翟下庄井下爆破专项安全技术措施1

山西平舒煤业有限公司温家庄项目部井翟下庄分区通风系统改造项目

+635辅助水平辅运大巷井下爆破专项安全技术措施

施工地点：+6工辅助水平辅运大巷

施工单位：

编制人：

批准人：____________

批准日期：2017年3月01日

执行日期：2017年3月01日

+635辅助水平辅运大巷井下爆破专项安全技术措施

为严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，根据工作面

实际揭露地质情况的变化，对爆破参数进行修改，以保证井下爆破施工的安全，特编

制本专项安全技术措施，并施工中严格贯彻执行。

一、凿岩施T

（一）工作面打眼首先看好中腰线，根据荒断面尺寸，画出轮廓线，按光爆图表标

定眼位后再进行打眼。打眼时风、水管必须用专用U形销连接牢固。打钻前，钻杆下

不准有人，严禁在残孔、裂隙中打眼。

（二）凿岩机操作按“一条线、空心钻、靠边站、角度好、水适量”的要领进行。

即：操作时钻身、钻杆、钻进方向一条线；钻杆在眼中心旋转；人在钻身一侧操作，

不准骑在钻腿上；钻腿的支撑角度要掌握好，以保证钻腿有适当的轴推力；凿岩机的

供水量要适当，以保证打眼排奸顺利，但不因供水量过大造成水洗钻为宜。

（三）打眼质量要掌握好“准、平、直、齐”的要点。即：点眼要准确（误差W50mln）,

眼底要在一个水平面上（误差W50mni）,钻眼要平直，使爆破后工作面整齐。周边眼

左右及倾角与掘进方向及坡度误差W5°。打眼时要预量钻杆长；持钻人员要做到心

中有数。先按中腰线方向打好一个炮眼，插入导向杆，作为其他炮眼的导向标准。点

眼人点眼后，到钻后3〜51n处掌握方向。

二、爆破管理

（一）一般规定

1.井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗，严禁无证操作。

所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和遵守本规程规

定。

2.爆破工必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”制度。

3.井下严禁裸露爆破、明火爆破、不准截雷管脚线。

4.不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料

库。

5.一炮三检制度：井下放炮必须严格执行装药前、放炮前和放炮后都必须检查放

炮地点及其附近20nl范围内风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过1%时，不得装药、

放炮。

6.三人联锁放炮制度：由放炮员、瓦检员、班长三联锁，具体规定如下：

⑴放炮前，放炮员持“警戒牌”，班长持“放炮命令牌”，瓦检(安全)员持“放

炮牌”。

(2)放炮前，放炮员在做好放炮前的准备工作的前提下，将“警戒牌”交给班长,

由班长派人设警戒，并险查顶板与支护情况，负责把人员撤到安全地点，停掉回风风

流流经区域内的全部非本质安全型电气设备电源闭锁挂牌(执行谁停电挂牌谁送电摘

牌制度)，一切工作就绪后，班长将“放炮命令牌”交给瓦检(安全)员，瓦检(安

全)员负责检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允

许放炮。放炮员拿到“放炮牌”后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后,

放炮员吹三声口哨，等待至少5秒再进行放炮。此时放炮员持有“放炮牌”，班长持

有“警戒牌”，瓦检(安全)员有“放炮命令牌”。

(3)放炮40分钟后，待炮烟散尽，班长、放炮员、瓦检(安全)员同时进入工作

面检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，四联单签字后顺

序换回各自的牌，方可解除警戒，其他人员方可进入工作面恢复生产。

(4)每次放炮前后，必须安全员复查无误后，方准放炮或发出解除信号恢复生产。

(5)交换牌后，必须各负其职，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责

分析处理。

(6)设警戒必须有警戒绳拦截。

(7)三个交换必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样。必须是统一制作，并

逐一编号，专人专号，不得互借。

(8)每日8点班，专职电工检查所有电器设备，坚决杜绝“三无和失爆二

(二)爆破材料领取、运输、存放

1.爆破工必须携带公安机关发放的《爆炸物品注册人员管理卡》即IC卡，领取

爆炸材料，否则炸药库管理人员有权停止发放爆炸材料，严禁携带他人IC卡领取爆

炸材料。

2.电雷管必须由爆破工用专用雷管箱亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护

下由其他人员用防撞击妁材料箱运送，严禁将爆炸材料装在衣带内。

3.领到爆炸材料后，必须直接送到工作地点，禁止中途停留。

4.运送到工作地点后，炸药、雷管必须分别存放在专用爆破器材箱内并加锁，爆

破器材箱钥匙由爆破工随身携带，爆破器材严禁混放、乱扔、乱放。爆破器材箱用木

质材料加工。

5.采掘工作面每条巷道内必须配备合格的专用炸药箱和雷管箱，爆炸材料箱必须

放在警戒线以外顶板完好、并且避开机械、电气设备的地点，且两箱间距不小于10rno

(三)发爆器的使用管理

1.井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。每个放炮员配备一部

