防火门安全技术交底培训

防火门安全技术交底培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01防火门基础知识02施工准备工作03施工工艺流程04质量控制标准CONTENTS目录05安全生产要求06成品保护与验收07事故应急处理01防火门基础知识防火门的定义与作用

防火门的定义防火门是指在规定时间内，能够满足耐火极限要求，并具有防止火灾蔓延功能的门。

防火门的分类按照耐火极限分为甲级（≥1.5h）、乙级（≥1.0h）、丙级（≥0.5h）防火门。

防火门的核心作用用于阻止火势蔓延和保护生命财产安全，是建筑物防火分隔的重要组成部分。防火门的分类及耐火等级按材质分类主要分为钢质防火门和木质防火门。钢质防火门门框采用冷轧钢板≥1.2mm，门扇面板≥0.8mm，门框内灌注C20细石混凝土或水泥砂浆；木质防火门则需进行相应的防火处理，确保其防火性能。按耐火极限分类分为甲级、乙级、丙级防火门。甲级防火门耐火极限≥1.5h，乙级≥1.0h，丙级≥0.5h，对应门扇厚度分别≥50mm、45mm、40mm。按用途与功能分类包括防火门、防烟门等，其中防火门主要用于隔离火灾蔓延，抵抗火焰和烟气进入其他区域；带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其相关装置功能需符合设计要求和有关标准规定。

相关国家标准与规范防火门产品标准《GB12955-2008防火门》规定了防火门的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，是防火门生产、检验和安装的基本依据。

建筑设计防火规范《GB50016-2014（2023修订版）建筑设计防火规范》对建筑中防火门的设置位置、开启方向、防火等级等作出明确规定，确保建筑防火分隔符合安全要求。

施工质量验收规范《GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业验收规范，规定了防火门安装工程的质量验收要求，包括主控项目和一般项目的检验。

五金配件标准防火锁应符合《GA93-2004防火门用闭门器》等标准，合页等配件需满足相应材质、厚度及耐火性能要求，确保与防火门整体性能匹配。

防火门主要组成部分门扇门扇是防火门的核心部件，需根据防火等级填充相应材料。甲级防火门门扇厚度≥50mm，乙级≥45mm，丙级≥40mm，内部通常填充珍珠岩防火材料（GB8624-A1级），以满足耐火极限要求（甲级≥1.5h，乙级≥1.0h，丙级≥0.5h）。

门框门框应保证安装牢固，钢质防火门门框采用冷轧钢板，厚度≥1.2mm。安装时门框一般埋入±0.00m标高以下20mm，框口上下尺寸允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm，安装后需灌注C20细石混凝土或1:2水泥砂浆填充，防止变形。

五金配件五金配件包括防火锁、合页、闭门器等。防火锁需通过GA93-2004认证，锁体熔融温度≥950℃；合页采用304不锈钢材质，厚度≥3mm，每扇门配置3个以上；常闭防火门需安装闭门器（推力≤80N），双扇门加装顺序器，确保门扇正常关闭。

密封装置门框设防火膨胀密封槽，胶条在100℃时膨胀2-3倍，980℃不燃不灰化，浸泡72h无溶胀，能有效阻止烟气和火焰通过门缝蔓延，保证防火门的密封性能。02施工准备工作

材料准备与质量检查防火门本体质量要求防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告，且必须为消防部门鉴定并认可的产品。

五金配件及辅材准备五金配件应配套齐全，如防火锁、合页、闭门器等，其性能需符合相关标准；防腐材料、填缝材料（如1:2水泥砂浆、C20细石混凝土）、密封材料、防锈漆等应符合设计及标准规定。

材料进场验收标准检查防火门表面应洁净，无划痕、碰伤；带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其装置功能需符合设计要求和有关标准规定，不合格材料严禁使用。01主要施工机具与检查常用施工机具清单包括电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板等。02电动工具安全检查要点检查插头完好性、电源线绝缘层无破损，不拖地；触电保护器灵敏有效，保护零线接机壳牢靠，重复接地不少于两处。03手动工具安全检查要点检查工具袋内锤、尺等是否齐全，确保牢固有效，防止脱柄伤人；抬、扛门时注意避免碰、触、压电源电线。04登高工具使用要求使用人字梯登高作业，梯间应有刚性拉顶，梯脚应有防滑措施，确保作业安全。

