2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-绞车操作工考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-绞车操作工考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、地下矿山斜井提升时，上、下平台之间严禁？A.设置照明B.人员停留和跨越C.张贴警示牌D.安装信号装置2、井下爆破母线必须？A.与电缆共用线槽B.单独敷设并悬挂C.随意拖放在地面上D.与风管捆绑在一起3、绞车操作工在操作前应首先检查的内容是A.滚筒上钢丝绳的排列情况B.制动系统、控制系统及保护装置C.周围环境卫生D.领导是否在场4、绞车操作规程规定，开车前必须发出信号，信号不明确时A.可以开车，但需减速运行B.可以开车，但需鸣铃警示C.严禁开车D.先开车再询问清楚5、绞车滚筒上钢丝绳缠绕最多不得超过A.一层B.两层C.三层D.四层6、绞车制动闸瓦与制动轮之间的间隙应保持在A.0.1～0.5mmB.0.5～1.5mmC.2～3mmD.3～5mm7、绞车在运行过程中，出现异常声响或振动时应A.加速运行，尽快完成作业B.立即停车检查C.继续观察D.加大负荷运行8、绞车司机接班时必须确认的内容不包括A.设备运转是否正常B.制动系统是否灵敏可靠C.前一班的工作成绩D.安全保护装置是否齐全有效9、绞车使用的是6×19+FC型钢丝绳，其中"FC"表示A.纤维芯B.钢芯C.麻芯D.塑料芯10、绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于A.20B.30C.40D.5011、绞车深度指示器失效时A.可继续低速运行B.应立即停车C.可人工计数替代D.报告领导后继续运行12、绞车在停电或发生故障时，应将手柄扳至A.运行位置B.零位并切断电源C.加速位置D.反向位置13、绞车制动系统的制动力矩不得小于滚筒静力矩的A.1倍B.2倍C.3倍D.4倍14、绞车操作工在运行中应注意观察电流表读数，当电流超过额定值时应A.继续观察B.立即加载C.减小负荷D.加速运行15、绞车提升容器过卷高度不得小于按提升速度计算的A.1sB.2sC.3sD.4s16、绞车使用中发现制动闸瓦温升过高时，应A.继续运行观察B.洒水降温后继续运行C.停车检查原因D.加大制动力17、绞车信号系统必须由专职信号工操作，信号工发送信号时A.可以同时发送多种信号B.发送信号应清晰准确C.信号模糊时司机可自判D.无需确认即可发送18、绞车在运行过程中，如听到异常声音来自轴承部位，可能的原因是A.电机负载过大B.轴承缺油或损坏C.钢丝绳缠绕不整齐D.控制电压不稳19、绞车基础螺栓松动会导致A.提升速度变慢B.设备振动加剧C.制动距离缩短D.电流减小20、绞车操作室应设置在便于观察井口和信号的位置，且距离井口不小于A.3mB.5mC.10mD.15m21、绞车钢丝绳在滚筒上的固定装置必须有防松措施，其安全系数不得小于A.2B.3C.4D.522、绞车操作工每班应填写运行记录，记录内容不包括A.设备运行时间B.异常情况记录C.个人情绪状态D.故障处理情况23、绞车操作工在操作中，发现制动系统出现异常时，首先应当采取的措施是什么？A.立即紧急停车并上报B.继续观察运行状态C.调整负荷后试运行D.自行拆解检修24、矿井提升绞车的减速器润滑油应多久更换一次？A.每季度一次B.每月一次C.每周一次D.每年一次25、绞车操作工在上岗前必须取得什么证件才能上岗作业？A.特种作业操作证B.学历证明C.健康体检表D.身份证明26、钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕层数一般不得超过几层？A.三层B.五层C.两层D.四层27、绞车制动闸瓦与制动轮的间隙一般应调整在多少毫米范围内？A.2-3B.1-2C.3-4D.0.5-128、下列哪种情况严禁进行绞车操作？