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2026年起重机械操作证考试冲刺复习试卷及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.根据《特种设备安全监察条例》,起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于()的升降机;额定起重量大于或者等于()的起重机。A.0.5t,1tB.1t,3tC.0.5t,3tD.1t,0.5t2.桥式起重机主梁上拱度的标准值通常为跨度的()。A.1/1000B.1/700C.1/100D.1/5003.在起重作业中,指挥人员发出的“紧急停止”信号应为()。A.两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧B.单手自然握拳,置于头上,轻触头顶C.手臂伸直,握拳,拇指指向地面,做上下运动D.小臂向上伸直,五指并拢,手心朝外4.塔式起重机在安装附着装置后,最高附着点以上的塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的()。A.1/1000B.2/1000C.4/1000D.5/10005.流动式起重机(如汽车吊)作业时,对地面的要求是()。A.地面必须为混凝土硬化地面B.支腿下必须垫枕木或专用垫板,且地面应坚实平整C.只要地面看起来平整即可D.必须使用专用的配重块压实地面6.钢丝绳在卷筒上缠绕时,除固定绳尾的圈数外,至少应保留()圈安全圈。A.1B.2C.3D.47.当起重机载荷达到额定起重量的()时,应发出提示性报警信号。A.80%B.90%C.100%D.110%8.下列哪一项不属于起重机械的“十不吊”原则?()A.指挥信号不明或违章指挥不吊B.工件埋在地下或与地面建筑物有钩挂不吊C.光线阴暗视线不清不吊D.被吊物上有人但系好安全带不吊9.对于新安装、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须进行()。A.日常检查B.定期检验C.载荷试验D.全面检查和载荷试验10.滑轮槽壁厚磨损量达原壁厚的()时,应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%11.在室外遇到()及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天起重作业。A.5级B.6级C.7级D.8级12.起重机轨道接头的缝隙一般不应大于()mm。A.2B.3C.5D.1013.制动器制动时,制动瓦应紧贴在制动轮上,且接触面积不应小于理论接触面积的()。A.60%B.70%C.80%D.90%14.塔式起重机在非工作状态下,其起重臂应能()。A.锁定在任意位置B.随风自由回转C.保证其稳定性,通常有防风固定装置D.必须降落到地面15.电动葫芦的限位器作用是()。A.防止过载B.防止吊钩上升或下降超过极限位置C.防止葫芦行走超限D.防止电源短路16.起重机司机在接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应()。A.立即进行维修B.在操作中注意观察C.在作业完毕后报告D.在操作前排除17.起重机用钢丝绳的报废标准之一是,当钢丝绳表面磨损或锈蚀量达到或超过钢丝直径的()时。A.10%B.20%C.30%D.40%18.门式起重机在空载时,其主梁的上拱度应()。A.大于0B.等于0C.小于0D.无要求19.在起吊重物时,钢丝绳与重物棱角处必须()。A.直接接触B.用木头垫住C.使用护角器或垫材进行保护D.快速起吊以减少摩擦20.起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小安全距离,对于电压小于1kV的线路,应不小于()米。