2026年个体防护用品配备整改告知书

2026年个体防护用品配备整改告知书文书编号：××监〔2026〕职卫告字第××号:（用人单位全称）送达日期：2026年××月××日责令整改期限：自收到本告知书之日起30日内完成全部整改事项（法定节假日期限不顺延）复查验收日期：整改期限届满后5个工作日内我单位依据《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国安全生产法》《个体防护装备配备规范》（GB39800.1—2020）、《个体防护装备配备规范第2部分：石油、化工、天然气》（GB39800.2—2020）、《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》（GB2626—2019）、《呼吸防护自吸过滤式防毒面具》（GB2890—2022）、《眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防护具》（GB/T3609.1—2008）等法律法规及标准，于2026年××月××日对你单位生产作业现场开展职业卫生与安全生产监督检查。现将检查中发现的个体防护用品配备方面的违规问题及整改要求告知如下。一、本次核查发现的共性问题检查范围覆盖你单位全部生产车间及辅助岗位，重点核验了防护用品配备的覆盖完整性、选型匹配性、更换及时性三个维度。共发现六类问题，其中前四类为普遍性问题，后两类为高风险问题。一、配备种类缺失部分岗位未按接触的危害因素配备对应防护用品。如焊接作业岗位未配备焊接防护面罩，仅配备普通护目镜；粉尘作业岗位未配备防颗粒物呼吸器，仅发放普通纱布口罩。现场核查记录显示，你单位全年防护用品发放台账中，全年均无防毒面具、防化服、防冲击眼罩三类物资的采购与发放记录，与现场生产工艺实际需求不符。二、选型与危害等级不匹配已配备的防护用品存在过滤元件与作业场所污染物不匹配的情形。如喷漆岗位配备的防毒面具滤毒盒为A型（有机气体），但现场使用的稀释剂中含氨类化合物，需配置A型与E型（酸性气体）复合型滤毒盒。电焊烟尘作业岗位配备的呼吸器过滤效率等级不满足实际烟尘浓度要求，防护水平不足。三、超期服役与失效未报废部分在用个体防护用品已超过产品说明书规定的更换周期仍继续使用。现场抽查发现，某车间在用防毒面具滤毒盒开封使用时间已达三个月以上（使用频次为每日4小时左右）；安全帽帽壳存在明显裂纹，仍继续使用；防化服表面存在多处穿透性损伤，以胶带粘补后继续用于酸碱作业。四、发放数量不足以覆盖完整作业周期防护用品的发放数量和频率低于实际消耗需要。如防颗粒物呼吸器按每人每月发放2只，而作业现场粉尘浓度为接触限值的1.5倍左右，按照GB2626—2019的更换建议，该条件下滤棉更换周期应不大于5个工作日，实际每人每月至少需6只方可满足更换要求。手套、护目镜等的备用存量不足，损坏后不能及时更换。五、应急防护用品配置空白喷漆房和化学品库房现场未配置符合数量的紧急逃生呼吸器和洗眼器；有限空间作业现场未配备空气呼吸器或长管呼吸器。且应急柜内无检查记录，部分应急照明和报警设施不能正常启动。对于存在急性中毒风险的场所，应急装备缺失将直接延误黄金救援窗口（救援人员在有毒环境中仅能屏气进入，实际可操作时间不超过30秒）。六、使用培训不到位抽查各岗位共××名作业人员，能正确演示自吸过滤式防毒面具佩戴方法和气密性检查的仅有××人，占比××%；能准确说明所使用防护用品适用条件和更换时机的有××人。多数作业人员不知晓佩戴后应进行密合性检验（即正压和负压测试），实际佩戴中存在漏气现象而未察觉。