某项目质量管理重点总结

某项目质量管理重点总结项目质量管理重点红字为非常重要。黑字一般重要。第一章项目质量管理导论1、项目就是具有特定目标的一次性任务。它是在一定时间内，满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。2、项目的特点主要体现在以下几个方面：（1）一次性。项目是一次性任务。（2）系统性。项目管理者必须有系统思维。（3）单件性。项目的单件性又称为唯一性。（4）多目标属性。项目的目标可分为成果性目标和约束性目标。（5）生命周期属性。项目是一次性任务，项目具有明确的起点和重点。（6）可变性。3、质量的定义：所谓质量，是指一组固有特性满足要求的程度。这一定义可以从以下几个方面加以理解。 （1）固有特性是指在某事或某物种本来就有的。 （2）要求是指明示的，隐含的或必须履行的需求或企稳 （3）质量不仅仅指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还是可以是管理体系运行的质量。 （4）质量所反映的是“满足要求的程度” （5）质量具有动态性。 （6）质量具有相对性。4、与质量有关的属于。 （1）产品 （2）不合格。不合格就是未满足要求 （3）缺陷。为满足预期或规定用途有关的要求就是缺陷。 （4）纠正措施 （5）返修 （6）顾客满意。顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式。5、项目质量概念：项目质量就是项目的固有特性满足项目相关方要求的程度。6、建筑工程项目质量的特征：（1）适用性。（2）耐久性。（3）安全性。（4）可靠性。（5）经济型。（6）与环境的协调性。7、项目质量形成过程及影响因素分析。 （1）不同的阶段对项目质量的影响： 1）项目概念阶段。项目的概念阶段主要进行项目的可行性研究及项目的决策。项目的可行性研究直接影响项目的决策质量和项目的开发质量。项目决策阶段对项目质量的影响主要是确定项目应达到的质量目标和水平。可见，项目概念阶段对项目质量的行程是至关重要的 2）项目开发阶段。 项目开发阶段是决定项目质量的关键环节。 质量是设计出来的，而不是加工出来的。 3）项目实施阶段。项目实施是行程项目质量的决定性环节 4）项目收尾。项目收尾阶段项目质量的影响是对项目质量的确认和项目最终成果质量的保证。 （2）影响项目质量的因素。影响项目质量的因素都可以归纳为“人、机、料、法、环”五类因素，即人（Man）、机械(Machine)、材料（Material）、方法（Method）和环境(Environmet)，简称4M1E。 人对于项目质量的影响程度取决于人的素质和质量意识。在项目进展过程中，如何提高项目参与者的素质和质量意识始终是项目管理的一个重要问题。 项目中的机械设备分为两类：一类是构成项目本身的机械设备。另一类是项目行程过程中使用的各类机具设备。 使用不合格材料是产生质量问题的根源之一。 根据项目划分，影响项目质量的因素又可分为偶然因素和系统因素。偶然因素是指随机发生的因素。这类因素一般是不可避免的，其对项目质量所造成的影响较小。系统因素是非随机发生的，是不正常行为所导致的。这类因素对项目质量所造成的影响较大。8、项目质量的特点。（1）影响因素多。（2）项目目标的制约性。（3）质量的变异性。（4）评价方法的特殊性。9、质量管理是一个组织各级只能部门领导的职责，而由组织的最高领导负全责，应调动与质量有关的所有人的积极性。10、质量管理科学自产生至今经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量管理阶段与全面质量管理阶段。 （1）质量检验阶段。其主要特点是通过事后检验剔除不合格品以达到保证产品质量的目的。质量检验主要是在产品制造出来后进行，这样的质量管理显然是一种被动的管理。 休哈特提出了统计过程控制理论并首创进行过程监控的工具——控制图。 道奇提出了抽样检验理论。 休哈特与道奇是将数理统计方法引入质量管理的先驱者，也是统计质量控制理论的创始人。 （2）统计质量管理阶段。其主要特点是：从单纯依靠质量检验时候把关，发展到进行工序控制，突出了质量的预防性控制与质量检验相结合的管理方法。在统计质量管理阶段，强调‘用数据说话’和英勇统计方法进行质量管理，因此通常也将这一阶段称为统计质量管理阶段，简称SQC阶段。 全面质量管理（TQM）的基础是SQC （3）全面质量管理阶段。全面质量管理概念的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰。全面质量管理的核心是“三全”的管理。 1）全面的质量管理。不仅包括产品质量，还包括服务质量和工作质量。 2）全过程的质量管理。 3）全员参加的质量管理。 三全管理其实就是对质量的系统管理。11、从系统的观点出发，提出了的观点和理论。 （1）质量保证理论。 （2）产品质量责任理论。 （3）质量经济学。 （4）质量文化。 （5）质量管理与电子计算机的结合。 （6）质量控制理论。 （7）质量改进理论。 （8）质量功能展开理论（QFD）12、项目质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥、协调、控制等活动。13、项目质量管理过程包括： （1）质量规划。 （2）实施质量保证。 （3）实施质量控制。14、项目质量管理的特点： （1）复杂性。 （2）动态性。 （3）不可逆性。 （4）系统性。15、根据概念模型，项目质量管理可以归纳为：项目质量管理的客体是项目；项目管理的肢体是项目的各相关方；项目管理的宗旨是实现项目的质量目标，并使项目的相关方都满意；项目质量管理的主要活动项目质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。16、项目质量管理原则 （1）以顾客为关注焦点。（顾客满意是检验质量的唯一标准） 顾客是指“接受产品的组织或个人“。客户分为外部顾客，如：项目承包商的顾客可能是用户、供应商、项目的其他受益者。项目的内部顾客，如：项目实施过程中，接受前一个过程输出的部门、岗位或个人。在项目的进行过程中，顾客是动态的。 （2）领导作用。