A.信号不清楚时B.天气晴朗C.设备例行保养D.接班检查完毕29、绞车司机在交接班时应重点检查哪些内容？A.制动系统、钢丝绳、信号装置B.个人物品C.食堂饭菜D.天气状况30、绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比一般不应小于多少？A.40B.20C.60D.8031、绞车操作工在运行中听到异常声响应如何处理？A.立即停车检查B.加大功率运行C.降低速度继续运行D.忽略继续操作32、煤矿安全规程规定，绞车过卷保护装置的触发点应设置在什么位置？A.容器或物件超过正常停车位置0.5米处B.任意位置C.紧贴正常停车点D.距正常停车点2米处33、绞车制动系统采用什么形式保证断电时自动制动？A.弹簧制动液压释放B.手动制动C.电力制动D.重力制动34、钢丝绳出现下列哪种情况必须报废更换？A.绳径局部减小量达7%以上B.表面有轻微油污C.个别钢丝变色D.有轻微锈蚀35、绞车运行中，司机应每隔多长时间对设备进行巡回检查？A.每小时B.半小时C.每班D.每日36、以下哪项不属于绞车操作工的安全职责？A.严格执行操作规程B.随意调整保护装置C.正确佩戴劳动防护用品D.做好设备日常保养37、绞车运行前必须确认哪些安全设施完好有效？A.过卷保护、过速保护、限位保护B.照明C.音响设备D.通风系统38、当绞车提升载荷超过额定载荷时，应当如何处理？A.禁止启动B.降低速度提升C.分次提升D.加强监护提升39、绞车深度指示器的作用是显示什么信息？A.提升容器在井筒中的位置B.电机转速C.制动压力D.钢丝绳张力40、绞车电动机运转时，操作工应注意观察哪些参数？A.电流、电压、温度B.颜色C.形状D.气味41、绞车滚筒上钢丝绳最少应保留几圈摩擦圈？A.3圈B.1圈C.5圈D.10圈42、下列哪项是绞车操作工接班时必须了解的内容？A.设备运行状况和上一班遗留问题B.个人兴趣爱好C.同事关系D.家庭情况43、绞车操作工在启动绞车前应首先检查。A.制动系统B.钢丝绳C.减速器D.以上全部44、绞车制动闸瓦与制动轮的间隙不应超过mm。A.1B.2C.2.5D.345、绞车滚筒上钢丝绳缠绕层数最多不得超过层。A.1B.2C.3D.446、绞车操作工在运行中发现异常声音或振动时，应首先。A.加速运行B.立即停车检查C.继续观察D.报告后继续运行47、绞车钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的时应报废更换。A.5%B.10%C.15%D.20%48、绞车的盘式制动器液压站油压正常值一般为MPa。A.0～4B.4～8C.8～14D.14～2049、绞车操作工在停车后应将控制器手柄置于位置。A.运行位B.制动位C.零位D.反向位50、绞车深度指示器的行程指示误差不得超过实际行程的。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%51、绞车操作时，司机不得或离开操作台。A.听音乐B.酒后C.喝水D.戴手套52、绞车钢丝绳绳端固定时，用绳卡固定时绳卡数量不得少于个。A.2B.3C.4D.553、绞车的过卷保护装置动作时，应能自动切断电源并使投入制动。A.工作制动B.安全制动C.手动制动D.蓄能制动54、绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于。A.40B.50C.60D.7255、绞车操作中，信号不清或信号不明时司机应当。A.按原有信号执行B.立即停车询问C.加速完成作业D.请示领导后执行56、绞车低速爬行速度一般控制在m/s以下。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.057、绞车深度指示器传动失灵时应。A.继续低速运行B.立即停车检修C.人工计数D.加大速度58、绞车制动系统中，安全制动时制动时间一般不得超过s。