A.1.0B.1.5C.2.0D.3.0二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.起重机械的安全装置主要包括()。A.超载限制器B.力矩限制器C.上升/下降极限位置限制器D.运行极限位置限制器E.缓冲器及防风防滑装置2.下列哪些情况可能导致钢丝绳断裂?()A.过载使用B.锐角折弯且无保护C.与电焊线接触导致局部退火D.表面有少量断丝但未超标E.润滑保养良好但使用时间过长3.流动式起重机作业前,司机应确认的安全条件包括()。A.场地平整坚实,支腿完全伸出并垫牢B.起重臂仰角符合工况要求C.风速在允许范围内D.所有安全装置有效E.起吊重物的重量明确,未超过额定载荷4.关于吊钩的报废标准,下列说法正确的是()。A.开口度比原尺寸增加15%时应报废B.扭转变形超过10°时应报废C.危险断面磨损达原尺寸的10%时应报废D.吊钩衬套磨损达原尺寸的50%时应更换E.吊钩心轴磨损达原尺寸的5%时应更换5.塔式起重机安装拆卸作业时,必须()。A.制定专项施工方案B.由具有相应资质的单位承担C.在白天天气良好时进行D.专业技术人员现场监督E.安装拆卸人员持证上岗6.桥门式起重机“啃轨”故障可能由以下哪些原因引起?()A.两侧主动车轮直径差超标B.轨道安装精度不够(如标高、直线度)C.传动系统故障导致两侧车轮速度不同步D.制动器调整不当E.金属结构变形7.起重作业中,司机的“三稳”操作是指()。A.起车稳B.运行稳C.心态稳D.停车稳E.吊钩稳8.起重机械的日常检查内容应包括()。A.结构件有无变形、裂纹、开焊B.钢丝绳的断丝、磨损、润滑情况C.各机构制动器的性能D.各限位开关的灵敏可靠性E.电气系统有无异常声响和气味9.在()情况下,起重机司机应发出警告信号。A.起升、降落重物B.起重机启动后即将开动前C.视线受阻,起重机在接近其他设备时D.吊运重物接近人员时E.仅在自己独立作业时10.防止起重机倾翻的措施有()。A.严禁超载B.严禁斜拉斜吊C.支腿必须完全伸出并垫实D.工作风压级内作业,遇突发大风立即停止并锚定E.回转操作要平稳,避免突然启动或制动三、判断题(每题1分,共10分)1.起重机械操作证复审时,只需要提交申请表,不需要进行安全教育和技能培训。()2.起重机可以同时进行两种或两种以上的动作。()3.吊运熔融金属的起重机,其起升机构必须设置两套独立工作的制动器。()4.起重机司机在操作过程中,可以离开控制室去调整制动器。()5.塔式起重机在顶升加节过程中,可以进行回转、起升等操作。()6.起重机轨道接地电阻应不大于4Ω。()7.当吊物处于悬吊状态时,司机可以暂时离开驾驶岗位。()8.卷筒上出现裂纹时,必须立即报废更换。()9.起重机在带载变幅时,必须保证稳定力矩大于倾覆力矩。()10.流动式起重机在架空输电线路附近作业时,只要不接触电线就是安全的。()四、填空题(每空1分,共15分)1.起重机的基本参数主要包括:额定起重量、__________、起升高度、__________、工作级别等。2.起重机常用的缓冲器类型有:弹簧缓冲器、__________和__________。3.钢丝绳的绳芯主要有__________芯、__________芯和金属芯三种。4.起重机司机在作业中必须听从__________的指挥,但对任何人发出的__________信号都必须立即执行。5.起重机电气线路对地的绝缘电阻,一般环境应不低于__________MΩ,潮湿环境不低于__________MΩ。6.塔式起重机的安全装置必须实现__________、__________、联锁保护。7.门座起重机旋转机构极限力矩联轴器的作用是防止__________过载。8.起重机械的维护保养分为__________保养、__________保养和定期保养。五、简答题(每题5分,共20分)1.简述起重作业中“十不吊”的具体内容。(封闭型)2.简述起重机司机在作业前应对起重机进行哪些基本检查?(封闭型)3.导致起重机发生脱绳事故的主要原因有哪些?(封闭型)4.简述流动式起重机起吊重物时,进行试吊的目的和步骤。