作业条件确认01主体结构验收要求主体结构需经相关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续，确保施工基础符合安全标准。

02门洞口尺寸与标高检查检查门洞口尺寸、标高及开启方向是否符合设计要求，允许偏差±5mm，垂直度≤3mm/2m，水平度≤2mm/m。

03预埋件检查有预埋件的门窗口，需检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，确保门框固定点牢固可靠。

04施工环境清理清理施工区域障碍物和杂物，确保作业面整洁，通道畅通，夜间施工需配备合理有效的照明措施。技术准备与图纸复核施工方案制定要点根据建筑结构和设计要求，明确防火门型号、尺寸、材质、安装位置及防火等级（如甲级≥1.5h、乙级≥1.0h、丙级≥0.5h），并制定详细安装流程。图纸关键信息核对复核洞口尺寸（允许偏差±5mm）、开启方向、五金配置（如闭门器、顺序器）及预埋件位置、数量，确保与设计图纸一致。规范标准查阅依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2023修订版）、《防火门》GB12955-2008等标准，明确安装技术参数及质量要求。样板验收制度现场制作安装样板，经设计、监理单位确认后作为施工标准，样板需体现门框固定、缝隙处理、五金安装等关键工序质量。03施工工艺流程

划线定位操作要点

基准参数确认按设计要求明确防火门安装的尺寸、标高和开启方向，作为划线定位的基准参数。

框口位置线绘制根据已确认的基准参数，在门洞口墙体上精确画出门框框口的位置线，确保位置准确。

水平垂直校验使用水平仪、吊线锤等工具对绘制的框口位置线进行水平度和垂直度校验，保证后续门框安装的方正。门洞口处理要求洞口尺寸复核标准安装前需检查门洞口尺寸及标高，允许偏差±5mm，垂直度≤3mm/2m，水平度≤2mm/m，确保与设计要求一致。洞口缺陷处理方法对不垂直、不方正的门洞口需进行剔凿或抹灰处理；若洞口尺寸误差超标，应先修复至符合安装条件后方可施工。预埋件检查要求有预埋件的门窗口，需检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，确保连接牢固可靠。安装时机选择门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在地面工程完工后进行，若需提前安装门扇，必须采取成品保护措施防止碰撞污染。门框就位与临时固定门框安装工艺拆除门框下部固定板，用木楔将门框临时固定于洞口内，确保框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm，门框一般埋入±0.00m标高以下20mm。门框固定方式钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定，连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋/后置铁件焊接，每边不少于3个连接点且牢固连接；木质门通过连接片与墙体木锲固定。门框与墙体间隙处理门框周边缝隙用1:2水泥砂浆或C20细石砼嵌缝牢固，确保与墙体结成整体；钢质门框内填充高标号水泥砂浆或C20细石砼，填充前需关闭门扇并塞好防漏孔塑料盖，防止过量填充导致门框变形。填充材料要求门框与墙体间隙处理

门框周边缝隙应采用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，确保与墙体结成整体。对于钢质防火门，门框内需填充高标号水泥砂浆或C20细石混凝土。填充施工要点

填充钢质防火门门框前，应先关紧门扇，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖。填充时需注意用量，避免过量导致门框变形影响开启。密封处理要求

门框与墙体连接固定并填充完毕，经养护凝固后，应对门框与墙体连接部位打建筑密封胶，进一步增强密封性能，防止火灾时烟气渗透。后续处理流程

门框与墙体间隙处理完成后，需待填充材料养护凝固，再进行洞口及墙体的粉刷工作，确保施工质量和外观整洁。门扇安装步骤

门扇预合与间隙检查安装前将门扇与门框（有采口一方）进行"预合"，检查门的两边与门框的间隙是否符合要求。要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

合页槽剔凿与合页安装根据合页尺寸在门扇上准确剔凿合页槽，作业中不得损伤门扇装饰表面。安装合页时，先引钉眼，再拧入木螺丝钉，上下合页先各拧一枚螺丝，关门检查缝隙及平整度，无误后拧紧其余螺钉，严禁直接"打入"螺钉。

门扇就位与调整将门扇放置于门框合页轴上，确保门扇关闭后门缝均匀平整，开启自由轻便，无过紧、过松或反弹现象。检查框扇配合部位内侧宽度、高度误差均不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mm。