A.2B.3C.4D.559、绞车司机每班作业前必须进行试运行。A.满载B.空载C.重载D.超载60、绞车提升系统过速保护动作值为实际速度的倍时动作。A.1.1B.1.15C.1.2D.1.561、绞车更换钢丝绳时必须使用进行固定。A.手拉葫芦B.专用套绳C.铁链D.麻绳62、绞车操作人员在交接班时应填写记录。A.生产B.运转C.检修D.事故63、绞车操作工在接班时，必须对绞车的进行全面检查确认，确保设备处于良好状态。A.液压站B.制动器C.电机D.各部件及安全防护装置64、绞车制动器制动力矩不得低于按以下公式计算的值A.Mz≥（Q+Q0）Rg/（10×i）B.Mz≥（Q-Q0）Rg/iC.Mz≥（Q+Q0）Rg/iD.Mz≥Q·Rg/（10×i）65、多绳摩擦式提升机的主绞车，其绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于mm。A.50B.60C.70D.8066、绞车操作工在运行中发现异常声响或振动时，应。A.继续运行观察B.立即停车检查C.加速运行D.减速运行67、提升容器的连接装置安全系数，对于专为升降人员或升降人员和物料的提升容器，不得低于。A.9B.10C.11D.1368、绞车操作工发现钢丝绳出现断丝超过规定值时，应。A.继续使用至下班B.立即更换C.进行焊接修复D.涂油后继续使用69、绞车的过卷保护装置应在提升容器超过终端停止位置m时动作。A.0.5B.0.3C.0.2D.0.170、绞车制动时，闸瓦与制动盘（或制动轮）的间隙一般不得超过mm。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.071、绞车操作工在提升作业前，必须确认已发出清晰的启动信号。A.调度室B.把钩工C.井口信号工D.班长72、绞车液压站的工作油温一般不应超过℃。A.50B.55C.60D.6573、绞车的松绳保护装置在钢丝绳松驰时能自动。A.报警并减速B.切断电源并制动C.加速运行D.报警74、提升钢丝绳的使用期限超过年，每年应进行一次检验。A.2B.3C.4D.575、绞车操作工在正常停车时，应采用方式，避免紧急制动。A.逐级减速B.直接断电C.松开手柄D.手动调节76、绞车提升系统深度指示器的示值误差不得超过。A.1%B.2%C.3%D.5%77、绞车制动器油缸内漏时，制动会降低。A.灵敏度B.可靠性C.响应时间D.制动力78、斜井提升时，绞车操作工必须注意观察，发现异常立即采取措施。A.钢丝绳运行状态B.巷道情况C.信号显示D.设备仪表79、绞车提升容器与钢丝绳的连接装置在使用中，其保险绳A.可以有也可以没有B.必须有C.可以不用D.视情况而定80、绞车操作工在交班时，应向接班人员说明。A.当天提升数量B.设备运行情况及遗留问题C.个人工作情况D.领导要求81、多卷筒绞车的各卷筒同步运行时，其不同步误差不得超过mm。A.10B.20C.30D.5082、绞车操作工在操作过程中，发现深度指示器失效时，应。A.凭经验操作B.立即停车报告C.继续运行D.降低速度运行83、绞车液压制动系统的减速度一般控制在m/s2之间。A.0.2～0.5B.0.5～1.0C.1.0～1.5D.1.5～2.084、绞车操作工在接班检查时，发现制动器闸瓦磨损厚度超过多少毫米时必须立即更换？A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm85、立井提升绞车的制动空行程时间不得超过多少秒？A.0.3秒B.0.5秒C.0.7秒D.1.0秒86、绞车启动前，操作工必须确认卷筒上钢丝绳缠绕层数不超过多少层？A.1层B.2层C.3层D.4层87、绞车在运行过程中，若发现电机声音异常，首先应采取措施是？A.加速运行观察B.立即停车检查C.继续运行至终点D.加大负载测试88、绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于多少？