砌碹支护工作业操作规程培训

砌碹支护工作业操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01砌碹支护概述02上岗条件与职责03作业前准备工作04施工工艺流程CONTENTS目录05材料使用与质量控制06安全操作规程07监测与维护技术08案例分析与经验总结01砌碹支护概述定义与作用原理

砌碹支护的定义砌碹支护是一种隧道施工技术，通过砌筑拱形结构来支撑和稳定巷道壁，确保施工安全与巷道长期稳定。

力学作用原理该技术基于拱形结构的力学原理，通过将围岩压力分散到整个支护结构，有效抵抗地压，增强巷道的稳定性。

材料选择的重要性选择合适的材料对砌碹支护的性能至关重要，常用的材料包括砖、石和混凝土等，需满足高强度、耐久性等要求。支护类型分类按支护材料分类根据使用的材料不同，支护类型可分为木支护、钢支护、混凝土支护等，各有其适用场景。按支护作用原理分类支护作用原理包括被动支护和主动支护，被动支护如砌碹，主动支护如预应力锚杆，各有特点。按支护结构形式分类支护结构形式多样，包括但不限于拱形支护、梁柱式支护、锚杆支护等，以适应不同地质条件。

应用领域与重要性矿山开采领域在矿山开采中，砌碹支护技术广泛应用于矿井巷道，通过砌筑拱形结构支撑围岩，确保巷道在长期地质压力下的安全与稳定，保障开采作业的顺利进行。

隧道工程领域隧道施工中，砌碹支护为隧道提供坚固的结构支撑，抵御围岩压力和地下水侵蚀，有效防止隧道坍塌，保障施工人员安全和工程进度。

地铁建设领域地铁建设中，砌碹支护用于支撑地下车站和隧道结构，增强其承载能力，防止地面沉降，确保地铁系统的长期安全运营和周边环境稳定。

保障施工安全砌碹支护通过稳定巷道壁面，可有效预防顶帮坍塌、掉渣等事故，为作业人员创造安全的施工环境，是地下工程施工安全的重要保障措施。

维护工程稳定性基于拱形结构力学原理，砌碹支护能分散和传递围岩压力，减少巷道变形，维持工程结构的长期稳定性，延长巷道使用寿命。02上岗条件与职责

基本要求与资质上岗资质要求砌碹支护工必须经过专门安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，严禁无证作业。

规程掌握要求作业人员需熟练掌握作业规程中规定的支护形式、技术参数及质量标准，熟悉所用工具设备性能和安全注意事项。

环境安全检查职责作业前必须由外向里检查巷道支护及安全设施，执行敲帮问顶制度，处理活矸危岩，确保有害气体浓度符合规定。

材料设备认知要求需能准确识别合格支护材料，如严禁使用腐朽、开裂的碹胎模板，料石规格及砂浆配比须符合作业规程规定。知识与技能掌握专业知识要求掌握作业规程规定的支护形式、技术参数和质量标准，熟悉砌碹支护材料性能、施工工艺及安全操作规程。工具设备操作技能熟练操作手稿、风镐等开挖工具，掌握碹胎、模板安装与拆除技术，能正确使用搅拌机等施工设备。安全操作技能严格执行敲帮问顶制度，掌握临时支护架设、隐患排查与应急处理方法，确保施工过程安全规范。质量控制技能能够按中腰线控制巷道断面尺寸，保证砂浆配比准确、灰缝饱满，确保基础、墙体及碹拱施工质量符合标准。施工人员基本安全职责安全职责与义务砌碹支护工必须经过专门安全技术培训，考试合格并持证上岗，严格遵守安全规程及作业规程中规定的支护形式、技术参数和质量标准。作业环境安全检查义务作业前须由外向里检查巷道支护及安全设施，执行敲帮问顶制度清除浮矸，检查有害气体浓度，发现隐患必须及时处理，严禁冒险作业。材料与设备安全管理职责严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，对施工材料进行质量检验，确保料石、砂浆等符合标准，施工设备需定期检查维护。施工过程安全操作义务严格按操作规程施工，如撤除临时支架应由外向里依次进行，每次拆除长度和数量不得超规定；砌筑时砂浆需均匀饱满，严禁干垒和使用半石横放料石。应急处置与报告义务施工中发现支护裂缝、渗水、变形等危险迹象时，必须立即停止作业并撤离至安全地点，及时上报隐患情况，参与制定应急处理措施。03作业前准备工作

