压铸机安全操作讲座考核试卷及答案

压铸机安全操作讲座考核试卷及答案一、填空题（每空1分，共30分）1.压铸机通常由______、______、______、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、安全防护装置八大核心部分组成。2.压铸作业人员上岗前必须穿戴的劳动防护用品包括______、______、______、耐高温防护鞋、防尘口罩，禁止佩戴首饰、穿化纤类衣物、拖鞋上岗，长发必须盘入工作帽内。3.冷室压铸机压射室预热温度应控制在______℃~______℃区间；热室压铸机作业时，锌合金熔汤温度控制在______℃~______℃，镁合金熔汤温度控制在______℃~______℃，严禁超温作业。4.压铸机安全防护装置主要包括______、______、______、安全门联锁装置、过载保护装置、油温超限保护装置六类，每班作业前必须逐一核查装置有效性，严禁拆除或屏蔽安全装置运行。5.压铸作业过程中，安全门未完全关闭时设备禁止执行______、______动作，安全门联锁装置故障时必须立即停机报修，严禁短接联锁线路违规作业。6.吊装模具作业时必须使用额定承重不低于模具重量______倍的起重吊具，吊装过程中模具下方及半径______米范围内严禁站人；模具安装紧固螺栓必须采用12.9级高强度螺栓，对角交替紧固，紧固扭矩符合设备说明书要求。7.脱模剂必须采用符合环保及安全要求的水基脱模剂，喷涂作业时喷枪枪口严禁朝向______，喷涂后必须确认模腔内无过量积液，避免压射时发生______事故。8.取件作业必须使用专用加长钳、机械手等专用工具，严禁______伸入模腔区域取件、清理飞边；清理模具时必须将设备调整至______模式，按下急停按钮，挂牌确认后方可作业。9.设备检修、模具更换、故障排查作业必须严格执行______挂牌制度，断电后必须确认液压系统余压释放完毕、______后方可开展作业，严禁带压、带电检修。10.压铸车间常见的火灾类型为E类（电气火灾）、D类（金属火灾），扑救电气火灾严禁使用______灭火器，扑救镁铝等活泼金属火灾必须使用______型专用灭火器或干砂覆盖。11.安全生产“三违”指的是______、______、违反劳动纪律，压铸作业中所有人员均有权立即制止三违行为，造成事故的责任人需承担相应行政、刑事法律责任。12.事故调查处理“四不放过”原则为：事故原因未查清不放过、______、整改措施未落实不放过、______。13.压铸机液压油工作温度应控制在______℃~______℃区间，油温超过60℃时必须停机检查冷却系统，严禁油温超限长期运行，避免液压油劣化、密封件失效引发泄漏火灾。14.每班交接班时必须交接设备运行状态、______、______、应急装置状态四项核心内容，双方签字确认后方可完成交接班，严禁带病运行设备。二、判断题（每题1分，共20分，正确打“√”，错误打“×”）1.作业人员技能熟练时可以临时屏蔽安全门联锁装置，提高生产效率。2.压铸机运行过程中可以打开安全门观察模腔内部成型情况。3.紧急停止按钮仅在发生人员伤亡、设备爆炸等重大事故时才能使用，小故障禁止触碰急停。4.取件机械手故障时，可以直接用手伸入模腔取件，只要动作够快就不会发生危险。5.熔炼金属时添加的回炉料不需要干燥，直接加入坩埚即可，不会引发熔汤喷溅。6.模具安装完成后，先进行空载试运转3次，确认合模、压射动作正常后即可投入量产，不需要试压件。7.压铸作业过程中操作人员可以短暂离岗，只要委托周边同事帮忙照看设备即可。8.液压系统发生泄漏时，可以在设备运行状态下拧紧泄漏点的螺栓，不需要停机泄压。9.扑救D类金属火灾时，可以使用二氧化碳灭火器灭火，降温效果好。10.新进员工只要跟随老员工学习3天，不需要考核合格就可以独立操作压铸机。11.压铸机停机时，先关闭加热系统，待熔汤温度降到安全温度、液压系统油温降到40℃以下后，再切断总电源。12.作业前点检时，只要安全光栅指示灯亮就可以确认其有效，不需要用遮挡物测试其触发功能。13.模具冷却水路堵塞时，可以用压缩空气对准水口吹扫，吹扫时枪口朝向无人方向。14.佩戴厚重耐高温手套操作设备控制按钮时无需确认按键状态，不会引发误操作。