《气瓶安全技术规程》解读

安全规范《气瓶安全技术规程》TSG23-2021解读全生命周期·安全红线·修改单·操作规范2026年内容导览01规程总览适用范围与分类判定02设计制造材料设计与型式试验03充装使用充装规范与操作安全04检验报废检验周期与报废管理05修改单解读2025年新规核心变化06行动落地操作人员应知应会CHAPTER规程总览先懂边界，再谈安全建立规程认知，掌握适用范围与分类判定01一部规程统领气瓶安全TSG23-2021是气瓶领域首部综合性安全技术规范，由分散走向统一。一部规程，整合七部规范，贯通气瓶全生命周期管理主线2021年1月4日颁布新规正式颁布，确立气瓶安全监管的统一技术依据。2021年6月1日实施新规正式实施，气瓶安全监管迈入统一规范新阶段。整合原《气瓶安全技术监察规程》等7部

规范消除分散重复矛盾原多项分散规范统一整合，消除分散、重复、矛盾问题。法规依据法律基础依据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》制定。全生命周期主线监管闭环沿

设计→制造→型式试验→监督检验→充装使用→定期检验

全生命周期主线展开。规程整合了什么7部

旧规范合并为一，操作人员只需认准这一部规程。被整合的旧规范7部旧规范被整合的旧规范7项气瓶安全技术监察规程车用气瓶安全技术监察规程TSGR0009气瓶附件安全技术监察规程TSGRF001气瓶设计文件鉴定规则TSGR1003气瓶充装许可规则TSGR4001气瓶型式试验规则TSGR7002气瓶制造监督检验规则TSGR7003适用范围三参数三个参数必须同时满足，缺一即不纳入气瓶管理。环境温度-40℃至60℃环境温度适用范围公称容积0.4L至3000L公称容积适用范围公称工作压力0.2MPa至70MPa（表压）公称工作压力适用范围附加条件压力与容积的乘积须大于或等于

1.0MPa·L0.5L容积、0.3MPa压力的容器，乘积仅

0.15MPa·L，不属于气瓶管理范围。盛装介质决定属性容器参数达标还不够，盛装介质必须属于规程界定的气体或特定液体。介质类别5类压缩气体以压缩状态盛装的气体介质高（低）压液化气体经加压或降温液化储存低温液化气体在极低温度下保持液态溶解气体、吸附气体、混合气体以溶解/吸附/混合形式存在标准沸点等于或低于

60℃

的液体按沸点阈值界定覆盖气瓶类型6类无缝气瓶整体成型、无纵向焊缝焊接气瓶采用焊接工艺连接成型低温绝热气瓶用于低温介质的绝热存储纤维缠绕气瓶以纤维增强复合材料缠绕内部装有填料的气瓶内置吸附填料的结构气瓶集束装置多瓶集束组合的供气单元判定原则3条介质类别与气瓶类型需同时匹配两者缺一不可，须同时满足材质、结构、用途均须符合规程三项属性全部达标方为合规避免误判误用，确保安全合规以安全合规为最终底线这些气瓶不适用明确边界，才能准确执行，避免误判误用。不适用气瓶（一）仅在灭火时承受瞬时压力的消防灭火用气瓶手提式干粉型、水基型灭火用气瓶不适用气瓶（二）钎焊结构气瓶军事装备、核设施、航空航天器使用的气瓶不适用气瓶（三）铁路机车、海上设施和船舶、矿山井下使用的气瓶民用机场专用设备使用的气瓶判定要点以上六类气瓶不适用本规程边界明确，执行准确，避免误判误用。气瓶必须专用一只瓶只充一种气，混装就是埋下隐患。核心原则一瓶只充一种气，专用才能守住安全底线。专用原则3项单一气体专用盛装单一气体的气瓶应当专用充装一致只能充装与设计文件、制造标志规定相一致的气体置换气体除外如乙炔瓶充装前需用置换气体排除空气，防止形成爆炸性混合物作业前核对：操作人员充装前必须核对设计文件与瓶体标志，确认介质一致后方可作业。CHAPTER设计制造源头把关，质量为本材料设计与制造型式试验要求02材料性能是安全基础材料不达标，后续环节再严格也难保安全。源头把关：材料性能是气瓶安全的第一道防线强度·韧性·耐腐蚀材料性能要求气瓶材料须具备足够

