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文档简介

出厂检验常见理化指标检验方法及标准变化情况

讲解

出厂检验常见理化指标检验方法及标准变化情况

第一节食品中水分检验

水分(moisture)是绝大多数食品的最主要成分,各种食品都

有能显示其品质特性的含水量,一般占天然食品质量的

50%〃90%。

水分是食品的天然成分,也是动植物体内不可缺少的重要成

分,具有极其重要的生理作用。

水是体内各种生化反应的介质,也是营养素极其代谢产物的

良好溶剂,能帮助营养素的吸收和代谢。

水分检测方法:

1、直接法

(1)直接干燥法

(2)减压于燥法

(3)蒸偏法

(4)卡尔•费休法

2、间接法

利用食品的相对密度、折射率、电导率等物理性质检测食品

的水分含量。

1、直接法

(一)直接干燥法

【原理】利用食品中水分的物理性质,在10L3kPa(一个大

气压),温度101。Clo5oC下采用挥发方法测定样品中干燥

减失的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的

物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。

食品中的水分一般是指在io(TC左右直接干燥的情况下所失

去物质的总量。

直接干燥法以试样在蒸发前后的失重来计算水分含量,故适

用于在95-105。C范围内不含或含挥发性物质甚微的各种食

品O

适用于在101。ri05°C下,蔬菜、谷物及其制品、水产品、

豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食(水分含量低于

18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶叶类等食品中

水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。

【试样制备】试样的制备方法常因食品种类及其存在状态下

的不同而异。

1)固态试样:取有代表性的试样至少200g,用研钵磨碎、研

细,混合均匀,置于密闭玻璃容器内;不易捣碎、研细的试

样,用切碎机切成细粒,置于密闭玻璃容器内保存。在磨碎

过程中,要防止试样中水分含量变化。一般水分含量在14%

以下时称为安全水分,即在实验室条件下进行粉碎过筛等处

理,水分含量一般不会发生变化,但动作要迅速。

2)粉状(糊状)试样:取有代表性的试样至少200g,混合均匀,

置于密闭玻璃容器内。

3)固、液(肉制品)试样:按固、液体比例(或去除不可食部

分),取有代表性的试样至少200g,用组织捣碎机捣碎,混

合均匀,置于密闭玻璃容器内。

【分析步骤】

1)固体试样:取出洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于

101-105oC干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热Loh,取出盖

好,置干燥器内冷却0.5h,称量(精确至0.0001g),并重复

干燥至恒重(恒重:两次质量差不超过2mg)。

称取2.00-10.0g(精确至0.0o(Hg)切碎或磨细的试样,

放入此秤量瓶中,试样厚度约为5mni。加盖,精密称量后,置

于I0I-I05C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热2-4h,取出盖

好,置干燥器内冷却0.5h,称量(精确至.0.0001g),然后再

放入101To5。C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热Ih,取出

盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量(精确至0.001g),直至

前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。

2)半固体或液体试样:

取洁净蒸发皿,为加10.0g海沙(取水洗去泥土的海沙或河

沙,先用6moi/L盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用

6mol/L氢氧化钠溶液,煮沸0.5h,用水洗至中性,经105。

C干燥备用)及一根小玻璃棒,置于101T05。C干燥箱中,

干燥0.5T.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并

重复干燥至恒重,

精密称取570g试样(精确至0.0001g),置于蒸发皿中,用

小玻璃棒搅拌放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去皿底的

水滴,置于I0ITo5℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干

燥器中冷却0.5h后称量(精确至0.0001g)。然后再放入

I0IT05oC干燥箱中干燥Ih左右,取出,放干燥器内冷却0-5h

后再称量。至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。

【操作条件选择】

【烘箱】:(电热恒温干燥箱)利用电热丝隔层加热使物体干

燥的设备。适用于比室温高5~300。C范围的烘焙、干

【方法说明】

1、样品中干燥减失的重量包括吸湿水、部分结晶水和该条件

下能挥发的物质,所以设法仅适用于在101105。C下,不含

或含其他挥发性物质甚微的食品中水分的测定。

2、食品中水分测定的关键步骤是恒重,恒重指前后两次干燥

称重,其质量差不超过2mg。

3、浓稠杰样品,如炼乳,精浆和果酱在干燥过程中易结块。

从而影响水分的检测结果,可掺入处理过的海沙防止样品表

面结痂,使样品分散,提高水分蒸发效率。

4、在处理样品时,速度要快,以避免水分损失或吸潮,并要

防止处理工具黏连吸水。

(二)减压干燥法

【原理i利用食品中水分的物理性质(在低压下水的沸点降

低的原理),在达到40kPa"53kPa压力后加热至60℃±5℃,

采用减压烘干方法去除试样中的水分,再通过烘干前后的称

量数值计算出水分的含量。

适用于高温易分解的样品及水分较多的样品(如糖、味精等

食品)中水分的测定,不适用于添加了其他原料的糖果(如

奶糖、软糖等食品)中水分的测定,不适用于水分含量小于0.

5g/100g的样品(糖和味精除外)。

【分析步骤】

1)铝盒烘培至恒重。

2)取己恒重的称量瓶称取2g~10g(精确至0.0001g)试样,

放入真空干燥箱内,将真空干燥箱连接真空泵,抽出真空干

燥箱内空气(所需压力一般为40kPa~53kpa),并同时加热至

所需温度60t土5(o关闭真空泵上的活塞,停止抽气,使

真空干燥箱内保持一定的温度和压力,经4h后,打开活塞,

使空气经干燥装置缓缓通入至真空干燥箱内,待压力恢复正

常后再打开。取出称量瓶,放入干燥器中0.5h后称量,并

重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。

【说明及注意事项】

真空干燥箱内各部位要求均匀一致,若干燥时间缩短时,更

应严格控制。

由于直读天平与被测量物之间的温度差会引起明显的误差,

故在操作中应力求被称量物与天平的温度相同后再称重,一

般冷却时间在0.5Th。减压干燥时,自干燥箱内部压力降至

规定真空度时开始计算烘干时间,恒重•般以减量不超过

0.5mg时为标准,但对受热后易分解的试样则可以不超过2mg

的减量值为恒重标准。

【方法说明】

1、粉末和结晶样品直接称取;

2、较大块硬糖经研钵粉碎。混匀备用;

3、对干粘稠样品,可在样品中掺入处理过的海砂,使样品疏

松透气,增加挥发面并防止样品表面结痂;

4、采用较低温度干燥,使富含脂肪的样品,避免高温下氧化;

5、使含糖量高,特别是高果糖的样品,避免在高温下脱水炭

化;

6、该法适用于糖、味精等易分解的食品中水分的测定,不适

用于添加了其他原料的糖果,如奶糖、软糖等试样测定,也

不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。

第二节食品中蛋白质检验

概述

蛋白质(Protein)是食品的重要组成成分。是人体必需的营

养素,直接影响食品的风味。

蛋白质有助于组织的形成和生长,参与重要的生理活动,人

体需要不断地从膳食中摄取足够的蛋白质。蛋白质在食品热

加工和生成过程中与碳水化合物反应生成芳香化合物和呈色

物质调节口感如增稠、起泡,、孚I,化和胶凝方面起重要作用。

第三节食品中蛋白质检验

酸鞋成助求解反应

饭白府中U社的的狠成不同,出内城的泪化,吸收和和利WfV等也汴在很大差罪所以食品中所在峨和次珞酸的濡定是食出的

端曜和分作价值浮定的立姿汨M-

蛋白质性质

蛋白质和氨基酸具有两性电离作用。

蛋白质的等电点不同,含碱性氨基酸较多的蛋白质,等电点

偏碱性。

含£性氨基酸较多的蛋白质,其等电点偏酸性。

调节PH至等电点或加入脱水剂,蛋白质分子会聚集成大的颗

粒而沉淀,从而达到分离蛋白质的目的。

蛋白质是亲水胶体,具有黏度大、扩散慢、不能透过半透膜

等性质。

蛋白质的换算因子

蛋白质是以20种氨基酸为原料合成的高分子化合物,其中9

中氨基酸是人体必需但是自身不能合成,必须由食物提供的,

称为必需氨基酸赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、苏氨

酸、异亮氨酸、亮氨酸、缀氨酸、组氨酸。

蛋白质的组成主要由碳、氢、氧、氮和硫等化学元素。氮是

蛋白质中的特征元素,各种蛋白质含氮量平均为1696,所以氮

换算成蛋白质的系数也称为蛋白质的换算因子一般情况,蛋

白质的换算因子为6.25(100/16)但不同的样品蛋白质的含氮

量略有差别,换算因子也不同。

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蛋白质检验

凯氏定氮法分光光度法

燃烧法近红外法

(GB5<9.5)(GB/T24870)

