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给排水管道预埋安装施工细则给排水管道预埋安装是建筑工程中最核心的隐蔽工程之一,我从事现场给排水施工快二十年,见过太多因为预埋阶段偷工、细节没做好,交付没几年就出现漏水、堵管、排水不畅等问题,小到业主砸砖维修,大到邻里闹纠纷、责任方赔违约金,最后都是施工方擦屁股。其实只要每个环节按要求把控,大部分问题都能提前避免。我结合这些年的现场实操经验,整理出这套实打实的施工细则,不管是刚入行的学徒还是现场带班的师傅,都能拿来做参考。1施工前期准备工作正式开工前的准备工作做足,能省掉后期至少一半的麻烦,这是我踩了无数坑总结出来的教训。1.1图纸核对与技术交底拿到施工图纸之后,第一件事不是着急下料干活,一定要先做多专业交叉核对。不能只看给排水图纸,要对照结构图纸看梁、剪力墙、柱的位置,看看设计的管线走向有没有和结构冲突,比如有没有管子要从梁主筋中间穿过去,有没有预留洞刚好打到承重钢筋上,这些都要提前和设计沟通调整,别等预埋完了才发现不对,砸混凝土改太伤筋骨。还要对照装修图纸核对各个出水口、排水口的位置,比如马桶的排污口中心离墙距离,淋浴出水口的高度,都要和装修的排版对得上,不然装洁具的时候才发现位置不对,改都不好改。另外还要和电气、暖通专业核对管线走向,遇到管线交叉的时候,记住一个通用原则:给水管让风管、小管让大管、压力管让无压管,给水管一定要敷设在电线管的下方,避免万一漏水泡坏电线,留下安全隐患。核对完图纸之后,技术交底不能只交给施工班长,要给每个干活的工人讲清楚,哪些位置是重点,哪些地方绝对不能动,误差要求是多少,所有人都明确要求了再开工。1.2进场材料检验与存放材料质量是根本,再好的手艺,用差材料也做不出好活。所有管材管件进场,首先要查合格证和检测报告,然后一定要开箱抽检。拿现在住宅常用的PPR给水管来说,先看管壁厚度,对照国标要求用尺子量一量,很多小厂家为了省钱,壁厚偷减一两个毫米,用手一捏就能感觉到发软,容易变形,这种绝对不能用到工程里。再看管件,尤其是接头、弯头、内丝底座,看看有没有开裂、毛刺,密封圈有没有翘边、变形,我之前就碰到过一批内丝弯头,里面的塑料衬口歪了,预埋进去之后装龙头根本拧不进去,最后不得不凿开墙面换,费了好几天功夫才收拾好。如果是UPVC排水管,要看管子有没有气泡,壁厚均匀不均匀,胶水有没有过期。如果是柔性铸铁管,检查接口的橡胶圈有没有老化,卡箍是不是牢固。材料存放也不能大意,PPR和UPVC这些塑料管不能长时间放在太阳下暴晒,容易老化变脆,进场之后一定要堆在阴凉的地方,盖上防尘防晒的篷布,钢管也要垫高存放,避免泡在水里生锈。1.3现场定位放线正式预埋之前,先把作业面清理干净,模板上的木屑、铁钉、建筑垃圾都清走,然后根据图纸的尺寸,在模板或者墙面上把管线走向、预留洞、套管的位置准确画出来,标注好标高。比如墙面的给水管出水口,一般要求离完成面15毫米左右,刚好埋进抹灰层,太靠里的话后期装龙头够不着,太突出的话抹灰盖不住,会鼓出来一块,非常难看。卫生间降层里的排水管,要核对好标高,不能高出降层完成面,不然影响后期回填和贴砖。做好前期准备,就进入主体结构施工阶段的预埋作业了,这一步是整个工程的基础,每一个细节都不能放过。2主体结构施工阶段的预埋作业细则2.1预留孔洞与套管预埋凡是管道穿楼板、穿剪力墙、穿屋面,都必须预留孔洞或者预埋套管,绝对不能事后凿洞,事后凿洞很容易打断结构钢筋,还容易留下漏水的隐患。2.1.1套管的选型与固定穿一般楼板的排水管,可以用普通塑料套管或者钢套管,套管的型号要比穿的管道大两个规格,套管的高度也要注意,卫生间、厨房有水房间的套管,要高出完成地面2厘米,阳台、露台这些地方高出1厘米就够了。如果是穿地下室剪力墙、穿屋面的管道,必须用刚性防水套管,防水套管的止水翼环一定要焊接牢固,不能有虚焊、漏焊,翼环的尺寸要符合要求,不然起不到止水的作用。固定套管的时候,不能只绑在钢筋上随便一固定,一定要焊钢筋支架,把套管牢牢固定在设计位置,上下都要固定死,防止浇混凝土的时候被泵管冲歪、移位,套管底部要和模板贴紧,防止漏浆进去堵了套管。2.1.2预留洞的留设不需要预埋套管的预留洞,一般用木模或者一次性塑料预留洞模具,木模的尺寸要比设计洞口大1到2厘米,方便后期安装管道,木模在使用之前要提前沾水湿润,不然浇混凝土的时候会吸收水泥浆里的水分,膨胀之后粘在混凝土上,后期拆模根本拆不下来。固定预留洞的时候,同样要绑牢在钢筋上,底部封严,不能漏浆。2.2暗敷管道的预埋安装预留完孔洞套管,接下来就是暗敷在楼板、墙体内部的管道预埋。2.2.1给水管预埋安装现在很多住宅的给水管都是暗敷在墙体和楼板里,切割管子一定要用专用的管子剪,切割面要平整,不能斜歪,切完之后把管口的毛边修干净,不然热熔的时候毛边掉进去,很容易堵管。