自行式铲运机安全操作规程技术交底培训

自行式铲运机安全操作规程技术交底培训CONTENTS目录01设备概述与安全重要性02岗位安全职责与任职条件03作业前准备工作04启动与行驶安全操作CONTENTS目录05作业中安全操作要点06停机与维护保养规程07应急处置与安全管理01设备概述与安全重要性自行式铲运机的应用领域与功能特点

主要应用领域广泛应用于土方工程、矿山开采、大型基础设施建设等场景，可高效完成土壤、砂石等散料的铲装、运输和卸料作业。

核心功能特点具备自行行驶能力，集成铲土、装土、运土、卸土于一体，作业效率高；采用液压操控系统，铲斗动作灵活，适应多种工况需求。

作业环境适应性适用于开阔场地作业，对行驶道路要求平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m；可在松散不平场地通过铲臂浮动功能实现平稳作业。安全操作规程的目的与意义保障操作人员生命安全自行式铲运机操作存在机械伤害、倾覆等风险，规程通过明确操作规范，如严禁在铲斗下站人、行驶时铲斗离地50cm等，直接预防人身伤害事故，保护操作人员生命安全。保护设备财产安全规范操作可避免设备过度磨损、部件损坏，如严禁用铲运机拖拉其他机械、铲土时避免切土过深等，延长设备使用寿命，减少维修成本，保障企业财产不受损失。确保施工过程有序高效通过规定作业前检查、联合作业安全距离（前后≥20m，左右≥2m）、行驶避让原则等，明确操作流程和协作规范，减少因操作混乱导致的停工或事故，保证施工连续稳定进行。维护施工现场整体安全规程要求查明作业区地下管线、设置专人指挥卸料、在沟槽边保持安全距离（≥2.0m）等，有效预防对周边设施、人员及环境的危害，维护施工现场整体安全秩序。常见事故案例与风险警示边坡坍塌事故沿沟边或填方边坡作业时，因轮胎离路肩小于0.7m，未放低铲斗降速缓行，导致边坡坍塌，铲运机倾翻。碰撞伤人事故向汽车内卸料时，铲斗从驾驶室顶上越过或碰撞车厢，导致车厢内人员受伤；或铲斗下方有人，发生挤压事故。侧翻事故在大于15°的横坡上行驶或转弯时操纵转向盘过猛，重载行驶或在弯道上、下坡时转向过急，造成铲运机侧翻。机械损坏事故转弯情况下铲土，导致铲刀侧向受力损坏；或在差速器锁止时转弯，造成差速器损坏。坡道失控事故下坡时空挡滑行，未踩下制动踏板辅以内燃机制动，也未放下铲斗降低下滑速度，导致铲运机失控。02岗位安全职责与任职条件操作人员岗位安全职责

01设备日常保养与检查负责自行式铲运机的日常例行保养，包括对油、水、电、液压系统、钢丝绳、轮胎、铲斗等部件的检查、紧固、调整及润滑，并做好详细记录，确保设备处于良好运行状态。

02严格执行操作规程必须严格按照安全技术交底内容和本规程要求进行作业，不擅自改变操作方式，杜绝违章操作，确保作业过程的安全有序。

03作业前安全确认作业前接受安全技术交底，清楚施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道等）的地点及走向，查明行驶路线上桥梁涵洞的承载能力，确认无误后方可作业。

04现场安全与协作作业中与现场其他人员保持良好沟通，遵循工地信号指令，严禁任何人上下机械、传动物件或在铲斗、拖把、机架上坐立，确保作业区域安全。

05故障报告与应急处理作业中发现设备异常情况（如漏油、异响、制动失灵等）或作业环境存在安全隐患（如土体不稳定、有坍塌可能），应立即停机并报告相关负责人，不得强行作业；熟悉紧急停车和灭火设备的使用方法。岗位任职资格要求