(封闭型)六、案例分析题(第1题7分,第2题8分,共15分)1.某工地一台额定起重量为25t的汽车式起重机,在吊装一块重约22t的混凝土预制构件时,司机未将支腿完全伸出,在回转过程中起重机发生倾翻,导致构件损坏,起重机臂架变形,所幸无人员伤亡。请分析此次事故的主要原因。司机在操作中存在哪些违章行为?应如何预防此类事故?(分析类)2.某车间桥式起重机(额定起重量20t)在吊运一批钢卷(单个重约15t)时,司索工使用一根钢丝绳直接从钢卷中心孔穿过进行兜吊。在起升离地约1米后,钢丝绳突然从钢卷中滑脱,钢卷坠落砸坏地面设备。经检查,钢丝绳无明显超标磨损和断丝。请分析钢丝绳滑脱的可能原因。在此类吊装作业中,正确的吊装方法是什么?司索工应如何选择和使用吊索具?(综合类)答案及解析一、单项选择题1.B。依据《特种设备安全监察条例》,起重机械范围规定为额定起重量大于或者等于1t的升降机;额定起重量大于或者等于3t的起重机。2.A。桥式起重机主梁上拱度的标准值通常为(0.9/1000~1.4/1000)S,常用1/1000S(S为跨度)。3.A。紧急停止信号为两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧。4.C。塔式起重机独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000,最高附着点以下不得大于2/1000。5.B。流动式起重机作业时必须使用支腿,并确保支腿下地基坚实,使用垫板增大承压面积,防止沉陷。6.B。钢丝绳在卷筒上缠绕时,除固定绳尾的圈数外,至少应保留2圈安全圈(也称减载圈)。7.B。当载荷达到额定起重量的90%时,应发出提示性报警信号(如声光报警)。8.D。“十不吊”原则明确规定“吊物上站人或浮置物不吊”,与是否系安全带无关。9.D。新安装、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须进行全面的技术检查和额定载荷、静载荷、动载荷试验。10.C。滑轮出现裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%等情况时应报废。11.B。根据安全操作规程,遇6级及以上大风应停止露天起重作业和高空作业。12.A。起重机轨道接头缝隙一般不应大于2mm,寒冷地区冬季施工或安装时缝隙一般为4-6mm。13.B。制动器制动时,制动瓦与制动轮的接触面积不应小于理论接触面积的70%。14.B。塔式起重机在非工作状态下,应保证起重臂能随风自由回转,以减少风载荷对塔身的扭矩。15.B。电动葫芦的上升和下降极限位置限制器是防止吊钩碰撞卷筒或落地,导致钢丝绳乱绳甚至拉断。16.D。接班时发现异常,应在操作前排除,严禁设备带病运行。17.D。钢丝绳表面磨损或锈蚀使钢丝直径减小,当减少量达到或超过公称直径的40%时应立即报废。18.A。门式起重机空载时,主梁应有上拱度,以抵消承载后的下挠,保证正常运行。19.C。重物棱角会切割钢丝绳,必须使用护角器、垫木等对钢丝绳进行保护。20.B。根据《起重机械安全规程》,与架空输电线路的最小安全距离:<1kV为1.5m,1-35kV为3m等。二、多项选择题1.ABCDE。起重机械的安全装置是保障安全运行的关键,以上均为常见且重要的安全装置。2.ABCE。A、B、C是导致钢丝绳强度急剧下降或直接损伤的主要原因;E项,钢丝绳有使用寿命,达到设计寿命或出现严重老化时强度下降,可能断裂;D项断丝未超标,在规范允许范围内,不是断裂的直接必然原因。3.ABCDE。流动式起重机作业前,司机必须全面确认场地、机械状态、环境、载荷等信息,确保安全条件完备。4.ABCD。A、B、C、D均为《起重机械吊具与索具安全规程》中的规定。E项,心轴磨损报废标准通常为原尺寸的3%-5%,但更严格的规定是5%时应报废,因此D、E需根据具体标准判断,但常见标准中心轴磨损达5%应报废,故E也正确(常见考题中视为正确)。5.ABDE。塔式起重机安装拆卸是高风险作业,必须方案先行、资质合规、人员持证、现场监督。