领导者的作用、承诺及积极参与，对项目质量的保证并使项目的所有相关方都满意是至关重要的。 （3）全员参与。项目的质量管理不只是某些人员、某些机构的事，而是与项目的所有人员有关。这一原则充分体现了全面管理的思想。 （4）过程方法。 （5）管理的系统方法。 （6）持续改进。项目质量的持续改进是无止境的，应成为项目进展过程中的一个永恒主题。 （7）以事实为决策基础。在质量管理过程中，必须避免盲目的决策或只凭个人的意愿的决策。 （8）与供应商保持互利的关系。对供应商不仅要讲控制，还应讲合作，讲求双赢战略。17、项目质量管理可归纳为七个基本原理：系统原理、PDCA循环原理、全面质量管理原理、控制原理、保证原理、监督原理和合格控制原理。 （1）系统原理。项目由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成，项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。项目是一个有机整理，是一个系统。 （2）PDCA循环原理。P表述计划（Plan）；D表述实施（Do）；C表述检查（Check）；A表述处理（Action）；这是由美国戴明博士提出的，也被成为“戴明环。” PDCA循环可分为4个阶段8个步骤。 第一阶段是计划阶段（P阶段）。这一段的具体工作分四步。第一步：分析质量现状，找出存在的质量问题。第二部：分析产生质量问题的各种原因或影响因素。第三部：从各种原因中找出影响质量的主要原因或因素。第四部：针对影响质量的主要原因或因素制定对策，拟定改进质量的管理、技术和组织措施。 第二阶段是实施阶段（D阶段）。 第五步：执行计划和措施 第三阶段是检查阶段（C阶段）。 第六：检查效果、发现问题。 第四阶段是处理阶段（A段）。 第七：总结经验，纳入标准。 第八：将遗留问题转入下一个循环。 PDCA管理循环是一种科学的工作程序和管理方法。他将项目实施过程中的全部质量活动比喻为一个不停顿的，周而复始运作的轮子。 PDCA循环在项目质量过程中的应用要点。项目质量管理是由大小不同的PDCA循环构成的完整体系。大环套中环、中环套小环，环环相扣。合理的PDCA循环周期。从计划（P）开始至处理（A）完毕所需的时间被称为一个循环周期。从理论上将,PDCA的周期越短，循环次数越多，质量管理的效果就越好，但所需要的质量管理的时间、人员、费用等也就越多。阶梯式上升的趋于。（3）全面质量管理原理。 1）全面质量管理在项目质量管理中需要强化的重要思想：质量效益的思想。质量与效率是相互统一的又是相互矛盾的。统一的一方面体现在，合理的质量可以减少质量事故，降低项目的返工费和维修费，同事又可以降低项目的运营费用；矛盾的一方面体现在，质量越高，需要的费用就越高，项目的效率可能就会降低。核心是处理好质量与效率的辩证统一关系。质量是效率的前提与核心，效率寓于质量之中，求效率应以质量为中心。以人为本思想。在影响项目质量的诸因素中，人的因素是首要因素。现代质量管理的观念认为，提高质量的关键是人不是物预防为主的思想。强调“预防为主”，是全面质量管理与传统质量管理的重要区别。技术与管理并重的思想注重过程的思想目的注重质量是项目的交付物的质量，是结果质量，是项目的工序质量和工作质量综合影响的结果。工序质量和工作质量是在项目实施过程中形成的，因此可称为过程质量。控制原理。质量控制的范围涉及项目行成全过程的各个环节。项目控制的工作内容包括作业技术和活动，即包括专业技术和管理技术两方面。预防为主与检验把关相结合的原则。保证原理。项目质量保证致力与得到用户满足的信任。合格控制原理。合格控制贯穿于项目进行的全过程。其质量的含义是静态的符合性质量。合格控制具有三项重要的工作职能：保证职能。预防职能报告职能合格控制的基本环节是：量测（检测）、比较、判断和处理。（7）监督原理。质量监督是建立在项目质量责任理论基础之上的。质量监督包括政府监督、社会监督和自我监督。第二章项目质量数据1、根据项目质量数据特性的不同，可将其分为两类。 （1）计量值数据，即可以连续取值的数据，如重量、压力、强度等。 （2）计数值数据，即不能连续取值，只能数出个数、次数的依据，如废品数、合格品数、缺陷点数。2、项目质量数具有两个重要特点。 （1）波动性。质量数据并非同一的，而是在一定的范围内存在差异。 （2）规律性。3、质量数据的采集方法分为两大类：其一是全数采集；其二是抽样采集。4、抽样采集设计以下几个概念。（1）总体。提供数据的原始集团（观察对象），或研究对象的全体。总体亦称为母体。 总体中的一个单元称为个人。 如果总体所含个体的数量是有限的，则称为有限总体。如果总体所含个数的数量是无限的，则称为无限总体。（2）样本与样品。所谓样本是指从总体中抽取的一部分个体所构成的集合。组成样本的每一个个体称为样品。抽取样本的过程称为抽样。样本中所含样品的数量称为样本容量。一般来说，样本容量裕达，其可靠性和代表性越强。5.、在项目质量管理中，主要采取抽样的方法采集质量数据。6、抽样方法分成两类：第一类是非随机抽样，即人为的有意识的挑选取样，在质量管理中，应避免采用这种方法。第二类是随机抽样。随机抽样排除了人的主观因素，是总体中的每一个个体都具有同等的机会被抽取到。这类方法所得到的质量数据可靠性好、代表性强，是一种科学的抽样方法。7、适合项目质量管理方法的随机抽样方式： （1）单纯随机抽样。在总体中直接抽取样本的方法就是单纯随机抽样。 （2）系统抽样。有系统的将总体分成若干部分，然后从每一部分抽取一个或若干个个体，组成样本。系统抽样的实现主要有三种情况 1）将比较大的项目分成若干部分，在根据样本容量的大小，在每部分按比例进行单纯随机抽样，将各部分抽取的样品组合成一个总体样本。 2）间隔定时法。 3）间隔定量阀。 （3）分层抽样。一个项目或工序由若干不同的班组或作业队伍进行操作。分层抽样法根据此种情况，将项目或工序分为若干层。分层抽样的方法便于了解每层的质量状况。无论采用何种抽样方法，抽样误差都是客观存在。样本所提供的质量信息不一定恰与总体的质量状况相一致的误差，称为代表性误差。代表性误差的大小主要取决于三个因素。总体中的数据的离散程度，即总体质量的均一性。离散程度越小，抽样代表性误差就越小，代表性就越好。样本容量的大小。