专业技能与资质要求操作人员须接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

身体条件要求操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。

安全意识与知识掌握需熟悉自行式铲运机的结构、性能，掌握安全操作规程及相关安全注意事项，具备识别和规避作业风险的能力。健康条件与禁忌疾病

基本健康要求操作人员必须经体检合格，确保身体状况能够适应自行式铲运机操作的体力和精神要求。

禁忌疾病类型凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事自行式铲运机操作工作。03作业前准备工作施工场地勘察与环境确认

明、暗设施排查与标识作业前应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

行驶道路条件确认自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m，确保机械行驶安全。

作业区域障碍与人员清理作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整、坚实地面进行，确保作业环境安全无干扰。

桥梁涵洞承载能力核查机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力，防止通行风险。安全技术交底内容与执行作业前场地勘察与准备查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并用明显记号表示，严禁在离电缆1m距离以内作业；机械进入现场前，查明行驶路线上桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力；作业区应无障碍物及无关人员，装卸作业在平整、坚实地面进行，单行道宽度不宜小于5.5m。设备检查与启动规范检查油、水、电瓶水是否充足，操作杆置于空挡，液压操作杆在中间位置；检查钢丝绳、轮胎气压、铲斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架、滑轮等，液压系统管路、控制阀无泄漏；确认转向和制动系统灵敏可靠；启动前鸣笛示意，将铲斗提升离地面50cm左右，严禁用牵引法强制启动内燃机。作业中操作安全要点铲土时保持直线前进，不得转弯铲土，提斗动作缓慢，避免猛起猛落；向汽车卸料时，铲斗不得从驾驶室顶上越过，严禁车厢内有人；沟槽边卸料设专人指挥，前轮距沟边不少于2.0m并放挡木，轮胎离路肩不小于0.7m；多台联合作业时前后距离≥20m（铲土时≥10m），左右距离≥2m，狭窄区域不得强行超车；严禁任何人上下机械或在铲斗、拖把、机架上坐立。特殊工况与行驶安全下坡采用低速挡，不得空挡滑行，必要时放下铲斗辅助制动，横向坡度不得超过6°；穿越泥泞地面应直线行驶，一侧轮胎打滑时可踏下差速器锁止踏板，离开后停止使用且不得在锁止时转弯；新填筑土堤作业离边缘≥1m，斜坡横向作业前先挖填使机身平衡，陡坡上严禁转弯、倒车、停车。交底执行与监督要求操作人员必须接受安全技术交底并清楚内容，签字确认后方可上岗；作业中严格遵守规程，现场管理人员加强监督检查，发现未按交底操作或违规行为立即制止；对多机联合作业、夜间施工等特殊情况，应针对性强化交底内容和现场指挥协调。油液与轮胎检查要求

油液检查项目与标准检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，液压油液位是否在规定范围，液压管路及操作阀、工作油缸、油泵等有无泄漏，确认油液系统无异常方可启动。

轮胎气压与外观检查检查轮胎气压是否符合规定标准，轮胎表面应无裂纹、鼓包、嵌入异物等损伤，确保轮胎状态良好，以保证行驶和作业稳定性。

油液与轮胎检查频次每次作业前必须对油液和轮胎进行全面检查，作业过程中如发现异常（如漏油、轮胎异响等）应立即停机复查，严禁带故障作业。转向与制动系统检查01转向系统灵敏性检查检查转向盘自由行程是否在规定范围内，转向操作应轻便、无卡滞，转向后能自动回正，确保转向系统灵敏可靠。02制动系统可靠性检查检查行车制动和驻车制动性能，踩下制动踏板时应反应迅速，制动效果明显，驻车制动装置能有效将机械固定，确认制动系统灵敏可靠。03液压制动系统检查对于液压制动的铲运机，需检查液压管路有无渗漏，制动液液位是否充足，液压控制阀工作是否正常，确保制动液压系统无异常。液压系统与电气系统检查

