年产4500吨轻质建筑材料生产项目环评报告表

⑤废油桶：本项目废润滑油桶产生量为0.002t/a，属于危险废物，代码为HW08（900-249-08），危废间暂存后，委托有相应处置资质的单位进行处理。（3）生活垃圾本项目劳动定员30人，根据《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材），不住宿员工生活垃圾产生系数按照0.5kg/人·d计算，产生量为4.5t/a，由政府环卫部门清运。本项目固体废物产生、属性及处理处置情况一览表单位：t/a序号产生工序固废名称废物类别产生量t/a处置情况处置量t/a1原料包装废包装袋一般工业固体废物SW59（900-099-S59）3.2收集后外售3.22废包装桶（盛装乳液，不含内衬袋）39.45收集后由厂家回收利用39.453除尘器集尘一般工业固体废物SW16（900-099-S16）0.759收集后回用于生产0.7595有机废气治理废活性炭危险废物HW49（900-039-49）3.351危废间暂存，委托有资质的单位处理3.3516废干式过滤器危险废物HW49（900-041-49）0.020.027原料包装废包装桶（盛装添加剂）危险废物HW49（900-041-49）2.82.88废内衬袋（盛装乳液）危险废物HW49（900-041-49）0.5260.5269设备维护废润滑油危险废物HW08（900-217-08）0.010.0110废润滑油桶危险废物HW08（900-249-08）0.0020.00211生活办公生活垃圾/4.5收集后委托环卫部门清运4.5本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶废水，做到固废分类收集、分类存放、分类处理；生活垃圾实行袋装化收集，及时清运，及时处理。在此前提下，本项目一般固废满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）相关要求，危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，对环境影响很小。2、固体废物处置的可行性分析（1）一般固废处置可行性分析一般固体废物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施。一般工业固体废物贮存场所建设要求应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，以及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。具体建设要求如下：a.贮存场应采取防止外界颗粒物污染的措施；b.一般工业固体废物贮存场，禁止危险废物和生活垃圾混入；c.一般工业固体废物贮存场使用，建立检查维护制度，定期检查维护，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常使用；d.贮存场的使用单位，建立档案制度。将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（2）危险废物贮存场所（设施）污染防治措施=1\*GB3①贮存场所（设施）污染防治措施本项目产生的危险废物暂存于危废间内。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关法律法规，对危险废物暂存场地提出如下安全措施：a.应设置单独的危险废物暂存地点，该地点地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容；b.危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；c.危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员在工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品；d.建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度；e.危险废物置场室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。=2\*GB3②危险废物环境管理要求建设单位运营过程应该对项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（H2025-2012）的相关要求。危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要求：①应当使用符合标准的容器盛装危险废物；②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；③装载危险废物的容器必须完好无损；④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；⑤盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。⑥危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行：不得将不相容的废物混合或合并存放；⑦须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年；⑧必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，如发现破损，应及时采取措施清理更换。=3\*GB3③危险废物环境影响分析a.贮存场所环境影响分析危险废物暂存场所（危废间）设置于生产车间西南侧，满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置警示标识。在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。b.