搅拌站安全生产培训试题及答案

搅拌站安全生产培训试题及答案一、填空题（共15题，每空1分，总计20分）1.搅拌站特种作业人员必须包含：起重机械作业人员、（）、焊接与热切割作业人员、（）、场（厂）内专用机动车辆作业人员。2.搅拌站主站楼防雷接地电阻不得大于（）Ω，设备金属外壳保护接地电阻不得大于（）Ω。3.水泥仓顶除尘器脉冲阀吹扫压力应控制在（）MPa范围内，每季度需对滤袋完整性、清灰效果进行一次全面检测。4.搅拌站启动主机生产前应至少提前（）分钟开启空压机，完全排放储气罐、输送管路内的冷凝水后方可进行设备试运转。5.进入搅拌主机内部检修、清料作业时，必须严格执行（）制度，安排不少于1名专人全程在主机外监护，切断总电源并悬挂明显警示标识。6.搅拌站生产区域动火作业前，需清理作业点（）米范围内的易燃易爆物品，配备2具及以上4kg干粉灭火器，经现场安全管理人员审批后方可作业。7.装载机在场区内作业时，铲斗下方严禁站人，铲斗举升高度不得超过（）米，避免碰撞上方料仓、供电线路及构筑物。8.根据《工作场所有害因素职业接触限值》要求，搅拌站生产区域粉尘8小时加权平均浓度最高允许值为（）mg/m³。9.散装水泥、粉煤灰罐车打灰前必须有效对接（），确认进料口阀门完全开启后方可启动打灰程序，打灰过程中压力不得超过（）MPa。10.依据《安全生产法》规定，从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（）或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。11.搅拌站生产区配置的消防栓保护半径不得大于（）米，每个灭火器配置点的灭火器数量不得少于2具、不多于（）具。12.搅拌主机卸料斗下方、皮带输送机下方的积料清理必须在（）状态下进行，严禁在设备运转过程中清理积料。13.外加剂存储罐顶部必须设置（）装置，周边设置不低于1.2米高的防护栏杆，冬季需做好罐体保温措施，防止外加剂结晶失效。14.依据《防暑降温措施管理办法》规定，高温天气作业时，搅拌站现场日最高气温超过（）℃时，应停止11:00-15:00的室外露天作业。15.搅拌站生产安全事故应急预案体系包含综合应急预案、（）、现场处置方案三类，需按要求定期组织演练并及时修订。二、单项选择题（共15题，每题2分，总计30分，每题只有1个正确答案）1.搅拌站作业人员进入生产区域必须佩戴的个人防护用品不包含以下哪项（）A.安全帽B.防尘口罩C.防滑劳保鞋D.普通棉纱手套2.水泥仓爆仓事故的最直接诱因是（）A.除尘器滤袋堵塞B.打灰作业压力超标C.料位计故障失效D.仓体焊缝锈蚀开裂3.搅拌主机内部检修作业时，外部监护人的法定职责不包含（）A.随时与检修人员保持通讯联络B.发现风险隐患立即叫停作业C.协助检修人员传递工具物料D.启动主机测试检修后设备性能4.搅拌站生产场区内机动车辆行驶速度最高不得超过（）km/h，雨雪、大雾天气需在此基础上减半。A.5B.10C.15D.205.以下哪种动火作业属于一级动火作业，需要办理一级动火作业审批手续（）A.搅拌站主楼外露天焊接防护护栏B.外加剂存储罐体周边10米范围内动火作业C.办公区会议室电焊维修桌椅D.停车场区域切割废弃钢材6.搅拌站从业人员接受安全生产再教育和培训的法定频次要求是（）A.每年不少于1次，每次不少于8学时B.每年不少于2次，每次不少于4学时C.每半年不少于1次，每次不少于8学时D.每季度不少于1次，每次不少于4学时7.搅拌站污水处理循环系统回收的废水PH值应控制在（）范围内方可用于混凝土生产，避免影响混凝土性能。A.4-6B.6-9C.9-12D.12以上8.以下不属于搅拌站重大生产安全隐患的是（）A.水泥仓防雷接地装置失效B.主机检修未执行上锁挂牌制度C.生产区消防栓被砂石完全堵塞D.现场作业人员未佩戴安全帽9.