蛋白质检验

常用微量凯氏定氮法和自动定氮分析法两种方法原理一致,

所测得的含氮量为食品中的总氮量,包括来自蛋白质氮和非

蛋白氮。

非蛋白氮可能来自游皆氨基酸、核酸、生物碱和含氮色素等,

所以凯氏定氮法所测得的蛋白质为粗蛋白(crudeprotein)。

食品中的蛋白质与硫酸、硫酸钾和硫酸铜一起加热消化,样品中

(

钝氮转化成硫酸筱,再碱化蒸储使氮游离•

用硼酸吸收后,以盐酸或硫酸标准溶液滴)

定,根据标准酸的消耗量计算出总氮量,

并换算成蛋白质的含■

(NILLS+2NaOH2NH3+2HzONa2so2NHj+

4HJB0J(NH4)B4O7+5H2O

(NHJB4O7+2HC1+5H2O三2NH4cl+4H,B0j

凯氏定氮蒸储装置

【分析步骤】

01样品消化

准确称取样品于凯式烧瓶中,加入硫酸铜、硫酸钾及浓硫酸,

放置过夜后小心加热待消化液呈蓝绿色并澄清透明后,用水

转移并定容,同时做空白试验。

02蒸储

水蒸汽发生器内装水约2/3,加甲基红指示剂数滴及数毫升硫

酸,以保持水星酸性,并加入数粒玻璃珠以防爆沸°取一定

量消化液注入反应室,加入氢氧化钠,密塞,经水蒸汽蒸储

释放出氨,以含有混合指示剂的硼酸溶液吸收。

03滴定

以硫酸或盐酸标准溶液滴定被硼酸吸收的氨至滴定终点,同

时做试剂空白。

【方法说明】

1、本法不适用于添加了无机氮物质、有机非蛋白质合氮物质

的食品测定。硫酸铜作为催化剂,加速蛋白质分解;硫酸钾

提高消化液沸点,缩短时间。对于消化困难的样品,可加入

过氧化氢,不能使用高氯酸,以防形成氮氧化物。

2、蒸储瓶中的水应始终保持酸性,避免其中的氨被蒸出影响

测定效果。使用硼酸溶液吸收蒸储释放的氨是基于硼酸呈微

弱酸性,可与氨生成硼酸铁,再用硫酸或盐酸标准溶液滴定

硼酸根离子。

3、用硫酸或盐酸标准溶液滴定时,混合指示剂可采用甲基红

和亚甲基蓝混合指示剂,颜色由紫色变成灰色,pH5.4,或者

甲基红与澳甲酚绿混合指示剂,颜色由酒红色变成绿色,pH5.

Io

【注意事项】

1、样品应是均匀的,若是固体样品应事先研细过筛,液体样

要混合均匀。

2、样品放入凯氏烧瓶时,不要黏附瓶颈上,万一黏附可用少

显水缓慢冲下,以免被检样消化不完全,使结果偏低。

3、使用自动凯氏定氮仪在检测样品前需做空白试验对照。

4、有机物分解需要HzSO,量,LSOi应根据有机物种类不同而

加的量就不同,如果试样含脂类高,则加LSOj多,为了提高

分解温度,要大量添加(SO,,但不能太多,也不能太少,太

少则气化不充分,LSOi和H2s04的添加比例是,1g样品

K2S04:IlzSOdg:12川L,这种比例在国内外部使用,是公认

的,还有一种比例:LSO〃:

HzS0d=I0g:201nL

5.对于蛋白质含量较高或者含量特别低的样品需要适当减少

或增加称样量,以免造成误差。

6.在整个消化过程中,不要用强火,保持和缓的沸膀,使火

力集中在凯氏烧瓶底部,以免附在壁上的蛋白质在无硫酸存

在的情况下,使员有损失。对于水分或者脂肪含量较高的样

品消化温度享逐渐增加。如果直接增加至420。C容易造成样

品飞溅至消化管壁从而导致消化不完全,使实际检测结果偏

低。

7.如硫酸缺少,过多的硫酸钾会引起氨的损失,这时会形成

硫酸氢钾,而不与氨作用,因此当硫酸过多底物被消耗掉或

样品中脂肪含量过高时,要添加硫酸量。

8.消化剂绿色后继续清化30分钟即可。

9.混合指示剂在碱性溶液中呈绿色,在中性溶液中呈灰色,

在酸性溶液中呈红色,如果没有溟甲酚绿,可单独使用0.现

甲醛红乙醇溶液,

10、自动凯氏定氮仪属贵重仪器,操作完成后及时做好清洗

工作并定期保养。

11.向蒸僧箱中加入浓碱时,往往出现褐色沉淀。这时由于分

解促进剂与加入的硫酸铜反应先成氢氧化铜,经加热后又分

解生成氧化铜的沉淀,有时CU离子与氨作用生成深兰色的络

合物。

12、浓硫酸属强酸且腐蚀性较强,在操作过程中需注意安全,

充分做好自我保护措施。如防毒面具、手套、护自镜等。

13、目前都用硼酸吸收液。用硼酸代替H2s04,这样可省略了

反滴定,HzSOi是强酸,要求较严。而硼酸是弱酸。在滴定

时,不影响指示剂变色范围,另外棚酸为吸收液浓度在2%即

可将氨完至吸收,

第三节食品中脂肪检验

概述

食品中脂类(TiPidS)包括脂肪(fats)和类脂质

(lipoids),是一大类可溶于有机溶剂,但难溶于水的化合

物。食物中95%以上的脂类由各种甘油三酯组成,其他则由种

类繁多的类脂组成,统称为脂肪。

脂肪的形态

游离态

结合态

【膈掘的伟用1抵

脂醉是臾球鬻芳的主要来源,1繇撕蹄量的20~30%来源于

以案艇介物,只有这条件

膳□乳脂筋.械防卜水解转变或淤制手脂

1须:千岛反分敢肪厚•才能被4机浓刊着

膳硼S瞰豳疆供人体不能合成的必须脂肪酸亚油酸和a-亚

麻赞F是所有细胞膜的重要构成物质,在机体内有多种生理

功能。

膳食脂肪摄入的质和量与健康密切相关脂肪在食品加工中对

食品的色、香、味起重要作用,直接影响食品的感官性状。

植物性或动物性油脂中脂肪含量高膳食脂肪主要来源于动物

脂肪组织、肉类及植物的种子。

食品中脂肪含量

动物性食品脂肪含量%植物性食品脂肪含量%

猪油99.5食用油99.5

奶油80.0-82.0黄豆12.1-20.2

牛乳3.5-4.2生花生仁30.5-39.2

全脂乳粉26.0-32.0核桃仁63.9-69.0

全蛋11.3-15.0葵花籽E食都44.6-51.1

分)

蛋黄30.0-30.5稻米0.4〜3.2

搜猪肉35.0蛋糕2.0-30

肥肉72.8果蔬<1.0

【某些食品脂肪含量国家标准】

食品中脂肪含量和组成是食品营养价值评定的重要指标,国

家食品标准规定了某些食品脂肪含量标准。

酸奶的脂肪含量应23.0%

鸡全蛋粉的脂肪含量应H42.0%

鸡蛋蛋黄的脂肪含量应260.0%

硬质干酪的脂肪含量应N25.0%

索氏一提法《Soxhlet:

勃法战(喊)水解法

罗兹-哥特里法

通常是先用有机溶剂提取食品中脂肪,然后用重量法测定。

直接提取时,少量的磷脂、色素、树脂、固醇、高级醇和游

离脂肪酸等脂溶性成分与脂肪一•起会被提取出来,故所测得

的脂肪称为粗脂肪(crudefat)o

先加酸或碱进行处理,使食品中结合脂肪游离出来,再用有

机溶剂提取,所得的脂肪为总脂肪(totalfat)。

第四节食品中糖含量检验(还原糖)

