2026年加氢装置操作工职业技能等级认定题库

2026年加氢装置操作工职业技能等级认定题库一、单项选择题（每题1分，共40分）1.加氢装置中，加氢反应主要包括（）反应、加氢脱硫反应、加氢脱氮反应等。A.氧化B.加氢脱氧C.裂化D.聚合2.催化剂床层温升过大，最容易导致（）。A.催化剂粉碎B.反应器飞温C.循环氢纯度下降D.原油变重3.加氢装置高压分离器（高分）的主要作用是（）。A.脱除原料油中的水分B.分离反应生成油和循环氢C.回收轻烃D.脱除硫化氢4.在加氢工艺中，为了防止高温下氢气对钢材的腐蚀，通常选用（）材料。A.碳钢B.奥氏体不锈钢C.铝材D.铜材5.加氢反应器中，催化剂床层压降过快，主要原因可能是（）。A.反应温度过低B.原料油变轻C.催化剂积炭或粉碎D.氢油比过大6.循环氢压缩机入口分液罐液位过高，会导致（）。A.压缩机排量增加B.压缩机发生液击C.反应压力升高D.催化剂中毒7.加氢装置注水的目的是为了防止（）在低温部位析出造成腐蚀和堵塞。A.碳酸B.铵盐（如NH4HS,NH4Cl）C.硫化铁D.焦炭8.原料油中带水的危害是（）。A.提高反应速度B.造成反应器床层压力波动，损坏催化剂C.降低反应温度D.提高产品收率9.加氢装置新催化剂开工时，必须进行（）。A.还原B.硫化C.氧化D.再生10.催化剂预硫化的目的是将金属氧化物转化为具有较高活性的（）。A.金属单质B.金属硫化物C.金属碳化物D.金属氮化物11.加氢反应是（）反应。A.吸热B.放热C.无热效应D.先吸热后放热12.装置停工时，反应器系统的氮气置换合格标准是氧含量小于（）%。A.0.5B.1.0C.2.0D.5.013.加氢装置中，高压换热器通常采用（）结构。A.浮头式B.U型管式C.固定板D.套管式14.离心泵启动前，必须（）。A.打开出口阀B.关闭出口阀C.打开入口阀和出口阀D.关闭入口阀15.调节阀的风开（FO）是指当气源中断时，调节阀（）。A.全开B.全关C.保持原位D.动作不定16.加氢装置反应温度控制通常采用（）控制方案。A.单回路B.串级C.比值D.前馈17.原料油泵（P-101）为多级离心泵，其平衡管的作用是（）。A.平衡轴向力B.平衡径向力C.预热泵体D.排出气体18.加氢生成油在汽提塔中通过蒸汽汽提，主要目的是脱除（）。A.硫化氢和轻烃B.重组分C.催化剂粉尘D.氮气19.炉管破裂着火时，应立即（）。A.熄灭炉火B.加大进料量C.提高炉膛温度D.关闭燃料气阀和长明灯20.某加氢装置反应压力为15.0MPa，这是指（）。A.绝对压力B.表压C.真空度D.大气压21.液力偶合器调速的主要优点是（）。A.效率恒定B.无级调速，节能C.结构简单D.造价低廉22.催化剂器外再生技术的核心在于（）。A.在反应器内烧炭B.将催化剂移出反应器进行烧炭和活性恢复C.不需要烧炭D.物理粉碎23.加氢装置中，高压临氢管道法兰泄漏，处理时应佩戴（）。A.普通防毒面具B.长管呼吸器或正压式空气呼吸器C.棉纱口罩D.防尘口罩24.氢气在高压状态下的性质是（）。A.易泄漏，爆炸极限宽B.极难燃烧C.密度很大D.无腐蚀性25.加氢反应器的“急冷氢”主要作用是（）。A.参与化学反应B.控制床层温度，取走反应热C.提高系统压力D.吹扫催化剂26.仪表风中断时，调节阀的动作方向取决于（）。A.调节器的正反作用B.调节阀的故障开/故障关位置C.被控变量的大小D.操作人员的指令27.加氢装置原料油缓冲罐（D-101）采用（）气封。A.燃料气B.氢气C.氮气D.蒸汽28.造成加氢装置床层温度偏高的原因不包括（）。A.原油硫含量升高B.注水量过大C.原油氮含量升高D.反应器入口温度过高29.润滑油油箱油位过低，会导致（）。A.油温升高B.润滑油泵抽空，轴承烧毁C.油压升高D.油质变好30.加氢产物分馏系统塔底泵发生气蚀，现象是（）。A.泵出口压力升高，流量增大B.泵出口压力波动，噪音振动大C.电机电流平稳D.泵体发热31.压力容器的安全阀起跳压力通常设定为设计压力的（）倍。A.1.05~1.10B.1.5C.2.0D.0.932.加氢催化剂失活的主要原因是（）。A.硫中毒B.积炭和金属沉积C.氢气纯度高D.