电气管道敷设施工方法

电气管道敷设施工方法

1、一般要求

在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵

塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现,

因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工

图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按

图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置

的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）

这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在

固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。

土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插

座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用

胶水粘结。

电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规

范要求。

暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在

砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。

管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。

电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有

漏配、错配的现象，如有立即进行更正。

土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复

被压扁，压破的管道。

2、钢管、塑料管暗敷设

本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为

主，少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配，故

本处以暗配为主进行说明。

（1）钢管暗配

1）工艺流程

2）选管及外观检查

钢管进场时产品的技术文件应齐全，要有合格证，并应

符合国家颁发的现行技术标准。

钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折

扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

3）技术要求

钢管套丝时，套丝的长度应为管接头的1/2,钢管套完

丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保

持光滑。钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程

度不应大于管外经的10%。

当管路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋

于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

伸缩缝处理：管子过伸缩缝处应做补偿盒。补偿盒的安

装位置：管子沿地面敷设时，距地面0.3米；沿吊顶内敷设时,

补偿盒安装在梁下。

管路敷设尽量沿直线，减少弯曲，管路超过卜列长度时

中间加装接线盒或拉线盒：

管子长度超过30m时，无弯曲；

管子长度超过20m时，有一个弯曲；

管子长度超过15m时，由二个弯曲；

管子长度超过8m时，由三个弯曲。

钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5〜3倍,

焊缝应牢固严密C

钢管暗敷于钢筋中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中

间，遇有过梁的钢管时，应先预埋套管。避免气割钢模板，

钢管与钢筋绑扎要牢固，钢管与盒子连接也要绑扎牢固，盒

子要用锯沫或纸塞满。

暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入

墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于

30mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，

管口应高出基础面不小于50mm。

管子敷设在轻质墙、泡沫墙内时应根据给定的建筑标高

线、墙身尺寸线、门窗尺寸线，提前接好管并接好盒子，墙

面抹灰厚度为2cm,使盒口突出墙表面的距离为2cm。注意管

盒固定牢固，位置准确，管在墙内保护厚度不应小于15mm。

（2）PVC塑料管暗配

1）工艺流程

熟悉图纸~~」加工管弯切断稳住盒箱

A--------->--------->-------->

―/暗敷管路I_」进行部分管与盒的连接1」扫管穿带线

2、照明工程采用PVC20和PVC25管，配管均埋于混凝

土内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。管子连接采用套

管连接法，套管长度为管外径的L1〜1.8倍，连接处结合面

用专用胶合剂。

管路入盒、箱一律采用端头与内锁母连接，要求平正、

牢固。

（3）钢管明敷设

1）工艺流程

2）技术要求

管弯曲半径不小于管外径的6倍；各种卡子、螺栓等配

件齐全；管子连接采用丝扣连接，并在两端焊好跨接地线，

不应将接头焊死；管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯

曲处无明显皱折；管子进入盒（箱）处顺直，塑料管在盒（箱）

内露出长度应小于5mm；油漆防腐完整。

（4）管内穿线

本工程照明选用的导线为塑料铜芯线、消防报警选用的

导线为塑料铜芯屏蔽软线。在进行管内穿线前，应先进行管

路清扫，检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求，

以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路,

可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入，从另一头拉出，或使用

空气压缩机从管路一侧吹气，将管内杂物、积水清除。

1）工艺流程

清扫管路]穿引线钢丝|选择导线|「放线_

>>2XM线线>

电气安装工程使用的导线绝缘层要符合国家要求的产

品，并有名符其实的产品合格证，使用的导线与图纸要求相

符。穿管敷设的导线额定电压不低于500V。

（三）导线敷设

1、首先检查管护口是否齐全，如有遗漏或破损应及时

补齐或更改。

2、导线穿伸缩缝时，应在补偿装置内留有一定的余度。

3、同一交流回路的导线必须穿于同一管内，根据规范

要求导线选择应统一。本工程各动力、照明回路管内穿线一

律严格按图施工，A、B、C相及工作零线、保护零线，分别

采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来，以便区分

相位，平衡各相电流。

4、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒

（箱）内。剥削导线绝缘层时不应损伤线芯。

5、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子

内截面积的40%。

6、导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预

留。一般进入开关盒、灯头盒预留100—150mm；进入照明、

动力配电箱等按箱体的半周长预留；进入电动机等动力设备

一般按0.5m预留。

（四）焊接头、测绝缘

1、本工程导线均为铜芯线，接头采用焊锡法，即采用

喷灯加热，（或电炉加热）的方法，涮锡应饱满，焊完后将

焊剂及其他污物擦净。

2、4mm2以下的导线采用绞接法，6mm?以上的导线采

用缠卷法连接。

3、导线与设备的连接，截面为10mm?及以下的单股铜

芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mn?及以下

的多股铜芯软线先拧