二、个体防护用品配备整改要求总表你单位应当对照下表逐项核查、配备、更换，并在整改完成后如实填写《个体防护用品配备整改备案表》（见附件1）。本表为最低配备要求，各岗位实际危害因素超出下表范围的，应当委托职业卫生技术服务机构开展专项检测辨识后补充配备。序号作业岗位/场所主要危害因素必须配备的防护用品选型技术指标最低配发数量基准更换周期基准1焊接与切割岗位电焊烟尘、紫外线/红外线辐射、金属飞溅焊接防护面罩、防颗粒物呼吸器、焊接手套、防冲击护目镜面罩遮光号按焊接电流选择（详见第三部分）；呼吸器过滤效率不低于KN95呼吸器滤棉每人每月≥8片；焊接手套每季度≥2副滤棉发黑或呼吸阻力明显增大时立即更换；面罩镜片破损即换2喷漆及涂装岗位苯系物、酯类、酮类等有机蒸气，漆雾防毒面具（配A型或A型+E型滤毒盒）、防护服（防有机溶剂渗透）、防化手套、护目镜滤毒盒须与现场有机蒸气种类匹配；防护服应符合GB24540-2009滤毒盒每人不低于4只/月（作业时间≤4h/日）；防护服每人≥2套/年滤毒盒开封后累计使用超过50小时或闻到异味立即更换；防护服出现渗透或破损立即更换3粉尘作业岗位（破碎、打磨、投料、清扫等）矽尘、木粉尘、金属粉尘等防颗粒物呼吸器（随弃式或可更换式）、防尘护目镜过滤效率不低于KN95；接触矽尘时优先选用KN100等级随弃式每人每日≥1只；可更换式滤棉每人每月≥6片随弃式每次使用后废弃；滤棉积尘发黑或阻力明显增加即更换4噪声作业岗位（冲压、切割、空压机房等）稳态/非稳态噪声耳塞或耳罩（按噪声强度选择）降噪值（SNR）≥19dB，佩戴后实际接触噪声≤85dB(A)耳塞每人每月≥15副（或慢回弹耳塞每人年≥4副）；耳罩每人年≥1副耳塞一次性使用后废弃；耳罩罩杯开裂、泡棉硬化即更换5化学品搬运与储存岗位酸碱液、有机溶剂、腐蚀性气体防化服（材质与化学品匹配）、防化手套、防化靴、护目镜、紧急洗眼液防化服分级不低于GB24540-2009规定的B型；手套材质需与化学品相容（见附件5）防化服每人≥2套/年；防化手套每人≥6副/年防化服表面出现渗透痕迹、裂口即更换；手套每次使用后检查并按其材质周期更换6有限空间作业（罐体、地坑、管道等）缺氧、硫化氢、一氧化碳、可燃气体正压式空气呼吸器或长管供气呼吸器、安全绳、便携式气体检测仪、全身式安全带空气呼吸器气瓶容积≥6.8L，气密性良好；长管供气系统需配备独立应急气源按有限空间作业点数量配置，每个作业点≥2台空气呼吸器（一用一备）气瓶压力不足25MPa需充装；面罩老化发硬、呼气阀变形即更换；每年至少送检1次7电工及高压作业岗位电弧、触电、灼烫绝缘手套、绝缘鞋（靴）、护目面罩绝缘等级按作业电压对应选择（见GB/T17622）；面罩需防电弧绝缘手套每人≥2副（一用一检）；绝缘鞋每人年≥2双绝缘手套每6个月送检1次，不合格即报废；绝缘鞋底磨损露出绝缘层立即更换8高温热源岗位（锅炉、热处理、熔炼等）高温热辐射、熔融金属飞溅隔热服、耐高温手套、护目面罩（防红外）、阻燃工作服热防护性能值（TPP）≥35cal/cm2；面罩需通过防金属熔融飞溅测试隔热服每人≥1套；耐高温手套每人≥4副/年隔热层碳化、缝线熔断即更换；手套表面烧伤即更换9装卸搬运及机械加工岗位物体打击、机械伤害、飞溅切屑防砸安全鞋（靴）、防冲击护目镜、防割手套（从事刃具作业时）安全鞋抗冲击性能≥200J；防割手套等级不低于5级安全鞋每人年≥2双；护目镜每人年≥1副（损坏即换）安全鞋包头变形、鞋底被刺穿即更换；护目镜划痕明显影响视线即更换10化验室及实验岗位酸碱、有机溶剂、致病微生物实验室防护服、防化护目镜（或防护面屏）、丁腈手套、洗眼器（装置）护目镜需具备防飞溅功能（侧面防护）；丁腈手套应符合GB28881-2012丁腈手套每人每周≥1盒（100只）；防护服每人年≥2套手套破损、污染即更换；防护服接触化学品后需清洗并检查三、重点岗位配备选型及使用技术要点本章内容规定了重点岗位防护用品的选型参数和使用机理。