C项,并非绝对禁止夜间作业,但需充足照明并评估风险,通常要求白天良好天气。6.ABCDE。起重机“啃轨”是车轮轮缘与轨道侧面严重摩擦的现象,以上原因均可能导致两侧车轮运行不同步或轨道与车轮匹配不良。7.ABD。“三稳”是起重机司机的基本操作要求,指起车稳、运行稳、停车稳,保证吊物平稳不晃动。8.ABCDE。日常检查(班前检查)应覆盖主要受力结构、关键零部件、安全装置和电气系统。9.ABCD。起重机司机在操作可能影响周边安全或需要提醒他人注意时,均应发出警告信号。E项独立作业且无他人接近风险时,可不发。10.ABCDE。所有选项均为防止起重机失稳倾翻的重要安全操作措施。三、判断题1.错。复审时,持证人员应参加安全教育和培训,并提交相关证明。2.错。一般情况下,为避免误操作和冲击载荷,不建议也不允许同时进行复合动作,特殊机构设计允许的除外,但需谨慎。3.对。吊运熔融金属属于特别危险作业,起升机构必须设置两套独立工作的制动器(工作制动器、安全制动器)。4.错。司机在操作过程中必须坚守岗位,严禁离开控制器。调整维修应由专业人员在停机断电后进行。5.错。塔式起重机顶升过程中严禁进行回转、起升、变幅等任何其他动作。6.对。这是起重机接地安全的要求,接地电阻不大于4Ω。7.错。吊物悬空时,司机不得离开驾驶室或做其他无关工作。8.对。卷筒是重要受力部件,出现裂纹即存在断裂风险,必须立即报废。9.对。带载变幅会改变力臂,必须时刻保证稳定力矩大于倾覆力矩,这是起重机防倾覆的基本原理。10.错。起重机及吊物、绳索等与输电线路距离过近,即使未接触,也可能因高压电弧击穿空气放电,造成触电事故。必须保持足够的安全距离。四、填空题1.跨度,起升速度(或幅度/工作速度)2.橡胶缓冲器,液压缓冲器(聚氨酯缓冲器)3.纤维,天然(或石棉)4.指挥人员,紧急停止5.0.5(或0.8),0.25(或0.4)(具体数值依据标准略有不同,常见答案为0.5和0.25)6.自检,故障显示(或报警)7.旋转机构(或传动系统)8.日常,一级(或月度)五、简答题1.答:起重作业“十不吊”通常指:①指挥信号不明或违章指挥不吊;②超载不吊;③工件捆绑不牢或不平衡不吊;④吊物上面有人或浮置物不吊;⑤安全装置不齐全或失效不吊;⑥工件埋在地下或与地面建筑物有钩挂不吊;⑦光线阴暗视线不清不吊;⑧棱刃物件无防护措施不吊;⑨斜拉歪拽不吊;⑩六级以上强风不吊。(列举十条即可)2.答:作业前应进行以下基本检查:①交接班记录是否齐全;②检查起重机周围环境,清除障碍物;③检查各机构制动器、离合器是否正常;④检查钢丝绳、吊钩、滑轮等吊具索具是否完好,符合安全要求;⑤检查各安全装置(如限位器、超载限制器、防风装置等)是否灵敏有效;⑥进行空载试运行,检查各操作系统、传动机构有无异常声响和振动;⑦确认电气设备、仪表、照明、信号系统正常。3.答:主要原因包括:①吊点选择不当,造成吊物重心不稳;②绑扎方法错误,如绳结松动、吊索夹角过大等;③吊物具有不规则形状或易滑表面,未采取防滑措施;④起升过程中受到碰撞或冲击;⑤司索工未挂牢或挂钩方式错误;⑥吊具索具存在缺陷。4.答:试吊目的:检查起重机支腿、制动器、吊具索具的可靠性,确认吊物平衡、绑扎牢固,确保整个起吊系统安全可靠。步骤:①将重物缓慢吊离地面(或支撑物)100-200mm;②停顿一段时间(如1-3分钟),观察检查;③检查起重机支腿有无下沉或翘起,机身是否平稳;④检查吊物是否平衡,绑扎点有无滑动或异常;⑤检查制动器是否可靠,有无溜钩现象;⑥确认一切正常后,方可发出起升信号,正式起吊。六、案例分析题1.答:主要原因:起重机在未完全伸出支腿的情况下作业,导致起重机的有效支撑面积减小,实际起重能力大幅下降。在回转过程中,载荷产生的倾覆力矩超过了支腿提供的稳定力矩,导致起重机倾翻。司机违章行为:①违反“十不吊”中的“安全装置不齐全或失效不吊”原则(支腿未完全伸出可视为作业条件不满足,类似安全装置未就位)
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