高效施工办公大楼玻璃幕墙的有效技巧

办公大楼玻璃幕墙施工措施

办公大楼玻璃幕墙施工措施提纲：施工次序：预埋件的

安装一测量放线一连接件安装与主龙骨安装防腐处理一次

龙骨安装一层间封堵一安装玻璃

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办公大楼玻璃幕墙施工措施

1、施工流程

施工次序：预埋件的安装一测量放线一连接件安装与主

龙骨安装防腐处理一次龙骨安装一层间封堵一安装玻璃一

注胶及清洗f验收

2、施工工艺

1）埋件日勺埋设：

预埋件日勺尺寸应制作精确，尺寸应采用负公差，以便放

入模板内。

预埋件在放置时应保证对的，然后把埋筋与主体构造钢

筋进行逐一点焊，以保证税浇注过程中埋件不移位。

预埋件锚板下面H勺混凝土应注意振捣密实。

埋件应埋设牢固，位置精确，埋件标高差不应不小于

10mm,埋件位置与设计位置的I偏差不应不小于20mmo

2）测量放线:

我司派测量人员进场以根据总包提供的水平标高线及

轴线作为基准线进行放线及校核现场构造及埋件尺寸，并确

定主体构造边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格

尺寸调整。

运用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅

助轴线。根据本工程控制点在主楼内的特点，我们将根据

F/3、F/8、j/3、j/8轴附近的控制点引辅助轴线，再运用经

纬仪、钢卷尺不等对辅助轴线进行尺寸和角度复核，保证偏

差在容许范围内，并标识于层面。

运用辅助轴线，根据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬

仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中

心点，复核后标识于层面。

运用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至层顶，校核后

安装定位钢丝，运用经纬仪进行双向正交校核后固定。

水平控制：根据《玻璃幕墙施工技术规范》规定，其整

幅水平标rWj偏差05mm。

幕墙分格轴线日勺测量放线与主体构造日勺测量放线配合，

对误差进行控制、分派、消化，不使其积累。

每天定期校核，以保证幕墙的垂直及立柱位置H勺对的。

放线的次序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、

下放钢线，用经纬仪校核其精确性。幕墙支座的水平放线每

二个分格设一种固定支点，用水平仪检测其精确性，同样按

中心放线措施放出主梁的进出位线。

每层楼口勺支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差

应符合设计原则C

3）连接件与主龙骨的安装

立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料

按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触

面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，

调平、拧紧螺丝C

连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一种重

要环节。该部分工作还应包括埋板日勺偏位处理，防雷日勺连接

等。连接件是通过焊接与埋板连接。埋板偏差时需先按设计

规定处理，无埋板时需进行后埋处理，保证安全、经济又能

满足有关规范规定。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件

并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可运用连接件调整孔进

行调整）。焊接需保证安全、质量以及焊缝高度，及时除掉

焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆

立柱之间连接采用插接件，完毕竖骨料H勺安装，再进行

整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于

2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不不小于3mm,同层主梁

的最大标高偏差不不小于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂

直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平

线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mni、左右:

±3mmo该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊

装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。

4）次龙骨安装：

在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫

片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意

平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷时连接、防腐处理

等，防腐处理采川无机富锌漆，刷两道，厚度不不不小于100

Pmo注意竖向位置有防雷规定内需做好电气连通，安装过

程中必须作好检查记录，项目部及时做好内部验收、整改等

工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同

一层角码和主龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度

时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量规定。

5）调整，固定主龙骨，次龙骨

a.调正、固定立柱

运用转接件日勺腰型孔，在三维方向上调正和固定立柱位

置。调至每相邻两根立柱间距离偏差不应不小于；相邻三根

立柱前后偏差不不小于2mm；相邻两根立柱H勺标高偏差不应

不小于1mm；相邻三根立柱的横框安装槽标高偏差不不小于

1mm；同层立柱日勺最大标高偏差不应不小于5mm；立柱轴线前

后偏差不应不小于2mm；左右偏差不应不小于3mmo在一层

立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并到达‘表一'

《幕墙立柱和横梁的安装容许偏差》中序号1、4、7、8项

的规定。

表一.

