实验室改扩建项目施工组织设计方案培训资料

实验室改扩建项目施工组织设计方案培训资料四川重大技术装备几何尺寸计量站省重装站龙泉实验室改扩建项目施工组织设计(方案)批准审核编制编制单位：德阳市泰山机电设备工程有限公司2016年3月21日施工组织设计方案第一章、编制依据1、编制依据1.1、施工合同1.2、本工程建筑、装修、安装等设计施工图。1.3、当地建管部门关于建筑施工质量、安全生产、文明施工等有关要求和规定。1.3、我公司通过认证的《质量管理体系认证标准》。1.4、现行国家、成都市及地方现行技术标准和验收规范，满足下列规范但不限于下列规范：序号类别规范、规程名称编号1国家建设工程施工质量验收统一标准GB50300—20142国家工程测量规范GB50026—20083国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—20144国家屋面工程施工质量验收规范GB50207—20125国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—20146国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20137国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20129国家混凝土强度检验评定标准GB50107－201010国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201411国家建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201113国家建筑给排水及暧通施工质量验收规范GB50242-201314国家建筑施工安全检查标准JGJ59-201115国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9116国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201217国家工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013版2、编制说明2.1、我公司高度重视本次施工组织设计的编制，召集负责过类似工程施工管理的有关人员研究本工程的重点及特殊部位，力求重点突出，有针对性。2.2、本着对发包人资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和功能要求，我们编制的原则是确保工程“质量优、速度快、造价低、操作性强”。3、编制思路本工程施工组织设计，是按照全面质量管理的思路，结合项目法施工的要求，从“人员”的因素——项目组织管理体系，项目质量保证体系，项目安全保证体系，项目环境保证体系，劳动力的调配、管理；以及甲、乙双方协调、配合；“机械”的因素——施工机具的选择使用、维护；“材料”的因素——各种材料、设备的采购、运输、使用、安装；“方法”的因素——组织管理办法、施工方案，质量通病的防治，各专项措施；“环境”的因素——甲、乙双方的管理机制，施工总平面规划布置，施工现场的排污、防尘、噪音的控制，对工程施工的全过程，进行全方位的安排、部署。第二章、工程概况1、工程建设概况1.1主要工程内容工程名称：四川重大技术装备几何尺寸计量站省重装站龙泉实验室改扩建项目工程性质：施工承包工程地理位置：位于成都市龙泉驿本工程主要范围和内容：制作设备防震基础、改建实验室390.35平方米（见附图）含建筑、结构、电气、暖通、给排水等设备设施并实施钥匙工程；本工程建筑层数为一层，建筑高度为4.5m和3m；建筑结构形式为钢结构，建筑设计规模为小型，主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计地震加速度0.10g，设计地震分组为三组，建筑设防火类为丙类。1.2工程承包范围：土建、装修、空调等施工图范围内的全部建筑、装饰、安装工程。2、工程建筑设计概况2.1工程基本概况工程名称四川重大技术装备几何尺寸计量站省重装站龙泉实验室改扩建项目工程地址成都市龙泉驿投标单位德阳市泰山机电设备工程有限公司建筑面积（㎡）390.35合同工期30天承包范围图纸及报价的全部内容工程主要功能与用途仪器计量检测第三章、施工部署1、工程目标1.1质量目标以“让用户满意，对社会负责”的企业质量理念，建造“业主（用户）满意”工程，确保整个工程符合《工程施工质量验收规范》合格标准。工程质量目标分解如下：基础及主体结构合格率：100%；单位工程竣工验收合格率：100%；分项工程验收合格率：90%以上。项目部的全体人员，对工程的质量高度重视，将严格按GB/T19001-2008质量管理体系要求进行管理，并采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节，运用PDCA循环进行质量管理（见下图）：APCDAPCDPAPCDAPCDP－计划阶段D－实施阶段C－检验阶段A－处理阶段1.2工期目标工期目标：合同工期为30日历天。针对业主对各节点工期的特殊要求和本工程的特点及施工现场环境的实际情况，结合项目部的技术及设备装备和经济实力，确保该工程各节点工期及总工期严格按照合同工期的要求顺利完成。1.3安全施工目标工程安全施工目标为：贯彻职业安全卫生管理体系，杜绝伤亡事故,避免重伤事故，杜绝重大机械事故，施工全过程中，避免轻伤事故。在此基础上，根据以往施工同类型建筑的经验，针对工程实际情况，制定了一系列的防范措施，以确保安全施工的需要。详见“保证安全施工的措施”。1.4环境保护及文明施工管理目标本工程文明施工管理目标为：贯彻GB/T24001-2014标准，执行成都市有关环保规定，在施工现场布置一定数量的花草树木盆景，满足施工现场的绿化、亮化要求。严格按标准化和规范化进行施工现场管理。2、组织机构2.1组织机构图本项目采用矩阵组织机构如下：1）、根据本工程的性质、特点和实际情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，我公司有针对性地成立该工程项目经理部，设项目经理、技术负责人及各职能人员，对该工程安全、质量、工期和文明施工全面负责，实行项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨。2）、项目经理部人员配备项目经理部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想、急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。各职能组设置如下：①施工组：负责本工程的全部施工管理。②质安组：负责工程的工程质量、安全生产、文明施工管理。③技术组：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、构件放样、经营预算、任务结算等管理。④材设组：负责工程材料计划和组织材料进场，周转料具的对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场临时电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等。⑤安装组：负责本工程的安装配合及安装、调试工作。⑥财务组：负责项目资金的统筹计划、安排及合理使用。⑦后勤组：负责职工医疗、职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。2.2项目经理部岗位设置及职责划分项目机构姓名职务职责分工领导组项目经理组建项目经理部及工程进度、质量、安全、文明的总体安排；负责整个工程施工生产的具体组织管理、内外协调以及工程进度、质量、安全、文明、成本的控制与管理综合技术组技术负责人负责工程全面的技术管理，各种资料的收集、整理、保存；对内对外文件的拟制、收发；对工程的质量、进度、安全和成本全面负责施工组责任工长负责本工程全面现场施工管理及协调；工长负责现场施工管理；工长负责现场施工管理；质安组安全员负责现场安全、文明的监督管理质检员负责现场质量监督管理材料组材料员负责材料的采购、供应、收发的管理；后勤组后勤医疗、卫生、治安、消防等后勤的管理；机械设备组机械员机械设备的供应、安装、调试、维修、保养；项目经理部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。