后浇带封堵防护方案

后浇带封堵防护方案我前几年在一个大型商住项目担任现场施工主管，项目主体结构完工、二次结构施工进入尾声后，现场几十条后浇带已经满足设计要求的封闭条件，为了避免留下后期漏水、开裂的质量隐患，也防止施工过程中发生安全事故，我们结合之前做项目踩过的坑，专门编制了这份后浇带封堵防护方案，整个施工过程严格按这个方案执行，最终交付后没有出现一例后浇带渗漏开裂的问题，今天把完整的方案整理出来，供同行参考。1方案编制说明及工程概况1.1编制目的后浇带是现浇钢筋混凝土结构中，为了解决沉降差和温度收缩变形预留的临时缝隙，本身就是结构受力和防水的薄弱部位，如果封堵施工不规范，防护不到位，后期很容易出现开裂、渗漏问题，不仅维修难度大，还会影响业主使用体验，砸我们自己的招牌。我之前在另一个项目就吃过这个亏，当时图快，后浇带里面垃圾没清干净就浇筑了，交付半年后地下室后浇带就开始漏水，前前后后修了五次才修好，不仅花了十几万维修费，还搞得项目部名声特别差。所以这次我们编制这个方案，就是明确每一道工序的施工标准，落实质量和安全管控要求，确保后浇带封堵后结构安全、防水可靠，彻底消除隐患。1.2编制依据本方案完全按照现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》《地下工程防水技术规范》《混凝土膨胀剂应用技术规范》，结合本项目的施工图纸、设计交底文件，还有现场实际勘查的情况编制，所有要求都符合规范和设计的要求，没有随意降低标准。1.3项目后浇带基本情况本项目一共设置了30条后浇带，其中地下室有22条，14条是解决主楼和裙房沉降差的沉降后浇带，8条是超长结构的温度后浇带，主楼从一层到屋面还有8条温度收缩后浇带，所有后浇带宽度在800mm到1000mm之间，设计明确要求，沉降后浇带要等主体结构封顶、沉降稳定后才能封闭，温度后浇带要等两侧混凝土龄期满两个月后封闭，封堵使用的混凝土强度比原结构提高一个等级，同时添加膨胀剂补偿收缩。我们现场勘查后发现，预留的后浇带内部积存了不少施工垃圾，有碎模板、方木、掉落的混凝土渣、扎丝，还有不少积水，两侧预留的混凝土表面因为放置时间久，有不少浮浆和松散层，钢筋也出现了不同程度的浮锈，部分钢筋被施工人员踩弯移位，这些问题都需要在封堵前处理完毕。2施工前期准备工作做好准备工作是顺利施工的基础，我们没准备好绝对不开工，具体准备分为四个部分：2.1人员准备我们专门组建了后浇带封堵的专项施工班组，配备1名经验丰富的带班班长，专门管现场协调和工序安排，2名杂工负责清理垃圾和抽水，3名钢筋工负责钢筋调整和除锈，2名木工负责支模，4名混凝土工负责浇筑振捣，另外配1名专职质量员、1名专职安全员，分别管质量检查和安全管控。所有人员进场后都做了针对性的技术交底和安全交底，我亲自给大家讲了之前遇到的问题和需要注意的要点，交底完所有人签字确认，确保每个人都清楚自己的工作内容和质量安全标准，绝不能稀里糊涂上工。2.2材料和机具准备提前按设计要求备齐所有材料，膨胀混凝土提前和搅拌站沟通好配合比，膨胀剂掺量严格按设计要求来，材料进场都要查合格证，还要抽样复试，不合格的材料绝对不准进现场。另外还备好了遇水膨胀止水条、水泥基渗透结晶防水涂料、钢丝刷、砂纸、高压水枪、潜水泵、小直径振捣棒、模板、木方、钢管、对拉螺栓、密封胶、编织袋这些工具和辅材，所有东西都提前运到现场指定位置，不会干到一半缺东少西耽误事。我当时专门跟材料员说，这点材料钱不能省，哪怕多花一点，也要用合格的材料，后期维修的钱比这个多得多，千万不能因小失大。2.3技术准备施工前我们技术部再次核对了所有后浇带的位置、宽度、止水节点设计要求，确认没有和图纸不符的地方，提前做了施工样板，在地下室僻静位置选了一段后浇带按工艺做了样板，验收合格后才开始大面积施工，让所有工人都直观知道要做成什么标准，避免每个人干出来的效果不一样。技术交底也把每一步的验收要求讲得明明白白，哪一步不合格必须返工，都说在前面。2.4现场预处理这一步是最容易偷工，也最影响质量的一步，我们要求必须做到位。首先用潜水泵把后浇带里面的积水全部抽干净，然后把内部所有垃圾全部清理出来，哪怕是一个小扎丝、一块碎木块都不能留，清理出来的垃圾装编织袋运到地面垃圾场，绝对不能留在后浇带底部。然后处理两侧混凝土面，把表面的浮浆、松散混凝土全部凿掉，一直凿到露出密实的新鲜石子，凿毛完用高压水枪反复冲洗，把表面的浮灰、碎渣全部冲干净，绝对不能留灰。然后处理钢筋，把移位、踩弯的钢筋全部调直复位，变形严重的我们联系设计单位确认后，按要求补了补强钢筋，钢筋表面的浮锈全部用钢丝刷打磨干净，浮锈不除会影响钢筋和混凝土的握裹力，留下结构隐患，这一步我每天都现场检查，看到哪段没处理到位直接要求返工，绝不含糊。