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文档简介
桩基工程成孔施工方案总述我们这次承接的城郊商业综合体项目,基础设计为泥浆护壁钻孔灌注桩,总共有三百多根桩,桩长从22米到36米不等。这个项目的场地原本是城郊旧河沟回填区,上层是厚度不均的杂填土,中间层有多层粉细沙层,地下水位偏高,地质条件比一般城区项目要复杂很多。我干桩基快十年了,清楚成孔是桩基工程最核心的一步,成孔质量不合格,后面钢筋笼安装、混凝土浇筑再怎么补都没用,整根桩就废了。所以我们项目技术部结合现场勘察的实际情况、试桩得出的参数,还有我这些年踩过坑攒下的经验,编制了这份成孔施工方案,把从前期准备到最后终孔验收每一个环节的要求都理清楚,保证整个成孔施工过程安全、质量都达标,给整个项目打下牢靠的基础。1施工前期准备成孔施工拼的就是准备,准备不到位,开钻后肯定手忙脚乱出问题,我们把准备工作分成三个部分落实,每一项都盯到人。1.1技术准备拿到地质勘察报告和桩基设计图之后,我们技术部全员加班用了三天时间,逐桩核对桩位对应的地质情况,把每根桩对应范围内有没有孤石、旧基础、沙层厚度、地下水位都一一标注在桩位平面图上,做到开钻前我们每个人心里都有数,哪个位置要放慢进尺,哪个位置要调整泥浆比重,都提前标记好。之后我们分三次给施工班组做技术交底,第一次给所有管理人员讲整体要求,第二次给机长、班组长讲操作细节,第三次给所有现场施工人员讲安全和应急要求,交底不是签字走形式,讲完之后我们会随机提问,比如遇到流沙怎么处理,孔深不够怎么整改,答不上来的重新学习,直到所有人都清楚要求为止。另外我们提前在场地的软土区和硬岩区各选了一根试桩试钻,验证了旋挖钻的钻进参数、泥浆配比,确定了不同土层的进尺速度,给后续大面积施工攒了实底,不像有些项目上来就猛干,出了问题才调参数,耽误时间还影响质量。1.2机具与人员准备我们这个项目工期比较紧,所以选用了6台旋挖钻机成孔,每台钻机进场之前,我们机修班都从头到尾检修了一遍,钻斗的齿牙磨损超过10%的全部换掉,钻杆的垂直度提前校准,液压系统有没有漏油、操作手柄灵不灵都一一检查,确保开钻后不会因为机械故障停摆。另外我们还配套准备了测绳、检孔器、泥浆比重计、粘度计这些检测工具,每一样都提前校准合格,不会用不准的工具测数据。人员方面,我们要求每台钻机配1名机长、2名操作司机,所有司机都要有三年以上旋挖钻成孔经验,新手只能做辅助工作,绝对不许碰操作杆,我早年见过新手操作不熟练把钻杆掰弯,还差点伤人,所以这个要求卡得特别死,谁违规谁下岗。1.3现场预处理与安全准备我们先把整个施工场地用推土机推平,表层软弱的回填土全部挖掉换填碎石,压实之后再做施工平台,毕竟旋挖钻机自重都有四五十吨,场地软了容易陷车倾斜,钻出来的孔肯定歪。我们把泥浆池挖在桩位之间的闲置区域,不占用主施工通道,泥浆池挖好之后,周边立马用脚手架做了1.2米高的防护栏杆,挂满了警示标识,晚上还加了警示红灯,就怕现场无关人员不小心掉进去。施工用电我们提前布好线,每台钻机配一个专用配电箱,都做了接地保护,专人负责管理,这些准备工作做完,我们才允许开钻。做好所有前期准备之后,正式成孔施工就得严格按工艺步骤推进,每一步都不能省事,核心操作要点如下。