接地要求机柜内线缆分类绑扎,电源线、信号线、控制线分开绑扎,间距≥50mm,每根线缆两端设置永久标识,接线采用压接端子,每个接线端子接线≤2根,不同截面线缆严禁接在同一端子上。主电源直接接入消防专用电源,严禁采用插头连接,主电源设置明显标识,备用电源采用消防专用铅酸蓄电池,容量满足系统满负荷工作≥3h。控制室接地干线采用≥16mm²的铜芯绝缘线,接入建筑共用接地装置,接地电阻≤1Ω,采用专用接地装置时接地电阻≤4Ω,所有设备金属外壳、金属机柜可靠接地。5.4功能配置要求消防图形显示装置能实时显示所有消防设备状态、报警位置、疏散路线、消防设施分布,报警、故障、联动记录存储时间≥180天,不可删除、篡改。消防电话主机、广播主机与火灾报警控制器联动,可实现分区通话、分区广播。6系统调试6.1调试前准备调试前核查所有接线正确性,复测线路绝缘电阻≥20MΩ,接地电阻符合要求,设备编码与系统图一致,无重码、漏码,主备电供电正常。6.2单机调试探测器调试:采用专用烟枪、温枪加烟加温,探测器应在30s内发出报警信号,确认灯常亮,控制器准确显示报警点位、编号,复位后恢复正常。手动报警按钮调试:按下按钮10s内发出报警信号,控制器显示点位正确,复位后正常。模块调试:输入模拟信号,模块10s内反馈信号,输出模块可正常驱动被控设备,反馈信号准确。控制器调试:主备电切换试验,主电断开后备电1s内自动投入,主电恢复后自动切回,备电连续放电3h系统工作正常;故障报警试验,断开任意线路或设备,控制器100s内发出故障信号;屏蔽功能试验,可正常屏蔽、解除屏蔽指定设备,状态显示正确。6.3联动调试火灾报警联动:触发同一防火分区内2个独立的火灾触发器件(1个探测器+1个手动按钮或2个探测器),控制器3s内发出联动指令:启动对应防火分区声光警报器、应急广播,循环播放疏散提示;启动对应防烟分区的排烟风机、正压送风机,开启对应排烟口、正压送风口;关闭对应区域的空调风机、防火阀;疏散通道防火卷帘在2个感烟报警后下降至距地1.8m,2个感温报警后下降至底,非疏散通道防火卷帘直接下降至底;所有电梯迫降至首层,开门反馈信号;切断对应防火分区非消防电源,点亮应急照明和疏散指示;所有设备动作后10s内反馈信号至控制器,状态显示正确。消火栓系统联动:触发同一防火分区内1个探测器+1个消火栓按钮,联动启动消火栓泵,泵运行信号反馈至控制器。消防电话联动:任意消防电话分机或插孔接入话机,3s内与控制室主机连通,通话清晰无杂音。可燃气体报警联动:触发可燃气体探测器报警,3s内联动启动对应区域排风机,关闭燃气切断阀,反馈信号至控制器。电气火灾监控联动:触发剩余电流或超温信号,探测器30s内发出报警信号,控制器准确显示报警位置、参数。7工程验收7.1资料验收验收前提交完整竣工资料:竣工图纸(系统图、平面图、联动逻辑表)、材料设备进场检验记录、隐蔽工程验收记录、绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录、单机调试记录、联动调试记录、分项工程质量验收记录、设备CCC证书、出厂合格证、型式检验报告,资料签字齐全,数据真实。7.2现场验收探测器按总数10%抽检,不少于10只,总数少于10只全检;手动报警按钮、模块按总数10%抽检,不少于10只;控制室设备、消防水泵、风机等联动设备全检;每个防火分区联动功能按10%抽检,不少于5个分区,少于5个全检。所有抽检项目合格率100%为合格,不合格项需限期整改,重新验收,验收合格后出具消防验收合格文件,交付使用单位,同时对运维人员进行操作、维护、故障处理培训。8成品保护与安全施工措施8.1成品保护管路敷设完成后及时封堵管口,避免杂物进入;线缆敷设完成后及时盖好箱盒盖板,避免线缆破损;探测器安装完成后加装防尘罩,手动按钮、声光警报器加装塑料保护罩,避免装修污染、磕碰损

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