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文档简介

降水井堵塞疏通施工方案我做岩土工程施工快十年了,大大小小的基坑项目碰过不少,最常见也最容易误事的问题就是降水井堵塞——本来好好降着水位,挖到一半水位涨上来,没法继续开挖不说,还可能引发边坡流沙、坍塌这些安全事故。这次我就结合去年市区商业楼基坑项目的实际疏通经验,整理出这套可落地可执行的降水井堵塞疏通施工方案,整个方案都是我们现场一步步摸出来的,没有空话套话,完全符合现场施工需求。1工程背景与方案编制说明我们这次服务的项目是市区核心地段的商业综合楼基坑,基坑开挖深度12米,设计一共打了36口降水井,井深18米,设计单井出水量不低于15m³/h,要求降水后水位稳定在开挖面以下1.5米。降水井正常运行三个多月后,我们日常巡检发现水位持续上涨,有21口井出水量下降超过30%,其中7口井几乎完全不出水,最高的水位比设计要求高了1.8米,再往下开挖随时可能出安全问题,甲方也催着赶工期,所以我们立刻针对现场情况编制了这套疏通施工方案。1.1方案编制依据本方案不是照搬规范抄出来的,主要依据三个方面的内容编制:第一是国家现行的《建筑基坑支护技术规程》《供水管井技术规范》等行业标准;第二是我们现场踏勘、探摸每一口井得到的实际数据,包括每口井的出水量、水位、井下录像资料;第三是我们团队近十年来处理过二十多起降水井堵塞问题的实际施工经验,所有工艺都是经过现场检验的。1.2方案实施目标我们定的目标很明确,第一是质量目标:所有堵塞降水井疏通后,单井出水量恢复到设计值的90%以上,基坑整体水位稳定降到设计要求的深度,满足后续开挖和主体施工要求,同时不能破坏原有井体结构,保证降水井能持续用到基础施工完成;第二是安全目标:整个施工过程零安全事故,不伤及人员,不损坏周边设施;第三是环保目标:施工产生的淤泥、废水、杂物全部合规处理,不污染周边环境,不扰民。2降水井堵塞原因现场勘查分析要疏通首先得弄清楚为什么堵,不能上来就瞎冲瞎挖,我们带了井下摄像头挨个井探了一遍,总结出三个主要的堵塞原因:2.1物理淤积堵塞这是最常见的堵塞类型,我们这次21口堵井里,有16口都存在这个问题。一方面是成井的时候洗井不到位,残留的细砂慢慢沉到井底,另一方面降水运行过程中,地下水持续携带地层里的细颗粒往井里渗,时间长了就积在井底,堵住了进水通道,还有就是现场施工管理不到位,井口没盖好,掉进去了水泥块、碎模板、安全帽这些杂物,直接把井管下半段堵死,我们当时就从一口井里捞出了半块安全帽和一块水泥预制块,光清这些杂物就花了一个多小时。2.2化学结晶堵塞我们这个项目场地地层含铁、钙质矿物质比较多,有6口井存在化学结晶堵塞的问题。地下水在抽排过程中压力和温度发生变化,溶解在水里的矿物质会不断析出,附着在滤管内壁和滤料的缝隙里,时间长了就结成硬壳,把滤孔堵死,摸上去跟热水壶里的水垢一样,硬邦邦的抠都抠不下来,这种堵塞光靠冲还不行,得配合化学溶解才能解决。2.3井体结构破坏堵塞还有2口井属于这种情况,成井的时候滤管焊接不牢固,降水运行过程中受水流冲刷发生了错位、脱节,还有的滤网易破损,导致地层里的大量泥沙直接涌入井管,把整个井下半段都填死了,这种属于重度堵塞,处理起来比前两种麻烦,得修补井体结构才能解决问题。3施工前期准备工作我们常说施工准备做足,后面就少出问题,所以正式开工前我们把所有能想到的准备工作都落到位了:3.1人员组织准备我自己作为现场负责人全程盯守,另外配了2名技术测量员,专门负责测水位、测出水量,记录每一步的施工数据,再配了6名施工工人,都是做过五六年洗井疏通的老工人,分成两组倒班,其中2人专门操作设备,2人负责辅助吊装、清运杂物,还有1名专职安全员,每天开工前做安全检查,施工过程中全程巡检,开工前我组织所有人做了技术和安全交底,把每口井的堵塞情况、用什么方法、该注意什么都讲得明明白白,每天下班开半个小时的碰头会,当天遇到的问题当天解决,不拖到第二天。3.2设备材料准备我们根据不同的堵塞程度提前配好了所有设备,提前三天全部检修了一遍,防止干到一半掉链子。具体包括大流量潜水泵12台、高压水射流机组2台(最高压力能到30MPa)、捞砂泵4台、钻杆、抓斗、捞钩这些配套工具,还有带夜视功能的井下摄像头,能下到井里拍清楚每一段的堵塞情况,不用瞎猜。材料方面准备了浓度99%的柠檬酸(用来溶化学结垢)、干净的砾石滤料(补滤层用)、装淤泥杂物的编织袋、废液收集桶,还有备用的井管部件,万一遇到井体破坏能随时补。3.3现场安全技术准备我们给每一口待疏通的井都围了警示围栏,井口周边两米范围内清走了所有杂物,不让无关人员靠近,施工用电单独拉了专线,每台设备都装了漏电保护器,每天开工前都试跳一次,确保用电安全。技术方面我们提前测了每一口井的初始水位、初始出水量,记录在册,疏通完之后好对比效果,每口井都挂了标识牌,标清楚堵塞等级、要用的施工方法,现场所有人一眼就能看明白。