3、工程特点、难点3.1工程特点本工程具有“一规范”、“二紧”、“一高”的特点。一规范规范化管理要求高本工程包含土建总包工程的施工，管理、控制、协调各专业分包工程并提供施工总承包服务，因此施工中科学组织和管理是关键。二紧1、施工工期紧合同要求：总日历天数90天；施工工期比较紧张，故施工中合理安排各工序衔接，以满足工期要求。2、施工场地紧本项目地面可用的施工场地比较紧张，需合理布置临时设施，规范场地，保证施工的顺利进行。一高安全文明及环境保护要求高本项目在成都市区的影响力较大，临靠公路，因此文明施工及环保要求相当严格。3.2工程重点进度控制重点1、地基施工阶段工程材料的组织。本项目地基要求较高，故制定切实可行的工程材料组织措施，加强材料进出场计划的准确性，合理划分施工区段，提高施工进度，是施工管理的重点。2、关键工期的控制工程关键控制工期：主体计划60天完成。施工工期相当紧张，故施工中合理安排各工序衔接，确保目标工期的实现。施工质量控制重点地基施工质量控制重点地基施工工艺复杂，要求高，因此在整个施工过程中，必须加强过程控制，一步一步地做好每一道工序。安全文明及环境控制重点安全文明及环境施工本工程为实验室，施工过程中必须做好安全防护措施，对周边建筑物进行监测，建立预案机制，采用施工监测技术，实行信息化施工，确保基坑安全。由于地处成都市市区范围内，文明及环境保护要求高，施工时应加强这方面的工作，严格按标准化文明工地的标准进行管理，让建设方满意，将本工程作为“对外形象示范工程”，达到成都市安全文明工地。第四章、施工进度计划1、编制依据《施工合同》关于项目的进度管理要求。2、各工期计划工期安排本工程工期为30日历天，开竣工以甲方发出的开工通知为准。具体开工时间以开工手续完备并经建设方、监理工程师审核确认的开工日期为准；竣工时间从正式开工日期算起。3、工期保证措施3.1进度管理组织机构、相应职责及相应管理制度1）、施工协调管理是搞好工程施工特别是进度管理的前提，施工协调管理项目部各项管理的基础，要保证工期的思想，必须认真做好施工协调管理工作。2）、设项目技术负责人，负责项目技术管理工作，设项目内业技术组，具体实施项目技术管理工作。项目内业技术组负责根据和总进度网络的要求,编制工程月、旬施工作业计划，经项目经理批准后下达执行。3）、“方案先行，样板引路”是公司管理的特色，工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺，质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。4）、管理制度保证措施强化项目部管理人员工期责任制和激励机制，“推行计划性和创造性并重”的工期管理意念。强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，及对工作量进行考核和奖罚制度的兑现，提高劳务层的积极性。强化对分包项目的管理和计划管理制度，各分包必须按照项目部下达的计划及调整计划制定相应的计划并保证实施。5）、内业工作保证措施项目技术负责人组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。项目材料设备部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。6）、现场工作保证措施机械设备管理部门确保设备及时到位，安装调试妥善，确保运转正常。材料供应部门充分了解市场动态，加强合作管理，确保材料计划的实现。施工管理部门、质量管理部门预控质量，确保各分项分部工程验收通过。7）、协调工作保证措施充分协调好业主、监理、设计等与工程相关部门的工作联系，取得相关机构对工期管理工作的支持。充分协调好与业主、分包工程承包商的工作关系，对可能造成工期影响的工程内容，提早知会对方，并取得监理工程师协调解决。3.2进度的动态控制以总进度计划为依据，按进度阶段的不同，分解为多层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，进而进行长分目标的动态控制。目标分解将目标按施工工期、阶段、工艺、工种和班组进行分解，本项目主要分为以下四级计划：一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据招标文件的要求编制。二级计划：是季度滚动计划，由项目经理部编制，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，工长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。动态控制：定期将实际进行与各进度分目标进行对比分析。控制的原则：下级目标必须达到上级目标计划的要求，实施动态控制。施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将工程进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现工程进度滞后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出改进措施，以保证项目最终按预计目标实现。3.3关键节点工期延误回补措施在施工过程中，如果因为不可抗力因素或由于其它原因，造成关键节点工期延误，我公司将针对不同情况采取相应回补措施：1）、成立赶工青年突击队，由项目技术负责人担任队长，主办工长担任施工副队长，栋号工长及各班组长担任队员，对面临的抢工任务进行分析论证，制定切实可行的抢工施工措施。由赶工青年突击队全面完成抢工任务。2）、局部调整进度计划，对于非关键线路上的施工工序，在不影响总工期的情况下，抽调劳动力、机具及相应材料集中打歼灭战，如果在非关键线路上工序调整不过来的情况下，也可考虑在公司内部抽调精兵强将充实施工力量，保证在下一节点工期内找补回施工进度。3）、对于赶工的施工人员及管理人员，实行每天量化到人，责任到人，与之签定节点工期目标，规定完成时间，提前与之奖励，延误重罚。4）、大胆起用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具（十新技术）的使用和技术的创新，结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。3.4协调措施1）、采用公司自有成建制施工作业队伍。工程施工作业队伍，将从公司自有施工作业队伍中择优选调，并进行动态管理，确保工期、质量目标的实现。2）、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。将以合同为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理制度对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我们有管理一系现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接制度，施工样板制度，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和进场材料平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。3）、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周召开经理部管理人员会议，总结计划完成情况，发布下周计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4）、根据不同阶段加强现场平面布置管理公司将根据结构、装修、总图施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路，各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5）、加强对设计的协调工作公司具有较强的深化设计能力，尽管工程不需由公司进行深化设计，但公司在设计方面的经验很多，这是保证工程进度和质量的关键，公司历来非常重视此项工作，将配置专门的设计协调小组负责此项工作。