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文档简介
模块2:液压执行元件的认知与使用任务1:液压缸的认知与故障排除1学习目标:
1、能够搭建简单的差动回路;2、能够掌握液压缸的工作原理、结构、类型、应用;3、计算液压缸的受力和运动速度;4、能够描述增压缸、摆动缸等特殊液压缸的基本结构和原理;
任务1液压缸的认知与故障排除2
任务1液压缸的认知与故障排除
任务实施1:用FluidSIM仿真软件搭建补充完成图23刨床的差动系统,实现刨床的快进,同时也补充完成液压系统工进进给的搭接,并做如下实验:1)对系统进行仿真,记录液压缸的进给速度。2)分析差动回路为什么会使液压缸的速度加快?3)如果用双活塞杆双作用液压缸,能搭接出差动回路吗?3任务1液压缸的认知与故障排除
概述
液压传动系统中的执行元件,是将流体的压力能转化为机械能的元件。
执行元件驱动机构作直线往复或旋转(或摆动)运动。执行元件压力流量力(转矩)速度(转速)4
第一节液压缸一、液压缸的作用、类型和特点1、液压缸的作用
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动),实现直线的往复运动。任务1液压缸的认知与故障排除5
第一节液压缸一、液压缸的作用、类型和特点2、液压缸的类型1)活塞式液压缸双杆活塞缸单杆活塞缸2)柱塞式液压缸3)摆动式液压缸按结构形式,可以分为:任务1液压缸的认知与故障排除6双杆活塞缸活塞两侧的活塞杆直径相等。工作台移动范围约为活塞有效行程的三倍。进、出油口位于缸筒两端;工作台移动范围约为活塞有效行程的二倍。进、出油口在活塞杆上,或用软管连接在缸筒两端;任务2任务1液压缸的认知与故障排除7双杆活塞缸
当活塞左右运动对应的油压和输入流量相同时,两个方向上输出的推力和速度就是相等的。设:A-活塞的有效面积;D、d—活塞和活塞杆的直径;
q—输入流量;
p1、p2—进、出口压力;
ηm、ηv—缸的机械效率、容积效率任务1液压缸的认知与故障排除8单杆活塞缸
只在活塞一端有活塞杆,缸的两腔有效工作面积不相等。
安装也有缸筒固定和活塞杆固定两种,进、出油口根据安装方式而定。工作台移动范围都为活塞有效行程的两倍。任务1液压缸的认知与故障排除9单杆活塞缸速度和推力计算式(工进)任务1液压缸的认知与故障排除10单杆活塞缸
单活塞杆液压缸左右两腔同时接通压力油,这种连接方式称为差动连接,此缸称为差动缸。
此时液压缸两腔压力相等,但两腔活塞的工作面积不相等,活塞将向有杆腔方向运动。任务1液压缸的认知与故障排除(快进)11任务实施1:分析:2)分析差动回路为什么会使液压缸的速度加快?3)如果用双活塞杆双作用液压缸,能搭接出差动回路吗?单杆活塞缸1.在不增加输入流量的情况下提高活塞的运动速度;2.输出力降低了。
特点任务1液压缸的认知与故障排除12柱塞液压缸1.柱塞式液压缸是单作用液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,回程靠自重(当液压缸垂直放置)或外力;2.用两个柱塞缸组合,也能用压力油实现往复运动;
特点3.柱塞运动时,由缸盖上的导向套来导向,因此,柱塞和缸筒的内壁不接触,缸筒内孔只需粗加工即可。任务1液压缸的认知与故障排除13增压缸
在某些短时或局部需要高压的液压系统中,常用增压缸与低压大流量泵配合作用。其工作原理如图所示。一、单作用增压缸单作用增压缸不能连续向系统供油。
任务1液压缸的认知与故障排除14增压缸
在短时或局部需要高压的液压系统中,常用增压缸与低压大流量泵配合作用。二、双作用增压缸其工作原理如图所示。可由两个高压端连续向系统供油。任务1液压缸的认知与故障排除15摆动式液压缸一、单叶片式摆动缸摆动角度较大,可达300度。
摆动式液压缸也称摆动液压马达。当它通人压力油时,它的主轴能输出小于的摆动运动,常用于工夹具夹紧装置、送料装置、转位装置以及需要周期性进给的系统中。
任务1液压缸的认知与故障排除16摆动式液压缸一、双叶片式摆动缸
摆动角度较小,可达180°,它的输出转矩是单叶片式的两倍,而角速度则是单叶片式的一半。
任务1液压缸的认知与故障排除17伸缩式液压缸1.由两个或多个活塞套装而成,前一级活塞杆是后一级活塞缸的缸筒;2.伸出时,可以获得很长的工作行程,缩回时可保持很小的结构尺寸;特点任务1液压缸的认知与故障排除3.在各级活塞依次伸出时,液压缸的有效面积是逐级变化的。18伸缩式液压缸特点在输入流量和压力不变的情况下,液压缸的输出推力和速度逐级变化:4.起动时活塞有效面积最大,输出推力也最大,随着行程逐级增长,推力随之减小;推力变化情况,正适合于自动装卸车对推力的要求。任务1液压缸的认知与故障排除19
液压缸的结构形式很多,在此以单杆活塞缸为例,说明液压缸的基本组成。一、液压缸的典型结构第二节液压缸的典型结构和组成
任务1液压缸的认知与故障排除20只有一端有活塞杆,两端进出口油口都可通压力油或回油,以实现双向运动,故为双作用缸。第二节液压缸的典型结构和组成
一、液压缸的典型结构任务1液压缸的认知与故障排除21