你单位安全管理人员应当依据本章内容对照现有防护用品逐一核验，发现不匹配的立即停止发放并重新采购。七、焊接作业防护面罩选型要求焊接弧光中含有大量紫外线（波长200~400nm）和红外线（波长780nm以上）。普通护目镜不具备全波段防护能力，且无法遮挡弧光向面部和颈部皮肤的辐射，长时间暴露可导致电光性眼炎（潜伏期6~12小时，表现为剧烈眼痛、畏光、流泪）和皮肤灼伤。焊接面罩遮光号应当依据焊接电流大小按下表选择。遮光号过小则滤光不足伤眼，遮光号过大则看不清熔池影响焊接质量。焊接电流范围焊条电弧焊氩弧焊二氧化碳气体保护焊≤100A遮光号9~10遮光号8~9遮光号9~10100A~200A遮光号10~11遮光号9~10遮光号10~11200A~350A遮光号11~12遮光号10~11遮光号11~12≥350A遮光号12~13遮光号11~12遮光号12~13手持式面罩轻便灵活，适合电焊作业；头戴式面罩解放双手，适合氩弧焊及长时间连续焊接作业。自动变光面罩亮态遮光号不低于4号，暗态遮光号可调范围应覆盖上表对应电流的数值。面罩壳体不得有裂纹，滤光片不得有气泡、划伤和剥层。注意事项：焊接辅助工（如清渣、打磨人员）也必须佩戴遮光号不低于7号的焊接防护眼镜，并穿阻燃工作服——焊接火花飞溅距离可达3~5m，辅助工紧邻作业点，是受弧光辐射和飞溅伤害的高危人群，不得以“不直接操作焊枪”为由免于配备。八、呼吸防护用品选型与密合性要求呼吸防护用品的防护效果取决于两个因素的综合作用：一是过滤元件的过滤效率，二是面罩与面部的密合程度。二者缺一不可——过滤效率再高，如果面罩漏气，污染空气仍会从泄漏处未经净化直接进入呼吸道。选型原则：作业场所空气中粉尘浓度达到接触限值但不超过10倍接触限值时，选用半面罩（覆盖口鼻）；超过10倍接触限值或污染物为高毒物品时，选用全面罩（覆盖口鼻眼，增加眼面部防护，并提高密封边界）或正压式呼吸器。你单位应留存每一种已选型呼吸器的样册，并在发放时对每位佩戴者进行适合性检验（定性或定量）。经适合性检验不合格的人员，不得从事相应粉尘、毒物作业岗位；如需维持作业，必须改用强制送风式呼吸器（头罩/头盔式，不受面部密合条件限制）。佩戴气密性检查方法（每次佩戴后必做）：•正压测试：用手掌轻轻堵住呼气阀，缓缓呼气，面罩应微微鼓起且无漏气感；•负压测试：用手掌堵住进气口（滤毒盒或呼吸阀处），缓缓吸气，面罩应微微塌陷且感觉憋气，表明面罩周边密封良好；•如测试时发现面罩边缘有气体泄漏，应调整头带松紧或重新佩戴，仍不能消除泄漏时更换面罩型号。滤毒盒使用时效警示：滤毒盒依靠活性炭等吸附材料的物理吸附作用去除毒物蒸气。一旦作业现场出现以下任一情形，说明滤毒盒已穿透失效，必须立即更换，不得继续使用：（1）闻到异味或刺激性气味；（2）呼吸阻力明显增大；（3）累计使用时间达到产品说明书规定值。因滤毒盒与面罩的接口为标准化设计，必须在同一体系内配套使用，严禁将不同品牌、不同型号的滤毒盒混插于同一面罩——接口尺寸和密封结构不同，混用会导致漏气甚至毒物直接穿透。九、噪声防护用品选型与佩戴要求噪声性听力损失是目前最普遍、最不可逆的职业病之一——内耳毛细胞一旦损伤即不能再生。防护用品选用步骤如下：1.查阅最近一期作业场所噪声检测报告，获取各岗位8小时等效声级LE2.按下式计算所需的最低降噪值（SNR）：S（式中减去82dB而非85dB，是因为实际佩戴中因贴合不良、佩戴不规范等因素，防护用品的实际降噪效果通常低于实验室标称值约3dB，偏保守计算以保障真实防护效果不低于国家职业卫生接触限值85dB(A)）3.