运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生场所位于生产车间内，地面及运输通道均已采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。c.委托利用或者处置的环境影响分析本项目危险废物均委托具有相应处理资质的单位处置。该危险废物处置单位应当持有环保部颁发的《危险废物经营许可证》，具有收集、运输、贮存、处理处置及综合利用能力，并且经营类别应当包括HW08、HW49，处理能力有足够余量。本项目产生的危险废物交具有相应处理资质的单位进行处置后，不会对环境产生显著的不利影响。本项目危险废物产生情况一览表如下：本项目产生的危险废物特性及处理/处置情况一览表名称危废类别危险特性危险废物贮存场所（设施）基本情况位置占地面积储存能力存储周期废活性炭HW49（900-039-49）T，I车间内西南角10m22t半年废干式过滤器HW49（900-041-49）T/In0.1t1年废包装桶（盛装添加剂）HW49（900-041-49）T/In1t1季度废内衬袋（盛装乳液）HW49（900-041-49）T/In0.6t1年废润滑油HW08（900-217-08）T，I0.2t1年废油桶HW08（900-249-08）T，I0.2t1年注：危险特性C-腐蚀性，T-毒性，I-易燃性，R-反应性，In-感染性3、固废环境影响分析综上所述，在保证对固体废物进行分类收集、分类存放、及时外运的前提下，固体废物不会对外环境产生二次污染。本项目产生的固废全部得到资源化、合理化和无害化处理，做到零排放，对周围环境影响较小。五、地下水、土壤环境影响和保护措施本项目对地下水产生影响的主要是生产车间、化粪池、原料区、固废间及危废间等。以上设施若发生渗漏，均会对地下水造成一定程度的影响。1、分区防渗根据装置、单元的特点和部位，将建设场地划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区，防渗设计应根据污染防治分区采取相应的防渗方案。重点污染防治区：是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位，主要包括化粪池、危废间、原料区等。一般污染防治区：是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位，主要包括生产车间。非污染防治区：是指除污染防治区外的其他区域，主要包括厂区道路及绿化区域。项目区防渗分区及应采取的防渗措施详见下表。本项目对重点防渗区进行建筑、设施的建设或改造过程中，必须严格按照分区防渗要求，对化粪池的池体以及管道及四周采用符合防渗要求的混凝土及防渗材料进行严格防渗，确保重点防渗区的防渗效果不应于6.0m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。防渗分区及应采取的防渗措施一览表序号污染防治区类别防渗区域防渗技术要求1重点防渗区化粪池采用以下措施防渗：①花岗岩面层；②100mm厚C15混凝土；③80mm厚级配沙石垫层；④3：7水泥土夯实。渗透系数≤1.0×10-10cm/s。2原料区危废间表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。3一般防渗区生产车间内其他区域（除“危废间、原料区”）生产车间采用以下措施防渗：①100mm厚C15混凝土；②80mm厚级配沙石垫层；③3：7水泥土夯实。渗透系数≤1.0×10-7cm/s。4固废间严格按照要求制定防渗措施。渗透系数≤1.0×10-7cm/s等。根据现场踏勘可知：本项目利用现有已建成厂房，车间内部地面为现浇混凝土，设计满足《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）耐磨耐撞击地面的相关要求，具备防渗性能；危废暂存区的危险废物均装在指定的容器内，有专门的人员进行排查，危废暂存间内部地面拟采用环氧树脂的防渗处理，如有泄漏，不会对地下水及土壤产生直接影响，定期有专门的人员进行检查，可及时排查泄漏。车间内地上建设，地面采用混凝土的防渗处理，定期有专门的人员进行检查，如发现泄漏可及时排查，不会对地下水及土壤产生直接影响。根据《环境影响评价技术导则地下水导则》（HJ610-2016）及《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》可知，本项目不会产生直接污染地下水及土壤的情形，非正常状况下亦不会造成地下水及土壤污染，因此地下水及土壤环境评价以污染源识别、区域水文地质资料收集、防渗分区确定及污染防治措施为主。六、主要生态影响分析本项目位于山东省德州市齐河县晏北街道向阳北路6号齐河新材料及高端装备制造产业园项目钢构厂房A-68号厂房101室，本项目用地为工业用地，利用现有空地，不新增占地，所以该项目对周围生态环境影响较小。七、环境风险分析1、风险物质识别本项目涉及有毒有害物质为使用的润滑油、废润滑油。环境风险物质数量及临界量汇总表序号风险物质最大暂存量q（t）临界量Q（t）Qi1润滑油0.0125000.0000042废润滑油0.0125000.000004合计0.000008本项目Q=0.000008，Q<1，为简单分析。2、风险源分布本项目润滑油全部储存于设备内，废润滑油全部存放于危废间内。3、影响途径根据项目物质危险性识别、生产系统危险性识别，本项目涉及的危险物质在事故情况下对环境的影响途径主要是物料泄漏后，对环境空气、地下水和土壤产生的污染。4、风险防范措施原料泄漏风险防范措施：①原料区、危废间设置围堰、做好重点防渗；②定期检查管线及所有设施，并做好记录；③原料运输厂内行车路线应根据应急预案设定的方向执行。对于车辆要定期保养维修，确保车辆处于适用状态，消除运输隐患；④设立报警系统，设置火灾探测器及报警灭火控制设施，以便在火灾的初期阶段发出报警，并及时采取措施进行扑救；⑤员工戴好防护用品，保持工作环境的卫生与通风良好；⑥设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；⑦按要求编制突发环境事件应急预案并备案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练。