A.20B.30C.40D.5089、斜巷运输用绞车，当提升容器接近终点位置时，应提前多少米开始减速？A.10米B.20米C.30米D.50米90、绞车制动系统采用液压推动器时，液压油的最高工作温度不得超过多少摄氏度？A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃91、绞车操作工在运行中发现提升容器有摆动现象，应该？A.加大速度消除摆动B.立即停车处理C.正常运行观察D.切换备用绞车92、绞车所使用的钢丝绳，在一个捻距内断丝数达到总丝数的多少比例时必须更换？A.5%B.10%C.15%D.20%93、绞车在正常运行时，操作人员应每隔多少分钟记录一次电流值？A.10分钟B.20分钟C.30分钟D.60分钟94、绞车的深度指示器传动装置发生故障时，应该？A.凭经验操作B.降低速度继续运行C.立即停车检修D.切换到手动模式95、绞车制动闸瓦与制动轮的接触面积不得小于总面积的多少？A.40%B.50%C.60%D.70%96、绞车操作工在接班时，发现润滑系统油位低于标准线，应该？A.继续运行后补油B.运转中补充润滑油C.停车补充润滑油至规定位置D.忽略继续操作97、绞车发生飞车事故时，最危险的后果是？A.电机过热B.制动系统失效引发重大事故C.钢丝绳松弛D.操作台损坏98、绞车的电控系统发生故障时，首要处理原则是？A.自行拆解维修B.切断电源并报告值班领导C.强行启动运行D.用水冷却故障部件99、绞车滚筒轴向串动量一般不应超过多少毫米？A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm100、斜井绞车提升时，必须执行的制度是？A.多人同时操作制度B.行人不行车制度C.车行车人制度D.随意通行制度

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】斜井提升运行期间，各车场及中间平台严禁人员逗留、穿行或跨越轨道，防止被运行中的矿车或容器撞击。上下人员必须走专用人行台阶或避车洞，确认车辆停稳后方可通过，严禁在提升过程中横穿巷道。2.【参考答案】B【解析】爆破母线应单独敷设，不得与电气设备、电缆、风管或水管同侧布置，并全程悬挂离地至少30厘米，防止受挤压破损或与带电体接触引发早爆。爆破结束后须立即将母线短路并收回保管，严禁随意丢弃。3.【参考答案】B【解析】绞车操作工在每次操作前必须首先检查制动系统、控制系统及各种保护装置是否灵敏可靠，这是确保安全生产的首要环节。只有确认制动灵活、控制正常、保护齐全有效后，方可进行后续检查和启动操作。其他项目虽也重要，但应在制动和控制系统确认正常后再依次检查。4.【参考答案】C【解析】绞车操作中，信号是指挥司机运行的依据。当信号不明确时，司机有权拒绝开车，待信号明确后再启动。这是防止误操作造成事故的重要措施。任何情况下都不允许信号不清时盲目开车，以确保人员和设备安全。5.【参考答案】B【解析】根据《煤矿安全规程》规定，绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过两层。多层缠绕容易导致钢丝绳挤压变形、磨损加剧，甚至发生咬绳事故，严重影响钢丝绳使用寿命和运行安全。对于提升量较大的情况，应选用多层缠绕专用绞车。6.【参考答案】B【解析】制动闸瓦与制动轮的间隙过小会导致闸瓦摩擦制动轮，产生过热；间隙过大则影响制动效果和响应速度。标准间隙应保持在0.5～1.5mm范围内，这样既能保证松开时不产生摩擦，又能在制动时迅速贴合，确保制动可靠。7.【参考答案】B【解析】绞车运行中出现异常声响或振动，往往是机械部件松动、损坏或传动系统出现故障的信号。此时应立即停车检查，排除故障后方可重新开机。继续运行可能导致故障扩大，甚至引发重大安全事故。8.【参考答案】C【解析】接班绞车司机必须认真检查设备运转状态、制动系统及安全保护装置，确认一切正常后方可接班上岗。前一班的工作成绩属于管理范畴，不是操作工接班时技术检查的内容。9.