电缆隧道防火门安装施工方案

电缆隧道防火门安装施工方案我作为这个项目的现场施工负责人，干电缆隧道配套施工快十年了，深知电缆隧道防火门是地下电缆防火分隔的核心关卡——隧道埋在地下，空间密闭通风差，一旦电缆因过载、短路起火，火势会顺着电缆快速延烧，有毒烟气更是会在短时间内充满整条隧道，合格的防火门就是挡住火势蔓延的最后一道保险。这次我们承接的是中心城区新建110kV主电缆隧道的防火门安装工程，整条隧道全长12公里，按设计要求每200米设置一个防火分区，共需安装76樘甲级钢质防火门，为了保证安装质量符合规范要求，满足长期使用的防火需求，我们结合现场实际勘测情况和过往施工经验，编制了本施工方案。1工程概况及编制说明1.1工程概况本次施工的电缆隧道埋在城市主干道地下，隧道净空高度2.8米、净宽3.5米，所有防火门安装洞口均由土建施工单位提前预留，洞口设计尺寸统一为高1.8米、宽2.1米，要求安装的防火门耐火极限不低于3小时，满足甲级防火门的耐火、隔烟要求。我们进场后已经对所有76个预留洞口完成了复测，其中73个洞口尺寸偏差符合安装要求，剩余3个洞口因土建支模偏移，尺寸比设计小了2-3厘米，我们已经提前与设计、甲方沟通好修整方案，不会耽误后续施工进度。本工程整体要求在主体电缆敷设前完成所有防火门安装验收，工期比较紧凑，但我们也绝不会为了赶工降低质量标准。1.2编制依据本方案完全按照现行的《防火门安装及验收规范》《城市电力电缆线路设计规范》《建筑设计防火规范》等国家标准编制，同时也对照了甲方提供的设计施工图纸、现场复测的洞口数据，还结合了我们之前做过的三个同类型电缆隧道防火门项目的施工经验——之前有个项目就是因为缝隙密封处理偷工，验收的时候通不过，返工耽误了半个月工期，这次我们专门把容易出问题的细节做了明确要求，尽量避开之前踩过的坑。2施工准备工作说完整体的工程情况，咱们再来说说施工前的准备，我常跟队里的小伙子说，七分准备三分干，地下施工条件特殊，准备不到位，后面全是乱子。2.1技术准备开工前我已经组织所有施工人员做了全覆盖的技术交底，把每个洞口的位置、尺寸、安装要求都讲得明明白白，每个施工小组都领了标注好洞口信息的现场平面图，不会找错位置搞错尺寸。我们也把设计图纸和现场实际一一核对完，所有需要调整的洞口都做了标记，提前定好了处理方案，不会等到安装的时候才临时改方案耽误事。另外针对隧道内手机信号差的问题，我们给每个小组都配了对讲机，提前测试了信号，确保施工过程中通讯顺畅，有问题能随时联系到外面。2.2材料机具准备所有防火门都是厂家按尺寸预制好运到现场的，我要求每樘门到场都必须开箱验收：首先看厂家提供的合格证明和耐火检测报告，缺一样都不能进场；然后我会亲手敲一敲门框、摸一摸钢板厚度，不符合设计要求的变形门、薄钢板门直接拉走退换，绝不凑合。五金配件也必须用防火专用的，合页、闭门器、锁具都要有防火标识，密封材料必须是合格的膨胀防火密封胶和防火膨胀密封条，不能用普通玻璃胶和普通密封条代替。机具方面，我们准备了冲击钻、电焊机、红外线水平仪、手锯、射钉枪等常用工具，每样都备了两套，防止工具坏了耽误工；另外专门配了大功率通风机和有害气体检测仪，毕竟地下隧道闷，安全不能出问题。2.3人员组织安排我们总共分成了三个施工小组，每个小组3个人，组长都是干了五年以上、有多次电缆隧道防火门安装经验的老工人，技术靠谱责任心强。另外专门配了1名专职安全员、1名材料管理员，安全员每天上班前都要检查安全设施，材料员负责按施工进度发料，不会让材料乱堆在隧道里占通道。我们也和甲方现场管理人员对接好了，每天下班都会汇报当天的施工进度，碰到问题当天沟通解决，不拖到第二天。3主要安装施工工艺准备工作全部到位后，就进入正式安装环节了，我们把每一步的要求都卡得很死，不允许随便凑活。3.1放线定位第一步就是在预留洞口弹线找位置，我们不用眼睛估位置，全用红外线水平仪找水平和垂直，弹好线之后还要量洞口的对角线，确认洞口是方正的，如果对角线偏差超过5毫米，就先修整洞口再往下做，我跟大伙说，哪怕差个几毫米，装完之后门扇开关都会卡，用个两三年门框就变形了，所以第一步必须做准。3.2预埋件及洞口处理土建预留的洞口大多都提前埋了预埋铁件，我们先把预埋铁件表面的混凝土渣清理干净，找对位置，如果预埋铁件位置不对或者数量不够，就用膨胀螺栓固定后置钢板，绝对不能减少固定点的数量。之前见过不少工地为了省工，一个边只装一两个固定点，用不了两年门框就松了，那真起火了根本挡不住，这种情况我们绝对不允许出现。针对之前复测出来尺寸偏小的三个洞口，我们会用风镐把洞口边缘多余的混凝土剔掉，修整到符合设计尺寸；尺寸偏大的洞口，我们用防火水泥砂浆填实抹平，绝对不能用普通泡沫或者碎砖填空，这点是红线，谁碰谁整改。