火灾风险防范措施：=1\*GB3①认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强设备的维护和保养，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习。=2\*GB3②保证消防设备先进可靠。在掌握并控制火灾产生的原因的同时，也尽量选用自动灭火装置，一旦发生火灾，能快速反应，将事故控制在有限范围内，将人员伤亡和经济损失降到最低。③定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。=4\*GB3④严格控制火源，正确处理可燃物。严格执行生产车间禁烟的安全规定，及时妥善处理可燃物。根据制定的突发环境事件应急预案，定期安排人员培训与演练。5、环保设备的环境风险类型及风险防范措施环保设备的环境风险类型：①设备故障风险除尘器和活性炭吸附装置在运行过程中，若设备老化、维护不当或操作失误，可能导致系统失效，无法有效去除废气中的污染物，从而造成废气超标排放。=2\*GB3②火灾与爆炸风险活性炭吸附装置在处理易燃易爆气体时，若操作不当或设备密封不良，可能导致活性炭吸附饱和后释放出可燃性物质，引发火灾或爆炸。③人员操作不当风险操作人员若未经过专业培训，或在检修过程中未采取安全措施，可能导致设备损坏、人员受伤或环境污染。=4\*GB3④活性炭吸附饱和风险活性炭在吸附饱和后，若未及时更换或再生，将失去吸附能力，导致废气处理效率下降，甚至可能因活性炭自燃而引发事故。⑤电气设备故障风险电气设备若未采用防爆设计，或在高湿度环境下运行，可能导致短路、漏电等事故，影响设备安全运行。环保设备的环境风险防范措施：①加强设备维护与巡检定期对布袋除尘器和活性炭吸附装置进行检查和维护，确保设备运行正常。对于布袋除尘器，应定期检查布袋是否需要更换；对于活性炭吸附装置，应定期检查活性炭的吸附状态，及时更换或再生。=2\*GB3②设置安全防护措施防火防爆措施：电气设备应采用防爆设计，防爆等级为dIIBT4，防护等级为IP55；对于易燃易爆气体，应采用防爆风机和电机。温度控制：活性炭吸附装置的表面温度不应超过60℃，并设置温度指示、超温声光报警装置及应急处理系统。压力控制：设置压力指示和泄压装置，确保系统在异常情况下能够安全泄压。排水系统：槽体周围设置排水沟，以便收集废水，防止污染环境。③人员培训与操作规范对操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备的操作流程和安全注意事项。在设备运行过程中，严禁擅自关闭系统，防止因设备故障导致废气泄漏。操作人员应定期检查设备系统，确保无锈蚀、保温无破损，油漆无损坏。=4\*GB3④活性炭管理活性炭吸附饱和后应及时更换或再生，避免因吸附能力下降导致废气处理效率降低。对于活性炭的再生过程，应采用适当的脱附技术，如热再生或化学再生，以延长其使用寿命。废活性炭的处理应按照环保要求进行，避免二次污染。⑤应急预案与事故处理制定事故应急减缓措施，首先控制污染源、切断污染途径，其次对受污染的地下水采取抽提、气提、生物修复等技术进行修复。在设备发生故障时，应立即启动应急处理程序，防止事故扩大。八、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。九、排污许可制度依据国务院办公厅关于印发《控制污染物排放许可制实施方案》的通知（国办发[2016]81号）中相关要求，环境影响评价制度是建设项目的环境准入门槛，排污许可制是企事业单位生产运营期排污的法律依据，必须做好充分衔接，实现从污染预防到污染治理和排放控制的全过程监管。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“二十一、化学原料和化学制品制造业26-涂料、油墨、颜料及类似产品制造264其他/专用化学产品制造266单纯混合或者分装的”及“二十五、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302轻质建筑材料制造3024”，应进行登记管理，企业应当按照本名录的规定，在本项目建设完成后，发生实际排污行为之前完成固定污染源排污许可登记填报。根据生态环境部《“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案》《山东省生态环境厅关于建设项目环评审批与排污许可证核发一体化办理试点工作的指导意见》《德州市建设项目环评审批与排污许可证核发一体化办理试点工作方案》有关要求，德州市齐河县作为选定部分区域实施建设项目环评审批与排污许可证核发“两证合一”试点。本项目环评报告表修改期间，德州美登建材有限公司通过“全国排污许可证管理信息平台”进行排污许可系统的填报，排污许可证的取得与环评审批实现同步。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001上料、分散搅拌颗粒物经收集后引入1套“布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高排气筒DA001山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值分散搅拌、灌装VOCs《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值厂界生产过程颗粒物无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界浓度控制限值VOCs厂界：《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3及《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值厂内：《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值地表水环境生活污水CODBOD5NH3-NSSpH经化粪池处理后，通过市政污水管网排入齐河县惠民水质净化厂（东区）深度处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及齐河县惠民水质净化厂（东区）进水水质要求声环境生产设备等等效A声级选择低噪声设备、设备安装基础减振、距离衰减、建筑隔声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求电磁辐射///固体废物一般固体废物：废包装袋外售综合利用；空包装桶（盛装乳液，不含内衬袋）由厂家回收利用；除尘器集尘收集后回用于生产；危险废物：废包装桶（盛装添加剂）、废内衬袋（盛装乳液）、废活性炭、废干式过滤器、废润滑油、废润滑油桶收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶废水，做到固废分类收集、分类存放、分类处理；生活垃圾实行袋装化收集，及时清运，及时处理。在此前提下，本项目一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。土壤及地下水污染防治措施‌源头控制与清洁生产‌：本项目采用‌低VOCs、低毒性环保原料‌，从源头减少有害物质排放；危废间地面采用混凝土结构，采用环氧树脂的进行防渗处理‌，并设置泄漏液体收集设施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；同时强化清洁生产审核，对防渗漏、防流失等环节进行工程设计，减少物料跑冒滴漏。分区防渗要求‌：针对化粪池、原料区、危废间等重点区域，进行重点防渗措施‌，‌渗透系数需低于1×10⁻10cm/s；生产车间其他区域为一般防渗区，防渗系数需低于1×10⁻⁷cm/s‌；排水系统采用防渗钢筋混凝土结构并定期维护，防止污染物入渗；危废暂存仓库周边需设置围堰或导流沟，确保泄漏物可控收集。‌本项目车间采取以上措施后，不会对地下水及土壤产生直接影响，定期有专门的人员进行检查，可及时排查泄漏。生态保护措施不涉及火灾消防事故的防范措施：①认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强设备的维护和保养，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习。②保证消防设备先进可靠。在掌握并控制火灾产生的原因的同时，也尽量选用自动灭火装置，一旦发生火灾，能快速反应，将事故控制在有限范围内，将人员伤亡和经济损失降到最低。③定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。坚持人员值班制度，在节假日、冬季干燥季节，特别要注意防火工作大检查。④严格控制火源，正确处理可燃物。严格执行生产车间禁烟的安全规定，及时妥善处理可燃物。⑤原料等易燃物严格暂存在相应的位置，进行严格管理，车间禁止明火、严禁吸烟、加强巡检、加强员工消防教育，配备相应的消防器材等。危险废物应急演练预案内容：1、危废泄漏救援处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。（1）处理泄漏注意事项进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏物是易燃易爆的，应严禁火种；救援处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。（2）泄漏源控制可通过控制泄漏源来消除危废的溢出或泄漏。（3）泄漏物处理现场泄漏物及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。2、危废泄漏导致火灾救援处置措施（1）首先熄灭所有明火、隔绝一切火源，防止发生燃烧和爆炸。（2）若为液体泄漏，发现人员立即用木质粉将泄漏的废液吸附，然后将吸附后的木质粉倒入专用桶内，存于危废间。处置过程不得用水冲洗，防止污染区域扩大。（3）若处置过程发生火灾事故，则立即启用消防火灾事故应急预案。（4）事故处置结束，处理人员将本次事故发生的时间、地点、泄漏物、泄漏量、泄漏原因及处置措施详细记录，交与应急办公室存档。（1）环境管理台账企业应建立环境管理台账制度，设置专职人员进行台账的记录、整理、维护和管理，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。台账应当按照电子化和纸质储存两种形式同步管理，保存期限不少于五年。企业应定期记录生产运行状况并留档保存，应按班次记录运行状态，生产负荷、原辅料及燃料使用情况、主要产品质量、固废产生情况及处理情况等。（2）排污口规范化根据中华人民共和国生态环境部《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24号）和《排放口规范化整治技术要求（试行）》（环监[1996]470号）等规定的要求，一切新建、扩建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排放口。因此，建设项目产生的各类污染物排放口必须规范化，而且规范化工作的完成必须与污染治理设施同步。1）排污口规范化管理的基本原则①向环境排放污染物的排污口必须规范化；②排污口应便于采样与计量检测，便于日常现场监督检查。2）排污口的技术要求排污口的设置必须合理确定，按照环监（96）470号文件要求，进行规范化管理。3）排污口立标管理①污染物排放口，应按照国家《环境保护图形标志》（15562.1-1995）的规定，设置国家环保总局统一制作的环境保护图形标志牌。②污染物排放口的环境保护图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其上缘距地面约2m。4）排污口规范化建设内容①固定噪声排放源：按规定对固定噪声进行治理，并在边界噪声敏感点且对外界影响最大处设置标志牌。②固体废物贮存设施：对各种固体废物应分类收集，各工业固体废物的暂存场应设置规范化标志牌。本项目危废间标识执行《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022），《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995及其2023年修改单）标准。序号图形符号警示图形标志名称功能1废气排放口表示废气向大气环境排放2噪声排放源表示噪声向外环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场4/危险废物表示危险废物贮存、处置场