【参考答案】A【解析】钢丝绳型号中"FC"代表纤维芯（FiberCore），具有较好的弹性和润滑性，能吸收冲击载荷。相比之下，"IWR"表示独立钢丝绳芯，强度更高但弹性较差。纤维芯钢丝绳适用于一般提升场合，是矿山绞车常用类型。10.【参考答案】C【解析】滚筒直径与钢丝绳直径之比是衡量钢丝绳弯曲疲劳寿命的重要参数。该比值过小会使钢丝绳弯曲应力增大，加速疲劳断裂。《煤矿安全规程》规定该比值不得小于40，对于摩擦式提升绞车，该比值还应有更高要求。11.【参考答案】B【解析】深度指示器是绞车安全运行的重要保护装置，用于显示和提升容器在井筒中的位置。深度指示器失效后，司机无法准确判断提升容器位置，极易造成过卷或过放事故。因此必须立即停车，待故障排除后方可恢复运行。12.【参考答案】B【解析】停电或发生故障时，将手柄扳至零位可防止恢复供电时绞车意外启动，同时切断电源可确保检修安全。这是防止触电和机械伤害的基本安全措施，也是操作规程的强制性要求。13.【参考答案】C【解析】制动力矩是衡量绞车制动能力的重要指标。为确保安全可靠制动，制动系统产生的制动力矩必须大于滚筒静力矩的3倍。这一安全系数是为了应对各种工况下的紧急制动需求，保障人员和设备安全。14.【参考答案】C【解析】电流超过额定值说明电动机过载运行，长时间过载会导致电动机过热甚至烧毁。此时应适当减小负荷，使电流恢复到额定范围内。如减小负荷后电流仍超限，应停车检查是否有机械卡阻等故障。15.【参考答案】C【解析】过卷高度是为了防止提升容器超过井口而设置的缓冲空间。《煤矿安全规程》规定，过卷高度不得小于按最大提升速度计算3s的行程，且不得小于4m。这一规定为紧急制动提供了足够的安全裕度。16.【参考答案】C【解析】闸瓦温升过高可能是制动系统调整不当、闸瓦磨损严重或制动操作频繁等原因造成。高温会降低闸瓦摩擦系数，影响制动效果，严重时甚至引发火灾。必须停车检查，查明原因并处理完毕后方可继续运行。17.【参考答案】B【解析】信号工发送信号时必须确保信号清晰准确，每个信号只能对应一种运行指令，避免混淆。信号不明确时司机有权拒绝执行并询问。信号工与司机之间应建立良好的确认机制，确保信号传递准确无误。18.【参考答案】B【解析】轴承部位发出异常声音通常是润滑不良或轴承损坏的表现。缺油会导致干摩擦产生噪音和高温，加速轴承损坏；轴承损坏则会出现不规则响声和振动。发现此类故障应及时停机检查，补充润滑脂或更换轴承。19.【参考答案】B【解析】基础螺栓是将绞车固定在地基上的关键部件，松动后会导致整机振动加剧，影响设备正常运行，严重时可能引起设备位移甚至倾覆。应定期检查基础螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。20.【参考答案】C【解析】绞车操作室应设置在视野良好、便于观察井口情况和接收信号的位置。为保障操作人员安全和操作环境，操作室距离井口不应小于10m。这一距离既能避免井口坠物威胁，又能保证良好的视野和信号接收效果。21.【参考答案】D【解析】钢丝绳在滚筒上的固定直接关系到提升安全，固定装置必须具备可靠的防松措施。钢丝绳固定用的绳卡、压板等配件的安全系数不得小于5，以确保在最大拉力作用下不发生滑脱或断裂事故。22.【参考答案】C【解析】绞车运行记录是设备管理的重要资料，应记录设备运行时间、异常情况、故障处理情况及维修保养内容等。个人情绪状态属于个人隐私，不属于设备运行记录的必要内容，但影响安全操作状态的可由相关人员评估。23.【参考答案】A【解析】制动系统是绞车安全运行的核心部件，发现异常时必须立即采取紧急停车措施，防止事故发生。同时应及时上报相关部门，由专业人员进行检修，不得擅自处理。24.【参考答案】A【解析】减速器润滑油定期更换是保证齿轮传动系统正常运转的重要措施。一般建议每季度更换一次，若运行环境恶劣或工作强度大，应适当缩短更换周期。25.【参考答案】A【解析】绞车操作属于特种作业范畴，操作人员必须经过专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗，无证人员严禁独立操作绞车设备。