液压油位与油质检查检查液压油箱油位是否在规定刻度范围内，油液应清澈无杂质、无乳化或变色现象，确保液压系统正常运行。

液压管路与接头检查检查各液压管路有无裂纹、老化或破损，接头连接是否紧固、无泄漏，液压控制阀动作是否灵活、无卡滞。

电源线路与开关检查检查电源线路绝缘层是否完好，各开关接触是否良好、动作正常，确保电气系统供电稳定、无短路隐患。

液压操作机构检查将液压操作机构操作杆置于中间位置，检查铲斗升降、翻转等动作是否平稳顺畅，确认液压系统工作正常。04启动与行驶安全操作启动前鸣笛警示与操作步骤

鸣笛警示规范启动前必须先鸣笛示意，以提醒周围人员注意，确保机械周围无障碍物及无关人员后，方可启动设备。

铲斗初始位置调整启动后，应将铲斗提升离地面50cm左右，确保行驶过程中铲斗不与地面发生不必要接触，避免行驶时刮碰障碍物。

行驶挡位与动作限制行驶中可选用高速挡，但严禁在行驶过程中进行铲斗的升降和翻转动作；进行作业时，必须切换至低速挡操作。

铲斗与人身安全距离作业时铲斗下方严禁站人，严禁使用铲斗载人，确保作业区域内人员处于安全位置，防止发生挤压、碰撞事故。行驶档位选择与速度控制

01行驶档位基本选择原则行驶中可使用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作。作业时应使用低速挡，以保证操作的稳定性和安全性。

02下坡行驶档位与速度控制下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。下坡时，应踩下制动踏板辅助以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

03特殊路况下的档位与速度调整在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。

04穿越不良地面的档位操作穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。道路通行条件与宽度要求

单行道宽度标准自行式铲运机行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m，以确保机械安全通行及操作空间。

多机联合作业间距要求多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m，狭窄区域严禁强行超车。

特殊路段通行规范沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗、降速缓行；不得在大于15°的横坡上行驶或铲土。坡道行驶安全操作规范下坡行驶基本要求

下坡应采用低速挡行进，严禁空挡滑行。必须踩下制动踏板辅助以内燃机制动，必要时可放下铲斗触地行驶，以降低下滑速度。横坡行驶限制

不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土，以防因重心偏离导致翻车事故。坡道熄火应急处理

在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，将变速杆放在空挡位置，确认安全后再启动内燃机。严禁在坡道上未采取制动措施时重新启动。坡道禁止行为

严禁在坡道上进行检修作业。陡坡上禁止转弯、倒车或停车，确需停车时必须将铲斗落地、制动牢靠。05作业中安全操作要点铲土作业操作规范

作业区域预处理要求作业前应使用松土器翻松土壤，清除作业区内树根、树桩、大石块及过多杂草等障碍物；查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，严禁在离电缆1m距离以内作业。

铲土操作基本要领铲土时应保持直线前进，不得在转弯情况下铲土；利用推土机助铲时，需随时微调转向盘，确保与助铲设备同一直线行驶。铲土提斗动作要缓慢，不应猛起猛落；装堆积砂土时，铲斗宜用低速插入，斗底置于地面，下降铲臂后顺着地面逐渐提高发动机转速向前推进。

特殊工况铲土要求在松散不平场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业；推进阻力过大时，可稍稍提升铲臂。在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，以防铲斗快速下滑冲击主机。沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

联合作业安全距离控制多台自行式铲运机联合作业铲土时，前后距离不得小于10m，左右距离不得小于2m；狭窄区域未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越平行时应减速，间距不得小于0.5m。卸料作业安全要求

向汽车内卸料规范严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢。卸料时车厢内严禁有人，且不得用铲斗运物料。

沟槽边卸料安全控制必须设专人指挥，前轮与沟槽边缘保持不少于2.0m安全距离，并放置挡木挡掩。沿沟边作业时轮胎离路肩不得小于0.7m，需放低铲斗、降速缓行。

卸料区域安全确认卸料前需确保卸货区域无人员及障碍物，避免铲斗碰撞其他设备。卸料时应逐渐降低铲斗，防止物料飞溅造成安全隐患。多机联合作业间距控制纵向安全距离要求多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20.0m；铲土作业时，前后距离不得小于10m，确保作业过程中留有足够反应空间。横向安全距离要求左右距离不得小于2.0m，避免机械间发生碰撞，保障作业区域内设备运行的横向安全间隔。狭窄区域作业规范狭窄区域严禁强行超车，两机交会或超越平行时应减速，间距不得小于0.5m，未经前机同意，后机不得超越。行驶优先原则行驶中应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则，确保多机作业时的交通秩序和安全优先级。特殊地段作业安全措施