样本容量裕达，抽样代表性误差就于晓抽样方法的随机性。随机性越好，误差就越小。8、质量数据处理的方法： （1）频数分布表。 基量整理是以数据的大小为基础，不考虑数据出现的先后顺序和时间的整理方法。若要活的的某种质量信息与数据出现的先后顺序有关，则应按时间贤惠顺序加以整理，这种方法称为‘基时整理’。 频数分布表的贬值步骤： 1）确定分组数（K）。一般来说K的选取范围常在6≈25，K=10最常用。通常应保持按K分组后，平均魅族至少能有4≈5个数据为宜。组数K选择参考表数据数N<5050≈100100≈250>250适当分组数K5≈76≈107≈1210≈25 2）确定组距（h） 3）确定组的边界值。为比喵某些数据正好落在边界上，应将分组界定在最小凑量单位的1/2处。 4）计算组中值。组中值=（该组上限值+该组下限值）/2 5）作频数分布表。P43。 （2）直方图。用横坐标标注质量特性值，纵坐标标注聘书或频率值，各组的聘书或频率的大小用直方柱的高度表示。P44 1）直方图的类型。按纵坐标的计量单位不同，直方图可分为：频数直方图。以频数为纵坐标的直方图频率直方图。以频率为纵坐标的直方图。各直方柱面积之和为 2）直方图的绘制步骤。采集数据。一批只做直方图用的数据个数一般应大于50。确定组数、组距及组的边界值。直方图实际上是将频数分布图转换为图形，因此，组数、组织及组的边界值的确定与频数分布表完全一致。统计每组频数（计算频率）。采用查数的方式确定每组的频数，并计算出频率。绘制直方图。 3）直方图的观察与分析。观察直方图的分布状况。通过干茶图形的分布状态，判断其属于正常性还是与异常型。正常型分布状态。异常型分布状态。与正常分布状态相比，带有某种缺陷的直方图。偏向性。计数值或计量值仅对一侧加以控制；或一侧控制严另一侧控制宽。根据直方图顶峰偏向的位置不同，有左偏峰和右偏峰。仅控制下限或下限控制样上限控制宽时多呈现左偏锋。双峰型。这往往是犹豫两种不同的分布混在一起造成的。数据来源条件差距较大。平峰型。这往往由于生产过程中某些缓慢变化的因素起作用造成的。高端型（绝壁型）。制造假数据或将超出某一接线的数据剔除后，出现此类型的直方图。孤岛型。项目实施过程在某一段时间内收到异常因素的影响。锯齿形。往往由于分组不当所致直方图与公差（或标准）对比。将直方图与公差或标准对比，可以判断是否能稳定地生产出合格的产品。数据分布范围充分居中，分布在规定上下界限内，具有相当一度。图2-6a这是一种理想状态，项目处于正常状况，不会出现不合格品。数据分布极为偏向一侧，部分数据已超出规定界限，产生了不合格品，图F、H这时应考虑是否有异常因素在起作用或重新研究标准规格是否合理。数据分布过于分散，超出标准规格上下界限，产生了不合格品。图G，应采取减小分散或研究标准规格是否合理。绝大多数数据分布正常，但又少量数据超出标准规格界限称为孤岛，产生部分不合格品，这说明有异常因素在起作用，应加以查明并消除。一般来说，分布超越下限越远，则对质量的保证程度越高，但项目的经济性则越差。 （3）直线图与折线图。 （4）累计频率及其分布曲线。 1）累计频数及累计频率。质量特性值等于或小于某一数值时的频数，即为累计频数。累计频数与总频数的比值称为累计频率。 2）累计频率分布曲线。在实际工作中，常用累计频率分布曲线表示累计频率。9、质量数据变异的数字特征及其度量。 变异的数字特征，常采用集中性、离散性、偏度与峰度来度量。 1）集中性。度量集中性的主要指标有：平均数、中位数和众数。平均数。平均数是一批数据的中心，围绕这一中心集合着众多的数据，它反映出大量现象的典型特征。中位数。若是奇数，中间的数只有一个，就是中位数；若是偶数，中间的数有两个，中位数是这个数的平均值。众数。一批变异数据中，与最高频数所对应的数值即为众数。. 2）离散性。离散性反映了数据相对集中的程度或分散程度。主要指标有极差、标准差和变异系数。极差。是指一批数据中最大值与最小值只差。极差反映了数据的波动范围，R大，说明数据波动范围大；R小，说明数据波动范围小。因此，极差反映数据的离散程度及其只管。标准差。标准差也称为均方差，根据标准差的性质，标准差越大，则数据的离散程度越大。变异系数。若两个频率分布的标准差相同，但变数值相差很大时，不能用标准差比较离散成都。应用标准差与平均值的相对数举行比较。C=S/X（x为平均值）P53C值越大，离散程度也就越大；反之，越小。偏度与峰度。偏度与峰度是就频率曲线的形状而言的，偏度与峰度反映了数据质量的分布状态。偏度。根据频率曲线倾斜的方向不同，可将偏斜状态分为两种：正偏状态与负偏状态。高峰偏左的状态称为正偏，高峰偏右的状态称为负偏。a=0时，频率曲线对称；a>0时，频率曲线正偏，a越大，正偏成都越大；a<0时，频率曲线负偏，a越小，负偏程度越大。峰度。峰度反映了频率曲线顶部的形状10、质量数据的统计规律。 1）正态分布。特点：正负随机因素出现的数目（或范围）相等。大小相同的正负误差因素出现的概率相等。小误差因素出现的概率比大误差因素大。 在随机因素影响下，项目计量质量数据通常服从正态分布规律。在项目质量管理中，需要管理与控制方法的采用，都是建立在假设总体服从正态分布的基础上。 2）二项分布。连续性随机变量（计量值），一般服从正太分布。而离散性随机变量（计量值）服从二项分布。 3）泊松分布。二项分布的一种特例。第三章项目质量管理方法1、发现异常的主要方法有：直方图分析法，数值分析法，动态分析法。 （1）直方图分析法。定期（每周、旬、月、季、年等）采集一批质量数据，做出直方图，分析其图形与标准界限的关系，做出判断。 （2）数值分析发。对定期采集的数据系统分析，根据统计分析的结果判断项目是否有异常。 1）估计总体不合格品率。总体不合格频率是指质量数据超出允许偏差范围的百分率，其估计方法视质量数据特性（计量值、计数值）、规定界限特点（双侧、单侧）不同而不同。计量值数据总体不合格品率的估计。计数值数据总体不合格品率的估计。 2）计算分析频率曲线偏度系数。正常情况下，频率曲线两侧对称，无偏斜，但若出现异常，则频率曲线就会发生变化，有可能出现偏斜。除了计算分析总体不合格品率、偏度洗漱外，还可以通过分析质量数据的集中性、离散型等判断是否存在异常。 3）动态分析法。2、工序能力分析方法。