热熔连接的时候,严格控制温度,PPR管一般热熔温度控制在250到270摄氏度之间,温度太高会把管子烧变形,管口内径缩小,水流变小,温度太低又熔接不牢,容易漏水。对接的时候要对准轴线,插进去之后千万不要转动,很多工人图方便,插进去之后拧一下调整方向,这么一做接缝处就会熔接不实,留下漏水的隐患。预埋固定的时候,给水管要绑在结构钢筋的内侧,离模板至少1厘米的保护层,不能直接贴在模板上,不然浇完混凝土管子会露在外面,时间长了容易老化腐蚀。管线交叉的时候,一定要错开布置,必须交叉的地方要用专用的过桥弯,绝对不能把管子压扁,压扁之后内径变小,水流肯定不畅。各个出水口的位置一定要固定牢固,比如淋浴的两个出水口,必须保证间距15厘米,在同一个水平面上,和墙面齐平,歪一点点装花洒的时候都装不上,业主肯定不满意。2.2.2排水管预埋安装排水管是无压管,最关键的就是坡度,绝对不能做倒坡,我之前就碰到过一个项目,工人赶进度,把排水坡度做反了,结果业主一洗澡,水都积在管子里,慢慢渗到楼下,找了半个月才查到问题,最后不得不砸了地面重新做,费了很大功夫。一般DN110的排水管坡度控制在千分之三,更小的管子坡度要更大一点,DN50的坡度做到千分之五就差不多。UPVC排水管粘接的时候,胶水要均匀涂在管子和管件的接触面,不能只涂一头,涂完之后要用力插到底,保持十几秒钟再松手,让胶水充分粘合,不能插进去之后马上拔出来调整,肯定粘不牢。最重要的一点,所有预埋的排水管管口,一定要用专用的堵头堵死,绝对不能敞着口,不然浇混凝土的时候水泥浆进去,堵了管子,后期根本疏通不开,只能砸开换管,我见过太多因为忘堵头出问题的,这个细节真的不能忘。2.3交叉作业的成品保护主体施工阶段,好几个工种一起干活,钢筋工绑钢筋、木工支模、混凝土工浇混凝土,很容易碰坏我们预埋好的管子。所以我每次预埋完,都会跟各个班组打好招呼,浇混凝土的时候,我们班组必须派专人值班盯着,万一振捣棒碰歪了管子,或者碰破了,当场就能整改,要是等混凝土浇完凝固了再发现,那损失就大了。说白了就是多跑两趟,多看一看,别嫌麻烦,你多花十分钟盯着,比后期花十天整改强多了。主体结构施工完,就进入二次结构和装修阶段的管道安装了,这一步是把预埋的管线连成完整的系统,同样不能大意。3二次结构与装修阶段的管道安装及收口细则3.1二次结构开槽配管有些管线主体阶段没法预埋,或者后期调整位置,需要在墙体开槽,这里要记住,承重墙绝对不能开长横槽,横槽长度不能超过50厘米,不然会破坏墙体的承重结构。开槽的深度要控制好,管子埋进去之后,要比墙面低大概5毫米,方便后期抹灰,不能让管子凸出来,不然抹灰之后会起鼓开裂。开槽完之后,要把槽里的浮灰清理干净,浇水湿润,抹灰的时候要挂一层防裂网,不然用不了半年,开槽的位置就会裂一条缝,影响美观还留下隐患,很多新手容易忽略这一步,最后留下麻烦。3.2系统试压与功能试验所有管道都连接完成之后,必须做试验,合格了才能封槽回填,这个程序绝对不能省,我不管甲方赶不赶进度,试验不合格绝对不能封。给水管试压,试验压力是工作压力的1.5倍,而且不能小于0.6MPa,保压时间至少半个小时,压力降不超过0.05MPa才算合格,保压的时候要逐个检查所有的接头,有没有渗水漏水,哪怕是一点点洇湿都不行,必须挖出来重新接,别抱着侥幸心理。排水管要做通球试验,通球的直径不小于管道内径的三分之二,通球能全部顺利流出才算合格,有水房间的回填之前,必须做闭水试验,检查有没有渗漏,没问题了再进行下一道工序。3.3收口与成品保护管口收口要平整,多余的管子要切掉,管口和墙面齐平,毛刺修干净,暂时不装洁具的,都要把堵头装上,防止水泥沙子掉进去堵管。装修阶段,所有外露的管口都要保护好,贴砖、打钻的时候,要跟装修工人说清楚管线的位置,防止打钻打穿管子,很多后期的漏水都是装修的时候打穿了预埋的管子,没发现,最后用了很久才漏出来,维修非常麻烦。4施工质量验收与常见问题整改4.1隐蔽工程验收每一段预埋管道,在被混凝土、抹灰、回填覆盖之前,都必须做隐蔽验收,核对位置、标高、坡度有没有问题,试压试验合格了,才能签字覆盖,还要做好影像记录,留好底,后期维修也方便找位置,这个流程不能省,别为了赶进度跳过,不然出了问题谁都担不起责任。4.2常见问题及整改方法预埋施工最常见的几个问题,无非就是位置偏移、堵管、漏水。位置偏移如果在两厘米以内,可以用加长接头或者移位器调整,偏移太大只能开槽重接;堵管如果是少量的水泥沙子,可以用疏通机打通,堵得严的只能砸开换管;漏水大部分都是接头熔接或者粘接不到位,必须重新接,不能凑合。其实说句实在话,90%的问题都是施工的时候粗心大意,偷懒不按要求做造成的,只要每一步都上心,根本不会出这些问题。总结总的来说,给排水管道预埋安装,说难不
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