6）、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成材料设备，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。7）、加强与政府和社会各方面的协调在这方面我们历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产因素很多，将设置专门的负责人和行政部，加强结交通、市政、供电供水，环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。第五章、施工准备与资源配置计划1、技术准备1.1技术资料准备1）、熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程地质情况。2）、组织施工图自审，整理图纸自审记录。3）、完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案和临时用电等专题施工方案。4）、编制各专业施工计划和配合计划。5）、编制实施性的材料供应计划。6）、组织施工技术交底。7）、进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统及现场方格网测量。1.2施工方案编制计划序号施工阶段方案名称是否公司审批1准备阶段施工组织设计是2准备阶段临时用电施工方案是3准备阶段临时用水施工方案是4准备阶段安全技术施工方案是5准备阶段安全事故应急救援方案是6准备阶段消防、防火施工方案是7准备阶段施工现场环境、职业健康安全管理方案是8准备阶段文明施工方案是9基础施工阶段混凝土施工方案是10主体施工阶段墙体搭设施工方案是11主体施工阶段主体结构施工方案是12主体施工阶段装饰装修施工方案是1.3试验检验及设备调试工作计划1）、对材料工作人员的要求EQ\o\ac(○,1)材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。EQ\o\ac(○,2)认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。EQ\o\ac(○,3)严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。2）、对试验工作人员的要求EQ\o\ac(○,1)试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。EQ\o\ac(○,2)认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。EQ\o\ac(○,3)严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。EQ\o\ac(○,4)试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。EQ\o\ac(○,5)认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。3、对技术资料管理人员的要求EQ\o\ac(○,1)资料管理人员应经培训上岗。EQ\o\ac(○,2)应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。2、现场准备2.1现场生产临设准备1）、按施工平面布置图统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。2）、充分利用原有地形地貌、以及场地可利用设施，做好场地排水、排污，并编制排水排污方案。3）、做好工程的测量放线方案，进行测量定位、轴线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护等工作。4）、根据施工需要现场要求用电量约250KVA；现场需要100mm管径15L/S的用水量。5）、生产区域主要设钢筋原材堆场、加工区和半成品堆场，砂石料场等，主要设大门主入口侧面。3、资源准备3.1劳动生产力计划根据本工程实物量及施工进度计划要求，由公司人劳部对本工程各劳务层进行综合组织安排，合理配置管理人员和作业人员，并随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。劳动力进场后进行技能强化培训和相关技术、安全交底，使管理层和作业层能够协调一致，合力投入，确保工程优质、高速、安全、低消耗地建成。3.2劳动力供应及管理1）、劳动力从我公司“劳务库”中选用。2）、劳动力必须按照施工进度安排、劳动生产率、施工任务及规划有组织地进退场。3）、工人进场前必须进行安全防护知识培训教育。4）、特殊工种如电工、焊工、等必须持双证上岗（上岗证、操作证）。5）、工人必须遵守项目保卫、安全、场容等有关规定及制度。6）、对班组进行技术指导，解决施工中遇到的问题，并负责配备必要的施工所需。3.3劳动力安排计划的保证措施1）、为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。2）、作好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。3）、确保施工人员的身体健康和安全，保证工程的顺利实施，控制和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延，建立完整的疾病防治体系，制定预防措施、管理措施、防治措施等。4）、工人工作应作到科学安排，尽量减少加班，以保持工人身心健康。5）、加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。6）、建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。3.4主要劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体建设装饰装修采购安装木工452砼工210砖抹工420装修工451机操工212气焊工112电焊工112修理工111油漆工021普工855合计2724163.5劳动力计划动态管理本计划中仅考虑总承包自行施工范围内劳动力计划：①管理人员；②主体结构施工人员；③砌体及粗装修施工人员；④总承包自行施工的装饰装修部分的施工人员。3.6劳动力管理措施1）、本工程所用劳动力，应根据国家有关法律、法规，在平等自愿和协商一致的基础上签订劳动合同，以书面形式明确双方的权利和义务，并严格履行。劳动合同必须经过劳动部门鉴证。2）、本公司负责管理本工程全部劳动力，对其加强国家法律、法规及劳动纪律、计划生育、安全生产等各方面的教育，并接受劳动部门的检查、监督。3）、在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。4）、每日上班前，班组负责人，召集本班组作业人员，针对当天任务，结合施工、质量、安全交底内容和作业环境以及工人技术素质、安全意识、自我保护意识等情况，有针对性地进行班前安全喊话活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。5）、强化对劳务人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。3.7劳动力的素质保障1）、进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2）、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。3）、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4）、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。5）、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6）、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。7）、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8）、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。