分段拆模专项实施方案

分段拆模专项实施方案我作为本项目的现场施工主管，干现浇混凝土结构施工快十年了，见过太多因为拆模安排不合理闹出的问题：要么抢工期提前拆梁板出安全隐患，要么等梁板强度达标再整体拆模，导致墙柱粘模掉皮、模板周转慢拖工期。结合我们这个项目的实际情况，我牵头编制了这份分段拆模专项实施方案，所有条款都是结合我以往踩过的坑、攒下的经验整理的，严格按照规范要求，兼顾质量、安全、成本和工期，具体内容如下：1工程概况与方案编制说明1.1项目基本情况我们目前施工的是市区核心地段的商品住宅项目，一共3栋33层高层住宅，主体结构全部采用现浇混凝土剪力墙结构，标准层每层层高3米，单栋每层建筑面积约420平方米，每层划分东西两个流水施工段，整体工期要求紧，甲方要求主体结构完工时间比常规项目提前近两个月，对施工效率和成型质量的要求都很高。1.2方案编制背景与目的之前我们做同类型项目的时候，一直采用整层浇筑完成后整体拆模的方式，也就是等梁板混凝土强度达到拆模要求后，一起拆墙柱和梁板模板，实际干下来发现问题真不少：第一，墙柱混凝土其实浇筑两三天就能达到拆模强度，非要等十几天等梁板强度，模板一直闲在那里，周转速度慢，我们本来就得多备一套模板，光是租赁费就多花十几万；第二，墙柱模板拆晚了，水泥水化收缩后紧紧粘在模板上，拆的时候很容易把墙面混凝土带掉，缺棱掉角是常事，后期修补不仅费钱，还影响墙面平整度，给后续抹灰施工添了好多麻烦；第三，整体拆模一次性卸荷太大，要是遇上混凝土强度不均匀，很容易出现梁板沉降开裂的问题。所以这次我们推行分段拆模，就是为了解决这些老问题，核心目的有三个：一是提前拆出墙柱模板加快周转，减少模板投入，压缩主体施工工期；二是在墙柱强度达标后第一时间拆模，保证混凝土成型质量，减少后期修补成本；三是分阶段有序卸荷，保障结构施工安全，避免一次性拆模带来的荷载风险。2分段拆模的划分原则与适用范围确定好要做分段拆模，第一步就是把分段的规则说清楚，不能模模糊糊让工人乱拆。2.1分段划分原则我们的分段按照两个维度划分，第一个是工序维度，把整层模板拆除分成两个独立阶段：第一阶段为墙柱模板拆除，在墙柱混凝土强度达到拆模要求后优先施工，和后续上层钢筋绑扎、混凝土浇筑工序平行作业；第二阶段为梁板模板拆除，等梁板混凝土强度达到对应拆模强度要求后再施工，两个阶段互不干扰，错峰开展。第二个是流水段维度，我们每层本来就分了东西两个流水段，每个流水段独立走自己的拆模流程，东段墙柱强度够了就先拆东段，不用等西段，最大程度提升周转效率。2.2适用范围本方案适用于项目所有主体结构标准层、非标准层的墙柱、梁板模板拆除，包括阳台拦板、电梯井内壁墙模等附墙构件模板拆除都按照本方案执行。需要说明的是，地下室区域跨度超过8米的大跨度主梁、悬挑长度超过2米的大型转换结构，我们还是沿用原整体拆模方案，不纳入本次分段拆模范围，避免大跨度结构提前卸荷出现风险。3施工准备工作工欲善其事必先利其器，准备工作不到位，干起来肯定乱，我们提前把该做的都落实到位了。3.1技术准备我牵头给所有施工带班、拆模工人做了三次专项交底，不是拿着稿子念的那种走形式，我拿了每层的结构小样，现场给工人指哪部分先拆、哪部分后拆，拆的顺序是什么，强度要求是多少，讲完还留时间提问，听不懂的再讲一遍，确保每个人都弄明白。