强度、韧性、耐腐蚀性质量证明与验收材料生产单位应提供

质量证明文件制造单位建立

材料采购验收制度，对每批次材料严格检验标准依据材料选用应符合

GB/T5099

等国家标准或行业标准特殊介质特殊材料剧毒、强腐蚀、低温介质，材料要求必须从严。按介质特性选材，并以试验验证确保安全材特殊介质材料要求毒性介质盛装极度/高度危害毒性介质的气瓶，材料须具备更强耐腐蚀性强腐蚀介质盛装强腐蚀性介质（如液氯）的气瓶，材料须抗介质腐蚀低温介质盛装低温液体（如液氮）的气瓶，材料须在低温下保持足够韧性和强度选材责任与验证制造单位应针对介质特性选材并进行相应的试验验证设计安全系数与追溯设计定安全，参数永久可溯。设计定安全，气瓶设计安全系数应符合规程第2章的严格规定。溯安全系数与全流程追溯安全系数气瓶设计安全系数应符合规程第2章规定永久钢印制造日期、型号、工作压力等技术参数应永久性钢印在瓶肩处质量追溯制造单位建立质量追溯系统，实现全流程可追溯典型缺陷壁厚不均、焊缝气孔，可能在使用中导致爆裂，须在设计阶段严格控制制造环节的硬要求制造不合规，气瓶就是潜在的炸弹。制造环节的硬要求：安全设计、性能保障、关键环节与设备设施，四者缺一不可。设计符合·性能保障设计符合制造必须符合设计规定，坚持安全原则。性能保障确保强度、密封性、耐久性能。关键环节·设备设施关键环节涵盖材料焊接、渗漏检测、检验记录等环节。设备设施制造单位应具备适应生产能力的制造、试验设备和设施。型式试验是出厂门槛未通过型式试验，一律不得出厂。出厂前的第一道刚性门槛型式试验是对涉及安全的关键部件与整体装配的强制性检验，覆盖设计变更源头、阀门装配环节、集束装置整体直至检验机构资质，形成环环相扣的出厂质量防线。新设计或设计变更——气瓶、气瓶阀门、气瓶爆破片均应进行型式试验气瓶配置的阀门——先进行阀门型式试验，通过后方可装配到气瓶上进行气瓶型式试验气瓶集束装置——所装配的气瓶及安全附件、管路、阀门也应按规定进行型式试验型式试验机构——应获得相应资质，人员应取得相应资格证书一致性核查新增制度首次试验合格不是终点，每年核查保持续合规。型式试验机构责任延伸至获证后全周期，以年度一致性核查确保持续合规。因持续合规机制年度核查首次型式试验合格后，型式试验机构应每年一次、4年内完成对全部产品所有型式试验项目的一致性核查。证书更新对核查合格的产品更新型式试验证书，确保证书状态与产品实际保持一致。查核查标准与评价核查内容产品与样品基本信息是否一致、主要配置是否一致、主要安全性能是否合格。体系评价型式试验机构应对制造单位的资源条件和质量保证体系实施情况进行评价。CHAPTER充装使用规范充装，守住红线充装规范与操作安全要点03充装先要有资质无证不充装，无证不上岗。资质齐全方可充装资质准入2项单位资质应取得《燃气经营许可证》和《气瓶充装许可证》，且在有效期内人员资质充装作业人员应取得相应资格，持证上岗责任与范围2项安全责任充装作业人员对其充装、检查工作的安全质量负责充装范围只能充装本单位办理使用登记的气瓶及使用登记机关同意充装的气瓶充装前检查要点逐只检查，不放过任何一只问题瓶。外观检查气瓶外观有无变形、裂纹、严重腐蚀附件检查瓶阀、安全附件是否完好标志检查检验标志是否在有效期内识读检查电子识读标志是否可正常读取介质核对颜色标志与充装介质是否一致这些气瓶绝对禁止充装宁可拒绝充装，绝不带病充装。未经定期检验合格的气瓶禁止充装严禁充装此类气瓶，确保每只气瓶均经定期检验合格后再行充装作业。超期未检气瓶禁止充装超过检验有效期仍未送检的气瓶，严禁充装，须先送检合格。非法改装、翻新的气瓶禁止充装严禁充装任何非法改装或翻新的气瓶，杜绝安全隐患。报废气瓶、无追溯二维码的气瓶禁止充装报废气瓶及无追溯二维码（电子识读标志）的气瓶，一律严禁充装。储存环境有讲究储存不当，本身就是事故隐患。合理的储存环境与规范分类，是杜绝事故的第一道防线。场地与位置2项环境要求阴凉、干燥、远离热源，避免阳光直射、暖气、炉火场所条件通风、防火、防爆，设置明显安全警示标志存放安全规范2项分类存放可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放防污红线严禁油脂或易燃有机物沾染气瓶，特别是气门嘴和减压阀信息追溯实时上传每充一瓶，信息必录，全程可追。1瓶1录充装全链路信息即时同步扫码充装·电子识读·全程留痕4项实时上传充装前（后）检查情况、充装记录信息追溯平台上传至气瓶充装质量追溯信息平台电子识读通过电子识读标志实现数据更新严禁后门电子充装秤不得绕开“扫码充装”设置后门台账建档·监管闭环2项台账建档按瓶逐条登记充装信息监管闭环平台留痕、全程可追CHAPTER检验报废按期检验，到期必废定期检验周期与报废管理04检验周期分门别类不同气瓶，周期不同，务必对号入座。周期因瓶而异由气瓶类型、充装介质和使用环境共同决定检验周期。起算有据检验周期从制造日期或上次检验日期起算。超期必停超过检验周期的气瓶绝对禁止充装和使用。合格留痕检验合格后打上钢印检验标记或粘贴检验合格标识。液化石油气瓶周期液化气瓶：四年一检，八年设计，最长十二年。检验要求检验要求具体内容定期检验周期每