反应压力低33.下列关于加氢反应器内构件的说法，错误的是（）。A.顶部分配器保证气液均匀分布B.床层支持网支撑催化剂C.急冷箱用于混合冷氢和油气D.内构件不承受高温高压34.装置引入燃料气前必须进行（）。A.升温B.置换并分析合格（氧含量<0.5%或爆炸分析合格）C.保压D.排污35.离心泵的特性曲线中，随着流量增加，扬程（）。A.上升B.下降C.不变D.先升后降36.加氢装置高压空冷器出口温度通常控制在（）左右，以防止铵盐结晶。A.100℃B.50℃C.200℃D.300℃37.硫化氢（H2S）具有（）气味。A.刺激性酸味B.臭鸡蛋味C.无味D.苦杏仁味38.当高分液位控制失灵，现场玻璃板液位计满液，应首先（）。A.立即停工B.切至旁路控制或手动控制，防止高压窜低压C.加大注水量D.降低反应温度39.催化剂预硫化过程中，通常使用（）作为硫化剂。A.硫磺粉B.二甲基二硫（DMDS）或CS2C.硫酸D.硫化氢气体40.装置正常停工时，反应器降温速度应控制在（）℃/h以下。A.50B.30C.100D.5【参考答案】1.B2.B3.B4.B5.C6.B7.B8.B9.B10.B11.B12.C13.B14.B15.A16.B17.A18.A19.D20.B21.B22.B23.B24.A25.B26.B27.A28.B29.B30.B31.A32.B33.D34.B35.B36.B37.B38.B39.B40.B二、多项选择题（每题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.加氢装置的主要设备包括（）。A.反应器B.加热炉C.高压分离器D.储罐2.影响加氢脱硫反应深度的主要因素有（）。A.反应温度B.反应压力C.氢油比D.空速3.加氢装置中，氢气的作用包括（）。A.参加化学反应B.保护催化剂C.搅带油品D.作为急冷介质控制温升4.造成加氢反应器床层压差上升的原因有（）。A.催化剂粉碎B.进料量过大C.原料油带杂质（如铁锈）D.床层顶部积垢篮筐结焦5.装置发生紧急停电时，受影响的设备包括（）。A.所有机泵（除非自备发电机或UPS）B.所有照明C.部分调节阀（气动阀根据故障位置动作）D.DCS系统（通常由UPS供电）6.加氢装置常用的腐蚀监测方法有（）。A.在线腐蚀探针B.超声波测厚C.化学分析（铁离子含量）D.目视检查7.催化剂预硫化过程中，需严格控制的参数有（）。A.升温速率B.硫化剂注入量C.循环氢中H2S浓度D.反应系统压力8.加氢装置高压法兰泄漏的处理步骤包括（）。A.立即切断上下游阀门B.佩戴防护用品C.接蒸汽带掩护或消防水带掩护D.紧固螺栓或加装夹具9.离心泵振动大的可能原因有（）。A.泵内有气体B.转子不平衡C.轴承损坏D.地脚螺栓松动10.加氢装置产品分馏塔底重沸炉结焦的迹象有（）。A.炉管管壁温度升高B.炉膛压力升高C.排烟温度升高D.燃料气消耗量降低【参考答案】1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ACD5.AC6.ABCD7.ABCD8.BCD9.ABCD10.AC三、判断题（每题1分，共30分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.加氢反应过程中，氢油比越大越好，不需要考虑能耗。（）2.催化剂的活性可以通过提高反应温度来补偿，但会缩短催化剂寿命。（）3.高压分离器的液位控制非常重要，液位过低可能导致循环氢压缩机带液。（）4.加氢装置停工时，可以直接向大气排放高压气体。（）5.硫化氢是一种剧毒气体，低浓度下即可致人死亡。（）6.加热炉点火前，必须进行炉膛吹扫，目的是为了防止炉膛爆炸。（）7.离心泵在关闭出口阀的状态下启动时间可以无限长。（）8.调节阀的气关（FC）是指当信号压力增加时，阀门向关闭方向动作。（）9.加氢原料油中的氮化合物会抑制加氢脱硫反应的进行。（）10.催化剂再生就是烧掉沉积在催化剂上的积炭，恢复活性。（）11.装置正常运行时，安全阀起跳后，操作人员可以立即手动将其压回。（）12.润滑油高位油罐的作用是在主油泵故障时提供短暂的润滑油供应。