2成孔施工工艺与操作要点2.1桩位复核放线测量班放出桩位之后,我们不是直接就埋护筒,先是监理复核完,我们技术部再亲自复复核一遍,确保桩位偏差在规范允许的范围内,没问题之后,在每个桩位的四个方向距离桩心1.5米的位置,各打一个控制木桩,这样护筒埋好之后,我们还能随时用控制桩复核桩心位置,不会因为护筒埋了之后找不到原桩位导致偏位。我之前在一个小项目吃过亏,当时图省事没打控制桩,埋完护筒才发现桩位偏了快20公分,只能挖出来重新埋,耽误了整整一天工期,所以这次我们要求,没有控制桩的桩位绝对不许开钻,谁违规谁负责任。2.2护筒埋设我们用的是8mm厚钢板卷制的护筒,护筒直径比设计桩径大20公分,满足钻头回转的空间。护筒的埋深一般不小于2米,要是在杂填土软层区域,埋深会加到3米以上,护筒顶端要高出施工地面30公分,防止地面的水流进孔里。埋护筒的时候,先按桩位挖个比护筒大50公分的坑,把护筒放进去之后,用卷扬机调平调正,保证护筒中心的偏差不超过5公分,垂直度偏差不超过1%,合格之后,护筒周围用分层黏土夯实,绝对不能偷工减料用虚土填,不然钻进的时候护筒周围漏浆,很容易造成塌孔。2.3泥浆制备我们这个项目地下水位高,还有多层粉细沙层,必须用泥浆护壁防止塌孔。泥浆我们用膨润土加纯碱调制,一般地层的泥浆比重控制在1.1到1.3之间,粘度控制在18到22秒,遇到沙层就把比重调到1.3到1.4,粘度提到22到28秒,防止沙层坍塌。我们专门安排了一个人负责管理泥浆,每半天测一次泥浆的比重和粘度,不对就及时加材料调整,我有时候转现场也会伸手捞一把泥浆,捏一捏感受下粘度,干久了手感比仪器还准,不对劲就让师傅调整。泥浆池的液面我们一直保持在比护筒顶低30公分,比地下水位高1米以上,这样才能保证孔壁的压力,不会塌孔。2.4钻进成孔钻机就位之后,先把钻斗对准桩心,调整钻机机身水平,调正钻杆垂直度,确认没问题之后才开始钻进。开钻的时候速度要慢,尤其是护筒底部这个位置,慢钻防止孔位偏斜,钻进到护筒底部1米之后,再按正常速度进尺。不同的土层我们用不同的进尺速度,黏土层可以适当快一点,每小时进尺控制在3到4米,粉细沙层就必须慢下来,每小时进尺不超过1米,还得随时观察泥浆的漏失情况,漏得快就及时补浆加大比重。钻进过程中如果遇到孤石或者硬岩层打不动,绝对不能蛮干抢进尺,蛮干很容易掰弯钻杆,我们一般是换牙轮钻斗慢慢磨,实在打不动就用小剂量爆破处理,绝对不硬来。钻进过程中随时观察钻机有没有倾斜,钻杆有没有异常晃动,有问题立马停钻检查,调整好了再继续钻进,每钻进2米或者换钻杆的时候,我们都会测一次钻杆垂直度,有小偏差就及时纠偏,不让偏差攒大。2.5终孔检查与清孔钻进到设计深度之后,先停钻,我们第一时间做终孔检查,先测孔深,我们用测绳量完之后,还会用钢尺复核测绳的长度,因为测绳用久了会拉长,量出来的孔深会比实际深,我就遇到过测绳拉长了30公分,差点就终孔了,幸好复核了,不然桩长不够整个桩就废了。然后用笼式检孔器检查孔径和垂直度,检孔器的直径和设计桩径一样,长度是4倍桩径,能顺利放到底才合格,不合格就用钻斗扫孔修正。检查合格之后就第一次清孔,我们用换浆法,把钻斗提起到离孔底几十公分的位置,循环泥浆,把孔底的沉渣换出来,直到沉渣厚度符合要求,我们这个项目是端承桩,沉渣厚度要求不超过5公分,合格之后才能下钢筋笼,下完钢筋笼之后我们还会做二次清孔,再次测沉渣厚度,合格之后才允许进行下一步混凝土浇筑,这个步骤绝对不能省,沉渣太厚会影响桩的承载力,留下终身隐患。