3.3防火门框安装固定门框放进洞口之后，先用工字木楔临时楔紧，然后再次调整水平和垂直度，确认偏差在2毫米以内之后，再把门框和预埋铁件焊接牢固。要求门框每个侧边的固定点至少有3个，上下固定点的间距不超过80厘米，不允许私自减少固定点。焊完之后我们还要再复测一遍垂直度，偏差超标的必须重新调整，我要求每个小组装完门框，我都要挨个复查一遍，不合格的当场改，绝不留到装门扇的时候再返工。3.4门扇及配件安装门框固定好之后，要等门框和洞口之间填充的砂浆完全干透才能装门扇，不能图快提前装，不然砂浆收缩变形之后门框歪了，门扇就关不严了。装门扇的时候先装合页，我们用的都是防火专用不锈钢合页，每个门扇装3个合页，绝不只装2个省料。装完合页之后反复试开关，要求开关顺畅没有卡顿，关闭之后门缝均匀，然后再装防火锁、闭门器和顺序器，所有配件都必须用防火专用的，不能换普通配件凑数。闭门器要调整好力度，保证开门之后能自动顺畅关严，不能出现开门之后停在半中间关不上的情况；双开门的顺序器也要调好，保证关门的时候能按顺序关到位，不会错位留大缝。3.5缝隙防火密封处理这个环节是很多工地最容易忽略，也是最容易出问题的地方，我专门跟所有施工人员强调过，门框和墙体之间的缝隙，必须先填实防火岩棉，然后外面再打满膨胀防火密封胶，不能只打胶不填岩棉，也不能填了岩棉不打胶，半点儿都不能偷工。门框和门扇接触的边缘，要贴满防火膨胀密封条，接头的地方要切得整整齐齐，贴得严丝合缝，不能留缺口，这种密封条遇火会膨胀，刚好能堵住缝隙，挡住烟和火窜过去，少一块都不行。所有密封做完之后，每个小组都要自己挨个检查一遍，有没有漏打胶、漏贴密封条的，确认没问题再往下走。4质量验收标准及控制要点安装完每一道工序，都必须按标准验收，我们自己先把好关，再交给甲方和监理验收。4.1主控项目要求首先，防火门的材质、规格、耐火极限必须完全符合设计要求，所有产品都必须有合格证明和检测报告，不合格的直接退场，半点儿商量都没有。其次，门框安装必须牢固，固定点的数量和位置必须符合要求，我们每樘门都会数固定点，不够的马上补。最后，防火门必须能自动关闭，双开门必须能按顺序关闭，我们每樘门都会试个三五遍，不好用就重新调，调到完全符合要求为止。4.2一般项目要求门框的垂直度偏差不能超过3毫米，门扇对角线偏差不能超过2毫米，门缝的宽度要均匀，最大不能超过3毫米，防火门表面不能有凹坑、划痕，油漆必须完整光滑，不光要好用，也要耐用好看，细节不能马虎。4.3现场质量管控措施我们严格执行三检制，就是施工小组自检，然后项目部质检员复检，最后再报甲方和监理验收，每一步都签字确认，谁干的活谁负责，出了问题能找到人。我每天都在现场转，碰到问题当场指出来当场整改，不会留尾巴，之前有个小组图快，少焊了一个固定点，我转的时候发现了，马上让他们拆下来重新焊，不能抱着侥幸心理蒙混过关。5安全文明施工及成品保护干工程，安全永远是第一位的，何况是地下施工，更是容不得半点儿马虎。5.1安全施工要求隧道里面空间小光线差，我们每个施工点都配了防爆照明灯，绝对不用普通灯泡，防止漏电起火。每次进隧道施工前，都要先开通风机通风半小时，然后用有害气体检测仪测一遍，确认空气质量合格了才进去，外面随时留一个接应的人，不会所有人都进去把门口丢空。隧道内用电都是专用线路，每个接线点都装了漏电保护器，绝对不允许乱拉电线。电焊作业的时候，旁边必须放两个干粉灭火器，焊渣要提前接住，防止引着保温材料或者其他易燃物。我跟安全员说，哪怕多等十分钟通风，也不能违规进场，安全这根弦什么时候都不能松。5.2文明施工管理我们施工产生的建筑垃圾，比如废油漆桶、切割下来的钢筋头、多余的混凝土渣，每天下班都要全部运出隧道，不会堆在隧道里占通道，隧道本来就窄，堵了通道万一出事跑都跑不掉。材料也按指定区域堆好，码放整齐，不会乱堆乱放。我们也定了死规矩，绝对不允许任何人在隧道内抽烟，谁违反直接罚款清退，没有商量的余地。5.3成品保护措施防火门运到场之后，都是竖直堆在平整的场地上，底下垫木方，不会平着堆压，防止门扇变形。装完的防火门，我们都会套上专用的塑料保护薄膜，防止后续其他工种施工的时候碰坏油漆，或者掉进去水泥渣堵了合页和锁具。土建收尾阶段我们每天都会安排人去现场巡查，碰到碰坏划伤的，马上修补，不会等到验收的时候才发现问题，耽误整体进度。6应急处置预案我们提前针对施工可能出现的意外做了应急安排，如果施工过程中有人出现缺氧头晕的情况，外面接应的人会马上把人抬到通风空旷的地方，严重的马上送医；如果发生小的火情，比如焊渣引着了保温材料，现场每个施工点都配了灭火器，马上就能扑灭，火势控制不住的话，所有人员马上沿应急通道撤出，再报警处理；如果施工过程中出现洞口小范围脱落，所有人员也会第一时间撤到安全区域，再排查处理，绝对不会冒险施工。总的来说，电缆隧道防火门安