非常重要P72 工序能力是构成项目实施过程的基本单元，每一道工序质量的优劣，最终都将会影响项目质量，因此， 工序质量是形成项目质量的最基本环节。 工序对项目质量的保证程度称为工序能力。分析供需能力的目的，就是要了解工序过程保证项目质量的功能，这是项目质量控制不可缺少的环节。 （1）工序能力。工序能力，是工序处于稳定状态下的实际加工能力。 在（μ3σ）范围内可包括全部质量特性值的99.7%，即6σ几乎包括了质量特性值的整个变异范围。 为便于供需能力的量化，以6σ为标准衡量工序能力，具有足够的精确度和良好的经济型。 计算工序能力的公式一般为：A=6σ A=供需能力σ处于统计控制状态下的工序质量特征的标准偏差。 6σ越大，工序能力越小；6σ越小，供需能力越大。因此，提高工序能力，关键在于减小的σ数值 工序能力主要用途：作为判定和控制工序质量的重要指标。作为项目质量设计，工艺方案的指定，检验标准的确立，设备的选择等各项技术准备工作的重要依据。 （2）工序能力指数。为了定量表示工序能力满足项目质量要求的程度而引入工序能力指数的概念。 所谓工序能力指数，是指某工序的工序能力满足公差要求的程序，即用Cp或Cpk表示。Cp表示设计公差的中心值与测定数据的分布中心一致时，即无偏差情况下的工序能力指数；Cpk表示设计公差的中心值与测定数据分布中心不一致，即有偏差情况下的工序能力指数。所谓公差中心值与测定数据分布中心已知，是指数据均值与公差中心M相重合。图3-2所示。P73 1）Cp值的计算 （3）工序能力分析。只要知道了工序能力指数，即可估算出不合品率。 由工序能力指数定义可知，当公差范围一定时，标准差σ（S）越小，工序能力指数Cp就越大。尽管工序能力指数越大，对项目质量保证程度越高，但经济上并非合理。较为理想的工序能力指数是Cp=1.33此时，若分布中心未偏离公差中心，择T=1.33x6σ=8σ,根据正态分布克制，质量特征值落在公差界限之外的概率仅为0.006%，不合格品率未十万分之六。 1）若Cp>1.33时，工序能力充分满足，但应考虑其经济型。对策如下。采用控制图控制工序状态，使项目实施过程保持稳定。若Cp足够大，一般Cp大于1.67时，可考虑适当放宽控制和检验，降低对原材料、设备等生产要素的要求，已达到降低成本、提高效率的目的。 2）若Cp=1.33时，工序能力较为理想，允许一定成都的外来波动。对策是：适当减少或省略质量检查工作。但必须注意控制，使工序状态稳定。 3）1<=Cp<1.33时，不合格品率在0.3%以下，是在项目实施过程中所希望控制的范围。但Cp接近1时（Cp=1，T=6σ），则应注意注意超差的发生。对策是：随时掌握项目质量状况，加强监控，以便及时分析并残躯措施。 4）0.67<Cp<1时，不合格品率上升，可达到4.56%，说明工序能力不足。应采取以下对策。改善作业方法，工艺设备等，提高工序能力。加强质量检查，掌握质量状况。 5）Cp<0.67时，不合格品率达到5%，工序能力已不能保证项目质量的稳定性。这时应分析查找原因，采取果断措施，提高工序能力。 （4）工序能力图。按时间顺序采集反应工序质量状况的数据。根据工序能力图可以做出如下判断。 1）检查在规定界限以外的电子书，了解不合格品率，从而判断工序能力状况。一般来说，不合格品率小，工序能力大；反之，工序能力小。 2）分析图中电子的分布情况，了解项目质量随时间变化的情况。 （4）工序能力调查。犹豫项目实施过度受到了众多复杂因素的影响，所以工序能力也就处于不断变化之中。因此，应根据具体情况，每隔一定时间进行一次工序能力调查。3、分析原因的方法。 影响项目质量的因素很多，而且通常错综复杂地交织在一起。为清晰而有效地加以整理喝分析，通常采用因果分析图、排列图等方法。 （1）因果分析法。因果分析图，也称特性要因图，因其形状又称为树枝图或鱼刺图。利用因果分析图可以顺藤摸瓜，逐级分层，从大到小，由粗到细，寻根究底，直至找出能直接采取有效措施的原因为止。 1）因果分析图的基本类型。根据所述问题的体系不同，一般可分为下述三种类型。结果分解型。工序分类型。原因罗列型。 （2）排列图发。排列图又称主次因素排列图，是用来找出影响项目质量主要因素的一种常用的统计分析工具。排列图作为寻找关键因素的有效工具。 排列图是由两个纵坐标（即频率纵坐标喝频率纵坐标），一个横坐标（项目排列）。由若干个根据频数大小依次排列的直方柱和一条累计频率曲线所组成。 1）绘图的目的。主要是找出影响项目质量的主要因素。通常将影响因素分为三类：将约包括在累计频率0~80%的有关因素视为A类，这是影响质量的主要因素。将约累计频率在80%~90%的因素视为B类，是次要因素。将约累计频率在90%~100%的因素视为C类，是一般因素。4、动态控制方法。全面质量管理强调以预防为主，要求在质量形成过程中，在整个项目实施过程中，尽量少产生或不产生不合格品。这就需要研究两个问题：一是怎样使项目实施过程具有避免产生不合格品的保证能力；二是如何使这种保证质量的能力保持下去。这两个问题都涉及一种动态控制方法——控制图法。 控制图是用来区分质量波动究竟由于偶然因素引起还是由于异常因素引起，从而潘明项目实施过程是否处于控制状态的一种有效工具。 控制图上一般由三条控制界限。上面的一条线称为控制上线（UCL）；下面的一条线称为控制下线（LCL）中间的一条线称为中心线（CL）。将所控制的质量特性值在控制图上打点，若点子全部落在上下控制界限内，且电子的排列无缺陷（如链、倾向、接近、周期等）则可判断项目实施过程处于控制状态，否则项目实施过程中存在异常因素。 控制图的基本思想是，为了使项目实施过程处于正常状态，项目作业活动就必须标准化。一旦点子超出控制界限或排列由缺陷，则可认为维持项目正常进行的良好状态和标准条件极有可能已被破坏。 根据控制对象（不同的统计量）的不同，控制图可分为计量值控制图和计数值控制图两大类。5、控制图的观察与分析。所谓控制状态，是指项目实施过程仅受到偶然因素的影响，其产品质量特性统计量的分布基本上不随时间变化。反之则称非控制状态或异常状态。 （1）处于控制状态的标准。判断项目实施过程处于控制状态的标准，可以归纳为： 1）控制图上的点布超过控制界限。 2）控制图上点的排列分布没有缺陷。 同时满足以上两条标准，则可判断控制图所代表的项目实施过程处理控制状态。 