依据计算出的SN实际噪声水平推荐防护用品佩戴后预估实际接触噪声85~95dB(A)泡棉耳塞（正确搓细、插入、回弹）≤85dB(A)95~105dB(A)高降噪耳塞或耳罩≤85dB(A)≥105dB(A)耳塞+耳罩双重佩戴约85dB(A)常见错误：将耳塞仅塞入耳道口而未完全填塞耳道，降噪效果至少损失10dB；耳罩佩戴时头发夹在罩杯与皮肤之间形成声桥，同样造成显著泄漏。严禁在强噪声环境（≥85dB(A)）中佩戴耳机听音乐——“主动降噪耳机”只能降低平稳背景噪声，对冲击性噪声和语音频段几乎无衰减，且会使佩戴者注意力分散，增加机械伤害风险。十、化学品作业防化手套材质选择不同材质的防化手套对不同化学品的渗透时间差异可达数十倍。选错材质等同于未佩戴。可按以下推荐表选配：接触的化学品优先选用材质可使用材质禁用材质浓硫酸、浓盐酸丁基橡胶、氯磺化聚乙烯天然橡胶（仅限短时操作）丁腈橡胶（强酸下易降解）氢氧化钠（烧碱）天然橡胶、丁基橡胶丁腈橡胶—苯、甲苯、二甲苯聚乙烯醇（PVA）内衬+丁腈外衬丁基橡胶天然橡胶、丁腈橡胶（急剧溶胀）汽油、柴油、矿物油丁腈橡胶、氯丁橡胶—天然橡胶（溶胀失效）甲醇、乙醇天然橡胶、丁基橡胶丁腈橡胶—丙酮、乙酸乙酯丁基橡胶、氯丁橡胶—丁腈橡胶（快速渗透）不明成分的混合化学品先查阅化学品安全技术说明书（SDS）再选择优先选用丁基橡胶（广谱性较好）严禁在未确认前使用普通乳胶手套使用要点：每次使用前应将手套充气后浸入水中观察有无气泡，确认无泄漏方可使用。脱下手套时应当以“指尖外翻”方式整体脱下，防止手套外表面沾附的化学品接触皮肤。严禁戴着手套直接操作旋转设备（如钻床、车床）——手套一旦卷入旋转部件，会在0.5~1秒内将手部连同前臂绞入，造成毁灭性伤害。此规则无例外。十一、有限空间作业呼吸防护装备要求有限空间作业因缺氧或毒气积聚导致的死亡事故，常因盲目施救造成事故扩大，施救者与遇险者双双遇难。进入有限空间作业时佩戴的呼吸防护装备按以下顺序选择，且必须同时遵守“先通风、再检测、后作业”的作业顺序：1.优先采用正压式空气呼吸器（气瓶容积≥6.8L，工作压力30MPa，使用时间约30~45分钟；佩戴前检查气瓶压力不低于25MPa，面罩气密性良好）。正压式空气呼吸器在面罩内维持微正压，外部污染空气无法渗入，是有限空间作业最可靠的呼吸防护方式；2.若作业点具备供气条件（空压机及过滤系统合格、供气软管长度不超过90m），可采用长管供气式呼吸器，但必须同时配置独立的应急逃生气瓶（在主管路断开或气源中断时维持≥5分钟的呼吸需要）；3.严禁使用过滤式防毒面具或防颗粒物呼吸器进入有限空间——过滤式呼吸器依赖环境空气中的氧气维持呼吸（要求氧含量18%~23%），无法在缺氧环境（氧含量低于18%）中提供供气，且滤毒盒对不明气体不具备广谱防护能力；4.严禁采用单纯“憋气进入”方式施救——在毒性气体环境中，救援人员无呼吸防护时从发现异常到失去行动能力往往只有数秒至数十秒时间，根本无法完成救援动作，反而搭上自己的生命。作业现场应配置气体检测报警仪（同时检测氧气、硫化氢、一氧化碳、可燃气体），并在进入前30分钟内在作业点完成检测记录。进入期间持续通风、持续监测。空气呼吸器的日常维护要求：气瓶每3年做一次水压试验；面罩、供气阀每次使用后清洁消毒；压力表每年校准一次。四、个体防护用品采购、验收与保管要求十二、采购源头管控1.采购的个体防护用品应当具有合格证、检测报告和产品说明书，特种劳动防护用品应当具有安全标志（特种劳动防护用品安全标志标识，即“LA”标识）且在有效期内；2.严禁采购无生产日期、无生产许可证编号、无合格证的产品。