15.吊装模具时，只要吊具挂在模具的任意吊耳上就可以起吊，不需要确认吊耳的承重标识。16.脱模剂属于易燃物品，存放区域必须远离热源、火源，存放量不得超过当班使用量。17.压铸作业产生的飞边、废料可以随意堆放在设备周边，只要下班前清理即可。18.设备运行过程中出现异常异响、压力异常波动时，必须立即停机排查，故障排除后方可继续运行。19.交接班时，上一班发现的安全隐患只要告知下一班人员即可，不需要记录在交接班台账上。20.发生熔汤喷溅烫伤事故时，应立即撕掉烫伤部位的衣物，用大量冷水冲洗15分钟以上后送医。三、单选题（每题2分，共20分）1.压铸机紧急停止按钮的标准颜色应为（）A.黄色B.红色C.绿色D.蓝色2.冷室压铸机舀取铝液时，铝液盛装量不得超过舀勺容积的（），避免转移过程中熔汤撒漏。A.50%B.60%C.70%D.80%3.模具安装完成后，试压件的数量要求是（），确认尺寸、成型质量、模具运行状态无异常后方可量产。A.1件B.不少于3件C.10件D.不需要试压4.压铸机作业过程中，操作人员的站立位置应与安全门保持至少（）cm的安全距离，避免模腔喷溅伤人。A.20B.30C.50D.1005.下列劳保用品中，压铸作业必须佩戴的手部防护用具是（）A.棉纱手套B.橡胶手套C.耐高温隔热手套D.一次性PE手套6.压铸机长期停机（超过72小时）时，下列操作错误的是（）A.清理模腔并喷涂防锈剂B.排出压射室内残留的金属熔液C.直接切断总电源，不需要待温度降低D.关闭冷却水路、气源7.下列行为中属于违章操作的是（）A.作业前测试安全联锁装置有效性B.用专用工具取件C.短接安全门联锁开关提高生产效率D.作业后清理设备周边卫生8.压铸车间每台压铸机配备的灭火器材数量不应少于（）具，摆放位置距离设备不超过5米，取用方便。A.1B.2C.3D.49.发生人员触电事故时，第一时间应采取的措施是（）A.立即用手拉开触电人员B.切断设备总电源C.拨打120急救电话D.按压触电人员人中10.压铸机液压油液位应保持在油标刻度的（）区间，液位过低时及时补充同型号液压油，避免空气进入液压系统引发压力波动。A.1/4~1/2B.1/3~2/3C.1/2~3/4D.满刻度四、多选题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.压铸作业前的点检内容包括（）A.安全防护装置有效性B.液压油液位、油温C.冷却系统、润滑系统运行状态D.加热系统温度参数2.压铸作业过程中严禁出现的行为包括（）A.身体部位伸入安全门内部B.倚靠设备站立C.在设备周边堆放易燃物品D.酒后、疲劳状态下操作设备3.压铸机运行过程中出现下列哪些情况时必须立即停机（）A.安全门联锁装置失效B.液压系统泄漏冒烟C.压射压力异常波动超过额定值10%D.模腔少量喷溅脱模剂4.熔汤喷溅烫伤的应急处置措施正确的是（）A.立即脱离热源，用剪刀剪开烫伤部位衣物，避免撕扯粘在伤口上的皮肤B.用大量流动常温清水冲洗伤口15~30分钟，快速降温C.在伤口处涂抹牙膏、酱油等物品缓解疼痛D.用干净无菌纱布覆盖伤口后立即送医5.下列关于模具吊装作业的安全要求正确的是（）A.吊装前检查吊具、钢丝绳的磨损情况，磨损量超过原直径10%时严禁使用B.吊装时操作人员站在模具侧方3米外的安全区域C.模具起吊10~20cm后暂停起吊，确认吊装平衡、吊具受力正常后继续起吊D.可以用吊钩直接挂在模具螺栓孔内起吊，不需要专用吊耳五、简答题（每题5分，共10分）1.简述压铸机上岗作业前的准备工作及安全核查内容。2.简述压铸作业过程中紧急停止按钮的触发场景及按下急停后的后续处置流程。六、案例分析题（共5分）某压铸车间操作人员李某为了提高生产效率，私自将安全门联锁装置短接，作业过程中李某发现模腔有残留飞边，未停机就伸手进入模腔清理，刚好设备触发合模动作，造成李某右手被挤压重伤。试分析本次事故的直接原因、间接原因，并提出1项核心整改措施。二、考核参考答案及评分标准（一）填空题参考答案（每空1分，共30分）1.合模机构、压射机构、机架2.阻燃工作服、耐高温防护手套、护目镜（或防护面屏）3.150、250；410、450；630、6804.紧急停止按钮、安全光栅、液压压力安全阀5.合模、压射6.1.5、37.