26.【参考答案】C【解析】钢丝绳在滚筒上的缠绕层数通常不得超过两层，多层缠绕容易导致钢丝绳挤压变形、磨损加剧，影响使用寿命和安全性。特殊情况经技术部门批准后方可多层缠绕。27.【参考答案】B【解析】闸瓦与制动轮间隙过小易造成摩擦发热，过大则影响制动效果。通常调整至1-2毫米为宜，既能保证正常松闸，又能确保有效制动。28.【参考答案】A【解析】信号是绞车运行指挥的重要依据，信号不清时无法判断正确的运行方向和指令，此时强行操作极易引发安全事故，必须等待信号明确后方可操作。29.【参考答案】A【解析】交接班检查是确保设备安全运行的重要环节，制动系统、钢丝绳和信号装置直接关系到提升安全和人员安全，必须认真检查确认正常后才能交接。30.【参考答案】A【解析】滚筒直径与钢丝绳直径之比是影响钢丝绳弯曲疲劳寿命的重要因素。比值过小会导致钢丝绳弯曲应力过大，加速疲劳损坏，一般要求不小于40。31.【参考答案】A【解析】异常声响往往是设备故障的前兆，如轴承损坏、齿轮啮合不良、钢丝绳断丝等。发现异响应立即停车，查明原因排除故障后再继续运行。32.【参考答案】A【解析】过卷保护装置是防止提升容器或物件超越正常停车位置而造成事故的重要安全设施，按规定应在超过正常停车位置0.5米处设置触发点。33.【参考答案】A【解析】弹簧制动液压释放系统能在断电时依靠弹簧力自动施加制动，是绞车安全制动的重要保障机制，确保供电中断时设备能及时可靠地制动停车。34.【参考答案】A【解析】钢丝绳绳径减小超过7%表明内部钢丝已有严重磨损或断丝，其承载能力大幅下降，继续使用有断裂风险，必须及时报废更换。35.【参考答案】A【解析】定时巡回检查能及时发现设备运行中的异常情况，如温度、振动、声音等变化。通常要求每小时检查一次，确保将隐患消除在萌芽状态。36.【参考答案】B【解析】保护装置是保障绞车安全运行的重要设施，严禁随意调整、拆除或屏蔽。操作工应严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，做好日常保养。37.【参考答案】A【解析】过卷保护、过速保护和限位保护是绞车三大核心保护装置，运行前必须逐一确认其完好有效，这是预防提升事故的关键措施。38.【参考答案】A【解析】超负荷运行会超出绞车设计和安全系数范围，可能导致钢丝绳断裂、制动失效等严重后果。超过额定载荷时严禁启动，必须卸载至额定范围内。39.【参考答案】A【解析】深度指示器用于实时显示提升容器在井筒中的位置，帮助操作工掌握运行状态，配合过卷保护等装置确保提升作业安全可靠。40.【参考答案】A【解析】电流、电压和温度是反映电动机运行状态的关键参数。电流过载、电压异常或温度过高都可能是故障征兆，需要密切监控并及时处理。41.【参考答案】A【解析】滚筒上保留至少3圈摩擦圈是为了确保钢丝绳与滚筒之间有足够的摩擦力，防止钢丝绳在滚筒上打滑，保证提升安全可靠。42.【参考答案】A【解析】接班时了解设备运行状况和上一班遗留问题是确保安全生产的重要环节，便于接班人员掌握设备真实状态，有针对性地做好检查和运行准备。43.【参考答案】D【解析】绞车操作工启动前应对制动系统、钢丝绳、减速器等关键部位进行全面检查，确保各部件完好可靠，防止带病运行引发安全事故。44.【参考答案】B【解析】制动闸瓦与制动轮的间隙应保持在2mm以内，过大会导致制动距离过长，过小则可能产生拖闸现象，影响制动效果。45.【参考答案】B【解析】为保证钢丝绳受力均匀和运行安全，绞车滚筒上钢丝绳缠绕层数一般不超过两层，缠绕应整齐紧密。46.【参考答案】B【解析】运行中发现异响或振动说明设备存在故障隐患，必须立即停车检查，排除故障后方可重新启动，严禁强行运行。47.【参考答案】B【解析】钢丝绳断丝数达到总丝数的10%即应报废更换，这是为了确保提升运输安全，防止钢丝绳突然断裂造成事故。48.