市场上价格显著低于正常水平（如安全帽单价低于15元、防颗粒物呼吸器单价低于2元）的防护用品，其材料性能和过滤效率无法保证，不得采购；3.采购合同应当明确产品须符合的本体执行标准编号（如GB2811—2019《头部防护安全帽》、GB39800.1—2020《个体防护装备配备规范第1部分：总则》等）及到货抽样送检要求。对批次数量较大的（单批≥500件），应委托具有CMA资质的检测机构抽样检验。十三、入库验收程序验收人员应当对照送货单、采购合同逐项核验：1.外观检查：包装完好、无受潮霉变、无挤压变形，标识清晰完整；2.标识核验：产品标牌或标签应有产品名称、规格型号、生产日期、执行标准编号、生产厂名厂址、有效期或更换周期、安全标志编号（如适用）；3.性能抽检：每批次随机抽取3~5件，对安全帽做外观和冲击吸收性能目测检查；对呼吸器检查滤材有无破损、呼气阀是否复位灵活；对绝缘手套核对电压等级标识与耐压试验标签；4.不合格处置：抽检发现任何一项不合格的，该批次产品全部封存退回，不得发放使用，并做好记录；5.验收合格后填写《个体防护用品入库验收记录》（见附件3），由验收人、保管人双方签字确认。十四、仓储保管要求1.防护用品应存放于干燥、通风、避光的专用货架，离地≥20cm，离墙≥30cm——受潮会使滤毒盒吸附材料活性下降，紫外线直射会使橡胶、塑料部件加速老化发硬；2.橡胶类制品（防化手套、绝缘手套、全面罩）应避免折叠、重压存放，防止变形导致密合性下降；3.库房温度宜控制在5~35℃，相对湿度≤80%。滤毒盒、滤棉等吸附型耗材的存放区域应远离有机溶剂、油漆等挥发性化学品，防止吸附材料在储存期间被预饱和，导致实际使用时间显著缩短；4.建立库存台账，执行“先进先出”原则。临近失效期（距有效期不足3个月）的物资应单独标识，优先发放使用；已过有效期的物资不得发放，应统一报废处理。五、应急防护用品的配给与应急演练要求你单位喷漆房、化学品库房、有限空间作业现场等存在急性中毒、化学灼伤风险的场所，应当按本章要求配置应急防护用品，并纳入日常检查范围。应急防护用品的关键特征是“随时可用”——在日常检查中，应重点核验是否能做到“取之即用、用之有效”，而非仅检查物资是否在柜。十五、应急防护用品最低配置标准应急场景配置位置最低配置要求放置与检查要求有机蒸气/酸碱气体急性泄漏喷漆房门口、化学品库房门旁全面罩防毒面具（配综合型滤毒盒）≥2套；紧急逃生呼吸器（过滤式或化学氧式）≥4个放置于门外显眼位置的应急柜内，柜门不得上锁；每月检查1次滤毒盒密封状态缺氧/剧毒气体环境救援有限空间作业点就近存放正压式空气呼吸器≥2台（一用一备），备用气瓶≥2只存放于专用箱内，气瓶阀门关闭，压力表读数可见；每周检查压力不低于25MPa化学灼伤（眼部和皮肤）喷漆房、化验室、化学品储存区复合式洗眼器（或便携式洗眼液≥500mL×2瓶）；急救冲洗用水应满足持续冲洗15分钟以上要求洗眼器每周试运行1次，检查水压和出水方向；便携式洗眼液每月检查液位和有效期全身污染（大量化学品泼溅）化学品装卸区、反应釜附近紧急喷淋器≥1套，出水流量≥75L/min，持续供水≥15min每月测试1次，记录水温和流量；冬季做好防冻保温处理十六、应急培训与演练要求1.接触有毒有害岗位的全体人员，上岗前及每年至少1次接受应急防护用品使用实操培训，培训内容包括：空气呼吸器的佩戴（要求在60秒内完成从开箱到气密性检查的全流程）、洗眼器的使用、应急撤离路线；2.每季度至少组织1次化学品泄漏或有限空间事故应急演练，演练结束后24小时内完成演练评估报告，报告中应包含：应急响应时间实测数据、防护用品取用时间、佩戴正确率、存在的问题清单及整改措施；3.