散装水泥车打灰作业过程中，出现以下哪种情况不需要立即叫停打灰作业（）A.仓顶除尘器出现明显冒灰现象B.打灰管路压力表示值超过0.22MPaC.水泥罐车发动机出现异常异响D.雷达料位计显示料仓已装满80%10.使用干粉灭火器扑救初起火灾时，喷射口应对准火焰的（）位置，站在上风向进行喷射。A.上部B.中部C.根部D.上方11.搅拌站临时用电线路架空高度穿越生产作业区域时不得低于（）米，穿越机动车道时不得低于6米。A.2.5B.4C.5D.712.以下哪项不属于搅拌站常见的职业病危害因素（）A.生产性粉尘B.机械噪音C.电磁辐射D.外加剂挥发性有害气体13.搅拌站闲置超过（）的生产设备重新启用前，必须委托有资质的机构开展绝缘检测、安全性能校验，合格后方可投入使用。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月14.发生人员触电事故时，第一时间应采取的处置措施是（）A.就近切断事故区域电源B.拨打120急救电话C.对伤者开展心肺复苏D.拖拽伤者脱离触电区域15.依据《生产安全事故应急预案管理办法》要求，搅拌站综合应急预案或专项应急预案每年至少演练（）次，现场处置方案每半年至少演练（）次。A.1、1B.1、2C.2、1D.2、2三、多项选择题（共5题，每题4分，总计20分，多选、少选、错选均不得分）1.搅拌站以下哪些岗位属于法定特种作业岗位，必须持证上岗（）A.高压/低压电工B.装载机/叉车司机C.搅拌主机操作工D.起重信号司索工E.焊接与热切割作业人员2.搅拌站生产区域严禁存放以下哪些易燃易爆物品（）A.散装汽油B.氧气/乙炔气瓶C.散装柴油D.混凝土试块E.改性沥青防水卷材3.进入搅拌主机内部清理积料或检修作业前，必须落实的安全措施有（）A.切断总控柜电源并上锁挂牌，安排专人保管钥匙B.安排至少1名监护人在主机外全程值守，严禁离岗C.将主机卸料门、检修门完全锁定在开启状态，避免意外关闭D.作业人员佩戴安全帽、防尘防毒面具、防滑劳保鞋、安全带E.提前打开检修门通风15分钟以上，确认主机内无有害气体残留4.搅拌站常见的生产安全事故类型包含（）A.机械伤害B.高处坠落C.车辆伤害D.粉尘爆炸E.物体打击5.以下关于搅拌站安全生产作业的说法正确的有（）A.严禁酒后、带病、疲劳上岗作业B.非本岗位操作人员严禁触碰任何设备操作按钮C.生产间隙可以临时跨越运转的皮带输送机D.暴雨、6级及以上大风天气严禁开展水泥仓顶、主楼顶部高处作业E.可以在搅拌机低速运转过程中用金属工具伸入搅拌桶内清理积料四、判断题（共10题，每题1分，总计10分，正确打√，错误打×）1.搅拌站生产区域可以临时使用普通拖线板连接多个大功率设备开展作业。（）2.依据《安全生产法》规定，从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，且不得因此被降低工资、福利等待遇或解除劳动合同。（）3.搅拌站砂石料仓护坡出现轻微开裂不影响生产，可以等到生产空闲时段再安排维修。（）4.散装水泥打灰作业结束后，必须等待至少5分钟确认仓内压力完全释放后方可拆卸输灰管路。（）5.搅拌站噪音超标区域作业只要单次时长不超过1小时，可以不佩戴隔音耳塞或耳罩。（）6.特种作业操作证有效期为6年，每3年复审一次，跨省从业的特种作业人员可在从业所在地参加复审。（）7.搅拌站消防通道宽度不得小于4米，临时堆放砂石时只要保留2米以上通行宽度即可。（）8.外加剂溅入眼睛后，应第一时间用大量流动清水冲洗至少15分钟，冲洗时翻开眼睑，然后就医处置。（）9.装载机铲斗空载时可以临时搭载1名作业人员在场区内移动。（）10.生产区域发生火灾时，所有人员应优先参与灭火作业，无需第一时间撤离到安全区域。（）五、简答题（共2题，每题5分，总计10分）1.简述搅拌站水泥仓爆仓事故的预防控制措施。2.简述搅拌站发生机械伤害事故的应急处置流程。