（）13.加氢反应器的材质只需要考虑耐高压，不需要考虑耐氢腐蚀。（）14.冷高压分离器的温度越低，有利于气液分离，但可能形成水合物堵塞。（）15.急冷氢的注入量应根据床层出口温度自动调节。（）16.玻璃板液位计可以准确测量高压设备的液位，且不易堵塞。（）17.压力表指针剧烈波动，可能是表前阀门开度过大或系统有脉动。（）18.加氢装置的原料油泵通常采用电动往复泵，因为扬程高。（）19.催化剂器外再生比器内再生更安全，且再生效果好。（）20.装置换热器管束泄漏，会导致低压侧压力升高，介质被污染。（）21.氮气置换合格后，人员进入受限空间作业前还需进行氧含量分析。（）22.加热炉烟道气氧含量过高说明燃烧充分，但也可能说明漏风量大。（）23.透平压缩机的调速油和润滑油来自同一个系统，压力等级相同。（）24.加氢装置中，注水泵通常采用柱塞泵，以克服高压差。（）25.催化剂预硫化初期，为了防止反应剧烈，应严格控制硫化剂注入量。（）26.分馏塔的塔压升高，塔顶温度也会相应升高。（）27.管道伴热是为了防止介质凝固或粘度过大，夏天可以停用。（）28.仪表零点漂移会导致测量指示值与实际值出现恒定偏差。（）29.加氢装置反应流出物/原料油换热器（E-101）通常采用管壳式结构，原料油走管程。（）30.装置发生火灾时，应先报警，然后组织灭火，并切断物料来源。（）【参考答案】1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√11.×12.√13.×14.√15.√16.×17.√18.×19.√20.√21.√22.√23.×24.√25.√26.√27.×28.√29.×30.√四、填空题（每空1分，共30分）1.加氢装置中，氢气压缩机的类型通常为______压缩机。2.催化剂预硫化过程中，反应器床层温度不应超过______℃，以防止催化剂被烧结还原。3.加氢反应器的操作温度通常在______℃之间。4.单位时间内通过单位体积催化剂的原料油量称为______。5.加氢装置中，为了防止铵盐结晶，通常在反应流出物进入空冷器前注入______。6.压力容器的设计压力应略高于______压力。7.离心泵的密封形式主要有机械密封和______密封。8.加热炉的热效率主要取决于排烟温度和空气______系数。9.加氢装置中，高分液位控制通常采用______控制阀。10.催化剂的活性周期是指催化剂从开始使用到______为止的时间。11.加氢脱硫反应的化学方程式通式为：R-SH+H2→R-H+______。12.仪表信号标准通常采用______mA的电流信号。13.加氢装置中，原料油过滤器的压差超过______MPa时，需要切换清洗。14.润滑油系统的冷却器通常使用______作为冷却介质。15.安全阀的定压值不得超过压力容器的______压力。16.加氢反应是体积______的反应，因此高压有利于反应进行。17.装置引入瓦斯前，必须对瓦斯系统进行______，分析氧含量合格。18.分馏塔的进料口位置取决于进料的______状态。19.塔顶回流通常采用______控制。20.加氢装置中，循环氢纯度下降，会导致氢分压______。21.催化剂再生时，烧炭反应的主产物是______。22.调节阀的流量特性主要有直线、等百分比和______。23.透平机启动前，必须进行______，以防止水击。24.加氢装置中，高压管道法兰垫片通常采用______垫片或金属缠绕垫。25.紧急停车按钮（ESD）按下后，联锁系统将使装置进入______状态。26.原料油中的金属杂质（如Ni、V）会沉积在催化剂上，导致______堵塞。27.加氢装置的能耗主要体现在______压缩机的功耗和加热炉的燃料消耗。28.塔底液位过高会导致塔底泵抽空或发生______现象。29.仪表风中断时，双作用气缸调节阀会根据______位置动作。30.加氢装置中，反应流出物在进入低压分离器前，通常需要经过______。【参考答案】1.离心式（或往复式）2.400（或具体工艺指标，一般不超400-450）3.300-4004.空速（LHSV）5.除盐水（或汽提水）6.最高工作7.