3后浇带封堵施工工艺预处理验收合格后，就进入正式封堵施工，按工序分四个步骤推进：3.1止水节点处理后浇带最容易出问题的就是漏水，所以止水节点一定要做好。我们原来地下室后浇带都预埋了止水钢板，施工前先检查止水钢板的位置，清理掉表面的混凝土渣和锈迹，如果有止水钢板偏位的情况，我们额外在后浇带两侧交接面各贴一道遇水膨胀止水条。贴止水条的时候，先在混凝土侧面凿一个浅槽，把止水条嵌进去，用水泥钉每隔50公分固定一道，接头位置搭接长度不小于10公分，绝对不能直接对头接，避免留下缝隙导致漏水。止水条贴完后检查有没有松动、脱落，确认牢固了再进入下一道工序。3.2模板支设模板支设必须保证刚度够，不漏浆不跑模。底板后浇带的侧模用木模板拼接，支撑直接顶在基层上，拼缝全部打密封胶封死，防止漏浆。墙和顶板的后浇带模板，对拉螺栓的间距比普通模板缩小10公分，保证模板的刚度，避免浇筑混凝土的时候胀模，顶板后浇带的模板支撑，我们要求必须等到后浇带混凝土强度达到100%设计强度之后才能拆除，绝对不能提前拆，我跟木工带班反复强调了好多遍，提前拆模会导致顶板受荷载开裂，这个责任谁都担不起，所以哪怕多留一段时间支撑也没关系，安全第一。3.3混凝土浇筑振捣浇筑之前一天，我们会把两侧凿好的混凝土面充分浇水湿润，让混凝土吸饱水，避免干燥的老混凝土把新混凝土的水分吸走，导致交接面开裂。混凝土运到现场后，先检查坍落度和标号，不对的直接退回去，绝不含糊。浇筑的时候从一端向一端循序推进，分层浇筑，每层厚度不超过50公分，因为后浇带宽度比较小，我们用30直径的小振捣棒，振捣的时候做到快插慢拔，插点间距不超过40公分，一直插到不冒气泡、表面泛出水泥浆为止，交接面和止水钢板周围特意多插几次，保证结合密实，又不会撞坏止水节点。浇筑完之后表面按设计标高抹平压光，和原结构面齐平，做到平整顺直。整个浇筑过程我和质量员都全程盯在现场，每浇完一段都检查，确认振捣到位了再往前推进，绝对不允许工人偷懒漏振。3.4混凝土养护微膨胀混凝土只有充分保湿养护才能发挥补偿收缩的作用，所以养护绝对不能省。我们要求浇筑完12小时以内就开始养护，夏天覆盖土工布每天浇水，保持表面湿润，冬天覆盖保温棉被保温，养护时间不少于14天，绝对不能只养个七八天就不管了，我跟养护的工人说，多浇点水又不费什么事，养够时间才能避免开裂，千万别偷懒。4后浇带封堵全过程防护措施我们这个方案重点强调防护，不管是施工过程的安全防护，还是后期的成品防护，都不能放松：4.1施工过程安全防护后浇带预留的时候就是贯通的洞口，非常容易发生坠落事故，所以在没施工之前，我们就在所有后浇带周边设置了1.2米高的防护栏杆，栏杆刷黄黑警示漆，挂警示标志牌，夜间还加了警示红灯，楼层里的后浇带防护栏杆，不到封模施工绝对不准拆，谁拆谁负责。如果清理后浇带的时候下方有人员作业，我们会在上方设置水平防护网，防止掉东西砸人。现场用电方面，潜水泵、振捣棒的电线都架空布置，绝对不能泡在水里，工人作业都要戴安全帽，高空作业系安全带，安全员每天都会巡查一遍所有防护设施，有损坏的马上修复，绝不带隐患施工，我之前见过工地因为后浇带没防护摔伤人，所以这块我们卡得特别严，绝对不存侥幸心理。4.2成品防护后浇带混凝土浇筑完，强度没到100%之前，绝对不准在上面积堆重物，比如钢筋、模板、脚手架这些都不能堆，也不准重型机械从上面走，防止混凝土未达到强度就受荷载开裂。刚浇筑完的混凝土表面，我们会围起来做好标识，禁止人员随意踩踏，避免踩出坑洼影响平整度。做完防水之后，我们会马上做一层水泥砂浆保护层，防止后续施工的时候破坏防水层，哪里碰坏了防水层没发现，后期肯定漏水。4.3防水附加防护后浇带本身就是防水薄弱点，我们除了结构本身的止水，额外再做一道附加防水，地下室的后浇带，在外墙和底板的后浇带位置，额外做一层附加防水层，宽度比后浇带两侧各多出50公分，刷水泥基渗透结晶防水涂料，相当于给防水上了双保险，就算结构有微小缝隙，也能挡住水不渗进来，虽然多花了一点钱和时间，但是换来了后期不漏水，太值了。5质量验收与应急处理5.1分阶段质量验收我们实行每道工序验收制，预处理完验收，钢筋处理完验收，止水节点做完验收，模板支完验收，浇筑完养护完做最终验收，上一道工序不合格绝对不准进入下一道工序。验收的标准就是，后浇带内部无垃圾，混凝土凿毛到位，钢筋位置正确、除锈干净，止水条固定牢固搭接符合要求，模板刚度足够不漏浆，混凝土振捣密实表面平整，无肉眼可见裂缝，强度符合设计要求，所有指标都合格才算通过，不合格的必须返工整改，没有商量余地。5.2常见问题应急处理施工完成后如果发现表面有小于0.2毫米的细微收缩裂缝，我们直接在表面刷两层水泥基渗透结晶就能解决，如果裂缝宽度超过0.2毫米，就用压力注环氧树脂的方法修补，如果发现有渗漏点，就找到渗漏位置，凿开基层重新增设止水节点，再补浇混凝土，我们提前就备好注浆设备和修补材料，一旦发现问题马上处理，不会拖到后期酿成大问题。