演练中发现应急防护用品存在数量不足、损坏失效、存放位置不合理等问题的，应当在一周内完成整改并复查确认。六、使用培训与技能考核要求个体防护用品“配而不用”“用而不当”是当前防护失效的主要原因。岗位人员不会正确佩戴、不清楚更换时机，防护用品形同虚设。你单位应当按下表组织年度培训与考核：十七、培训内容与学时安排（年度最低学时）培训对象理论培训内容实操培训内容最低学时接触粉尘、毒物岗位人员危害因素识别与健康影响；呼吸器分类与选型原理；滤毒盒更换时机判断半面罩/全面罩佩戴与气密性检查；滤毒盒安装与更换理论2学时+实操2学时焊接、切割岗位人员弧光辐射与电焊烟尘危害机理；遮光号选择依据焊接面罩调节与佩戴；呼吸器与面罩组合佩戴理论1学时+实操1学时接触噪声岗位人员噪声性听力损失的可逆性认知；耳塞降噪值（SNR）含义泡棉耳塞搓细插入回弹操作；耳罩佩戴调整理论1学时+实操1学时化学品作业岗位人员化学灼伤急救流程（冲、脱、洗、盖、送）；手套材质与渗透时间概念防化手套渗透检查方法与脱卸操作；洗眼器操作理论1学时+实操1学时有限空间作业人员缺氧与中毒事故案例（含盲目施救致伤亡案例）；气体检测顺序空气呼吸器佩戴（60秒达标）；全身式安全带穿戴；救援三脚架操作理论2学时+实操3学时全体作业人员个体防护用品的法律责任与权利；领取、保管、报废流程各类防护用品的佩戴演示与练习理论1学时+实操1学时十八、考核与日常检查要求1.理论考核采用闭卷笔试，及格线为80分；实操考核由安全管理人员逐人打分，佩戴步骤遗漏或顺序错误的判定为不合格；2.考核不合格人员暂停从事相应岗位作业，应在1周内安排补训补考，补考仍不合格的调整岗位；3.班组长每班次开工前对作业人员防护用品佩戴情况进行目视检查，重点检查：呼吸器是否佩戴到位（而非挂于颈部）、耳塞是否完全插入耳道、护目镜有无缺失；安全管理部门每周至少1次现场巡查，并填写检查记录。七、整改时限与验收安排十九、整改期限你单位应当自收到本告知书之日起30日内完成全部整改事项。因特殊情况确需延期的，应当在期限届满前5个工作日向本机关提交书面延期申请，说明原因、当前进度和预计完成日期，经批准后可延期一次，延长期限不超过30日。二十、整改步骤建议时间节点应当完成的工作责任人（你单位）第1~3日对照本告知书逐项核查岗位防护用品配备现状，形成问题清单；明确整改责任部门和责任人安全总监/职业卫生管理部门负责人第4~10日完成新增防护用品选型和采购计划审批，启动采购程序；对超期失效用品登记封存、停止发放采购部门、安全管理部门第11~20日新购防护用品到货、验收、入库；按岗位发放到位；原有不合规用品全部回收集中处理仓库保管员、各车间主任第21~25日组织全员使用培训及考核；完成应急防护用品配置和检查；更新发放台账和检查记录安全管理部门、人力资源部门第26~30日内部自查自验，填写备案表（附件1）并加盖公章；备齐采购合同、产品合格证、检测报告等佐证材料安全总监确认后提交整改期限届满后5个工作日内配合本机关复查验收主要负责人、安全总监全程在场二十一、验收标准与方式本机关将在整改期限届满后5个工作日内到你单位进行现场复查验收。验收采取“查台账、看现场、抽人员”三结合方式：1.查台账：核对防护用品采购合同、入库验收记录、发放登记表（附件2）、报废处理记录，各类记录应相互衔接、账物相符；2.看现场：逐一检查各岗位作业人员当班佩戴情况、应急柜物资配置及检查记录、库房储存条件是否符合本告知书第四节要求；3.抽人员：随机抽取不少于10名接触危害因素作业人员，现场演示防护用品佩戴，回答更换时机、适用条件等应知应会问题，正确率应不低于90%；4.验收结果当场反馈。验收不合格的，你单位应在收到验收意