施工方案制定施工方案制定依据施工方案制定需依据巷道地质条件、工程要求、支护设计参数以及相关安全规程，确保方案的科学性和可行性。

施工步骤规划明确施工工序流程，包括刷帮挑顶、拆除临时支架、挖底槽砌基础、砌墙、支碹胎、砌碹、拆碹胎及质量检查等关键环节的先后顺序和操作要点。

安全技术措施制定针对性安全措施，如作业前顶帮安全检查、临时支护设置、撤除支架的顺序与数量控制、独头巷道施工人员限制等，预防坍塌、坠落等事故。

质量控制标准规定材料质量要求（如料石规格、砂浆配比）、砌筑工艺标准（灰缝饱满度、碹胎架设间距）、基础深度及底拱处理等质量控制指标，确保支护结构强度和稳定性。

施工设备与材料计划列出所需施工设备（搅拌机、风镐等）和材料（料石、水泥、钢筋等）的种类、数量及质量要求，提前做好准备与检验，保障施工顺利进行。材料与设备准备支护材料准备提前准备砌碹所需的料石（规格：300㎜×250㎜×250㎜）、425#水泥、粗砂等支护材料，确保材料质量符合标准。施工设备准备准备搅拌机、运输车辆等必要施工设备，施工前检查设备完好性，确保其能正常运行。材料与设备质量检验严格进行材料质量检验，选用符合标准的砌块和砂浆；对施工设备进行全面检查和必要维护，确保可靠性。现场设施保护施工前掩护好风、水、电等管、线设施，将施工设备安放到规定地点，避免施工过程中造成损坏。作业环境安全检查现场勘查与隐患处理

由外向里依次检查巷道的支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必须进行处理；严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸（煤）；检查有害气体浓度是否符合规定，尤其是局部冒空点，发现问题及时处理。刷帮、挑顶前安全确认

刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全状况，发觉隐患准时处理；独头巷道进展刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。临时支架撤除规范

撤除临时支架，应由外向里依次进行；每次撤除的长度和数量不得超过作业规程的规定；撤除支架时，无关人员应撤至安全地点。隐患处理原则与要求

临时棚腿撤除后，应马上进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离撤除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危急，须在墙顶壁后坚固地架设墙上小棚。

人员培训与技术交底

培训要求与资质砌碹支护工必须经过专门安全技术培训，考试合格并持证上岗，熟悉作业规程中的支护形式、技术参数和质量标准。

培训内容与重点培训内容包括安全规程、作业规程、支护材料性能、工具设备操作方法及安全注意事项，重点掌握敲帮问顶、临时支护等关键环节操作。

技术交底的核心内容施工前需进行技术交底，明确中腰线位置、支护尺寸、砂浆配合比、碹胎架设要求及质量验收标准，确保施工人员清楚技术要点。

交底记录与确认技术交底应形成书面记录，双方签字确认，并存档备查，确保交底内容传达至每位施工人员，明确责任分工。04施工工艺流程

刷帮挑顶与临时支护01刷帮挑顶前安全检查刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全状况，发觉隐患准时处理。独头巷道进展刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。

02临时支架撤除规范撤除临时支架，应由外向里依次进展。每次撤除的长度和数量不得超过作业规程的规定。撤除支架时，无关人员应撤至安全地点。

03临时棚腿撤除后作业要求临时棚腿撤除后，应马上进展挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离撤除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面。

04拱部安全防护措施如有掉顶危急，须在墙顶壁后坚固地架设墙上小棚。小棚撤除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的接近小棚梁上。

05短段掘砌与临时支护要求采用短段掘砌，一般不超过三个循环，依据作业规程规定，采用好临时支护，如果顶板条件优良，断面在10平方米以下的巷道，可采用点柱的临支方法，但拆掉临时支护要依据现场条件逐段(循环)进行，严禁一次全部拆去临时支护。