4疏通施工工艺及操作要点准备工作做完就正式开始施工,我们根据提前划分的堵塞等级(轻度:出水量降30%-50%;中度:出水量降50%-80%;重度:出水量降80%以上),分类施工,既保证效果又省成本。4.1施工前再次精准排查正式疏通前,我们再用井下摄像头下到每口井里,从井口到井底逐段检查,确认之前的堵塞等级和原因判断对不对,比如之前有一口井我们以为是轻度淤积,结果下去一看是滤网易破了,就直接调整成重度堵塞的施工方案,避免做无用功。我们还测了实际井深,算出淤积厚度,把所有数据都记到对应井的档案里,做到心中有数。4.2分等级疏通施工4.2.1轻度堵塞疏通轻度堵塞一般都是上部少量淤积,滤孔只是部分被堵,我们用大流量活塞抽洗法就行,成本低速度快。操作的时候把活塞放到井内淤积位置,上下匀速拉动活塞,产生压力差把滤层缝隙里的细砂冲出来,混到井水里之后,用大流量潜水泵把含砂水抽出来,反复抽洗3到4次,直到抽出来的水含砂量降到万分之一以下,清澈不浑浊,就可以停止了,我们这次10口轻度堵塞的井,一天就干完了6口,效率特别高。4.2.2中度堵塞疏通中度堵塞一般是中下部淤积,还有部分滤孔被结晶堵死,我们用高压水射流疏通法配合化学除垢。操作的时候把高压喷头接在钻杆末端,下到井底,从下往上逐段提升,每米停留20到30秒,用高压水把滤管上的堵塞物、结晶都冲下来,冲到井里之后再用捞砂泵把混着泥沙的水抽出来,我反复跟操作的工人说,喷头提升速度一定要控制在每分钟1米左右,太快了冲不干净,太慢了压力太大容易冲坏滤层,刚好合适。对于有化学结晶的井,冲一遍之后再注入浓度10%的柠檬酸溶液,浸泡4个小时,让结晶充分溶解,之后再抽洗两三遍,结晶就能全带走,我们有一口井原来出水量只剩设计的12%,泡完冲完直接恢复到96%,效果特别明显。4.2.3重度堵塞疏通重度堵塞要么是淤积太厚,要么有大块杂物,要么井体结构破坏,我们分三步处理:第一步先清淤捞杂物,用捞砂管配合抓斗,把井底的大块杂物、厚层淤泥一点点捞出来,一直捞到原设计的井深;第二步如果有滤管破损、错位,清理干净破损位置之后,下配套的拼接滤网管,周围补填干净的砾石滤料,修复受损的滤层;第三步整体再用高压水射流抽洗一遍,直到出水达标。我们这次有一口完全不出水的井,就是掉进去了一块碎模板和半袋漏下去的水泥,捞干净之后冲了一遍,出水量马上就上来了,当时一群人在井口看着出水,都松了一大口气,毕竟解决了一个卡工期的大问题。4.3疏通后效果验收每一口井疏通完都不能就算完事,必须验收合格才行。我们的验收标准是:疏通完让井静置12小时,测静止水位,之后开泵连续抽1小时,测稳定出水量,出水量达到设计值的90%以上就算合格,然后抽出水样检测,含砂量不超过万分之一,手摸水样没有明显颗粒感就算合格,之后连续三天观测整个基坑的水位,水位稳定在开挖面以下1.5米,就正式验收通过,哪口井没达到要求,就重新疏通一遍,直到合格,我们这次有两口井第一次疏通完只恢复到84%,调整了高压水压力再冲一遍就达标了。5质量控制与安全文明施工5.1质量控制要点第一必须坚持先探后疏,没弄清楚堵塞情况绝不盲目施工,避免把好的井弄坏;第二高压水压力要控制好,混凝土滤管压力不超过25MPa,铸铁滤管不超过30MPa,压力太大容易打坏滤管,得不偿失;第三化学除垢的柠檬酸浓度不能超过15%,泡完之后所有废液必须全部抽出来收集运走,不能直接排去地下污染地下水;第四疏通完井口必须盖好防护盖,防止再次掉进去杂物,白忙活一场。5.2安全文明施工要求安全上,井口作业的工人必须系安全带,井口1米范围内不准站人放重物,防止坠落,所有用电设备每天都要检查漏电保护,绝对不准带故障运行,我们从来不让工人下到井里作业,全部用设备和摄像头探测,避免发生井下缺氧事故。文明施工上,捞出来的淤泥杂物全部装袋,当天就运出工地,不准堆在基坑边上,施工废水全部排到工地沉淀池,沉淀之后再排出去,因为项目在市区,周边就是居民区,我们特意把施工时间安排在工作日的正常时段,避开早中晚居民休息时间,减少噪音扰民,从来没接到过投诉。6突发情况应急处理我们也提前想了可能遇到的突发情况,准备好了应对方法:如果施工中设备不小心掉井里了,马上用专用捞钩打捞,不能硬拉硬扯防止弄坏井管,如果打捞不出来,我们提前预留了补打新井的位置和设备,随时可以补打;如果疏通后发现井壁坍塌,就立刻清理坍塌物,重新下井管填滤料固井;如果遇到大风雷雨天气,立刻停止施工,盖好井口,把设备转移到安全区域,人员撤到地面安全区,绝不冒险施工。方案总结这套疏通方案是我们全团队在现场摸爬滚打总结出来的,完全贴合现场实际,没有虚的内容。我们这次用这套方案,一共用了5天就完成了21口堵塞降水井的疏通,所有井都一次性验收合格,出水量全部

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