成孔施工地质条件千变万化,再好的准备也可能出问题,所以我们提前梳理了常见问题的处理方法,也制定了完善的质量安全保障措施,把风险掐在萌芽状态。3质量管控与常见问题处理3.1常见成孔问题及处理方法最常见的就是塌孔,要是轻微塌孔,只是孔口少量掉渣,泥浆轻微漏失,我们一般是加大泥浆比重,减慢进尺速度,慢慢钻进就能稳住。要是塌孔比较严重,孔内液面明显下降,有大量气泡冒出,那就立马停钻,把钻杆提出来,用掺了石灰的黏土回填到塌孔位置以上1米,等回填土沉实个三五天之后,再重新钻进,绝对不能想着补点泥浆继续钻,那只会越塌越大。然后就是偏孔,也就是孔身歪了,偏差不大的话,我们把钻头提到偏孔的位置,反复上下扫孔修正,偏差太大的话,就填砂石回去重新钻进。还有缩颈,就是孔径变小,一般是软土层膨胀导致的,我们就加大泥浆比重,提高孔内水头,然后用钻斗反复扫孔扩大孔径,一般就能解决,要是缩颈严重就下护筒固定。最后就是沉渣超厚,一般是清孔不到位导致的,重新换浆清孔就可以,直到沉渣厚度符合要求。3.2质量保证措施我们严格执行三检制,就是班组自检,工区质检员复检,技术部终检,每一道工序不合格绝对不许进下一道,比如桩位复核不合格不许埋护筒,护筒不合格不许开钻,终孔检查不合格不许清孔,清孔不合格不许下钢筋笼,卡死每一道关口。每一根桩我们都做完整的施工记录,当班的操作人员签字,钻进的参数、遇到的地质异常情况都写得清清楚楚,全程可追溯,我们技术部每天晚上都会整理当天的施工记录,有异常情况第二天重点跟进。所有进场的材料,不管是护筒钢板还是膨润土,都要验收合格才能用,不合格的直接清场,绝不将就。除了质量,安全文明施工是我们绝不能放松的,出来干活,安全永远是第一位的。4安全文明施工要求4.1安全施工管理现场所有人员进场都要做安全教育,考试合格才能上岗,所有人进现场都必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。钻机作业的时候,钻杆回转范围内绝对不许站人,防止掉东西伤人,每天下班之后,钻机都要停到平整安全的位置,钻杆要放下来,不能悬空放着,防止倒机。泥浆池的防护我们每天都查,坏了立马修,绝对不允许有缺口。施工用电我们专人管理,配电箱都上锁,雨天之后都要测绝缘,防止漏电伤人。我每天早上开早会都会花五分钟讲安全,不是我啰嗦,我干这么多年见过太多因为大意出的安全事故,大家出来干活都是为了养家糊口,平平安安比什么都重要。4.2文明施工管理我们的泥浆都循环利用,废泥浆和钻渣都拉到指定的消纳场处理,绝对不随便乱排污染周边的水环境,现场的钻渣我们每天都清理,堆到指定的区域,保持施工通道畅通,不会弄得满地都是泥。我们也控制施工噪声,正常情况下晚上十点之后就不施工了,要是真的赶进度需要夜间施工,我们也会按规定办手续,提前和周边的居民打招呼,尽量降低噪声,不影响大家休息,咱们干活不能只想着自己赶进度,打扰老百姓休息那就是我们不对。方案总结总的来说,这份成孔施工方案是我们结合项目实际地质情况,还有我和兄弟们
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