基础施工技术要求地槽开挖标准基础槽必须挖到实底，若根底下为煤层或软岩层，需按作业规程规定加深、加宽；底鼓严峻时应加砌底拱。

基础砌筑规范砌基础前需填入30~50毫米厚铺底砂浆，摆放基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满且大小符合规定；混凝土基础需先支模并校正固定。

地槽清理要求挖槽完成后应检查尺寸，排净积水并清底找平；施工前需清除水沟毛断面内的积水和煤岩碎块，确保作业面整洁。

基础位置确定按中、腰线和设计尺寸标记地槽位置和深度，砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，定出基础边线和上平线。01墙体砌筑操作规范基础施工要求基础槽应挖到实底，根底下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严峻时，应加砌底拱，且需符合作业规程规定。02砌筑材料与工艺标准砌碹用砂浆协作比必须符合作业规程要求，砌筑时砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石及横放料石。03墙体砌筑技术要点砌筑前需敲帮问顶、清除浮矸并清洗基础面，按中腰线挂好垂线和水平线施工；料石要摆正放平，不平处用碎石垫平垫稳，倾斜巷道料石大面缝口应与巷道坡度一致。04壁后充填要求随砌随将壁后用碎石充填严实，使用片石块充填时，要用砂浆灌实，确保墙体与围岩紧密结合，增强支护稳定性。

碹胎架设与混凝土浇筑01碹胎架设基本要求架设碹胎应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接，严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。

02碹胎及模板使用规范严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特别要求的碹胎及模板必须编号。跨度超过4米的碹胎，各节之间必需使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。

03工作平台安全规定脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全，平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止积累过多材料或砸料石。

04混凝土浇筑前准备采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。

05混凝土砌筑要求砌碹用砂浆协作比必须符合作业规程的要求。砌筑时，砂浆要匀称饱满，无干瞎缝，严禁干垒。用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放。封顶合拢与模板拆除封顶与合拢门施工要点封顶时需确保拱部荒断面处理符合设计尺寸，采用穿棒护顶技术，穿棒一端插入碹茬，另一端托于未撤小棚梁上，保证拱部结构稳定。碹胎拆除时间规定回收碹胎时间必须符合作业规程要求，严禁提前拆除。拆除时必须使用长柄工具，严禁使用动力机械，确保操作安全。模板拆除安全操作拆除模板前需检查混凝土强度是否达标，拆除顺序应由外向里、自上而下进行，拆除的材料需及时清理，严禁堆放在工作平台上。拆除后质量检查模板拆除后，需检查碹体表面平整度、灰缝饱满度及结构尺寸，发现裂缝、变形等问题及时采取加固措施，确保支护质量。05材料使用与质量控制

常用材料性能要求高强度与耐久性砌碹支护材料必须具备高强度，以承受长期的地质压力，保证巷道稳定。同时，材料应具有良好的耐久性，确保支护结构在长期使用中性能不退化。

适应性与可塑性材料应能适应不同地质条件，具备一定的可塑性，以适应巷道形状和尺寸的变化，确保支护结构与围岩紧密贴合。

良好的抗渗性材料应具有良好的抗渗性能，防止水和有害化学物质侵蚀，延长支护结构的使用寿命，避免因渗水导致的支护失效。

材料选择与检验标准常用支护材料类型砌碹支护常用材料包括料石、混凝土、钢筋及锚杆。料石规格通常为300㎜×250㎜×250㎜，混凝土宜采用425#水泥配粗砂，钢筋用于增强结构抗拉性能，锚杆用于加固围岩稳定性。

材料性能核心要求材料需具备高强度与耐久性以承受地质压力；应适应不同地质条件，具备一定可塑性；同时需有良好抗渗性，防止水和有害化学物质侵蚀，延长支护结构使用寿命。

材料检验规范要点料石严禁使用半石及横放，碹胎及模板不得有腐朽、开裂、变形、折损等缺陷；混凝土砂浆配合比必须符合作业规程，砌筑时需均匀饱满，无干缝、瞎缝，严禁干垒；钢筋需检查排列数量、直径、规格及位置是否符合设计要求。