9）、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。3.8劳动力的紧急调配本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：1）、我公司在成都市周边地区（县、区）均有在建工程，一旦本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，在全公司范围内进行统一调度，确保工程需要。2）、项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥批准。3.9坚持施工人员资格认证制度凡特殊工种必须持有安全操作证（焊工、电工、起重工、机操工），专业工种必须有上岗技能等级证（焊工、电工、起重工、机操工、管道工），严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。4、物资配置计划4.1运输机械1）、水平运输机械主要包括：场外至场内一般为自卸汽车、平板汽车。场内水平运输采用翻斗车、手推车等。4.2主要机械设备需用计划表1）、安装施工机械设备需用计划序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间1电焊机BX6-3151成都03.119×21kVA300A公司基地待定2套丝机TQ100-A1成都05.53×0.75DN15-DN100公司基地待定3切管机Q200-A1成都04.93×1.25Φ5-Φ150公司基地待定4冲击电锤ZZC-SD41-263上海05.1220×0.62Φ1-Φ20公司基地待定5手提式砂轮机S200-1004成都06.1210×0.500.5m/min公司基地待定6空压机V-0.6t1上海04.14×0.5518m3/h公司基地待定以上各种设备的质量也必须进行相应的控制，首先与设计单位密切联系，选择适合的、质量有保障的设备型号。并且及时与业主进行交流，需要的设备及时准备进场，必要的时候与业主联系，对设备的生产厂家进行考查，了解设备的技术参数和性能要求，及时组织进场。第六章、主要施工方案及措施主要部位施工方案要点：地面：机房位置，水磨石地面；办公区位置，木地板地面。墙面：彩钢板墙面吊顶：机房位置，铝合金微孔板吊顶；办公区位置，矿棉板吊顶。1、施工测量、放线1）、轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢卷尺直接丈量距离，用激光经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。2）、由于本工程采用清水混凝土施工工艺，在施工时仅需把面层的附着杂物清理干净，用墨线重新弹出。用于隔墙的平面位置控制。3）、柱立面的轴线由自动安平水准仪将下层轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。4）、楼层根据上传的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。2、标高的抄测楼层建筑+1.000m标高线抄测前应先校测结构施工从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当误差小于3mm时，取其平均标高引测水平线。楼层建筑+1.000m标高线抄测时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺抄测标高，各标高点之间用墨线连接并用红油漆标明标高数据。3、施工过程测量质量控制1）轴线及标高的测投框架拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板的定位使用，并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。2）柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板下端示标出柱中心点，与柱上端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检验校正或用垂球法，检测柱子的垂直度。4、主要施工方案与技术措施4.1地砖楼地面施工1）、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。2）、铺贴面砖前，应先弹出50mm水平控制线作这控制标高的依据。在润湿的基层上@1500冲筋做灰饼。3）、抹找平层前，刷素水泥浆（内掺10％107胶）结合层一遍。随刷素浆随找平层，抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓平。4）、找平层凝固后，在房间中心纵横方向相互垂直的控制线，并从中间向四周排砖试铺，到边缘不为整砖时，应切砖，便应使两边对称，且不得小于二分之一砖。5）、试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好、找平，然后以两侧砖为标准，挂线铺贴中间的地砖。铺贴时，先在找平层刷素水泥浆一道，然后用干硬性水泥砂浆铺粘结层，用木抹子抹平后，把地板平放在粘结层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘跟线平齐。每铺完一行砖时，要用靠尺检查平整度。横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直。地砖在铺贴前应放在水中浸泡24小时后，取出晾干再铺。6）、地砖铺完后，要注意成品保护，3天内不准上人。3天以后用1：1细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成溜子把缝压光。地砖铺贴应牢固密实，不能有空鼓现象。排砖应正确，非整砖不得小于1／2砖。图案应相对吻合，色彩应一致。砖的缝隙应顺直，宽窄应一致，平整度应符合要求。材料应符合有关质量标准，经试验合格后方可使用。7）、质量保证措施：（1）在镶贴前，先检查地面平整度，进行处理后再进行镶贴。（2）在做找平层砂浆时，按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。（3）地砖铺贴前，应对地砖进行选挑，铺贴时严格按水平标高线进行控制。4.2水泥砂浆楼地面施工（一）技术操作措施1）、找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。2）、剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。3）、湿润基层在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。4）、冲筋地面的施工应以最大的努力保证其表面平整，为此，施工时应先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在3‰-5‰为宜。5）、刷结合层在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.4-1:0.5为宜。在素浆中若加10%的107胶水溶液就更好。注意必须随刷随抹地面的砂浆。6）、装档抹灰刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装挡灰砂浆。抹地面的砂浆必须用32.5号以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸盐水泥。特别是冬季施工时更要用普通水泥或普通硅酸盐水泥，抹地面的砂子最好用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3%。7）、压光在档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍，第二遍压光时应用力压实压光。把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压后没有抹花时，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面漏掉的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。