就上述标准需做下列说明。 1）就要第一条标准而言。在下列情况下可以认为基本满足。连续25点以上处理控制界限内。连续35点中，最多仅有一点超出控制界限。连续100点中，不多于2点超出控制界限。 2）凡点子恰好处于控制界限上，均作为超出控制界限处理。 3）点的分布排列五缺陷，是指点的排列分布形态未出现“链”，“周期”，“偏离“，“接近”，“接近”，“倾向”等异常状态。 （2）控制图上点的排列分布缺陷 1）链。点连续出现中心线一侧的现象称为链。出现5点链，应引起警惕，注意发展情况。出现6点链，就应查找原因。出现7点链，判为异常。 2）偏离。较多的点间断地出现在中心线一侧时称为便宜。出现偏离的原因是在项目实施中存在着使分布中心偏离的因素。 3）倾向。若干点联系上升或下降的现象称为倾向，判别准则如下。连续5点不断上升或下降的趋势，注意操作方法。连续6点不断上升或下降的趋势，应调查分析原因。连续7点不断上升或下降的趋势，判断为异常。 4）周期。点的上升或下降出现明显的一定间隔称为在周期。 5）接近。图上的点接近中心线或上下控制界限的现象称为接近。点集中在中心线附近。点集中在控制界限。 （3）控制图的应用。 按照控制图的用途，可将其分为分析用控制图与管理用控制图两类。 分析用控制图，主要是用于调查工序或工作是否处于控制状态，是否发生了异常，从而得到总体平均值和标准差的估计值，为确定控制界限提供较为准确的依据。 管理用控制图主要用户控制工序或工作状态，使之处于控制之中。 1）控制图的使用及注意事项。 使用控制图控制项目质量。 控制对象的相泽。用控制图控制项目质量的实施步骤。6、相关分析。 （1）相关关系，在理论和实践中，处于一定统一体的各因素（变量）之间的大致存在三种关系：相互独立、确定性关系和相关关系。 相互独立：两个因素间，一个因素的变化不会直接引起另一因素的变化。 确定性关系：A、B两变量之间，若A发生变化，则B也随之改变，且由一个较为确定的值与之相对应。 相关关系：两变量之间，当一个变量随机地变化时，只能大体上知道另一个变量也会以某种形式发生比那话，但却不能得到其精确的对应值，两个变量之间的这种关系被称为相关关系。一般两变量间的相关关系称为单相关，而多变量间的相关关系称为复相关。 （2）相关分析法。分析、判断、研究变量之间是否存在相关关系并明确相关程度的方法，就是相关分析法。常用的相关分析法由定性分析法和定量分析法。 1）定性分析法。常用的定性分析法是散布图。P119 散布图又称为相关图，是用于分析两变量之间相关关系的一种图示方法。 散布图的观察分析。强正相关。如图3-31（a）所示，X增加，Y也随之明显增加，说明X与Y关系密切。在此情况下，只要控制X，Y也就能随之得到控制。弱正相关。如图3-31（B）所示。X增加，Y随之大体上增加，但是，点的排列方式不如强正相关直接。弱负相关。如图3-31（C）所示。X增加，Y随之大致减少。图由错，方向反了。强负相关。如图3-31（D）所示。X增加，Y随之明显减少。不相关。如图3-31（E）所示.非线性相关。如图3-31（F）所示。 散步图应用要点。作散布图时，首先要注意对数据进行合理分层。对明显便宜群体的点，应查明原因。在使用和判定散布图时，只能在图中试验的数据范围之内，不能任意外延。通过观察散步图，弱存在强相关性（线性或非法性），则应作进一步的定量相关分析和回归分析，确定相关成都及回归方程式确定在什么条件下相关。一般来说，实验条件范围应大于使用条件的范围。散布图不能反映相关的原因。 2）定量分析法。常用的相关检验方法有相关系数检定法和中位数检定法 相关系数检定法。相关系数是判断变量间相关关系密切成都的一个定量指标。 中位数检定法又称符号检定法。 3）回归分析法。 一般来说，在相关分析的基础上，若两个变量之间存在较强的相互关系，常表明他们之间存在某种函数关系，这种关系就称为回归分析，相关函数称为回归函数，简称为回归。 在质量控制中，对两个或来个那个以上的变量之间的相互关系做出估计，并能较为精确地找出它们之间的关系式，这一过程称为回归分析。若一项质量问题只设计一个自变量X与因变量Y之间的函数关系问题，则称为单回归或一元回归；若分析三个以上的变量间的回归分析，则称为重回归分析。 在项目质量控制中常用到的是一元性回归问题。 4）相关分析与回归分析的用途。 在项目质量控制中，相关分析与回归分析可用研究质量特性与某些因素之间、质量特性之间、因素与因素之间的相互关系，并揭示他们内部的联系。 定量表示变量之间的关系。这项工作最常应用户控制某些较易量测和控制的待用质量特征。6、合格控制方法。 防止将不合格品降幅给用户或使用不合格品进入下一道工序，应进行合格控制。合格控制是项目质量管理的重要组成部分，是保证和提高项目质量的必要手段。合格控制具有保证、预防及报告等三项重要的职能。 根据所采用的合格控制方法，可将合格控制分为四种类型：抽查、全检、合格证检查、抽样验收检查。 抽样验收原理。由于用一部分产品质量状况腿短整批产品的质量状况，因此，存在错判的风险，使一些可接收的产品被拒收，而一些不合格品却有可能被接收。 第一种错判是项目实施者所关心的主要问题，项目实施者要求尽可能减小合格品被拒收的风险。 第二种错判是用户所关心的主要问题，用户要求尽可能减小不合格品被接收的风险。 根据计量方法的不同，抽样检验方案可以分为两种类型：计数型抽样方案和计量型抽检方案。 根据判断次数，抽检方案可分为：一次抽检、二次抽检和多次抽检。7、检验结果的可靠性则主要取决于三个因素：质量检测手段的可靠性；抽样方法的科学性；抽样检验方案的可靠性。8、档抽检方案一定时，批量对方案可靠性的影响并不大，一批当批量为所抽取样本的10倍以上时，即可将批量视为无限大。9、项目实施阶段的合格控制。在项目实施阶段、通过制定合格控制计划、建立合格控制制度、合理确定合格控制周期、严格实施控制计划等环节加以实现。10、项目收尾阶段的合理控制。项目收尾阶段的合格控制主要工作是项目验收。11、质量决策方法。正确的决策有利于质量的提高，错误的决策会给质量造成损害。质量决策的首要问题是如何确定质量模板；其次是为实现质量目标。 （1）决策方法。决策方法由很多种，适用与项目质量控制的决策方法主要由：肯定型决策方法、风险型决策方法和决策树。 