地下室管道施工方案

目录

一、编制依据.......................................1

1、编制依据...........................................1

2、系统说明...........................................1

二、工程概况.......................................2

三、施工方案.......................................2

1、支架制作过程.......................................2

1.1单管道支架制作..................2

L2多组管道支架安装.................4

1.3其他情况............................5

1.4现场制作情况.....................6

2、地下室管道安装过程.................................6

2.1消防管道及支架安装..............6

2.2喷淋支管及支架安装..............7

2.3桥架及支架安装..................9

2.4风管及支架安装..................10

四、施工质量保证措施..............................11

五、施工安全保证措施..............................13

受控状态:

方案编号:

方案版本:

南京河西新城四小项目

地下室管道安装施工方案

编制单位:中铁建工集团行限公司

编制人：_____________________

审核人：_____________________

审批人：_____________________

编制日期：

南京河西新城四小项目

地下室管道安装施工方案

一、编制依据

1、编制依据

国家现行安装施工验收规范及支架制作规范，主要有：

表1参考依据及规范

序号规范及规程

1《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)

2《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017

3《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)

4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016

5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013

603S402《室内管道支架及吊架》

7《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

9《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017

2、系统说明

本工程地下室支架安装部分内容包括：地下室消防系统、地下室强、弱电桥架、通

风系统，各系统设计简介见表2。

表2地下室系统设计简介

序

系统名称系统简介

号

地下室消防地下室消防系统由地下室消防水泵房接出，覆盖地下室三个防火

1

系统分区消火栓系统、喷淋系统。

地下空强电桥架包括送入各地下室配电房桥架、通入地下宜各集

地下室强、

2水井上排污泵电机桥架，弱电桥架主要涉及地下室监控系统及智

弱电桥架

能化控制面板。

地下室通风系统主要包括防排烟管道、加压送风、人防通风系

3通风系统

统，防火分区分为三个，各自区域设置挡烟垂壁。

二、工程概况

工程基本概况

工程类别多层公共性建筑

地上建筑总教学主楼地下建

20542.25m27371.6mJ

面积筑面积

建筑层数地下1层，地上四层总高度16.95m

本工程位于南京市建邺区江山大街以北、黄山路以东、金沙江东街以

工程位置

南。

三、施工方案

1、支架制作过程

1.1单管道支架制作

（1）消防管道：DN150.DN100单根主管采用镀锌角钢龙门支架，支管管径DN80及

以下采用镀锌角钢T型支架，末端做梯形防晃支架，支架与顶板、梁采用连接板进行连

接，支架焊接处焊缝饱满、光滑；无裂纹、未融合、咬肉、夹渣，焊口表面无烧伤，焊

接完成后补刷银粉漆，具体如下图。

主管龙门支架做法

2

架，固定螺栓采用M8X80,吊杆用膨胀螺栓打入墙板，支架焊接处焊缝饱满、光滑；无

裂纹、未融合、咬肉、夹渣，焊口表面无烧伤，焊接完成后补刷银粉漆，具体见下图。

螺栓固定，地下室风管防晃支架采用镀锌角钢龙门支架，吊杆用膨胀螺栓打入顶板，角

钢加连接板接入顶板，连接板上固定螺栓采用M8X80,支架表面切割、焊接处后补银粉

漆，具体如下图。

3

横担支架做法风管防晃支架做法

1.2多组管道支架安装

(1)消防管道：安装过程严格按照综合排布，主管道数量22采用共用镀锌槽钢支

架，支架与顶板、梁采用连接板进行连接，管道之间间距保持一致为10cm。槽钢支架采

用45°对焊，焊缝应均匀，打磨表面光滑后先刷一遍防锈漆后再刷一遍银粉漆，具体如

下图。

双管道共用支架做法

4

(2)桥架：安装过程严格按照综合排布，桥架数量22采用共用镀锌槽钢叉架，槽

钢支架与顶板、梁均采用连接板连接，各桥架之间间距保持一致为8cm。槽钢支架采用

45°对焊，焊缝应均匀，焊接及切割处打磨后先刷一遍防锈底漆再刷一遍银粉漆保持美

观，连接板上固定螺栓采用M8X80,具体如下图。

多桥架共用支架做法

1.3其他情况

消防主管卡箍两侧30cm处加支架，弯头、三通、乙字弯两侧30cm处均加支架，具

体如下图。

5

L4现场制作情况

共用6#槽钢支架共用10#槽钢支架

龙门支架末端防晃支架

2、地下室管道安装过程

2.1消防管道及支架安装

（1）单根消防主管安装整齐美观，管道支架排列整齐，其间距满足设计规范要求,

具体见下表2.Io

表2.1单根消防管道支架间距

公称直径

2532405()658()10015()