【参考答案】C【解析】盘式制动器液压站正常工作油压范围为8至14MPa，该压力范围可确保制动系统具有足够的制动力矩。49.【参考答案】C【解析】停车后控制器手柄应归零，这样可以切断电源防止误操作，同时为下次启动做好准备，符合安全操作规程。50.【参考答案】B【解析】深度指示器用于显示容器在井筒中的位置，其指示误差不得超过实际行程的1%，否则会影响行车安全。51.【参考答案】B【解析】酒后操作会严重影响操作人员的判断力和反应能力，属于严重违章行为，必须严格禁止酒后上岗操作。52.【参考答案】B【解析】采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡数量应根据钢丝绳直径确定，一般不得少于3个，且要正确安装以保证连接可靠。53.【参考答案】B【解析】过卷保护是重要的安全保护装置，动作时应自动触发安全制动系统，使提升容器停止运动，防止事故发生。54.【参考答案】C【解析】滚筒直径与钢丝绳直径之比不应小于60，这是为了保证钢丝绳在卷绕时有足够的弯曲半径，延长钢丝绳使用寿命。55.【参考答案】B【解析】信号不清或不明时继续操作极易发生误动作导致事故，司机必须立即停车，待信号明确确认后再重新启动。56.【参考答案】B【解析】低速爬行主要用于调绳对孔等操作，速度一般不超过1.0m/s，以保证操作精度和安全性。57.【参考答案】B【解析】深度指示器是监控容器位置的重要装置，一旦失灵将失去位置显示，必须立即停车检修恢复后才能继续使用。58.【参考答案】C【解析】安全制动响应时间应控制在4秒以内，确保在紧急情况下能够迅速有效地使提升容器停止运动。59.【参考答案】B【解析】每班作业前应先进行空载试运行，检查各部件运转是否正常，确认无误后方可正式投入使用，这是必要的开机检查程序。60.【参考答案】B【解析】过速保护动作值设定为额定速度的1.15倍，当检测到速度超过此限值时保护装置自动动作切断电源并施闸制动。61.【参考答案】B【解析】更换钢丝绳时必须使用专用套绳将滚筒上的钢丝绳牢固固定，防止滚筒转动造成人员伤害或设备损坏。62.【参考答案】B【解析】交接班时运转记录是了解设备运行状况的重要依据，司机必须如实填写设备运转情况、存在问题及注意事项。63.【参考答案】D【解析】绞车操作工接班时应全面检查各部件及安全防护装置，包括制动系统、传动系统、钢丝绳、连接装置、信号系统等，确保所有安全防护装置完好有效，这是保障提升作业安全的前提条件。64.【参考答案】A【解析】绞车制动器的制动力矩必须满足安全要求，计算公式为Mz≥（Q+Q0）Rg/（10×i），其中Q为重载侧重量，Q0为空载侧重量，R为卷筒半径，i为传动比，g为重力加速度。这是确保制动安全可靠的基本参数要求。65.【参考答案】C【解析】多绳摩擦式提升机的绳槽衬垫对保证钢丝绳与摩擦轮之间的摩擦力至关重要。当衬垫磨损剩余厚度小于70mm时，必须更换，否则会影响摩擦力，可能导致钢丝绳打滑，造成重大安全事故。66.【参考答案】B【解析】绞车运行中出现异常声响或振动是设备故障的前兆，可能涉及制动系统、传动系统或钢丝绳等关键部件。操作工必须立即停车检查，排除故障后方可继续运行，严禁带病运行。67.【参考答案】D【解析】提升容器的连接装置直接关系到人员升降安全，专为升降人员或升降人员和物料的提升容器，其连接装置安全系数不得低于13，这是《煤矿安全规程》的明确规定，以确保足够的安全储备。68.【参考答案】B【解析】钢丝绳断丝超过规定值是严重安全隐患，必须立即更换。不可继续使用或简单修复，因为断丝会导致钢丝绳强度大幅下降，可能在提升过程中发生断裂事故。69.【参考答案】A【解析】过卷保护装置是防止提升容器超越终端位置的重要安全措施，当提升容器超过终端停止位置0.5m时应能自动切断电源并实现安全制动，避免撞顶事故。70.【参考答案】A【解析】闸瓦与制动盘之间的间隙大小直接影响制动效果。间隙过大会导致制动滞后，影响制动可靠性；间隙过小则可能造成拖闸现象。一般规定间隙不得超过1.5mm。71.