另外我们提前和试验室沟通好，每次浇筑混凝土的时候，墙柱和梁板的同条件试块分开制作，分开标识，和结构同条件养护，每次试块摆放我都亲自盯着，防止混放搞错强度结果，之前就吃过试块放错地方导致强度报告不对耽误拆模的亏，这次绝对不能再犯。最后，每次拆模前必须有我签字确认的强度合格通知，没有通知谁都不能动，这个是死规矩。3.2人员组织准备我们专门分了两个拆模作业小组，一个是墙柱拆模小组，一共6个人，都是干了五年以上拆模活的老工人，带班的跟着我干了快八年，经验特别丰富；另一个是梁板拆模小组，一共8个人，专门负责后期梁板支撑和模板拆除。另外配了专职安全员每天跟着拆模作业，我自己每天早上开工前和两个带班碰五分钟，说清楚当天的拆模范围、注意事项，下班还要去现场复盘一遍，有问题当天就改。3.3机具与材料准备墙柱拆模专门配了小头撬棍，不许用大锤砸，这个我强调了无数次，大锤一砸墙柱肯定坏。另外准备了活动扳手、钢丝刷、用来清理模板的铲子，拆下来的模板和对拉螺栓专门配了两辆手推车，及时转运。安全用品方面，每个工人的安全帽、安全带我每周都检查一遍，安全带卡扣坏了、绳子起毛了立马换，绝对不许凑合着用，说实话我真的见过工人用坏的安全带出事，这个地方真的不能省那点钱。4分段拆模施工工艺与操作要求这是整个方案的核心部分，每一步操作都卡的很死，不能随便改。4.1总体施工流程我们的整体流程是：混凝土浇筑完成并养护→墙柱同条件试块强度检测→强度合格我签字确认→拆除墙柱模板、对拉螺栓、附属配件→及时清理墙柱模板、刷脱模剂→转运到上层待施工流水段→墙柱混凝土及时养护→等待梁板同条件试块强度达标→强度合格后拆除梁板侧模、底模与支撑→清理转运梁板模板，整个流程错峰进行，拆墙柱的时候上层已经开始绑钢筋了，一点不耽误工期。4.2各工序核心操作要求4.2.1拆模强度判定标准强度是拆模的硬杠杠，谁都不能破，我在这里把话放这，哪怕工期再赶，强度不够绝对不许拆。墙柱拆模的硬性要求是同条件试块强度达到1.2MPa以上，现场我们也会做简易检测，用铁钉划墙面，没有明显划痕、不会掉石子就符合基本要求，最终还是以试验室的强度报告为准。梁板拆模按照规范要求来：跨度小于2米的梁板，强度达到设计强度的50%才能拆；跨度在2米到8米之间的，达到75%才能拆；跨度超过8米的和所有悬挑梁板，必须达到100%设计强度才能拆，一点都不能差。4.2.2第一阶段：墙柱模板拆除作业拆墙柱的顺序是先拆外墙、后拆内墙，先拆阴阳角模、后拆大面模板，松对拉螺栓的时候先松两边再松中间，不能一下子把所有螺栓都抽出来，防止模板整块倒下砸人。撬模板的时候，撬棍只能插在模板和混凝土的缝隙里，绝对不能顶在混凝土墙面上撬，撬坏了不仅要带班负责修补，还要扣绩效，这个规矩早就说清楚了。拆下来的模板，立马就在本层清理干净水泥渣，刷好脱模剂，当天就用施工电梯运到上层待浇筑的流水段，直接就能用，一点不耽误周转。还有外墙的对拉螺栓孔，要求拆完模板当天必须用防水砂浆封堵密实，不能拖到第二天，更不能留着下雨进水，后期外墙漏水处理起来太麻烦，提前堵好省好多事。