1）风险型决策方法，按其依据的准则分，主要由：优势准则、期望值准则、合理准则、意向水平准则等。优势准则。优势准则用于多方案的决策矩阵的选优。即对各方案进行比较，评价哪些方案为优势，哪些方案为劣势，从而舍弃劣势。 （2）过程决策程序图法。 （3）对策表。 （4）质量决策评价。决策者在决策时，应对选择的方案是否可行进行技术经济评价和环境适应性评价。 1）几种常用的决策评价方法：比较法。 技术经济综合评价方法。在实施技术经济综合评价过程中，首先应分析决策方案的技术经济价值，加以量化，然后进行比较评价。第四章项目质量规划1、现代质量管理的一项基本原则是：质量是规划、设计出来的，而不是检验出来的。2、项目质量规划的主要依据包括： （1）环境因素。与项目相关的法律法规、标准、条例、规程、规范等。 （2）组织过程资产。影响项目成功的资产称为组织过程资产。 组织过程资产通常可归纳为两类： 1）组织进行工作的过程与程序。 2）组织整体信息存储检索知识库。 （3）项目范围说明书。 （4）项目管理计划。3、项目质量规划的工具与技术。 （1）成本效益分析。符合质量要求所带来的主要效益是减少返工。 （2）基准对照。 （3）实验设计。 （4）质量成本分析。有助于在项目质量规划过程中权衡质量与费用的关系，以实现质量与费用的最佳匹配。 （5）其他质量规划工具。4、项目质量规划的成果。 （1）质量管理计划。 （2）质量测量标准。 （3）质量核对表。 （4）过程改进计划。 （5）质量基准。 （6）项目管理计划（更新）5、美国质量管理专家朱兰将质量管理分为三个过程：质量策划、质量控制、和质量改进，简称为朱兰三部曲。6、根据ISO9000可以从以下几个方面理解项目质量策划的概念。 （1）项目质量策划是项目质量管理的一部分。 通常包括质量方针和质量目标的建立。 质量策划是项目质量管理中不可或缺的重要环节，是链接质量方针和具体的质量管理活动的桥梁和纽带。 （2）质量策划致力于设定质量目标。质量策划的首要问题是设定质量目标。 （3）质量策划应为实现项目质量目标规定必要的作业过程和相关资源。 （4）质量策划的结果是形成质量计划。7、项目质量目标策划。 （1）项目质量目标的概念。项目目标都可以分为战略质量目标和战术质量目标。战略质量目标即为项目质量的总目标。战术质量目标为项目质量的具体目标。 （2）项目质量目标与顾客需求之间的关系。实际上，项目质量目标策划与顾客需求的确定是交替出现的。 （3）项目质量目标的策划。 1）项目质量目标的来源。许多质量目标的来源是客户需求。有些质量目标是由技术推动的。质量目标的进一步来源是人类的内在驱动质量目标还可能来源于社会。 2）质量经济型。项目的质量提升是无止境的，要提高项目质量，必然会增加项目成本。所以项目所追求的质量不是最高，而是最佳。 3）项目相关方的满意度。 4）项目质量目标策划的原则。必须满足质量方针和上一级质量目标的要求。 质量目标并非一成不变。质量目标是动态的。质量目标应针对问题点。质量目标来源于现状，而又应高于现状。质量目标应切实可行。质量目标高于现状，但并非越高越好，过高的质量目标将可能称为虚幻。 （4）运行过程策划。 1）项目质量环。项目质量收到项目形成的各个环节的影响，通常将这些环节称为质量环。项目质量环就是影响项目质量的各个环节。 2）在项目质量环的策划过程中需要完成两大任务。过程分解。提供支持。8、开发项目的特征。 项目特征包括总体特征与个体特征。 项目特征的开发过程一般包括两种情况：一是顾客（市场）的直接推动；另一种是项目的相关方对顾客（市场）进行调查，预测、分析顾客的要求，这是一种间接推动。开发项目特征的动力来源顾客。确定客户的需求。顾客需求是开发项目特征的重要依据。顾客的需求是无止境的。顾客的需求可分为以下几种类型。1）表述的需求。2）真正的需求3）感觉的需求4）文化需求。可将顾客的需求分为两种类型：1）合同环境中的客户需求。2）非合同环境下的顾客需求。 （2）项目特征开发过程。项目是从概念到客户过程中的一部分，包括选择满足顾客需求的项目特征。 项目开发的核心部分是项目设计。项目设计就是为了满足顾客需求而明确项目特征的过程。 1）在理想状态下，项目的特征应符合以下基本原则。满足客户的需求与期望满足竞争的需要。使项目的费用最低。使项目实现的时间最佳2）项目特征开发中的分析技术。项目特征的层次分析关键分析。关键特征因素包括：安全性。强制性。竞争性。对项目目标的影响。持续性。竞争性分析价值分析8、项目质量策划的方法和技术。 常用的质量策划的方法和技术有：质量功能展开技术、流程图、质量成本分析技术、优胜基准法等。 （1）质量功能展开技术（QFD）于20世纪70年代首创于日本。 顾客的需求和期望有以下特点。 1）缺乏系统性。 2）模糊性。 3）矛盾性。 4）多样性。 将顾客需求转化为质量要素。这一过程可借助于质量功能展开技术（QFD）实现。 （2）QFD的基本环节。 1）需求与期望语言信息变换。语言信息变换可采用头脑风暴法、专家咨询发等方法进行。 2）要求项目信息变换。要求项目信息变换同样可采用头脑风暴法、专家咨询法。 3）需求质量聚类。聚类的方法两种：KJ聚类发和模糊聚类发。 KJ聚类发是一种以分类这的经验、直觉为依据的分类实际操作法，适用于概念清晰、界限明确情况下的归类问题。 4）需求质量重要度的确定。需求质量重要度的确定应充分体现以顾客为关注焦点的原则。 需求质量重要度的确定可采用两种方法。传统方法、模糊评价方法。 5）质量要素的抽取。质量要素分为两种类型：可测试的质量要素和不可测试的质量要素。 6）形成质量表。将需求质量展开表与质量要素展开表结合成矩阵形式，形成质量表。 7）质量要素重要度的确定。9、流程图。主要用于质量管理运行过程策划。包括系统流程图和原因结果图两种主要类型。10、质量成本分析技术。质量成本是指为保证和提高项目质量而支出的一切费用，以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和。 必须进行质量成本分析，已使项目质量与成本达到高度统一和最佳配合。 质量成本分析，就是要研究项目质量成本的构成和项目质量与成本之间的关系。质量经济型原理。