六、案例分析题（共1题，总计10分）案例背景：某商品混凝土搅拌站夜班生产时，主机操作工王某发现搅拌桶内壁积料较多，为了不影响生产效率，王某未停机、也未通知其他人员，违规打开主机侧面检修门，手持铁铲伸入正在运转的主机内部清理积料，过程中宽松的衣袖被搅拌叶片卷入，导致右臂被绞断。事后事故调查组调查发现：王某入职仅7天，未接受过专项岗位安全培训，搅拌站所有搅拌主机检修门均未安装安全联锁装置，夜班无安全管理人员现场巡查。请结合上述案例回答以下问题：1.分析本次事故发生的直接原因和间接原因？（6分）2.针对本次事故暴露的问题，提出对应的整改措施？（4分）---------------以下为参考答案----------------一、填空题答案1.压力容器作业人员、电工作业人员2.10、43.0.4~0.64.105.上锁挂牌（能量隔离）6.107.38.89.静电接地线、0.210.停止作业11.30、512.停机断电上锁13.防坠落（盖板/防护栏）14.3715.专项应急预案二、单项选择题答案1.D2.B3.D4.A5.B6.A7.B8.D9.D10.C11.B12.C13.B14.A15.B三、多项选择题答案1.ABDE2.ABCE3.ABCDE4.ABCDE5.ABD四、判断题答案1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题答案1.水泥仓爆仓事故预防控制措施：（1）每季度对仓顶除尘器进行清灰检修，更换破损滤袋，清理脉冲阀堵塞杂物，保证除尘效率，每月对除尘器压力变送器、料位计进行校准，保证数据准确；（2）打灰作业前必须连接有效静电接地线，确认进料口阀门完全开启，安排专人全程监护，打灰压力严格控制在0.2MPa以内，料仓装料不得超过额定容积的95%；（3）每年对仓体焊缝、锈蚀情况、支撑结构进行一次全面检测，及时补焊锈蚀部位，加固变形的支撑结构，对使用超过15年的水泥仓适当提高检测频次；（4）打灰过程中出现仓顶冒灰、压力异常升高等情况，必须立即停止打灰作业，待仓内压力完全释放后排查隐患，隐患消除后方可恢复作业；（5）6级及以上大风、雷雨天气严禁开展打灰作业，禁止任何人员在打灰过程中攀爬水泥仓顶部。（每答出1项得1分，答满5项得满分）2.机械伤害事故应急处置流程：（1）第一时间按下设备急停按钮，切断事故设备电源，停止设备运转，严禁暴力拉扯伤者受卡部位，避免造成二次伤害；（2）立即拨打120急救电话，同步上报站点负责人，清晰说明事故发生地点、人员受伤情况、现场环境；（3）若伤者出现体表大量出血，立即用干净纱布按压止血，若伤者出现呼吸心跳停止，立即开展心肺复苏急救，等待医护人员到场；（4）若伤者肢体被设备卡阻无法取出，立即拨打119求助，使用专业破拆工具拆解设备，不得擅自使用明火切割设备，避免伤及伤者；（5）保护好事故现场，禁止无关人员进入，配合应急管理部门开展事故调查，不得隐瞒事故真相、破坏事故现场。（每答出1项得1分，答满5项得满分）六、案例分析题答案1.事故原因分析：直接原因（3分）：（1）操作工王某安全意识淡薄，违章作业，在设备运转状态下违规开启检修门，伸入金属工具清理积料，作业时未穿戴紧身工作服，衣袖卷入搅拌叶片是事故发生的直接诱因；（2）搅拌站本质安全水平不足，所有搅拌主机检修门未安装安全联锁装置，检修门开启时设备无法自动断电，为事故发生创造了条件。间接原因（3分）：（1）搅拌站安全生产教育培训制度落实不到位，新员工入职未开展三级安全教育培训，未考核合格即安排上岗作业，员工不掌握岗位操作规程和违章作业危害；（2）隐患排查治理制度缺失，未定期排查设备安全防护装置缺失的重大隐患，未建立隐患闭环整改机制；（3）现场安全管理缺位，夜班未安排安全管理人员带班巡查，未及时制止违章作业行为，安全生产管理制度形同虚设。2.整改措施（4分）：（1）对所有搅拌主机检修门加装安全联锁装置，实现检修门开启时主机自动