【参考答案】C【解析】井口信号工负责提升系统的统一信号指挥，操作工必须在收到井口信号工的清晰启动信号后方可进行操作，这是提升作业安全规程的基本要求，确保各环节协调一致。72.【参考答案】C【解析】液压站油温过高会导致油品劣化、密封件损坏、制动性能下降等问题。正常工作油温不应超过60℃，如发现油温异常应及时停机检查，查明原因并处理后方可恢复运行。73.【参考答案】B【解析】松绳保护装置用于防止因钢丝绳松弛导致的缠绕事故，当检测到钢丝绳松驰时，应立即切断电源并实施安全制动，确保提升系统安全停止。74.【参考答案】B【解析】根据相关安全规程，提升钢丝绳使用期限超过3年后，每年至少应进行一次全面检验，以评估其磨损、腐蚀和断丝情况，确保提升安全。使用期限接近报废标准时应缩短检验周期。75.【参考答案】A【解析】正常停车时应采用逐级减速方式，使提升容器平稳停靠，避免冲击载荷对设备和钢丝绳造成损伤。只有在紧急情况下才允许使用紧急制动。76.【参考答案】B【解析】深度指示器用于显示提升容器的位置，其示值误差应控制在2%以内，超过此范围将影响操作工对容器位置的判断，增加超卷或过放事故的风险。77.【参考答案】B【解析】制动器油缸内漏会导致油压不足，影响闸瓦贴紧制动盘，使制动可靠性降低，严重时可能造成制动失效。发现内漏应及时更换密封件或检修油缸。78.【参考答案】A【解析】斜井提升时钢丝绳运行状态是判断运行安全的关键指标，操作工应密切观察钢丝绳的排列、张力、有无跳槽等情况，发现异常立即采取减速或停车措施，防止跑绳事故。79.【参考答案】B【解析】保险绳是连接装置的重要安全设施，用于在主连接失效时防止容器坠落。绞车提升容器的连接装置必须设置保险绳，并定期检查其完好性。80.【参考答案】B【解析】交班时应详细交代设备运行状况、发现的问题及处理情况、遗留问题和注意事项，确保接班人员全面了解设备状态，保证提升作业连续安全运行。81.【参考答案】B【解析】多卷筒绞车各卷筒的同步性直接影响钢丝绳的受力均衡和运行安全，不同步误差超过20mm可能导致钢丝绳受力不均甚至跳槽，应及时调整。82.【参考答案】B【解析】深度指示器失效将使操作工无法准确判断容器位置，极易造成过卷或过放事故。必须立即停车并报告，待故障排除、指示器恢复正常后方可继续运行。83.【参考答案】C【解析】绞车液压制动系统的减速度应控制在合理范围内，过大会造成容器冲击和物品损坏，过小则制动距离过长。一般规定减速度在1.0～1.5m/s2之间为宜，既能保证安全制动又能减少冲击。84.【参考答案】B【解析】根据煤矿安全规程规定，绞车制动器闸瓦磨损厚度超过2mm时必须更换。闸瓦磨损过度会导致制动力不足，影响制动效果，严重时可能引发跑车事故。操作工应每日检查闸瓦磨损情况，建立磨损记录台账，发现超限立即上报并更换，确保制动系统安全可靠运行。85.【参考答案】B【解析】立井提升绞车的制动空行程时间是指从制动器发出制动信号到闸瓦实际接触制动盘的时间，规定不得超过0.5秒。空行程时间过长会降低制动响应速度，延长制动距离，危及提升安全。该参数应定期检测，如发现异常需及时调整制动器间隙或检查液压系统。86.【参考答案】B【解析】对于多层缠绕的绞车，钢丝绳在卷筒上的缠绕层数不得超过2层。缠绕层数过多会导致钢丝绳受力不均，容易产生咬绳、挤压变形等故障，缩短钢丝绳使用寿命，甚至引发断绳事故。操作工应在每次作业前检查钢丝绳缠绕状况，发现异常及时处理。87.【参考答案】B【解析】电机声音异常可能是轴承损坏、转子扫膛、缺相运行或负载过大等故障的征兆。发现异常应立即停车检查，查明原因并排除故障后再重新启动。继续运行可能导致电机烧毁或引发更大事故。操作工应熟悉电机正常运行的声音特征，以便及时发现异常。88.【参考答案】C【解析】根据《煤矿安全规程》规定，绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于40。该比值过小会导致钢丝绳弯曲应力过大，加速钢丝绳疲劳损坏，降低使用寿命。选型时应根据钢丝绳直径计算所需的最小滚