在第一遍压光时，在开出一道墨线，沿墨线贴好直板尺，用地刀子开出分格缝。开出的缝应顺直，深浅一致。第二遍压光地面时随着压地面，随把开缝修整好。8）、养护水泥砂浆地面做完后，经24小时后应进行养护。可以用据末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量。一般要养护到14天。若用矿渣水泥打底地面养护时间还应再长一些。（二）质量要求1）、面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。2）、面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。面积在400cm2以内的空鼓，无裂缝，且在一胩检查区不多于2处的可以不计。3）、表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象。4）、有排水要求的房间，应向地漏处找坡。5）、控制标准(1)表面平整度4mm(2)踢脚上口平直4mm(3)分格缝平直3mm（三）容易出现的问题及防治办法1）、砂浆太稀抹地面的砂浆太稀，容易干缩裂缝，其塌落度应控制在3.5cm为宜。2）、施工操作方法不对（1）地面湿润不匀：有的地方水少，出现晾干现象，有的地方有积水坑。积水过多，刷上的结合层灰浆被稀释，造成粘接力减少。（2）素水泥浆结合层不是随刷随抹，一个房间不管面积大小，结合层一次刷完。砂浆抹的较慢，结果先刷的素浆互后来就干了。这样不但起不到结合层的作用，相反倒成了隔离层了，容易产生空裂。有的不是刷浆，而是洒干水泥，然后再洒水用条帚一扫，也不均匀。刷素浆应当用1:0.4-1:0.5的素水泥浆边刷边抹砂浆。（3）面层压得不实不光，地面必须三遍成活。而且要看好时间压实压光。有些地方压的不实不光，有的交活早，仍有抹痕。（4）分格缝不直不平分格缝应在第一遍压活时就作，先做出分格方案图，照图弹出墨线。沿着墨线用直尺逼着用地刀开缝。第二遍压地面时，应对分格缝认真修理，使分格缝平直，深浅一致。有不合适的地方。在第三遍压光时，再次处理加工。最终分格缝平直，深浅一致。4.3现制水磨石地面施工方案1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2.1.2矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。2.1.3石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。2.1.4分格条玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。2.1.5砂:中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。2.1.6草酸:块状、粉状均可，用前用水稀释。2.1.7白蜡及22号铁丝。2.1.8主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm，长约600~700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.2作业条件:2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2.2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。2.2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。3.1工艺流程:基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.1.3抹找平层砂浆:根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10~15mm厚)，抹1∶3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8~10cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~10cm的纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.1.4养护:抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。3.1.5弹分格线:根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30°八字形(图7-1)，高度应低于分格条条顶4~6mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图7-2)。3.1.11试磨:一般根据气温情况确定养护天数，温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.1.12粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横"8"字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。3.1.13细磨:第二遍用90~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2~3d。3.1.14磨光:第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.1.15草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。3.1.16打错上光:将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。3.1.17冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。3.1.18水磨石踢脚板:抹底灰:与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l~1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l~2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。人工涂蜡:擦二遍出光成活。4.1保证项目:4.1.1选用材质:品种、强度(配合比)及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。4.2基本项目:4.2.1面层:普通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。高级水磨石:表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。4.2.2踢脚板:普通水磨石:高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2处。高级水磨石:表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。4.2.3楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。4.2.4地面镶边:普通水磨石:镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。高级水磨石:尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。4.2.5打蜡质量:蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。4.3允许偏差项目，见表7-6。现制水磨石地面允许偏差表7-6允许偏差(mm)普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直33拉5m线，不足5m拉通线尺量检查缝格平直31拉5m线，不足5m拉通线尺量检查5.1铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。