五金配件安装按照五金件《使用说明书》安装门锁、执手等配件，确保位置正确、安装牢固、功能完好。常闭防火门需安装闭门器（推力≤80N），双扇门加装顺序器；常开防火门需联动消防控制系统。

五金配件安装规范防火锁安装要求防火锁需通过GA93-2004认证，锁体熔融温度≥950℃，钥匙按功能分区通用。安装时应确保锁舌伸缩顺畅，锁具与门扇连接牢固，无松动现象。

合页安装标准采用304不锈钢材质合页，厚度≥3mm，每扇门配置3个以上。安装时应保证合页与门扇、门框连接紧密，门扇开启灵活，无卡顿。

闭门器安装规范闭门器耐火时间应≥防火门等级，安装角度误差≤2°。常闭防火门闭门器推力≤80N，双扇门需加装顺序器，确保门扇关闭顺序正确。

五金配件通用性要求五金配件应与防火门规格型号匹配，安装时严格按照五金《使用说明书》操作，确保各配件功能完好，满足使用要求和特种门性能标准。04质量控制标准

主控项目质量要求01防火门质量与性能要求防火门的质量和各项性能应符合设计要求，必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。

02品种类型及安装位置要求防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求，安装前需检查门洞口尺寸、标高及开启方向是否符合设计要求。

03机械装置功能要求带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

04安装牢固性要求防火门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定，每边连接点不少于3个。

05配件安装要求防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。五金配件需按照《使用说明书》安装，确保达到使用功能。一般项目质量标准

表面装饰要求防火门的表面装饰应符合设计要求，确保外观与整体建筑风格协调一致。表面洁净度要求防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤等损伤，保证产品外观完好。

安装允许偏差及检验方法框的正侧面垂直度允许偏差为3mm，检验时使用托线板或线坠进行检查。

框对角线长度允许偏差为3mm，使用钢尺测量对角线长度并计算差值。

框与扇接触面平整度允许偏差为2mm，通过塞尺或靠尺检查接触面的平整程度。

留缝宽度要求门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm，使用塞尺测量。

常见质量问题及防治措施门框固定不牢、松动安装时严格遵守工艺规程，保证连接件数量，每边不少于3个连接点，根据墙体材质选用膨胀螺栓、射钉或预埋铁件焊接等牢固连接方式。

框扇翘曲变形、闭合不严安装前逐樘检查防火门，如有翘曲变形、脱焊等现象及时更换；搬运时轻搬轻放，运输堆放时竖向放置，避免挤压。

钢质门返锈安装前检查防锈处理，搬运、安装时防止撞伤及擦脱表面漆膜，如有损坏及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。

门缝间隙不符合要求安装时确保门扇与门框搭接量不小于10.0mm，扇与框两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm，对角线长度之差小于3.0mm。05安全生产要求

个人防护用品佩戴规范安全帽佩戴要求进入施工现场必须正确佩戴合格安全帽，系紧下颏带，确保稳固不松动。严禁佩戴破损、过期或不贴合头部的安全帽。

高处作业防护装备高处作业（离地2米及以上）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的承重构件上。使用人字梯时需确保梯间有刚性拉顶，梯脚设置防滑措施。

着装与防护用具施工人员需穿着整洁，禁止赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋上岗。接触电动工具时应佩戴绝缘手套，噪音环境作业需使用耳塞等听力防护用品。

施工现场安全管理01个人防护要求进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颏带；高处作业时必须系好安全带；严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋或带钉易滑鞋上岗。

02施工用电安全使用电锤、电锯、电钻等电动工具前，需检查插头完好、电源线绝缘无破损，配备灵敏的触电保护器，保护零线接机壳牢靠，重复接地不少于两处；严禁擅自拉接电源线路或检修电动机具。

03工具设备安全检查手锤、扳手、盒尺等工具是否齐全牢固，防止脱柄伤人；抬扛门时避免触碰电源电线；使用人字梯登高作业，梯间需有刚性拉顶，梯脚设置防滑措施。

04现场环境管理施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹及酒后施工；材料堆放整齐稳固，通道畅通；垃圾不得随意倾倒，严禁向电梯井口等临边洞口抛掷杂物；夜间施工需配备有效照明，电源线应高悬，避免拖拉受压。