（mm）

支架最大

3.544.55666.58

间距（m）

6

（2）多根消防管道安装美观，槽钢支架安装间距满足规范要求，具体见下表2-2。

消防共用槽钢支架上各管间距保持一致，安装美观，梁上支架安装顺着水流方向在梁的

背面安装，具体见下图2.1,成排管道卡箍设置在同一位置，并且卡箍的安装方向一致

且固定平整美观，卡紧螺栓后管道平直。为避免卡箍受力，卡箍两侧30cm设置支架，

具体见下图2.2；

表2-2多根消防管支架安装间距

管道组合150+150150+100150+80100+100100+80

（mm）

6#槽钢支架最56666

大间距（m）

管道组合3WDN150主管数W55VDN150主管数

（mm）

10#槽钢支架65

最大间距（m）

2.2喷淋支管及支架安装

（1）喷淋管道安装平直无弯曲，支管支架安装成线具体见下图2.3。喷淋支管T型

支架与喷头之间的距离不宜小于300-750mm；相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不

宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。当管径250mm时，每段配水干管或配水管设

置防晃支架不应少于1个，且防晃支架不宜大于15nl的间距；当管道改变方向时，应增

设防晃支架。具体可见下图2.4。

7

（2）喷头排列整齐，布置均匀、美观，纵横成线；喷头的两翼方向统一，单排安

装时宜横向安装。同一视觉范围内，喷头之间的间距均一致，地下室直立式喷淋头距顶

板与周围障碍物满足规范要求，具体见下图2.5。

□b（星£距乐）

a<3000

300Wa<60090

600Wa<900190

900$O<1200300

1200^a<1500420

0^1500460

图2.5

（3）喷淋支管末端设置防晃支架，并且与喷头之间间距不应小于300nlm；与末端喷

头之间的距离不宜大于750nmi,可见下图2.6,相邻喷淋头之间防晃支架在一条直线，

具体可见下图2.7。

图2.6图2.7

（4）按照规范要求，通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安

装在其腹面以下部位，严禁设立在风管法兰支架下面。风管下喷头吊架应采取管道延长

至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架，具体见下图2.8。

图2.8

2.3桥架及支架安装

（1）桥架安装整齐美观，支架安装纵横成线，具体见下图2.9,成排桥架共用槽钢

支架上各桥架之间间距一致保持8cm左右，单根支架之间的距离不大于2m,共用槽钢

支架间距不大于3m,竖向桥架支架间距不得大于2m,支架安装整齐美观，具体见下表

2-3

9

图2.9

表2-3桥架支架安装间距

桥架型号

单趟桥架双遇桥架多趟桥架

（长+宽W1000）

支架类型4#角钢5#角钢6#槽钢

桥架安装方式横排立式横排立式横排立式

支架最大间距

222.5232

（m）

（2）桥架之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联接导体的截面积应符合

设计要求，具体可见图2.9,桥架伸缩节、弯头及三通等两侧30cm应加支架，具体见下

图2.10o

2.4风管及支架安装

（1）风管制作满足设计规范，镀锌薄钢板之间采用法兰连接，风管采用镀锌角钢

外加固，风管采用吊杆角纲支架，通丝及角钢尺寸满足下表2-4要求，风管之间间距满

10

足下表2-5要求。

表2-4金属矩形水平风管吊架的最小（mm）

横幅规格

风管边长b吊杆直径（p

角钢槽钢

b^40083#4#

400<b^l25083#4#

1250Vb<2000104#4#

2000<b<2500105#6#

b>2500设计要求确定

表2-5金属风管吊架的最大间距（mm）

圆形风管

风管边长或直径矩形风管

纵向咬口风管螺旋咬口风管

b《4004000400()5000

b>400300030003750

（2）管的连接平直、不扭曲，明装风管水平安装总偏差不超过20mm。法兰之间加

不燃垫片，法兰的螺栓应沟匀拧紧，其螺母在同一侧。风管通丝吊杆安装笔直无弯曲，

吊杆支架安装纵横成线。地下室穿墙风管需要安装套管，其钢板厚度不小于里

面加不燃且对人体无危害柔性材料填充，具体见下图2.1k

四、施工质量保证措施

1、施工质量标准及技术交底工作要严格按优化图纸及设计要求，各项规定进行开

工前进行技术交底；

2、施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员

和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；

11

3、支架、管道、桥架和风管安装质量保证如下表4-1。

表4-1支架、管道、桥架和风管安装质量保证

质量保

序号质量保证方法

证要点

1）常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支

架允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许

管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具

有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管

附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由

管道

1地横向移动。另外，在一条管路上连续使用、拖吊架等。管道支吊

支架

架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少

管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输

送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。

2）有膨胀要求的管道，在不吊架不宜过多，应在适当位置设立

型钢支架，以避免管道摆动。

1）管道安装前要进行预装配，确认配管长度和管件的规格型号

与图纸相符，避免管线衔接不当而造成的返工及材料浪费。

管道安

22）卡箍及卡压连接管道连接工程中用力要适度，并适度旋紧，

装

操作过程中应尽快拧紧不停顿，并调好角度。在安装下一根管子时，

不能与上一根管子旋转。管材与管件连接时，确保接口不渗漏。

1）风管与