从利益方面考虑：对顾客而言，必须考虑减少费用、改进适用性、提高满意度和忠诚度；从成本方面考虑：对顾客而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、维修费以及可能的处置费用。质量成本分析的原则。用户、顾客利益和谁会效益第一。质量成本分析的方法步骤。1）确定质量成本分析目标体系。2）明确课题，提出方案。3）进行方案比较。10、优胜基准法。优胜基准法，也成为标杆管理或水准评测。实施这一方法的主要环节包括： （1）了解信息、手机资料。首先需要找到它。 （2）分析信息。 （3）找差距 （4）策划对策。11、质量计划的概念。合理工期、最佳质量、最低成本是项目管理永远追求的三大目标。要搞好项目管理，全面实现既定的项目目标，首先必须加强项目质量的计划工作。 质量管理计划，简称质量计划（QP）就是表示与该项目有关的那些质量标准，确定项目应当采用哪些质量标准以及如何达到这些标准，主要说明项目管理组织将要如何实施其质量方针。 质量计划往往并不是单独的一个文件，而是由一系列文件组成。 制定项目质量计划的目的主要是确保项目的质量标准能够满意地实现。12、项目质量计划编制的依据。 （1）质量方针。 （2）项目范围陈述。 （3）标准和规则 （4）其他工作的输出。13、项目质量计划的内容包括： （1）质量政策。质量政策的执行应是高层管理者的责任，高层管理者必须言行一致。 质量政策主要内容：提出总纲领。明确合理的责任分工和权限。建议严密的管理程序。质量目标。质量管理活动。14、项目质量计划的实施、检查与调整。项目质量计划实施的过程中，必须不断加强对质量计划执行情况的检查，发现问题，及时调整。第五章项目质量保证1、质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。2、项目质量保证含义。“质量保证”与一般概念“保证质量”有较大区别。 （1）保证质量。用户只需把住“检验”关，就能得到满意的项目成果，而不需要知道项目实施者是如何操作的。 （2）保证质量。能够提供合格项目的依据，这就是用户提出的“质量保证要求”。针对用户提出的质量保证要求，项目实施者应开展外部质量保证活动，提供必要的证据，已使用户放心。 质量保证的内涵已不是单纯为了保证质量，保证质量是质量控制的任务，而“质量保证”则是以保证质量为基础，进一步引申到提供“信任”这一基本目的。 （3）朱兰对质量保证的理解。3、质量保证的作用是从外部向项目质量控制系统施加压力，促使其更有效地运行。4、内部质量保证。除外部质量保证外，项目相关方还需要提供内部质量保证。内部质量保证为使企业领导“”确定“本企业所完成的项目能满足质量要求所开展的一系列活动。5、质量保证工作的基本内容包括： （1）制定质量标准。 （2）制定质量控制流程 （3）建立质量保证体系并使之有效运行。6、实施质量保证的工具与技术： （1）质量规划工具与技术。制定质量保证规划 （2）质量审计。质量审计的目标在于识别项目中使用的不恰当的政策、过程和程序。质量审计可以事先安排，也可以随机进行。可以由组织内经过恰当培训的审计人员进行，也可以由第三方进行。 （3）过程分析。 （4）质量控制工具和技术。 （5）其他相关工具与技术。7、建议质量管理体系所依据的国际标准和国家标准。 国际化组织（ISO）。该系列标准用语指导组织建立质量管理体系并使之有效运行。 GB《质量管理体系》这一系列标准将要求我国在今后一段时间内指导建立质量管理体系。8、质量方针是指“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向“。质量目标是指“在质量方面所追求的目的。”9、质量管理体系文件。文件是“信息及其承载媒体”。 质量管理体系文件按作用可以分为法规性文件和见证件文件两类。 质量体系法规性文件是用来规定质量管理工作的原则。 质量管理体系的见证性文件是用以表明质量管理体系的运行情况和证实其有效性的文件。 质量手册是企业质量管理系统的纲领性文件，应具有指令性、系统性、协调性、先进性、可行性和可检查性等特点。 质量管理体系评价是通过质量管理系统谷草恒的评价、质量管理体系审核、质量管理体系评审和自我评定等环节实现的。10、质量管理体系的建议。主要包括以下环节。 （1）统计认识及决策。 （2）组织落实。 （3）培训。 （4）制定工作计划。 （5）制定质量方针和质量目标 （6）明确过程。 （7）质量体系设计。 （8）编制质量体系文件。11、质量管理体系的运行。 （1）运行准备。 （2）运行。 质量管理体系的有效运行是依靠体系的组织机构进行组织协调，实施质量监督、开始信息反馈、进行质量管理体系审核和复审时间的。组织协调。需要在目标、分工、时间和联系方面协调一致，责任范围不能出现空挡。质量监督。质量监督有组织内部监督和外部监督两种。质量信息管理。质量信息是质量管理体系的神经系统，是质量保证体系正常运行的重要系统。在质量管理体系的运行中，组织通过质量信息反馈系统对异常信息的反馈和处理进行动态控制。质量管理体系审核与评审。12、质量管理体系的认证程序。 （1）申请和受理。 （2）审核。 （3）审批与注册发证。第六章项目质量控制1、在工期、质量、费用三大目标中，质量目标是项目的根本利益所在。 进行质量目标的事前控制、事中控制和事后控制，实现预期目标的系统过程。 项目质量控制的理论基础是控制论、系统论、概率论和统计学原理。 项目质量控制的对象为项目所需要的生产要素、工序、计划、验收、决策等一切与项目有关的要素。2、项目质量控制的特点。 （1）影响质量的因素多。 （2）质量控制的阶段性。 （3）易产生质量变异。质量变异就是项目质量数据变出的不一致性。 （4）易产生判断错误。 （5）项目质量受费用、工期的制约。3、要实现控制，首先必须满足两个目标：（1）有合格的控制主题；（2）有明确的控制目标。 控制主题是承担控制责任的人员或组织。根据控制的任务、责任不同、可将控制主体分为不同的层次，一般可划分为两个层次：直接控制层，是指直接旅行控制任务的人员或组织。在项目质量控制中，项目经理部或项目团队、QC小组等均属于直接控制层。间接控制层，也称为战略控制层，是指间接旅行控制任务的人员或组织。在项目质量控制中，项目团队所在公司的决策层、职能层等都属于间接控制层。有了合格的控制主题和明确的控制目标，还必须有理想的控制机制。 