人员（或自身、周边操作人员）、爆喷（或喷溅、蒸汽爆炸）8.身体任何部位（或手部）、手动（或调试）9.停电上锁、验电10.水基（或泡沫）、D类金属11.违章指挥、违章作业12.责任人员未受到处理不放过、相关人员未受到教育不放过13.15、5514.故障隐患记录、安全装置有效性（二）判断题参考答案（每题1分，共20分，判断正确得1分，错误得0分，标注内容为评分参考依据）1.×安全联锁装置严禁任何形式的屏蔽、短接，与操作熟练度无关，一旦屏蔽将完全失去机械动作防护功能。2.×设备运行过程中严禁打开安全门，避免熔汤喷溅、机械动作伤人，确需观察必须停机按下急停。3.×任何可能引发人员伤害、设备故障的紧急情况都可按下急停，无场景限制，优先保障人员安全。4.×严禁手入模腔取件，无论动作快慢均存在合模、喷溅风险，机械手故障必须停机排查。5.×回炉料必须干燥后添加，否则带有的水分遇高温熔汤会快速汽化，引发熔汤喷溅事故。6.×空载试运转后必须试压不少于3件，确认模具匹配度、工艺参数、成型质量符合要求后方可量产。7.×作业过程中严禁离岗，确需离岗必须停机按下急停，不得委托非授权人员代管设备。8.×液压系统检修必须停机泄压，带压紧固螺栓易引发高压液压油喷溅，造成人员烫伤、失明等伤害。9.×二氧化碳会与镁铝等活泼金属发生化学反应，释放热量加剧火情，严禁用于D类火灾扑救。10.×新进员工必须经过三级安全教育、操作技能考核合格后方可独立上岗，跟岗学习时长不得少于7天。11.√12.×安全光栅点检必须用遮挡物测试触发功能，仅指示灯亮无法确认其防护有效性，存在防护失效风险。13.√14.×佩戴厚重手套操作按钮必须确认按键准确，避免误触压射、合模按钮引发设备误动作。15.×吊装前必须确认吊耳的承重标识、完好性，严禁使用破损、承重不足的吊耳起吊，防止坠落事故。16.√17.×设备周边严禁堆放废料、杂物，避免绊倒操作人员、堵塞应急通道，废料必须定点存放及时清运。18.√19.×隐患必须记录在交接班台账，签字确认，整改完成后经核查方可销号，严禁口头交接隐患。20.×烫伤后严禁撕扯衣物，若衣物与伤口粘连需用剪刀剪开，避免造成皮肤脱落等二次伤害。（三）单选题参考答案（每题2分，共20分）1.B2.C3.B4.C5.C6.C7.C8.B9.B10.B（四）多选题参考答案（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABD5.ABC（五）简答题参考答案（每题5分，共10分，按要点给分，答全要点得满分，缺1个要点扣1分）1.压铸机上岗作业前的准备工作及安全核查内容：（1）劳保穿戴：按要求佩戴阻燃工作服、耐高温手套、护目镜、防护鞋、防尘口罩，确认未佩戴首饰、未穿化纤衣物，长发完全盘入工作帽（1分）；（2）岗前状态确认：确认自身无疲劳、酒后、身体不适等不宜上岗的情况，接受班前安全交底，明确当日作业内容、风险点及防控措施（1分）；（3）设备安全点检：逐一核查急停按钮、安全光栅、安全门联锁、安全阀等安全装置有效性，测试触发功能正常；检查液压油液位、油温符合15℃~55℃要求，润滑、冷却系统运行无异常，加热系统温度参数符合工艺要求；检查液压系统无泄漏，电气线路无破损、裸露（2分）；（4）作业环境确认：检查设备周边无杂物、易燃物品堆放，应急通道畅通，灭火器、干砂等应急器材完好、取用方便（1分）。2.紧急停止按钮触发场景及后续处置流程：触发场景（2分）：①人员身体部位即将或已经被机械结构夹挤、被熔汤喷溅；②设备出现异常异响、压力异常波动、液压油泄漏冒烟、温度超限等故障；③模腔出现异常积液、熔汤泄漏，即将发生爆喷事故；④周边人员发出紧急预警信号；⑤任何可能引发人员伤亡、设备损坏的紧急情况。后续处置流程（3分）：①按下急停后立即切断设备加热系统、液压系统电源，第一时间上报班组负责人及安全员（1分）；②排查触发急停的原因，若发生人员伤害，第一时间将伤者转移至安全区域开展应急救治，拨打急救电话，保护事故现场不得随意变动（1分）；③故障完全排除、安全装置恢复有效性后，由安全管理人员核查确认，方可重新启动设备，做好故障及处置记录，严禁设备带病运行（1分）。（六）案例分析题参考答案（共5分，按要点给分）1.直接原因（2分）：操作人员李某安全意