5.2运输材料时注意保护好门框。5.3进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。5.4磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。6.1分格条折断，显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层)，液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。6.2分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4~6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。6.3水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光;普通水磨石面层用"二浆三磨"法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞(另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉)。6.4面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。4.4装饰工程准备工作（一）装饰工程的材料准备1）、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2）、装饰面层材料应满足设计，甲方的要求，所用的水泥、石子和墙面所用瓷砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、外墙面砖应为同批出厂产品。（二）装饰施工阶段的各项技术准备1）、楼地面施工前的技术准备引测楼层标高，将（楼层标高+50cm）的水准线引测到各房间走廊，楼梯间墙面作为标准控制线。审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。2）、天棚、墙面装饰施工前的技术准备施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞细砼，填塞分两次进行，以达到防止漏水的目的。审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预件以及门窗应装设完毕，并符合设计要求。按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设设计单位检验认定后照样板施工，涂料、油漆罩面漆施工前，要求所有的安装设施基本已完成安装。3）、外装饰施工前的技术准备对外墙面基层进行质量检查和验收。整个外墙，应用经伟仪或线锤、钢尺、统一测定水平度和垂直度，弹出控制线使每排外墙饰面砖能在同一水平线上，使外墙饰面材料能交圈，4）、门窗工程施工前的技术准备塑钢门窗在厂家制作,门窗施工前，邀业主共同对门窗厂家进行考察，选取即具有相应资质，质优、价廉厂家进行生产。施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。安装木门框前，应按规范要求将门窗框的周边刷防腐剂两道。5）、其它装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具、材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。4.5装饰施工前的基层处理（一）内墙面的基层处理1）、将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。2）、墙体凸处进行剔平，对于加气砼砌块墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍，“过渡层”（厚3～5mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰，加挂200～300宽，0.8m厚的9×25孔钢板网。3）、抹灰前，所有管、线、盒等预埋完毕，并用1:3预拌砂浆填补。（二）外墙面的基层处理1）、对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，砼表面应凿毛，与砼基层交接处采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3～5mm），超过接缝的长度不小于100mm。2）、墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，塑钢窗与墙的间隙间用油麻丝堵塞。3）、墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。（三）天棚面的基层处理对于非吊顶天棚，将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。（四）楼地面的基层处理1）、楼地面的预埋管线等应全部安装完毕，标高、位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。2）、楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用细石砼堵塞严密。3）、楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。（五）木地板铺设方法1、铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。2、最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。3、在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。4、收口过桥安装在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足3-5mm间距，以便房门能开闭自如。5、踢脚板安装选购踢脚板的厚度应大于15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。实木地板铺设方法二、龙骨铺设法龙骨铺设法是地板最传统、最广泛的铺设方法，下面我们来看看龙骨铺设方法的具体情况。1.铺设龙骨（1）地面划线：根据地板铺设方向和长度，弹出龙骨铺设位置。每块地板至少搁在3条龙骨上，一般间距不大于350mm。（2）木龙骨固定1）木龙骨固定：根据地面的实际情况决定电锤打眼位置和间距2）若地面有找平层，采用电锤打眼的方法，一般电锤打入深度约25mm以上，如果采用射打透过木龙骨进入混凝土，其深度必须大于15mm，当地面高度差过大时。应以垫木找平，先用射钉把垫木固定于混凝土基层，再用铁打将木龙骨固定在垫木上。3）注意：龙骨间，龙骨与墙或其它地材间均应留出间距5-10mm，龙骨端头应钉实。4）木龙骨找平：铺设后的木龙骨进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。5）若地面下有水管或地面采暧等设施，千万不要打眼，一般可采用悬浮铺设法，万一非要采用龙骨铺设，可采用塑钢、铝合金龙骨等新颖龙骨，或改用胶粘剂结短木龙骨。4.6一般抹灰工程施工1）、施工前的准备工作施工前应检查验收主体结构表面平整度、垂直度，强度必须符合设计要求。同时检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件的安装是否符合设计要求。2）、墙面抹灰施工中注意的事项抹灰前，必须找好规矩，弹好线，分好格，吊好立线。先将间规方，小房间可以用一面墙做基线，如房间大，要在地面弹出十字线，以作为墙角抹灰的准线，弹出墙角抹灰准线，拉通线做灰饼冲筋。对室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米。外墙窗台、窗楣、雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10毫米，并整齐一致。3）、基层的处理a、砖墙基层抹灰：首先清理基层浮灰、砂浆、泥土等杂物。