为了实施项目质量控制，首先必须明确控制目标，其次应建立控制机制，同时必须重新重视和加强信息的传递与反馈。4、控制系统全过程的不同阶段可分为三类。 （1）事前控制。其实质上是一种预防控制。 （2）事中控制，也成过程控制。工序控制就属于事中控制。 （3）事后控制。如项目交验阶段所进行的质量控制，这种控制实质上是一种合格控制。5、根据朱兰三部曲，项目质量控制的重要步骤包括以下几点。 （1）确定项目质量标准和目标。 （2）衡量成效。 （3）纠正偏差。6、项目质量控制体系与企业质量管理体系的不同。 （1）作用不同。 （2）目标不同 （3）时效不同。 （4）评价方式不同7、项目质量控制体系建立的原则。 （1）分层次规划原则。 （2）目标分解原则。 （3）质量责任制原则。 （4）系统有效性原则。8、运行机制是质量控制体系的生命，具体包括：动力机制、约束机制、反馈机制和持续改进机制。 动力机制是项目向量控制的核心机制。 约束机制。自我约束能力和外部监控效力。9、组织过程资产可归纳为两类： （1）组织进行工作的过程和程序。包括：标准、方针与程序；标准指导原则、工作指令、建议评价标准与实施效果评价准则；模板。 （2）组织整体信息存储检索知识库。包括：过程测量数据库；项目档案；历史信息与教训知识库。10、质量控制常用方法与技术主要包括：因果分析图、控制图、流程图、直方图、排列图、趋势图、散点图等。11、需要重点控制的因素称为质量控制点，是质量控制的重点对象。12、质量控制点应选择要求、难度大、对项目质量影响大或发生问题时危害大的对象进行设置。第七章项目质量形成过程管理1、项目概念阶段主要包括项目的可行性研究和项目决策。项目的可行性研究直接影响项目的决策质量和设计质量。项目概念阶段是影响项目质量的关键阶段。确定项目应达到的质量目标和水平。概念阶段所进行的质量控制工作是一种质量战略管理。2、项目质量是否能够满足用户需要及满意的程度，取决于项目开发阶段。项目开发阶段的质量管理，是项目质量管理的七点。项目开发阶段的质量管理，主要包括3大内容：（1）质量设计；（2）控制项目设计质量（3）质量预控。3、设计质量包含两层意思：（1）设计应满足用户所需要的功能和使用价值（2）设计必须遵守有关标准、规范、规程等相关法规。4、质量预控不仅是要在项目开发阶段进行的质量管理工作，而且也是在需要项目实施阶段进行的质量管理工作。5、编制质量控制手册。质量控制手册是项目质量控制的指导性文件。6、质量控制规程是质量控制的指南，是一项不同于作业规程的重要技术文件7、项目实施阶段所实现的质量是一种符合性质量，即实施阶段所形成的项目质量应符合质量要求。8、项目实施阶段管理：1）对投入品的质量管理2）转化过程质量管理3）对产出品的质量管理。9、可以将项目实施阶段的管理分为事前质量管理、事中质量管理和事后质量管理。 （1）事前质量管理的重点是最好项目实施的准备工作，且该工作应贯穿于项目实施全过程。主要内容：1）技术准备2）物质准备3）组织准备4）现场准备。 （2）事中质量管理。事中质量管理的策略是：全面管理实施过程，重点管理工序或工作质量。 （3）事后质量管理。对一个项目、工序或工作完成形成的成品或半成品的质量管理称为事后质量管理。事后质量管理的特重点是进行质量检查、验收及评定。10、项目实施准备阶段的质量管理。其重点是：开展技术培训、严把原材料质量关，进行必要的模拟实验。11、项目实施过程质量管理的特点是：影响项目质量的因素、工艺和工序的管理。12、质量控制点设置的原则，是根据项目的重要程度，即项目特性值对整个项目质量的影响。 质量控制点的涉及面较为广泛，应根据项目特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求加以确定。 质量控制点的设置是保证项目质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。13、工序质量控制的基本原理决定了工序质量控制的程序。工序质量管理，可以简单归纳为计划——执行——检查——处理的管理控制循环系统。14、收尾阶段项目质量管理的重要手段是项目验收。 项目质量验收的结果是产生质量验收评定报告和项目技术资料。15、项目质量管理的基础工作主要包括：质量教育工作，质量责任制，标准化工作，计量工作，质量信息工作，质量文化等。16、项目教育的意义。全面质量管理的基本思想强调用人的质量来保证工作质量，用工作质量来保证产品质量。必须把质量教育作为项目质量管理中的第一道工序。 （1）展开质量教育的根本出发点。 （2）质量教育是企业竞争的实力所在。 （3）开发质量教育是进行质量管理的基础和先决条件。17、质量教育的具体要求。 （1）教育计划的系统性。 （2）教育对象的层次性。 （3）教育内容的针对性。 （4）教育方式的多样性。18、质量教育的基本内容。包括：（1）质量意识教育。质量意识是人民在经济活动对质量的重视程度。质量意识是质量管理的重要前提，它的强弱直接关系到质量管理的成败。 一个项目组织的质量意识如何，首先取决于组织领导的质量意识。（2）质量管理知识教育。质量管理知识的教育是质量教育的主题。通常分为三个层次，即领导干部、技术与管理人员和作业人员。（3）专业技术教育。专业技术教育是指为保证和提高项目质量对相关人员所进行的必备的专业技术和操作技能的教育。质量教育的改善与强化有需要工作要做，这就要以制度作为保证。19、标准化是现代科学管理的普遍原则，是我国的一项重大技术政策，也是全面质量管理的重要技术和管理基础工作。 标准化及其分类。标准是对重复性事物和概念所作出的统一规定。 标准按等级不同分为国际标准、国家标准、专业标准、企业标准。按标准化对象的特性不同又分为技术标准、管理标准、服务标准。 标准化在质量管理中的作用。标准化是质量管理四大支柱之一。20、开展标准化工作要注意的问题。 （1）坚持标准的权威性。 （2）讲求标准的科学性。 （3）注意制定标准的群众性。 （4）实现标准的连贯性。21.、标准化与质量管理的关系。 （1）标准化是进行的质量管理的依据和基础。 （2）标准化活动贯穿于项目质量管理的事中。 （3）标准与质量循环中互相推动，共同提高。 在循环和标准的动态关系在可以看出：标准贯穿于项目质量管理的全过程。标准在循环中不断