4年

检验一次设计使用年限8年延长期限经安全评估可延长一个检验周期，最长

12年报废条件到期或检验不合格必须报废产权归属使用充装企业提供的气瓶，完成产权置换并纳入追溯系统工业气瓶检验周期对比介质腐蚀性越强，检验周期越短。气瓶类别·检验周期对比介质腐蚀性越强，气瓶定期检验周期越短；惰性/高纯类气体检验周期最长。检验周期明细腐蚀性二氧化硫、硫化氢气瓶每

2年

检验一般性空气、氧、氮、二氧化碳气瓶每

3年

检验惰性高纯惰性气体、高纯度气体、混合气体气瓶每

5年

检验强制报废工业气瓶达到设计使用年限后强制报废，不可安全评估延长车用气瓶周期与年限出租车瓶两年一检，私家车瓶三年一检。达到设计使用年限后必须报废检验机构可根据气体质量和实际使用情况适当缩短检验周期车用CNG气瓶出租车及租赁车辆每

2年

检验其他车辆每

3年

检验设计使用年限15年车用LPG气瓶检验周期每

5年

检验一次设计使用年限15年到期报废必须执行到期必废，报废必销，防止重新流入市场。到期气瓶必须执行报废，任何情形不得放行流入市场强制报废情形达到设计使用年限检验不合格存在严重缺陷三种情形任一触发，气瓶即应报废，严禁继续使用。1送交消除功能报废气瓶送交充装单位或检验机构处理2公示上报充装单位将报废数据公示并上报市场监管部门3注销登记办理使用登记注销CHAPTER修改单解读新规落地，变化必知2025年修改单核心变化05修改单总体概览2025年1月1日起，新规正式落地。5大变化方向电子化追溯颜色标志规范型式试验强化监管流程简化报废管理细化发布信息发布机构市场监管总局文件编号TSG23/XG1-2024发布日期2024年9月29日施行日期2025年1月1日五大变化方向5项①电子化追溯②颜色标志规范③型式试验强化④监管流程简化⑤报废管理细化修改单已整合进

TSG23-2021，形成合并版本。电子识读标志全面推行一瓶一码，扫码可溯，全生命周期数字化。设永久性电子识读标志出厂即设一码一证禁不允许去除贯穿设计使用年限全程不可拆解焊钢质燃气气瓶识读标志焊接于护罩支持手机扫码护不会被损坏定期检验处理工艺全程保护确保识读可靠数数据更新充装与检验追溯平台一码更新全链路颜色标志添新要求瓶身一目了然：谁家的瓶、谁充的气、一次性还是重复用。瓶身信息，一眼看全标标注要求颜色标志颜色标志、字样和色环应符合GB/T7144《气瓶颜色标志》要求充装单位瓶体显著部位标注办理使用登记的充装单位名称或简称非重复充装非重复充装气瓶瓶体上标注“限一次性充装”字样特殊要求特殊要求的产品应符合相应产品标准一致性核查制度化从一次性试验到年年核查，质量监管不松懈。修改单首次引入气瓶阀门和气瓶爆破片制造一致性核查制度，将质量监管从一次性试验升级为年年核查。核查频次每年一次100%覆盖范围全部项目覆盖周期4年内4年核查项目全部核查项目执行要求承担机构

由市场监管部门核准的型式试验机构承担问题处理

核查发现主要安全性能问题的，应按规定处理监督检验范围简化附件监管从监检转为型式试验管理，简化流程不放松安全。分类监管：删除监检项目、保留制造监检，瓶阀与爆破片转向型式试验与一致性核查删除范围气瓶瓶阀监督检验爆破片监督检验保留与替代仅保留气瓶制造过程监督检验瓶阀、爆破片改为型式试验与一致性核查管理导向：简化监管流程，强化源头治理协调标准迎来更新液化气瓶与氢能气瓶标准同步纳入协调体系。新增协调标准两项气瓶标准纳入协调体系，氢能气瓶标准回应新能源产业发展需求01既有气瓶监管GB5842《液化石油气钢瓶》纳入协调体系。适用于传统液化气瓶监管。02氢能气瓶标准GB/T42612《车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》纳入协调体系。