由缸筒、前后缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置等主要零件组成。第二节液压缸的典型结构和组成
一、液压缸的典型结构任务1液压缸的认知与故障排除22缸体组件包括缸筒、缸盖和一些连接零件。缸体组件缸筒和缸盖的常见连接方式如图所示。缸筒可以用铸铁(低压时)和无缝钢管(高压时)制成。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除23法兰连接,加工和拆装都很方便,只是外形尺寸大些;缸体组件半环连接,要求缸筒有足够的壁厚;螺纹连接,外形尺寸小,拆装不方便,要有专用工具;二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除24拉杆式连接,拆装容易,但外形尺寸大;缸体组件焊接连接,结构简单,尺寸小,但可能会有因焊接有一些变形。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除25
螺纹式连接结构简单,但要防止螺母脱落;活塞和活塞杆活塞和活塞杆的常见连接方式如图所示。
半环式连接结构复杂,但工作可靠。活塞通常是用铸铁制成的,活塞杆通常用钢料制成。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除26根据密封位置不同,密封装置有密封装置
液压缸中的密封是指活塞、活塞杆和缸盖等处的密封。它是用来防止液压缸内部和外部的泄漏。
液压缸中密封设计的好坏,对液压缸的性能有着重要影响。活塞密封活塞杆密封缸盖密封二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除27活塞密封
指活塞外表面与缸筒内表面之间的密封,用来防止液压缸中高压容腔的油液向低压容腔中泄漏。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除28活塞密封
在活塞上开出的若干道深0.3mm至0.5mm的环形槽,可以增大油液从高压腔向低压腔泄漏的阻力,从而减小泄漏。间隙密封
间隙密封是一种最简单的密封形式,常用在活塞直径较小、工作压力较低的液压缸中。二、液压缸的组成部分
任务1液压缸的认知与故障排除29
通过在活塞外表面的环形槽中放置切了口的金属环来实现密封。活塞环密封
金属环依靠弹性变形紧贴在缸筒内表面上,在高温、高压和高速运动场合有很好的密封性能。
缺点是制造工艺比较复杂。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除30橡胶圈密封磨损后能自动补偿、并且密封性能会随着压力的加大而提高,结构简单、应用广泛。
左图采用了Y形橡胶圈,使两唇面向油压,以便在压力油作用下使两唇张开。
如果压力波动较大、运动速度较高,则须考虑在Y形密封圈中添加支撑件。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除31橡胶圈密封磨损后能自动补偿、并且密封性能会随着压力的加大而提高,结构简单、应用广泛。
上图中采用的是O形橡胶圈。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除32活塞杆密封
指活塞和活塞杆之间的密封。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除33活塞杆密封V形和Y形密封圈在安装时都须将两唇面向油压。注意二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除34缸盖密封
一般采用O形圈密封。二、液压缸的组成部分
任务1液压缸的认知与故障排除35缓冲装置
利用活塞或缸筒移动到接近终点时,将活塞和缸盖之间的一部分液体封住,迫使液体从小孔或缝隙中挤出,从而产生很大的阻力,使工作部件制动,避免活塞和缸盖的相互碰撞。
常用的缓冲装置有:节流口可调式缓冲装置节流口变化式缓冲装置二、液压缸的组成部分
任务1液压缸的认知与故障排除36
当活塞上的凸台进入端盖凹腔后,圆环形回油腔中的液体只能通过针形节流阀流出,从而使活塞制动。
调节节流阀开口,可改变制动阻力大小。节流口可调式缓冲装置这种缓冲装置起始缓冲效果好,随着活塞向前移动,缓冲效果逐渐减弱,因此它的制动行程较长。二、液压缸的组成部分
任务1液压缸的认知与故障排除37
活塞上开有变截面的轴向三角节流槽。节流口变化式缓冲装置
活塞移近端盖时,回油腔油液只能经过三角槽流出,使活塞受到制动作用。
随着活塞的移动,三角槽通流截面逐渐变小,阻力作用增大,因此,缓冲作用均匀,冲击压力较小,制动位置精度高。二、液压缸的组成部分任务1液压缸的认知与故障排除38排气装置
由于液体中混有空气或液压缸停止使用时空气侵入,在液压缸的最高部位常会聚积空气。
若不排除就会
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