发爆器，专人专号，当班交回安全仪器房检修，发爆器不合格严禁发放使用，

2.发爆器的把手、钥匙、遥控器必须由爆破工随身携带，放炮员在工作地点使用

的炸药、雷管分别存放在专用炸药、雷管箱内并加锁，严禁转交他人。不到爆破通电

时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线

并扭结成短路。

3.引药装配

(1)必须使用煤矿计用炸药和煤矿许用电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于

三级。煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。同一工作面同

一次爆破，不得使用两种不同品种的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得

掺混使用，所使用的毫秒电雷管必须经过严格的导通检查，不得使用过期或严重变质

的爆炸材料。

(2)装配引药必须在顶板完好、支护完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地

点附近进行，严禁坐在炮药箱上装配引药，装配引药的数量以当时当地需要的数量为

限，做到用多少做多少，不准多做。装配引药前切断工作地点的电源。

(3)抽出单个电雷管后必须将其脚线扭结成短路，引药装配只准由爆破工完成，

不准他人代替。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不

得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，手拉前端脚线将雷管抽出，且脚线末端

要扭结短路。

(4)装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

(5)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必

须全部插入要卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(6)电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住，电雷管必须扭结脚线，然后把电雷

管固定在药卷内。

(四)装药操作及安全要求

1.爆破时必须设置好警戒，警戒距离：弯巷不小于851n且拐弯后不小于10m、直

巷不小于150m、必须有放炮掩体，并在能进入工作地点的所有通道内站岗堵人。

2.站岗警戒时拉线挂牌，警戒范围内不准有人，并将回风风流流经区域内的全部

非本质安全型电器设备电源闭锁挂牌(执行谁停电挂牌谁送电摘牌制度)，方准爆破,

爆破不结束，不准解除警戒。

3.装药时，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，

不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，

严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导体相接触。

4.装药前，爆破工要与班长及瓦检员一起对工作面及炮眼进行全面检查，有下列

情况之一的，严禁装药、爆破：

(1)掘进工作面的控顶距离不符合作业规程规定或伞檐超过规定。

(2)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

(3)在爆破地点20m以内，未清除的煤阡或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情

况。

(5)施工地点风量不足。

5.炮眼必须严格按爆破说明书装药，周边眼采用眼底集中空气柱装药结彻，其他

眼采用眼底集中装药结构。

6.严禁一边打眼一边装药及一次装药分次起爆。装药人员由爆破工、跟班队长及

老工人组成，装药人员不超过5人。每装完一个炮眼，雷管脚线要扭结短路且悬空，

各类圈眼要选用同号雷管起爆，装药爆破前必须抚断电源，爆破母线扭结短路，且保

持正常通风。

7.爆破工及装药人员要按照作业规程爆破说明书规定的各炮眼装药量、起爆方式

进行装药。装药时，工作面5m内必须停止一切非本质安全型电源。

(五)封泥操作

1.打眼使用湿式打眼，正向装药，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部

分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状

材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁

裸露爆破。

2.炮眼深度和炮眼妁封泥长度应符合下列要求

(1)炮眼深度小于C.61n时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑

顶确须浅眼爆破时，必须执行下列规定

a.炮泥必须封满。

b.爆破地点必须洒水降尘，检查瓦斯，爆破地点风流中瓦斯浓度超过1%时，禁

止爆破。

c.每孔装药量不得超过150g

(2)炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/20

(3)炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于C.5m。

(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3口。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅

眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

(7)装填封泥时，一手拉脚线，一手拿木质炮棍推填封泥，轻轻用力捣实。

(六)连线操作

1.爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班长协助爆破工进行。爆破母线

连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

2.煤矿井下爆破母线必须符合标准。应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线，

不得用两根材质、规格不同的导线作爆破母线，严禁用四芯、多芯或多根导线作爆破

母线，母线外皮破损时，必须及时包扎，以防漏电、短路或接触放电，发生意外事故。

3.爆破母线，长度＞150m,不得有明接头。

4.只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当

作回路。爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

5.爆破母线与电缆、电线、信号线等分别挂在巷道的两个侧面。如果必须挂在同

一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持C.3m以上的距离。

6.严禁同一母线多头爆破，每次爆破后，爆破母线必须及时缠起，严禁不缠线就

进入工作面进行联炮或装药等工作。

7.各炮眼雷管脚线的连接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联

或串并联方式。

8.电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨

道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

9.爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

10.爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互

扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导体相接触。

(七)爆破操作

1.爆破前后必须对爆破地点20m范围的巷道洒水降尘，检查爆破地点20nl范围内

风流中的瓦斯浓度，防止煤尘和瓦斯事故发生。

2.爆破应严格执行“一炮三检”“三人联锁”等制度，爆破时必须设置好警戒，

爆破不结束，不准解除警戒。

3.爆破使用阶音信号（一响撇人，二响爆破，三响解除）不得使用口喊，以免听

误出事，各岗哨在听到解除信号后，方可撤回。爆破后，担任警戒人员接不到或听不

清撤岗信号，不准私自撤岗。

4.爆破钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人，不到爆破通电时，不得将钥匙插

入发爆器。爆破时爆破池点及附近20m范围内所有机电设备、电缆、风、水管用皮带

包好，做好防护，防止崩坏，不准停风爆破。

5.母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出，检查沿途爆破母线是否符合要求，

并必须有掩护的安全地点准备起爆。

6.整个电爆网路确认合格后，才准将母线与发爆器电源开关连接，准备起爆。检

测不合格的网路，未消除故障前，禁止起爆；严禁在一个工作面使用两台发爆器同时

爆破；严禁明火爆破和裸露爆破，严禁撤人达不到规定距离时爆破。

7.爆破前，班长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到班

长下达的起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s,方可起爆。装药的炮眼

应当爆破完毕。

8.爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

9.工作面爆破不得与其它工序平行作业，工作面爆破不完，与爆破无关的人员不

得进入工作面。爆破期间如出现倒柱、掉顶等现象，进行顶板维护时，必须先停止爆

破，架设好支护后方可继续爆破。

（八）爆破后检查及处理

1.爆破40分钟后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工、瓦斯检查工（安全网员）

和班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，

如有危险情况必须立即处理。当确认施工地点安全无隐患后再通知其他人员进入工作

面工作。如有拒爆、残爆现象，必须将问题处理后方准继续施工。

2.爆破结束后，经瀑破工检查无拒爆时，报告班长，由班长解除警戒，其他人员

方可进入工作面作业。

3.爆破工将爆破母线、发爆器、便携式瓦斯枪查报警仪等收拾整理好。

4.清点剩余电雷管、炸药，当班交回发放地点，不准乱丢乱放。

5.接班人到达接班地点时，交班人应主动向接班人交待清楚当班工作情况及本班

存在的问题，包括工作面地质变化情况、当班未能处理的拒爆情况。

（九）拒爆处理的管理规定

处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行，并遵守下列规定

1.通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下,

扭结短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用毫秒延期电雷管

时，至少等15min）,才可沿线路检查，找出拒爆的原因。检查工作只准放炮员一人

进行，其它人员严禁进入警戒区。

2.由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

3.检查线路后，必须用导通仪做网络电阻导通，若不通或电阻值与雷管数总电阻

相差较大时，不得强行起爆。若采用有效方法后仍查不出原因时，应立即汇报调度室,

委派队长或放炮组长现场指导协助处理。

4.发生拒爆或残爆的，应在当班处理完毕，如果未能处理完毕的，当班打眼工、

班长、放炮员，必须在现场向下一班相关人员交接清楚。

5.每次发生拒爆、残爆都必须及时如实汇报调度室，并存队长和技术员进行专题

分析，查出原因，采取措施。

6.若发生大面积拒爆或连续拒爆，立即汇报项目部领导及通风队进行分析，查明

原因，制定措施。

7.每次处理瞎炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁制度”。

8.在距拒爆炮眼0.3m以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

9.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药卷或从超爆药卷中拉出电雷管。不论

有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹

拒爆（残爆）炮眼。

10.处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、歼，收集未爆的雷

管。

11.在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

（十）警戒工作

巷道每次爆破前，班长为专职发令人，由班长亲自派专人进行设岗警戒13处），

警戒位置位于+635辅助水平辅运大巷5.50斜巷段200m处、+635辅助水平措施巷

（三）上变平处。警戒位置距工作面直巷大于150%拐弯巷道大于85m,且拐弯后不

小于10m；派4人设岗警戒,2人警戒，2人为联络员，待设好警戒后返回通知班长。

2、掘进时，跟班班长必须在现场进行指挥，统一安排，通防、安监、瓦检员必

须在现场监督。经常检查工作面支护的完好情况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。

瓦斯超限时，必须立即撤人，加强通风。

3、设岗前必须将警戒区内所有人员撤到安全距离以外，在没有接到撤岗命令前,

严禁任何人员进入警戒区。等站好岗后，班长方可安排放炮员装药、联线放炮；放炮

作业时，严格执行“一炮三检”制度，班长和兼职瓦检员要用数瓦检查工作面的瓦斯

浓度情况，瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、爆破作业。警戒人员必须在安全地点警

戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳，爆破40分钟后，待放炮员和安全班长对爆

破工作面进行检查，如未发现有拒爆现象，班长亲自通知警戒联络员，等联络员通知

站岗人员后，方可撤岗,

警戒距离：距工作面弯巷不小于85m且拐弯后不小于10m、直卷不小于150nl必

须有放炮掩体，并在能进入工作地点的所有通道内站岗堵人。

后附爆破参数图表与爆破警戒示意图

5840

5940

爆破参数表

炮眼眼数角度咛

在舁眼2果(m)装药3I(kg)

了专炮眼（个）(°)每眼小计每眼小计

正

1-8掏槽眼8802.923.21.814.41一

向

9-21辅助眼13902.735.11.519.52次

串

连

22-31周边眼10912.7270.666.63起

底眼续

32-409912.724.31.513.54爆

小计4G109.654装

二

62-82辅助眼21902.756.71.225.2药

联

次

41-61周边眼21912.756.70.3310.89结

小i+42113.436.09构

合计8222390.09