幕墙立柱和横梁安装容许偏差

mm

序号

项

目

尺寸范围

容许偏差

检查措施

1

相邻立柱间距尺寸（固定端）

±

钢卷尺

2

相邻横梁间距尺寸

W2023

>2023

±

±

钢卷尺

3

分格对角线差

对角线长W2023

对角线长＞2023

3m钢卷尺

或伸缩尺

4

立柱垂直度

高度＜30m

高度W60nl

高度W90nl

高度＞90m

8

12

15

20

经纬仪

或激光仪

5

同高度相邻两横梁日勺高度差

钢板尺

或塞尺

6

横梁水平度

构件长W2023

构件长＞2023

水平仪或

水平尺

7

立柱直线度

3.0m靠尺

塞尺

8

立柱的表面平面度

相邻三立柱

宽度W20nl

宽度<40m

宽度W60nl

宽度>60m

<2

W5

W7

<9

W10

激光仪

9

同高度内横梁的水平度

幕墙幅宽35m

幕墙幅宽》35m

W4

W6

水平仪

b.

立柱检查合格后，再次检查和拧紧所有固定螺栓

6）层间封堵

层间防火封堵是防止层间窜火而设计日勺，它日勺根据有关

规范及原则。按重要施工措施中防火层做法进行施工

7）玻璃安装

①明框玻璃安装总体阐明

a.玻璃与横梁连接口勺安装工艺：横杆支撑玻璃口勺部位开

出泻水槽，来排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖

板封住。

b.玻璃安装应将尘土和污物擦拭洁净。

c.玻璃与构件防止直接接触，玻璃四面与构件凹槽底保

持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块

欧I宽度与槽口宽度相等，长度不不不小于100mm,玻璃两边

嵌入量及空隙符合设计规定。

d.玻璃四面橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条

长度应比边框槽口长%至2%,其断口留在四角，斜面断开后

拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。

e.玻璃镶入安装分格后，用明框压板将玻璃压住，然后

每隔300nmi用机制螺丝加以固定，并用明框胶条压紧玻璃，

外面再注用耐候胶深入防水，最终，再安装明框盖板

e.玻璃幕墙四面与主体构造之间的缝隙，用防火保温材

料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。

f.同一平面日勺玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽

度误差也控制在2mm以内。

②隐框玻璃安装

a・划控制点（或拉线）

按图纸确定面板在框架体系上水平和垂直位置，并在型

材上划控制点或拉线控制。

b.安装压块

按设计图纸提供日勺螺钉初步固定压块（压块间距不不小

于300mm）o

c.安装板块

将板块平稳地居中放置在横梁垫块上，板块两侧与铝型

材侧面间隙应相等。在设计无尤其规定期，玻璃板块口勺镀膜

玻璃的膜层应朝向室内。将板块的I上下副框插入横梁的嵌槽

内，同步向上移动板块直到板块下边框平稳地放置在横梁的

挂钩上，位置调整无误后拧紧立柱上的固定压块的螺钉。

d.安装泡沫胶条。

e.按设计图纸安装幕墙上的）启动窗。并应符合对应窗型

的有关产品原则规定，并检查幕墙启动窗质量

f.安装幕墙沉降缝、防震缝和封口封板。

检查：应进行隐蔽工程验收并做好记录。

g・

注密封胶明框幕墙无此工序

8）耐候胶日勺嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕

墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应尤其注意:

a.充足清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物,

应充足清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作

清洁剂。

b.为调整缝的深度，防止三边粘胶，缝内应满填聚氯乙

稀发泡材料（小圆棒）。

c.打胶日勺厚度应在与之间，不能打的太薄或太厚。且胶

体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底

应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底

部采用聚乙烯发泡材料填塞。

d.清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外

全面彻底清洗，保证工程能圆满到达国家施工验收规范优良

原则

e.产品日勺保护：

当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保

护，措施如下：

铝材H勺保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。轻

易碰撞到日勺地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及

化学药物、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及

沥青燃烧气体等0

f.交工验收：

当所有幕墙工程完毕之后，就要从上到下全面清理卫

生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、

软件齐全（资料）。

2.明框铝板幕墙安装

考虑到本工程铝板安装效果，有大面铝板安装施工，我

司考虑到

a.铝板板块通过副框方管，压板，螺丝与龙骨连接，可

以适应温差变形，层间变位的规定

b,封闭式构造，外排水设计。水密性能良好

c.龙骨采用铝龙骨，强度好、性价比高

d.龙骨及其与主体连接构造置与密封层内，提高幕墙整

体耐久性。

e.单道密封技术，气密性，水密性很好

f.内贴30mm厚保温棉，使幕墙具有良好日勺隔热保温性

能。

g.不一样材料接触部位增设隔离垫片，有效防止电位差

腐蚀。

（二）大面铝板安装

1）铝板工程的工艺流程

2）放样吊线

我方技术人员对主体构造进行详细的复核后，进行幕墙

的测量放线。幕墙的I测量放线应与主体构造放线相配合，在

与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上，逐

层、逐轴测量，以免误差累积，同步测量应每天定期进行，

测量时风力不应不小于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕

墙平面基准线，从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线

为基精确定立柱的前后位置，从而确定幕墙的位置。在放线

前根据施工图纸规定，甲方提供正负零线，发现实际与图纸

有不小于容许量的误差，及时反馈设计部技术人员，办理有

关手续。

3）埋件安装

放样吊线后幕墙主料的位置已确定，现场施工人员根据

技术人员的方案，按设计进行埋件日勺安装，对埋件日勺施工偏

差规定为：标高偏差不应不小于10mm,轴线左右偏差20mm,

轴线前后偏差为20mmo

4）二次固定件

埋件位置安装精确后来，在埋件上按设计规定日勺位置便

能定下二次固定件H勺详细位置，在这位置上，进行二次固定

件的电焊施工。

5）材料运送

多种施工所需日勺材料、工具抵达工地后来，由施工队进

行卸货，由工地负责人进行现场卸货口勺安全及措施，材料堆

放应有固定仓库、场所，尽量防止材料的二次搬运。对急需

用的材料,可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料,应堆

放整洁，立柱、组件、电焊条等材料，应堆放在垫木上。在

室外堆放时，采用保护措施，并在安装前均应进行检查与校

正，不得有变形和刮痕。材料的提高由施工队组织进行，可

以借用升降机、电梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提高

过程中，各施工人员应遵守各项安全纪律，思想集中，塔吊

吊臂下严禁站人，升降机中严禁向外抛扔物品、工具，行驶

过程中，严禁开门及乱触摸按钮。

6）龙骨日勺安装

同明框玻璃幕墙的安装措施，质量规定也同明框幕墙规

定

7）中间验收

各施工自检工作及质保资料整顿好后来，由项目部报业

主、总包、监理，组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间

验收单,验收通过后,才能进行下一阶段H勺安装工作

8）铝板板块安装措施及工艺

对进场日勺铝板板块进行检查，检查铝板有无破损、残缺、

裂纹、污损和铝板尺寸与否满足原则规定，以上检查无问题

时，按图纸编号码放到位。

装卸铝板要轻拿轻放，各楼层要分散堆集，并用木板或

方木做垫板，防止铝板损伤。

(1)对需要密封部位要清除尘土、污物。

(2)衬垫材料应符合规定，位置放置要对日勺。

9)质量控制

铝板安装容许

单位：mm

序号

目

容许偏差

测量措施

1

幕墙平面日勺垂直度

幕墙高度H

W30nl

W60nl

W90nl

>90m

8

12

15

20

激光仪

或经纬仪

2

幕墙的平面度

2m靠尺,

钢板尺

石材幕墙安装

1)

检查预埋件

逐一找出预埋件，清除埋件表面日勺覆盖物。并检查预埋

件与主体构造结合与否牢固、位置与否对欧I。假如预埋件位

置发生偏差，则采用补救措施。

2)