施工用电安全规定

电动工具使用规范使用手锤、电锯、电钻等电动工具前，必须检查插头完好，电源线绝缘无破损且不拖地；触电保护器需灵敏有效，保护零线接机壳牢靠，重复接地不少于两处。

电源线路管理要求严禁擅自拉接电源线路及检修电钻、电锯等电动机具；施工用电应符合国家相关标准，采用三级配电、两级保护，小电箱需安装防漏电开关且实行一箱一闸制。

电气设备操作禁忌抬、扛门时不准碰、触、压电源电线；电动工具使用中如遇停电、检修或离开工作岗位，必须立即切断电源，防止意外启动伤人。高处作业安全措施个人防护装备要求高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系好下颏带；悬空作业时必须系好安全带，并确保安全带固定在牢固可靠的位置。登高工具安全规范使用人字梯登高作业时，梯间应有刚性拉顶，梯脚必须设置防滑措施；严禁使用不符合安全要求的梯子或脚手架。作业平台防护措施悬空作业处应设置牢靠的立足平台，并根据需要配置防护网、栏杆等安全设施；作业平台上的材料堆放应稳固，严禁超载。工具材料管理规定高处作业时，工具和材料应放入工具袋内，严禁向下抛掷任何物品；传递工具材料时应使用绳索，防止坠落伤人。

防火防爆安全要求施工现场动火管理严禁在易燃物品附近吸烟动火，动火作业需办理审批手续，配备灭火器材并设专人监护。施工现场严禁使用明火取暖或烘烤物品。

易燃材料存放规定防火门门框、门扇等材料应远离火源存放，堆放高度不超过1.5米，码放整齐稳固。密封胶、油漆等易燃化学品需单独存放于通风良好的库房，远离电气设备。

电气防火防爆措施施工用电需符合三级配电两级保护要求，电动工具电源线绝缘层无破损，插头插座完好，禁止拖地使用。每台用电设备配备独立开关箱，严禁私拉乱接线路。

消防设施配置标准施工现场每50㎡配备不少于2具4kg干粉灭火器，消防通道宽度不小于3.5米，保持畅通无阻。消防器材定期检查，确保压力正常、无过期失效情况。06成品保护与验收成品保护措施运输与堆放保护防火门在运输时必须轻拿轻放，采取保护措施避免挤压、磕碰。堆放应整齐稳固，竖向放置，防止倾倒损坏。安装过程表面防护采用带面漆的成品门时，门框固定前应贴保护膜，防止灰浆污染；墙面装修完成后方可揭去。钢质门安装时需防止焊接火花损坏周围材料。安装后防护措施安装完毕后，采用美纹纸胶带包裹门扇，走车的门洞口用木板条保护。门框型材上口需高出内装地面完成面5mm，并做好保护。施工环境管理禁止在已安装的防火门附近进行可能造成污染或损坏的作业。施工垃圾不得随意倾倒，严禁向电梯井口等临边洞口乱丢杂物。

安装质量验收流程分项工程验收在防火门安装过程中，需按施工工艺顺序进行分项验收，包括门框安装的垂直度（允许偏差≤3mm/2m）、水平度（≤2mm/m），门框与墙体连接牢固性（每边不少于3个连接点），以及门扇安装后的启闭灵活性、缝隙均匀度（两侧缝隙≤4mm，上侧≤3mm，双扇门中缝≤4mm）等。

功能测试对防火门的防火性能、密封性能及五金配件功能进行测试。防火锁应通过GA93-2004认证，锁体熔融温度≥950℃；闭门器耐火时间需≥防火门等级，常开防火门需联动消防控制系统，确保火灾时能自动关闭。

整体验收安装完成后，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及设计要求，对防火门的外观质量（表面洁净、无划痕）、尺寸偏差（框对角线长度差≤3mm，框与扇接触面平整度≤2mm）、防火等级等进行全面验收，验收合格后签署验收记录，方可进入下一工序。验收资料准备

产品质量证明文件需包含防火门生产许可证、产品合格证、性能检测报告，确保其材质、规格、型号、防火等级符合设计要求及《GB12955-2008防火门》标准。施工过程记录文件包括施工技术交底记录、隐蔽工程验收记录（如门框与墙体连接节点、灌浆填充情况）、各工序自检互检记录，需详细记录安装位置、连接方式、间隙处理等关键信息。检测与调试记录涵盖防火门启闭性能检测记录（门扇开启灵活度、关闭严密性）、五金配件功能测试记录（闭门器、顺序器、防火锁等）、安装允许偏差检查表（框垂直度、对角线长度等按表一要求）。其他必备资料还需准