还原糖检测方法一般是利用还原糖中游离醛基或酮基在碱性

溶液中能将铜盐还原为亚铜而建立的。

直接滴定法A高钛酸钾滴定法

V,

蔗糖检验

食品中蔗糖的检验,国家标准分析方法有高效液相色谱法和

酸水解法(GB5009.8)分别测定水解前后样液中还原糖含

量,两者的差值为蔗糖水解产生的还原糖量,再乘以换算系

数即为蔗糖含量,

【注意事项】

1、碱性酒石酸铜甲液中的硫酸铜的铜离子为此化学反应定量

的标物,次甲基兰为氧化还原指示剂(氧化型为蓝色、还原

型为无色)。

2、’此实验为什么要在碱性条件下进行,主要是在酸性条件

下,还原糖会形成酯(不具有氧化性或氧化性不强的含氧酸

如乙酸)。有机酸(如被硝酸氧化),样液中的二糖及多糖

与淀粉会水解成还原糖,结果可想而知。

3、碱性酒石酸铜乙液中的酒石酸钾钠的作用:既然实验得在

碱性条件下进行,那么硫酸铜遇碱生成氢氧化铜沉淀后,不

能使实验正常进行,必需使其(铜离子)在可溶状态下才行,

酒石酸钾钠与铜离子络合就达到了目的。

4、影响实验结果的主要因素为:

a)反应液碱度:碱度越高,反应速度越快,样液消耗也越多,

故样品测定时样液的滴定体积票与标准相近,原理在此,这

样误差要小。

b)锥形瓶规格:不同体积的锥形瓶会致使加热的面积及样液

的厚度有变化,同时瓶壁的厚度不同影响传热速率,故有时

甚至是同一规格但不同批的锥形瓶也会引起误差。

C)加热功率:加热的目的一是加快反应速度,二是防止次甲

基兰与滴定过程中形成的氧化亚铜被氧气氧化。使结果偏高。

加热功率不同,样液沸腾时间不同,时间短样波消耗多,同

时反应液蒸发速度不同,即使碱度的变化也就不同,故实验

的平行性也就受影响。

d)滴定速度:滴定速度越快,样液消耗也越多,结果会偏低。

5、滴定终点有时不显无色而显暗红色。是由于样液中亚铁氟

化钾量不够,不能有效络合氧化亚铜成无色的缘故。故可在

反应液中活量添加亚铁氟化钾,标准与样液添加量一样。

GB5009.7-2016叮GBzT5009.72008的对比变化

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此外.赤砂岫,绵白融中还原助分的测定并不采用GB50097-2016,而是

分别用QB/T234322013,:赤砂糖忒验方法LJGBI445-2000(绵口泄%中相应

的方法检溜这两肿方法同样是利用氧化还保反应的蟆理进行滴定.与

GB5009.7-2016的纪法类似…最终H。.结果需要杈据测得茂附的含显或者也

她溶液浓度进行杏表换处:

还原■分的稽测方法

QB/T23432-2013GBl>0>452000

方法

还险江厢0分的测定

适用空E赤眇BB电的汪WUe分绰日Ie中的汗如曲中

给与反应费林氏溶液理林氏溶液

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第五节食品中氯化物检验(GB5009.44)

食盐(NaCD是食品中最为常见的,像火腿、香肠、罐头食品、

浓缩汤料和肉制品等都含有。

银量法(摩尔法或直接滴定法)