沟边与填方边坡作业沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。向沟槽边卸料时，必须设专人指挥，前轮与沟槽边缘保持不少于2.0m安全距离，并放置挡木挡掩。

坡道作业安全规范下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行，需踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时放下铲斗降低下滑速度。不得在坡道上进行检修作业，陡坡上严禁转弯、倒车或停车，熄火时须将铲斗落地、制动牢靠。

横坡作业限制要求不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m，斜坡横向作业前应先挖填使机身保持平衡。

泥泞或软地面通行规则穿越泥泞或软地面时应直线行驶，一侧轮胎打滑可踏下差速器锁止踏板，离开不良地面后停止使用，严禁在差速器锁止时转弯。陷车拖拉需专人指挥，前后协调确认安全后方可起步。作业中禁止行为规定

禁止人员违规操作与乘坐作业中，严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗、拖把或机架上坐立。

禁止危险卸料行为向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

禁止违规铲土作业不得在转弯情况下铲土；铲土提斗时动作要缓慢，不应猛起猛落；装堆积砂土时，铲斗不得用高速插入。

禁止危险行驶操作下坡时不得空挡滑行；不得在大于15°的横坡上行驶或铲土；不得在差速器锁止时转弯；行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作。

禁止违规联合作业多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20.0m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2.0m，狭窄区域不应强行超车。

禁止在危险区域作业严禁在离电缆1m距离以内作业；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m；不得在坡道上进行检修作业。06停机与维护保养规程作业后停机操作步骤

选择安全停放位置应将铲运机停放在平坦、坚实的地面，远离沟槽边缘、边坡及障碍物，不得在斜坡上停放。

落实铲斗与工作装置将铲斗平稳落在地面，液压操纵的铲运机需将液压缸缩回，操纵杆置于中间位置；非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置。

执行停机操作流程先降低内燃机转速，将变速杆置于空挡，锁紧制动踏板，待水温降至75℃以下、油温降至90℃以下时方可熄火；在坡道上熄火时，需先制动、下降铲斗、挂空挡后再启动。

完成设备检查与防护清洁机身内外，检查有无泄漏、损坏等异常情况；锁好门窗，如需在铲斗下检修，必须用销子或锁紧链条固定铲斗，并用垫木顶住斗身、木楔楔住轮胎。设备停放安全要求停放场地选择标准应将铲运机停放在平坦、坚实的地面，远离沟槽边缘、填方边坡等危险区域，避免停放在大于15°的横坡或松软地面。作业后铲斗处置规范作业完成后，必须将铲斗落至地面，液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，操纵杆置于中间位置，防止意外移动或倾倒。坡道停放安全措施在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁紧制动踏板，并使用木楔楔住轮胎，确保机身稳固，防止溜坡。非作业行驶停放要求非作业行驶停放时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置，机上严禁载人或装载易燃、易爆物品，关闭门窗并锁好。日常检查与维护保养内容作业前核心检查项目检查油、水（含电瓶水）量，确认操作杆置于空挡、液压操作杆在中间位置；检查钢丝绳、轮胎气压、铲斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架、滑轮等部件；液压式铲运机需额外检查液压管路接头及控制阀，确保无泄漏。转向与制动系统检查作业前必须检查转向和制动系统，确认其灵敏可靠，这是保障行驶和作业安全的关键，严禁在转向或制动异常时启动设备。定期保养与记录要求负责日常例行保养，包括对铲运机的检查、维修、调整、紧固，并做好详细记录；定期检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，电源线路和各开关接触是否良好，及时处理故障，确保机器状态良好。作业后停放与清洁规范作业后，将铲运机停放在平坦地面，铲斗落在地面；液压操纵