刀具刃磨技师技能鉴定试题及答案

刀具刃磨技师技能鉴定试题及答案一、单项选择题（共30题，每题1分）1.在刀具刃磨过程中，砂轮的硬度是指（）。A.磨粒本身的硬度B.磨粒从砂轮上脱落的难易程度C.砂轮结合剂的硬度D.砂轮组织的紧密程度2.刃磨高速钢刀具时，通常选用的磨料是（）。A.棕刚玉（A）B.绿碳化硅（GC）C.立方氮化硼（CBN）D.人造金刚石（SD）3.标准麻花钻的顶角2ϕA.B.C.D.4.刃磨硬质合金刀具时，为了避免产生裂纹，应采取的措施是（）。A.使用干磨B.使用较软的砂轮C.使用较硬的砂轮D.大进给量强力磨削5.砂轮的粒度号越大，表示磨粒（）。A.越粗B.越细C.硬度越高D.硬度越低6.刀具刃磨中，主切削刃与基面之间的夹角是（）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角7.下列关于砂轮旋转方向的叙述，正确的是（）。A.应使砂轮由下向上磨削B.应使砂轮由上向下磨削C.方向无所谓，主要看操作方便D.应使砂轮顺着切削刃方向磨削8.铰刀刃磨时，为了获得正确的后角，砂轮端面应相对于铰刀中心线（）。A.偏移一个距离B.对准中心C.抬高一个角度D.降低一个角度9.在刃磨成形刀具（如成形铣刀）时，为了保证刃形正确，必须严格控制（）。A.前角的变化B.后角的大小C.砂轮的直径D.磨削深度10.立方氮化硼（CBN）砂轮特别适合于刃磨（）。A.高速钢刀具B.碳素工具钢刀具C.硬质合金刀具D.陶瓷刀具11.刃磨细长刀具（如拉刀、长铰刀）时，为了减少变形，应采用（）。A.一次磨去较多余量B.多次分粗、精磨C.不使用冷却液D.提高砂轮转速12.砂轮磨削过程中产生的磨削热主要集中在（）。A.砂轮B.工件C.磨屑D.冷却液13.刃磨螺旋槽刀具时，为了获得正确的法向后角，砂轮必须（）。A.顺着螺旋槽方向移动B.垂直于轴线进给C.偏转一个螺旋角D.保持静止不动14.硬质合金YT类牌号中的数字代表（）。A.钴含量B.碳化钛含量C.抗弯强度D.硬度15.刃磨插齿刀时，前刀面是一个（）。A.平面B.内锥面C.外锥面D.球面16.修整砂轮时，金刚石笔的安装角度通常为（）。A.∼B.∼C.D.17.刃磨刀具时，若发现表面呈蓝色或氧化色，说明（）。A.磨削温度过高，已烧伤B.冷却液过多C.砂轮太硬D.磨削质量很好18.标准齿轮滚刀的铲背量K计算公式为K=，其中αA.齿形角B.顶刃后角C.前角D.螺旋升角19.刃磨精密刀具时，对磨床精度的要求主要体现在主轴的（）。A.功率大小B.径向跳动和轴向窜动C.旋转速度D.刚性20.下列哪种结合剂的砂轮耐热性最好，适合干磨？（）A.陶瓷结合剂（V）B.树脂结合剂（B）C.橡胶结合剂（R）D.金属结合剂（M）21.刃磨刀具时，为了保证切削刃锋利，通常需要磨出（）。A.负倒棱B.消振棱C.过渡刃D.刃带22.砂轮的不平衡会引起磨削时的（）。A.表面粗糙度值变大B.表面粗糙度值变小C.磨削力减小D.砂轮寿命延长23.在万能工具磨床上刃磨刀具，常用分度头的是（）。A.铰刀B.简单车刀C.面铣刀D.切断刀24.刃磨键槽铣刀时，为了保证端齿的切削质量，必须磨出（）。A.端齿后角B.端齿前角C.倒锥度D.齿槽深25.磨削用量中，对表面粗糙度影响最大的是（）。A.砂轮速度B.工件速度C.纵向进给量D.磨削深度26.氧化铝（刚玉）砂轮主要用于刃磨（）。A.硬质合金B.高速钢、碳钢C.铸铁D.有色金属27.刃磨大螺旋角铣刀时，砂轮工作面的选择主要依据是（）。A.防止干涉B.提高效率C.降低成本D.便于冷却28.砂轮标志中，组织号表示（）。A.磨料种类B.粒度大小C.磨粒、结合剂、气孔的比例D.结合剂种类29.刃磨圆拉刀时，对前角和后角的精度要求一般控制在（）。A.±B.±C.±D.±30.下列关于金刚石砂轮浓度的说法，正确的是（）。