4.2.3第二阶段：梁板模板拆除作业等墙柱拆完模板，上层已经正常绑钢筋、浇混凝土了，底下的梁板就在那里正常养护，等到强度够了再拆。拆梁板的顺序是先拆次梁、后拆主梁，先拆侧模、后拆底模，拆支撑的时候从上到下逐层拆，绝对不许一下子把底层的支撑全部抽掉，那样很容易造成连续坍塌，太危险。拆下来的方木、模板要及时清理水泥渣，堆到指定的堆放点，不许集中堆在楼层的某一个地方，防止荷载过大导致楼板变形开裂。4.3特殊部位拆模要求电梯井道的内壁模板，跟着本层墙柱一起第一阶段拆除，不会留到后面拆，因为电梯井道空间小，留着模板影响后续施工，提前拆出来也方便清理。阳台的拦板、空调机位的侧墙模板，也跟着本层墙柱一起拆，强度够了就出模，不会影响挑板的养护。所有预埋管的洞口模板，拆墙的时候一起拆出来，拆完立马封堵洞口，防止留缝漏水。5质量保障措施分段拆模最终要的就是质量，不能为了赶进度把质量搞差了。5.1过程管控要求我每天都会去拆模现场转两圈，上午一次下午一次，看着工人拆，发现顺序不对、撬坏混凝土面立马叫停整改，不能等拆完了再改，那时候就晚了。每次强度报告出来，我都亲自核对编号和强度值，签字之后才允许开工，带班的没有我的签字不许动工，谁私自开工我就罚谁，没有商量的余地。5.2成品保护措施拆下来的模板不许从楼上往下扔，扔下去不仅容易砸人，模板摔变形了就不能用了，全靠塔吊或者施工电梯转运，转运之后码放整齐。拆完的墙柱阳角，我们都会用废旧的模板条包起来，用胶带粘好，防止后面施工运材料的时候碰坏，这点小钱真的不能省，碰坏了修补比包阳角麻烦十倍，还不好看。5.3常见问题整改要求如果拆的时候不小心碰掉一小块混凝土，小面积的就用和原结构同配比的水泥灰修补平整，大面积掉角的就要打膨胀螺栓挂铁丝网，再用细石混凝土补齐，绝对不能随便抹点水泥就糊弄过去，我验收的时候每一面墙都会走到看到，不合格必须重来。6安全文明施工保障措施干施工安全永远是第一位的，再好的进度质量，出一次安全事故全白搭。6.1作业安全管控所有工人拆模必须系安全带，外墙拆模的时候，安全带必须挂在主体结构的钢筋或者预埋吊环上，绝对不许挂在待拆的模板上，模板一拆就掉，那太危险了。拆模的时候，作业面下方必须拉警戒线，挂好警示牌，安全员全程盯着，不许无关人员进入警戒线以内，谁不听劝立马清出现场。风力达到五级以上的时候，绝对不许进行室外拆模作业，风大模板控制不住，很容易出事。6.2文明施工要求拆下来的废水泥块、断螺栓、废钉子这些垃圾，每天下班之前必须清理干净，运到楼下指定的垃圾站，不许留在楼层上，不仅绊脚，还堆多余的荷载。模板和方木堆放的时候，必须堆在指定区域，不许堵消防通道，消防通道必须时刻保持畅通，这个是硬性要求，谁堵了谁清理。6.3应急保障措施如果拆的时候发现混凝土表面有不规则裂缝，或者强度明显不够，立马停下来，所有人撤到安全区域，找技术负责人过来检测，确定没问题了再继续施工，不许私自处理。现场我们备了急救箱和应急车辆，要是真的出现小的磕碰受伤，立马处理，严重的直接送医院，不会耽误。7方案实施总结这份分段拆模专项方案，我是结合自己近十年的施工经验，针对我们项目的实际情况一条一条整理出来的，既符合国家规范的要求，也解决了我们之前整体拆模遇到的所有痛点。按照目