六、结论德州美登建材有限公司年产4500吨轻质建筑材料生产项目现阶段符合国家产业政策、环保政策及相关规划要求，选址合理。从环保角度分析，本项目在各项污染防治措施得到落实，各污染物均实现达标排放的前提下，于环境保护的角度是可行的。附表1建设项目污染物排放量汇总表①③④⑥⑦废气颗粒物（有组织+无组织）///0.056t/a0.056t/a+0.056t/aVOCs///0.125t/a0.125t/a+0.125t/a废水COD//////NH3-N//////一般工业固体废物废包装袋（废乳液内衬袋除外）///3.2t/a3.2t/a+3.2t/a废包装桶（盛装乳液，不含内衬袋）///39.45t/a39.45t/a+39.45t/a集尘///0.759t/a0.759t/a+0.759t/a危险废物废活性炭///3.351t/a3.351t/a+3.351t/a废干式过滤器///0.02t/a0.02t/a+0.02t/a废包装桶（盛装添加剂）///2.8t/a2.8t/a+2.8t/a废内衬袋（盛装乳液）///0.526t/a0.526t/a+0.526t/a废润滑油///0.01t/a0.01t/a+0.01t/a废润滑油桶///0.002t/a0.002t/a+0.002t/a生活垃圾///4.5t/a4.5t/a+4.5t/a注：⑥①③④⑤⑦⑥①附表2工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1美登-声屏障分散机70厂房隔声、基础减震20.615.633.06.955.455.455.455.6昼间26.026.026.026.029.429.429.429.612美登-声屏障自动灌装线70厂房隔声、基础减震55.455.455.455.5昼间26.026.026.026.029.429.429.429.513美登-声屏障真空上料泵80厂房隔声、基础减震9.1-11.635.010.965.465.465.465.4昼间26.026.026.026.039.439.439.439.414美登-声屏障搅拌釜,4台（按点声源组预测）85（等效后：91.0)厂房隔声、基础减震9.914.643.77.976.576.476.476.5昼间26.026.026.026.050.550.450.450.515美登-声屏障灌装机,3台（按点声源组预测）75（等效后：79.8)厂房隔声、基础减震21.1-14.046.88.565.465.265.265.3昼间26.026.026.026.039.416美登-声屏障抽料隔膜泵80厂房隔声、基础减震18.018.035.64.565.465.465.465.8昼间26.026.026.026.039.439.439.439.817美登-声屏障纯水制备设备60厂房隔声、基础减震13.114.840.57.745.445.445.445.5昼间26.026.026.026.019.419.419.419.518美登-声屏障空压机100厂房隔声、基础减震14.2-11.940.210.685.485.485.485.4昼间26.026.026.026.059.459.459.459.419美登-声屏障真空泵80厂房隔声、基础减震23.315.730.36.865.465.465.465.6昼间26.026.026.026.039.439.439.439.6110美登-声屏障叉车100厂房隔声、基础减震23.311.730.310.885.485.485.485.4昼间26.026.026.026.059.459.459.459.4111美登-声屏障环保设备风机100厂房隔声、基础减震13.537.50.785.485.485.492.9昼间26.026.026.026.059.459.459.466.91注：表中坐标以厂界中心（116.761764,36.818870）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向一体化办理环境要素一览表大气污染物控制要求（有组织）排放口编号排放口性质（一般、主要、特殊）污染物种类污染物控制措施污染物控制标准排放量t/a名称主要工艺去除效率标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/hDA001一般排放口颗粒物布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附装置布袋除尘98%山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）103.50.015VOCs干式过滤+活性炭吸附80%《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值203.00.125大气污染物控制要求（无组织）序号排放源名称污染物种类无组织废气控制措施污染物控制标准排放量t/a标准名称浓度限值mg/m3监控点位1生产过程颗粒物加强设备密闭，厂界无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.0厂界0.0412VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）6车间外0.06920《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3及《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/28