A.浓度越高，磨削效率越高B.浓度越高，砂轮越便宜C.浓度选择与磨料种类无关D.浓度越高，结合剂含量越高二、多项选择题（共15题，每题2分）31.刀具刃磨的基本要求包括（）。A.保证刀具的几何形状和尺寸精度B.保证切削刃表面的粗糙度要求C.保证切削刃锋利D.避免刀具表面产生烧伤和裂纹32.影响磨削表面质量的因素有（）。A.砂轮特性（粒度、硬度、结合剂）B.磨削用量（速度、进给量）C.冷却润滑液的种类和浇注方式D.机床刚性和振动33.常用的砂轮修整工具包括（）。A.金刚石笔B.金刚石滚轮C.碳化硅砂轮D.硬质合金轮34.刃磨高速钢刀具时，常见的冷却液有（）。A.乳化液B.合成切削液C.极压切削油D.煤油35.硬质合金刀具刃磨时产生裂纹的主要原因是（）。A.磨削热过大且热应力集中B.砂轮太硬或太钝C.间断磨削（如开齿）D.冷却不充分或冷却液不均匀36.刃磨尖齿铣刀（如立铣刀、圆柱铣刀）时，需要刃磨的部位通常是（）。A.周齿后刀面B.端齿后刀面C.前刀面D.容屑槽底面37.在工具磨床上刃磨车刀，常用的装夹夹具有（）。A.虎钳B.万能夹头C.顶尖、拨盘、心轴D.专用车刀刃磨夹具38.关于砂轮的安全使用，下列说法正确的有（）。A.砂轮安装前必须进行静平衡B.砂轮转速不得超过砂轮标志的线速度C.磨削时操作者应站在砂轮侧面D.砂轮磨损到一定程度后应及时更换39.刃磨成形车刀（如圆体成形车刀）时，必须保证（）。A.前刀面与刀具中心的距离B.刀形样板精度C.后角的大小D.刀具材料的硬度40.改善磨削表面粗糙度的措施包括（）。A.细化磨料粒度B.提高砂轮转速C.减小工件进给速度D.增加光磨次数41.刃磨齿轮滚刀时，为了消除齿距累积误差，应（）。A.仔细调整分度机构B.保证心轴的精度C.检查滚刀的安装偏心D.随意调整砂轮位置42.下列属于超硬磨料的是（）。A.棕刚玉B.立方氮化硼（CBN）C.人造金刚石D.微晶刚玉43.刃磨刀具时，确定砂轮直径的原则是（）。A.在不发生干涉的前提下，直径越大越好B.直径越大，磨削表面质量越好C.直径越小，磨削效率越高D.刃磨小半径刀具时必须用小直径砂轮44.关于刀具的刃倾角，下列说法正确的有（）。A.影响切屑流出的方向B.影响刀尖强度C.影响切削分力的大小D.刃磨时通过调整砂轮相对于刀具的位置来控制45.造成刀具刃磨后切削刃崩口的原因有（）。A.砂轮太硬B.磨削深度过大C.刀具材料脆性大D.机床振动三、判断题（共20题，每题1分）46.刃磨刀具时，干磨比湿磨更容易产生磨削裂纹。（）47.树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的弹性好，强度高。（）48.砂轮的硬度与磨粒本身的硬度是同一个概念。（）49.刃磨定装滚刀时，必须严格控制前刀面的径向性。（）50.为了提高磨削效率，刃磨硬质合金刀具时可以选用普通刚玉砂轮。（）51.刃磨刀具时，精磨的磨削深度应比粗磨小，且光磨时间应适当延长。（）52.砂轮的组织号越大，表示磨粒占据的体积比例越大，砂轮越紧密。（）53.刃磨麻花钻时，为了减小切削力，可以修磨横刃，使其变短、变尖。（）54.在万能工具磨床上，利用正弦尺可以精确调整刀具的角度。（）55.刃磨拉刀时，通常只刃磨前刀面。（）56.金刚石砂轮不仅可磨削硬质合金，也可高效磨削普通钢件。（）57.刃磨刀具时，冷却液的主要作用是冷却和润滑，其次还有清洗和防锈作用。（）58.砂轮的磨粒脱落性越好，说明砂轮越硬。（）59.刃磨铰刀时，若刃磨带过宽，会导致铰孔时孔径扩大或振动。（）60.陶瓷结合剂砂轮耐热性、耐腐蚀性好，但脆性大。（）61.刃磨精密刀具时，应选择粒度较粗的砂轮以提高磨削效率。（）62.砂轮线速度一定时，砂轮直径越大，其转速应越低。（）63.刃磨铲齿铣刀时，如果砂轮干涉齿背，会破坏刀具的廓形。