再进行墙面湿润，对墙面进行浇水，浇水时应缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙脚时为止，防止砖墙处于饱水状态。b、混凝土基层抹灰：首先应对光滑的的混凝土表面采用人工甩浆（1：0.6），稠度以保证甩浆后表面有棱角(棱角间距不大于60mm,但不下掉为准,甩浆的砼表面必须进行养护。4）、内墙抹灰应注意事项a、做灰饼和挂线做灰饼首先要弹准线,大房间或有柱网时应在地面弹出十字线,在距墙阴角10厘米处用线坠吊直弹出竖线后,再按规方地线及抹面平整度向里翻平整度向里翻,弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端订铁钉,挂上白线,作为抹灰饼和冲筋的标准.在距顶棚约20厘米处,做上灰饼，以上灰饼为基准。吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方20至25厘米时,灰饼厚度正好是抹灰厚度。b、门窗洞口护角室内墙角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,抹护角时,以墙面灰饼为依据.首先将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框离墙面的这隙为准,另一边以灰饼、度为依据.最好在地面上划好准线,按准线粘好靠尺板,并用与靠尺板外口平齐；一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好.然后,轻轻地将靠板尺拿下,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥砂浆捋出小圆角，最后在墙面处用靠尺板按要求尺寸沿角留5厘米,将多余砂浆成45°斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清扫干净。c、冲筋：就是在上下两个灰饼之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度5～7厘米左右，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。其做法是在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用灰饼相同的砂浆冲筋。抹好灰筋砂浆后，用硬尺与灰筋通平，要将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，误差在0.5毫米以上者,必须修整。d、底、中层抹灰底层抹灰砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰，由上往下抹，用左手握住灰板，右手握住铁抹子，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上。灰板要时刻接到抹子下边，以便托住抹灰时掉落的灰。抹底层灰凝结后再抹中层灰，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。刮尺刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。搓平后用２米长的靠尺检查，检查的点应充足，凡有超过质量标准者，必须整修，直到符合标准。墙的阴角用阴角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正。5）、面层抹灰面层抹灰俗称罩面。面层抹灰应在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整、粘结、造成空鼓。6）、抹灰工程质量标准1）一般抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、平整。2）一般抹灰工程质量的允许偏差如下：一般抹灰工程质量允许偏差序目项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m直尺和塞尺2阴阳角垂直2用2m直尺和塞尺3立面垂直3用2m直尺和线锤4.6墙面、天棚涂料施工（一）操作工艺1）、工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料2）、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3）、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4）、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙燃乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素深液=1:5:3.5；二是适用于外墙、卫生间的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5:1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5）、施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6）、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7）、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（二）质量标准1）、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。2）、质量要求见下表:项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通一检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹（三）成品保护1）、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。2）、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3）、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。（四）应注意的质量问题1）、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2）、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3）、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。4）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5）、刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6）、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的涂料工来操作，例如要会使用直尺、刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当。脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7）、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。（五）铝合金微孔吊顶铝合金微孔吊顶施工（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。（2）沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。（3）确定龙骨位置线，因为每块铝合金板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性、安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格），以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四周留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。