填料8.过剩9.单回路（或串级）10.失活（或温升满足不了要求）11.H2S12.4-2013.0.1（或具体设定值）14.循环水15.设计16.减小17.氮气置换18.汽液19.温差（或流量）20.降低21.CO222.快开23.暖管24.齿形25.安全（或全停）26.催化剂孔道27.循环氢28.液泛29.故障（FO/FC）30.减压（或闪蒸）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述加氢装置中催化剂预硫化的目的及基本原理。2.简述加氢反应器床层温升（WABT）过高的处理措施。3.简述离心泵启动前的检查步骤。4.简述高压分离器（高分）液位控制失灵（指示假液位）的危害及处理方法。【参考答案】1.加氢催化剂的活性金属组分（如Mo、Co、Ni等）在氧化态下活性较低。预硫化的目的就是利用硫化剂（如DMDS、CS2）在氢气存在下分解产生的硫化氢，将金属氧化物转化为具有较高加氢活性的金属硫化物。基本原理：在一定的温度和氢气压力下，注入硫化剂，硫化剂与氢气反应生成H2S，H2S再与金属氧化物反应生成金属硫化物和水。例如：Mo2.(1)适当降低反应器入口温度。(2)增大急冷氢注入量，降低热点温度。(3)检查原料油性质，若原料油变重或杂质含量高，应联系调度调整原料或降低进料量。(4)检查注水系统，确保注水正常，防止局部过热。(5)若温升失控，达到联锁值，应立即启动紧急停车程序。3.(1)检查润滑油油位、油质是否正常。(2)检查冷却水系统是否畅通，压力是否正常。(3)盘车3~5圈，检查转动是否灵活，有无卡涩及异响。(4)打开入口阀，向泵体内充液，排气。(5)检查泵出口压力表、电流表是否归零或好用，确认出口阀关闭。(6)确认电机绝缘合格，接地线完好。(7)通知电工/钳工准备送电/启泵。4.危害：若指示假液位（如指示正常但实际已满液），会导致液位失控，高压油气窜入低压系统或循环氢压缩机带液，造成设备损坏、超压爆炸等恶性事故；若实际空液位但指示满液，会导致高压气体窜入低压分馏系统，造成冲塔、超压。处理方法：(1)操作人员立即到现场核对玻璃板液位计或其他直读液位计。(2)确认DCS指示不准后，迅速将液位控制切至旁路或手动控制。(3)若现场液位高，开大界位/液位调节阀旁路，甚至通过紧急放空线降压排液。(4)若现场液位低，关小调节阀旁路，甚至切断进料，防止压缩机带液。(5)联系仪表人员进行故障处理，重新校准液位计。六、计算题（每题10分，共20分）1.某加氢反应器催化剂装填量为50吨，堆密度为0.85t/，原料油进料量为120/2.加氢装置原料油处理量为100t/h，原料油密度为0.9g/【参考答案】1.解：(1)计算催化剂体积：=(2)计算液时空速（LHSV）：L答：该反应器的液时空速约为2.04。2.解：(1)计算原料油体积流量：=(2)计算循环氢流量：根据氢油比定义：==取整数：55556答：需要的循环氢流量约为55556N七、综合应用题/案例分析题（每题15分，共30分）1.案例背景：某加氢装置在正常运行过程中，DCS报警显示“反应器床层1温升突升”，操作人员发现第一床层出口温度在5分钟内由380℃快速升至410℃，且反应器入口压力略有下降。与此同时，原料油缓冲罐液位快速下降，原料油泵出口压力波动。请分析：(1)可能导致这一现象的原因是什么？(2)作为操作人员，应立即采取哪些紧急处理措施？2.案例背景：加氢装置检修后开工，反应系统气密合格，准备引原料油建立油运循环。在启动原料油泵（P-101）向反应器进油时，发现高压换热器（E-101）壳程出口安全阀起跳，且反应器入口压力迅速升高，高分液位尚未建立。请分析：(1)造成安全阀起跳和反应器入口压力升高的直接原因是什么？(2)此次开工操作存在哪些失误？(3)正确的油运建立步骤应包含哪些关键点？【参考答案】1.(1)原因分析：最可能的原因是原料油带水或原料油中断（泵抽空）。结合“原料油缓冲罐液位快速下降”和“泵出口压力波动”，极有可能是原料油泵抽空，导致进料量大幅减少或中断。进料中断后，反应器内原有的油气继续反应，且没有冷油带走热量，导致床层温度急剧升高（飞温）。反应器入口压