（）64.硬质合金刀具的硬度高于高速钢刀具，因此其韧性也更好。（）65.刃磨刀具时，手进给要均匀，特别是在磨削即将到位时更应缓慢。（）四、填空题（共20题，每题1分）66.刀具切削部分的材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的________和________，以及良好的化学稳定性和物理力学性能。67.常用的刀具材料中，高速钢的耐热性约为________℃，硬质合金的耐热性可达________℃。68.砂轮的特性主要由________、________、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等因素决定。69.刃磨高速钢刀具常用的棕刚玉代号是________，白刚玉代号是________。70.刃磨硬质合金刀具常用的绿色碳化硅代号是________，人造金刚石代号是________。71.磨削过程中，工件表面温度超过相变温度时，金相组织发生变化，并在表面出现________颜色的氧化膜，这种现象称为磨削烧伤。72.刃磨刀具时，砂轮的旋转方向应________刃磨部分，使切屑飞离操作者。73.标准麻花钻的两个主切削刃在通过其轴线的平面内的投影夹角称为________，通常为118°。74.铲齿成形铣刀刃磨后，必须保持________不变，因此只能刃磨前刀面。75.在万能工具磨床上刃磨铰刀后角时，支片支撑在齿背的________处。76.砂轮硬度是指结合剂对磨粒的________能力。77.刃磨刀具时，粗磨的主要目的是________，精磨的主要目的是保证尺寸精度和表面质量。78.为了减少刃磨时刀具的退火（烧伤），应选用________的砂轮，并充分使用冷却液。79.刃磨插齿刀时，前角为________，刃磨前刀面后，必须检查齿形误差。80.砂轮修整的目的是恢复砂轮的________和________。81.刃磨球头立铣刀的球头部分时，砂轮必须走________轨迹。82.刃磨大直径、大螺旋角刀具时，应选用________直径的砂轮以防止干涉。83.硬质合金YT30比YT15的硬度________，而抗弯强度________。84.刃磨拉刀时，对前刀面的粗糙度要求很高，通常应达到________。85.砂轮磨损后失去切削能力或________超出允许值时，必须进行修整。五、简答题（共6题，每题5分）86.简述刃磨硬质合金刀具时防止产生裂纹的主要措施。87.在万能工具磨床上刃磨铰刀后角时，如何调整支片的位置和砂轮的位置？88.简述砂轮硬度选择的原则（针对刀具刃磨）。89.为什么铲齿成形铣刀（如凸半圆铣刀）只能刃磨前刀面？刃磨时应注意什么？90.简述标准麻花钻刃磨时，保证两主切削刃对称（即顶角、横刃对称）的操作要点。91.刃磨精密齿轮滚刀时，对前刀面有哪些精度要求？若前刀面有误差，会对加工齿轮产生什么影响？六、计算与分析题（共4题，每题10分）92.已知一砂轮的直径D=200mm，砂轮转速n=3000r93.在工具磨床上刃磨一把铰刀，已知铰刀直径d=20mm，齿数z=8，要求刃磨后角α=。若采用将支片低于中心H94.分析在刃磨高速钢车刀时，若发现磨削表面出现细密多角形的振纹（鱼鳞纹），可能是由哪些原因造成的？并提出相应的解决方法。95.有一把铲齿成形铣刀，其外径=100mm，齿数=10，顶刃后角=。试计算该铣刀的铲背量K。（计算公式为K=参考答案与解析一、单项选择题1.B2.A3.C4.B5.B6.C7.A8.A9.A10.C11.B12.B13.C14.B15.B16.A17.A18.B19.B20.A21.C22.A23.A24.A25.D26.B27.A28.C29.B30.A二、多项选择题31.ABCD32.ABCD33.AB34.ABC35.ABD36.AB37.BCD38.ABCD39.AB40.ABCD41.ABC42.BC43.AD44.ABCD45.ABCD三、判断题46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.