测量放线

(1)放线环境

对高层建筑H勺测量放线应应在风力不不小于4级的状况

下进行。每天定期进行二次校核，以保证测量放线的I精确性。

(2)放线规定

首先应和土建施工单位协调，明确主体构造欧I测量基

准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体构造欧I测量放线配

合，对误差进行控制、分派、消化不使其积累。放线时应多

次进行校正，保证其精确性。

(3)放线

a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线

的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差不

小于30mm,标高偏差不小于10川川，预埋件面凹进主体平面

不小于20mni时'应采用补救措施。

b.对不设埋件的|主体构造（如钢构造等），按幕墙分格

尺寸放线，并在主体构造上划出幕墙分格轴线的十字中心

线。

检查：按幕墙分格图，检查测量放线质量。

4）安装立柱

（1）立柱安装次序一般宜由下向上依次安装。

（2）安装

a.将转接件用点焊初步连接在转接底板上。

b,按图样将立柱与转接件初步连接、固定。

注意：转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。

c.调正、固定立柱

运用转接件的腰型孔，三维方向调正立柱位置。调至标

高上下偏差不不小于3mm,轴线前后偏差不不小于2mm,左

右方向偏差不不小于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应

不小于1mm,同层立柱欧I最大标高偏差不应不小于5mm,相

邻两根立柱安装距离偏差不应不小于土。在一层立柱初安装

完毕后，应统一调正立柱相对位置并到达‘表一’《幕墙立柱

和横梁日勺安装容许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。

d.立柱间接缝间隙应符合设计规定，并不不不小于

20mmo

检查：按〃表一〃中序号1、4、7、8项日勺规定检查幕墙

立柱安装质量。

表一.

幕墙立柱和横梁安装容许偏差

mm

序号

项

目

尺寸范围

容许偏差

检查措施

铝构件

钢构件

1

相邻立柱间距尺寸（固定端）

土

土

钢卷尺

2

相邻横梁间距尺寸

间距W2023

间距＞2023

±

±

±

±

水平仪或

水平尺

3

分格对角线差

对角线长W2023

对角线长＞2023

伸缩尺

4

立柱垂直度

IWJ度《30m

高度W60m

高度W90nl

高度＞90m

8

12

15

20

8

12

15

20

经纬仪

或激光仪

5

相邻两横梁日勺水平标高差

钢板尺

或水平仪

6

横梁水平度

构件长W2023

构件长＞2023

水平仪或

水平尺

7

立柱直线度

靠尺

8

立柱的表面平面度

相邻三立柱

宽度《20m

宽度《40m

宽度W60nl

宽度>60m

<2

W5

W7

W9

W10

<2

W5

<7

<9

W10

激光仪

9

同高度内横梁的高度差

长度35m

长度＞35m

W5

W7

W5

W7

水平仪

立柱检查合格后，再次拧紧所有固定螺栓（焊牢）。

5）

安装横梁

测量放线

按图样拉水平线或在立柱上划线，确定连接角钢安装位

置。

安装连接角钢

按节点图样所示构造，将横梁两端的连接角钢，按水平

拉线或立柱的划线位置安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严

密。

安装横梁

同一层的I横梁安装，应由下向上进行。当安装完一层高

度时，应进行检查、调整、校正及时用螺钉（焊接）紧固，

并到达‘表一’中序号2、3、5、6、9项日勺规定。注意横梁与

立柱间日勺接缝间隙应符合设计规定，其表面阶差不不小于

lmmo

检查：按‘表一'中序号2、3、5、6、9项的规定检查幕

墙横梁的安装质量。

6）

安装重要附件

焊接锚固点

幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓与否所

有拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫

片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。

检查：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

按设计图样安装避雷导通线。

安装防火层

按设计图样安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固、

平整，拼接处不留缝隙。

检查：按设计图样检查重要附件安装质量。

7）

安装石材面板

检查石材面板

石材面板表面应洁净无污物、无损坏，规格、尺寸符合

设计图样。并有检查合格证，火烧板时厚度容许误差应不不

小于2mmo

安装石材面板

a.在石材上开槽（短槽）

根据图纸，用专用开槽机在石材端面开槽（按设计图）。

槽口（短槽）宽度为6nmi或7mm,槽口应打磨成45?倒角，

槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定，短槽长度

不应不不小于100mm,在有效长度内槽深度不适宜不不小于

15mm,弧形槽H勺有效长度不应不不小于80mmo两短槽边距离

石板两端部的距离不应不不小于石板厚度的3倍且不应不不

小于85mm,也不应不小于180mm。通槽的直线度为1/1000。

槽口加工尺寸容许偏差应符合表二的规定。

表二.

石材槽口加工尺寸容许偏差

mm

序号项

目容许偏差检查