（4）主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应拱起，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200、主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。（5）吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。（6）全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。（7）安装方形铝合金微孔板时，应把次骨调直，扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。4.7塑钢门窗施工（一）操作工艺1）、工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检查2）、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3）、安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。4）、防腐处理：（1）窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，腐蚀塑钢窗。（2）塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接最好选用不锈钢件。5）、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正打直，无问题后方可用木楔临时固定。6）、与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：（1）沿窗外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。（2）连接铁件与预埋钢板或易出的结构箍筋焊牢。（3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。7）、处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框回周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8）、安装五金配件：待水泥活修补完，方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（二）成品保护1）、塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2）、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3）、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面。4）、抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5）、塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。6）、塑钢窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净。7）、建立严格的成品保护制度。4.8照明器具安装1）、照明器具的型号、规格必须符合设计要求，其外观应无损坏、变形、破裂等缺陷。2）、照明器具安装应在土建装饰工程完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定、膨胀螺栓固定。灯具及支架应固定牢靠，位置必须准确。3）、灯具安装应与装饰线条等相互协调，做到观感舒适美观，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面，矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。4）、接线连接应紧密，灯具表面应清洁，内外干净明亮，吊杆垂直、双链应平行。5）、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。6）、灯具安装前应对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装完后应进行通电试验。7）、灯具安装完毕后成品应清洁，保持每一盏灯能正常使用，功能完好。4.9空调主要施工技术方案4.9.1风管制作1.1法兰连接风管的制作（1）板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。（2）经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管直径或长边尺寸mm镀锌钢板厚度mm连接方式风管法兰mm圆形风管矩形风管通风空调用消防排烟用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法兰L30X41120-12501.001.001.001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X5≥35001.501.504.9.2风管安装（1）镀锌钢板风管安装a.风管制作清单编制完成以后，在施工图上进行支、吊架布置。施工班组根据布置要求，结合现场轴线、标高线进行定位放线及支吊架划线。b.不保温水平风管悬挂式吊架间距为：矩形风管大边长小于400mm，间距不大于4m，大于或等于400mm，间距不大于3m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架。c.保温风管水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400mm，间距不大于3.5m，大于或等于400mm，间距不大于2.5m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架，设置的固定支架进行保温处理，防止因冷桥产生凝结水。d.风管转弯处两端加支架。e.风管垂直安装：支架间距≤4m，但每根立管支架不得少于2个。f.风管穿越非防火分区隔墙时，风管外应设钢板套管，风管与套管间用柔性材料封堵。g.风管法兰垫料：一般空调与通风风管采用闭孔聚乙烯胶带，排烟系统使用高压石棉橡胶板。h.设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆。风管支吊架形式参照国标图集《风管支吊架T616》，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风管吊杆长度根据其保温层厚度相应放M10镀锌通丝杆及成品连接丝套，采用外胀式金属膨胀螺栓固定。i.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物。j.按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移。k.明装风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。l.风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架。m.在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形。n.吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙。o.风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内。p.连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀。（2）镀锌钢板风管成品保护a.已安装好的管段，下班时应用