四、填空题66.强度；韧性67.600；800~100068.磨料；粒度69.A；WA70.GC；SD71.烧伤72.离开73.顶角74.轴向截形75.齿背刃带76.把持（或固结）77.去除大部分余量78.较软79.80.切削能力；几何形状81.圆弧82.较小83.高；低84.Ra0.4或更小85.几何形状误差五、简答题86.答：刃磨硬质合金刀具防止裂纹的措施主要有：(1)合理选择砂轮：选用较软的砂轮（如GR、R等级）和较粗的粒度，自锐性好，磨削热少。推荐使用树脂结合剂（B）金刚石砂轮。(2)改善冷却条件：充分且连续地供应冷却液（通常使用乳化液或专用切削液），避免断续冷却造成热冲击。(3)优化磨削用量：减小磨削深度（背吃刀量），适当提高工件转速，采用勤修整砂轮保持锋利，避免强力磨削。(4)操作工艺：磨削时不要在刀尖处突然进刀或退刀，尽量减少磨削热量的积聚。87.答：刃磨铰刀后角时调整要点：(1)支片位置：支片应支撑在所磨齿背的最低点（齿背刃带处），并调整支片高度使其低于铰刀中心线一个距离H(H=(2)砂轮位置：调整砂轮架（或工作台），使砂轮端面略微倾斜或利用砂轮的外圆周面进行磨削，确保磨削出的后刀面为直线或符合要求的曲线（如铲背量）。砂轮应处于铰刀的旋转切线方向。(3)分度：每磨完一齿，利用分度头或支片自动分度进行下一齿的刃磨。88.答：砂轮硬度选择原则：(1)工件材料硬度：磨削硬材料（如硬质合金、淬火钢）时，磨粒易钝，应选用较软的砂轮，以便磨粒及时脱落自锐；磨削软材料（如未淬火钢）时，应选用较硬的砂轮。(2)磨削接触面积：接触面积大（如刃磨成形刀具、内孔）时，磨削热多，易堵塞，应选用较软的砂轮；接触面积小时，可选较硬砂轮。(3)精磨与粗磨：精磨时为保证形状精度和表面粗糙度，可选较硬砂轮；粗磨时为了效率，可选较软砂轮。(4)干磨与湿磨：干磨散热差，应选较软砂轮；湿磨可选较硬砂轮。89.答：铲齿成形铣刀只能刃磨前刀面的原因：铲齿铣刀的齿背是阿基米德螺旋线，其轴向截形（即刀刃形状）是在铲齿过程中形成的。如果刃磨后刀面，会改变刀刃的廓形，导致加工出的工件形状不准确。而刃磨前刀面（平面或锥面），只要前角不变，刀具轴向截形就能保持不变。刃磨注意事项：(1)必须严格控制前角的大小，使前刀面通过刀具轴线（或成规定的锥面角度）。(2)保证各齿的等分性，即周节误差要小。(3)刃磨后必须检查刀刃的径向跳动，以保证加工质量。90.答：保证麻花钻两主切削刃对称的操作要点：(1)装夹：将钻头夹持在磨床夹具或专用夹头上，确保钻头轴线水平。(2)刃磨位置：将钻头主切削刃水平放置，接触砂轮，使钻头轴线与砂轮圆柱面素线在水平面内的夹角等于顶角的一半（）。(3)摆动与进给：手持钻头（或操作机床）在水平面内缓慢摆动，磨出后角，同时控制钻尾上下位置，保证磨出正确的后角。(4)对称性控制：磨完一边后，翻转，用同样的方法磨另一边。关键在于保证两边相对于砂轮的位置一致，或者使用专用对称刃磨夹具。刃磨后检查横刃是否通过钻心轴线，若偏心则需重磨。91.答：精密齿轮滚刀前刀面的精度要求及影响：精度要求：(1)径向性：前刀面在径向必须通过滚刀轴线（对于零前角滚刀），允许的径向误差极小。(2)导程误差：对于螺旋槽滚刀，实际螺旋槽导程与理论导程的偏差应在允许范围内。(3)齿距累积误差：容屑槽的分度误差要小。影响：(1)径向性误差：会引起滚刀齿形误差，导致加工出的齿轮齿形不对称，产生齿形误差。(2)导程误差：会引起滚刀的刀齿在全长上相对于正确位置的偏离，导致被加工齿轮的齿向误差和齿形误