材料验收程序施工前需对料石强度、水泥标号、砂石含泥量等进行抽样检测，锚杆需测试锚固力，所有材料需有出厂合格证明并经现场复检合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工环节。砂浆配合比与施工要求

砂浆配合比的确定原则砌碹用砂浆配合比必须严格符合作业规程的要求，其配比设计需考虑支护结构的强度需求、施工条件及材料特性，确保砂浆具备足够的粘结力和耐久性。

砌筑操作的核心要求砌筑时，砂浆应均匀饱满，杜绝干缝、瞎缝现象，严禁采用干垒方式施工。料石砌筑时，严禁使用半石，且料石不得横放，确保砌体结构的稳定性。

特殊材料的使用规范采用料石砌碹时，必须选用完整、无破损的料石；浇筑混凝土碹前，需清理模板杂物，检查钢筋的排列数量、直径、规格及位置是否符合设计要求。碹胎与模板质量管控材料质量要求严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，确保其结构强度满足施工承载需求。碹胎连接规范跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准采用其他连接方式，保证整体稳定性。特殊碹胎管理有特别要求的碹胎及模板必须编号，便于识别、安装及回收复用，确保施工规范有序。架设稳固要求严禁将碹胎直接稳定在工作平台上，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎间需用拉杆连接。06安全操作规程

作业环境安全检查支护与安全设施检查由外向里依次检查巷道的支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必须进行处理，确保支护结构稳固。

敲帮问顶制度执行严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸（煤），防止浮矸坠落造成安全事故。

有害气体浓度检测检查有害气体浓度是否符合规定，尤其是局部冒空点，发现问题及时处理，确保作业环境空气安全。临时支架拆除规范

拆除顺序要求临时支架拆除应严格遵循由外向里的顺序依次进行，严禁反向操作，确保施工区域安全。拆除长度与数量限制每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，防止因一次性拆除过多导致顶帮失稳。人员安全撤离要求拆除支架时，无关人员必须撤至安全地点，作业区域内仅留必要操作人员，确保人员安全。拆除后即时施工要求临时棚腿撤除后，应马上进行挖底槽和砌墙工作，减少空顶时间，防止顶板垮落。工作平台搭设安全

脚手板厚度要求脚手板的厚度应符合作业规程规定，确保承载能力满足施工需求。工作平台搭设禁止事项严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上作工作平台使用。矿车通行安全保障工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全，预留足够空间。平台空间与物料堆放要求工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，制止在平台上积累过多的材料或砸料石。

个人防护与应急措施个人防护装备要求施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，禁止酒后上岗和疲劳作业，确保施工过程中的人身安全。

潜在安全隐患识别作业前应检查现场环境，识别可能存在的安全隐患，如支护结构裂缝、顶帮浮矸、渗水等，发现问题及时处理后再施工。

应急处理基本流程发现危险迹象时，立即发出撤离指令，确保所有人员迅速、有序离开危险区域；对现场进行安全评估，启动应急预案并通知救援队伍。

事故报告与记录要求事故发生后，详细记录事故经过、原因及处理结果，并向上级主管部门报告，以便进行事故分析和制定预防改进措施。07监测与维护技术

常见监测技术应用声波监测技术利用声波在不同介质中传播速度的变化，检测巷道砌碹支护的完整性和稳定性。

光纤传感监测通过光纤传感器实时监测巷道变形，及时发现支护结构的微小变化，保障安全。

位移监测系统安装位移传感器，对巷道的水平和垂直位移进行连续监测，预防潜在的结构风险。支护结构常见问题处理

识别砌碹支护裂缝通过定期检查，及时发现并记录砌碹支护表面的裂缝，以预防潜在的结构问题。

处理支护渗水问题对于发现的渗水点，应立即采取措施进行封堵，防止水害影响巷道稳定性。

支护结构变形监测使用专业仪器监测支护结构的变形情况，一旦超出安全范围，立即进行加固处理。

碹体倾斜或脱落处理及时发现问题，调整支撑和补充砌筑，确保碹体的稳定性。

接缝开裂或渗水处理及时处理接缝，填充砂浆，修补渗水点，确保接