1.原理

样品经处理后,以辂酸钾为指示剂,用硝酸银标准滴定溶液

滴定试液中的氯化物。根据硝酸银标准滴定溶液的消耗量,

计算食品中氯的含量。

1.样品处理同第一法

注意事项

1.根据样品的特点选择不同的检验方法和前处理方法。本标

准的佛尔哈德法(间接沉淀滴定法)和银量法(摩尔法或直

接滴定法)不适用于深颜色食品中氯化物的测定。

2.实验中所用水必须为去离子水,所用器具必须用去离子水

润洗,自来水含有氯离子,会影响结果。

第六节食品中二氧化硫含量测定(GB5009.34-2016)二

氧化硫类物质通过生成亚硫酸,亚硫酸对食品有漂白和防腐

作用。硫磺燃烧产生二氧化硫,遇水形成亚硫酸。亚硫酸盐

与酸反应产生二氧化硫,后者遇水形成亚硫酸。亚硫酸是较

强的还原剂,在被氧化时可将着色物质还原退色,使食品保

持鲜艳色泽,还可抑制食品中的氧化醮,防止食品褐变。由

于其还原作用,还可阻断微生物的正常生理氧化过程,抑制

微生物繁殖,从而起到防腐作用。因此,二氧化硫类物质是

食品加工过程中常用的漂白剂和防腐剂。

【原理】

在密闭容器中对样品进行酸化、蒸镭,蒸储物用乙酸铅溶液

吸收。吸收后的溶液用盐酸酸化,碘标准溶液滴定,根据所

消耗的碘标准溶液量计算出样品中的二氧化硫含量。

[适用范围]

本标准适用于果脯、干菜、米粉类、粉条、砂糖、食用菌和

葡萄酒等食品中总二氧化硫的测定方法。

【分析步骤】

A.样品蒸

1、称取5g均匀样品,液体样品可直接吸取

5.00mT10.00mL置于蒸■烧瓶中。

2、加入250mL水,装上冷凝装置,冷凝管下F端插入预先备

有25mL乙酸铅吸收液的碘量瓶的液面下。

3、蒸储瓶中加入I0nIL盐酸溶液,立即盖塞,加热蒸镭。

4、当蒸储液约200mL时,使冷凝管下端离开液面再蒸储Irnin0

用少量蒸储水冲洗插入乙酸铅溶液的装置部分。同时做空白

试验

B、滴定

1、向取下的碘量瓶中依次加入lOnlL盐酸、InlL淀粉指示液。

2、摇匀之后用碘标准溶液滴定至溶液颜色变蓝且30s内不褪

色为止

3、记录消耗的碘标准滴定溶液体积,并且计算。

【标准使用注意事项】

1、加酸后,应立即将三角瓶放入密闭容器中燕储以免反应产

生的S02释放到空气中造成检测结果偏低2、确保冷凝管下端

插入乙酸铅吸收液内

3、对于二氧化硫含量高的样品,可以减少取样量。

4、结果计算时要注意保留有效位数,含量低的样品要注意定

量限的要求。

5、亚硫酸钠标准溶液配置好后不能放置太久,建议实验一气

呵成。

第七节食品中过氧化值含量测定(GB5009.227-2016)概念

油脂被氧化生成过氧化物的多少常以过氧化值来表示。所谓

“油脂的过氧化值”,是指100g油脂中所含的过氧化物,在

酸性环境下与碘化钾作用时析出碘的克数。

测定意义

过氧化值反映了油脂氧化酸败的程度。油脂在败坏的过程中,

不饱和脂肪酸的被氧化,形成活性很强的过氧化物,进而聚

合或分解,产生醛、酮和低分子量的有机酸类。

过氧化物是油脂酸败的中间产物。常以过氧化物在油脂中的

产生,作为油脂开始败坏的标志。

【原理】

制备的油脂试样在三氯甲烷和冰乙酸中溶解,其中的过氧化

物与碘化钾反应生成碘,用硫代硫酸钠标准溶液滴定析出的

碘。用过氧化物相当于碘的质量分数或1kg样品中活性氧的

亳摩尔数表示过氧化值的量

检验方法

电位滴定

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食用敏化油.

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【样品处理】

【滴定法(与GB/T5009.37相同)】

应避免在阳光直射下进行试样测定。称取制备的试样2g~3g(精

确至0.001g),置于250mL碘量瓶中,加入30mL三氯甲烷-

冰乙酸混合液轻轻振摇使试样完全溶解。准确加入1.00mL

饱和碘化钾溶液,塞紧瓶盖,并轻轻振摇

0.5min,在暗处放置3min0取出加100mL水,摇匀后立即用

硫代

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