CN119463342A 一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂及其制备方法 （潍坊聚朴新材料科技有限公司）

一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用本发明属于超高分子量聚乙烯改性技术领烯内衬油管专用树脂，由如下质量份的原料制明的改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂制备出的内衬油管具有优异的耐磨性与耐高温2超支化聚酯。所述单宁酸的用量为所述端羟基超支化聚酯的质量的3%_4所述超高分子量聚乙烯的黏均分子量为250万_350万；所述高密度聚乙烯的黏均分子量为10.一种如权利要求1_9任一项所述的改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂的制3油管内衬入超高分子量聚乙烯管来减缓抽油杆与油管的磨损以及油管[0004]公开号为CN114409987A的中国专利申请文件公开了一种耐高温超高分子量聚乙提供一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂及其4[0018]通过采用上述技术方案，超高分子量聚乙烯与改性聚芳醚酮直接混合相容性较56黏均分子量为300万的超高分子量聚乙烯75kg、黏均分子量为45万的高密度聚乙(3,4_二羟基苯基)噻吩与4.43g碳酸钾搅拌5min，加入65gN,N_二甲基甲酰胺和100mL带水（2）将聚合物加入水中煮沸洗涤10次，除去盐类和溶剂，于80℃干燥10h后加入_1吸收峰，1050cm_1处为芳醚的对称伸缩振动吸收峰，886cm_1处为C_S的伸缩振动吸收峰，[0033]本实施例的一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂的制备方法具体步骤黏均分子量为350万的超高分子量聚乙烯65kg、黏均分子量为30万的高密度聚乙4_二羟基苯基)噻吩与6.841g碳酸钾搅拌5min，加入72gN,N_二甲基甲酰胺和100mL带水剂（2）将聚合物加入水中煮沸洗涤10次，除去盐类和溶剂，于80℃干燥10h后加入7在三口烧瓶中依次加入0.15g单宁酸、5g端羟基超支化聚酯与15mL丙酮于45℃搅[0037]本实施例的一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂的制备方法具体步骤黏均分子量为250万的超高分子量聚乙烯70kg、黏均分子量为50万的高密度聚乙（2）将聚合物加入水中煮沸洗涤10次，除去盐类和溶剂，于80℃干燥10h后加入[0041]本实施例的一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂的制备方法具体步骤黏均分子量为300万的超高分子量聚乙烯80kg、黏均分子量为50万的高密度聚乙(3,4_二羟基苯基)噻吩与8.85g碳酸钾搅拌5min，加入88gN,N_二甲基甲酰胺和100mL带水8（2）将聚合物加入水中煮沸洗涤10次，除去盐类和溶剂，于80℃干燥10h后加入在三口烧瓶中依次加入0.18g单宁酸、5g端羟基超支化聚酯与15mL丙酮于50℃搅[0045]本实施例的一种改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂的制备方法具体步骤与实施例1不同之处在于，本对比例中超高分子量聚乙烯的黏均分子量为800万，与实施例1不同之处在于，本对比例中改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂与实施例1不同之处在于，本对比例中改性超高分子量聚乙烯内衬油管专用树脂9[0063]由对比例8与实施例1对比可知，对比例8中的内衬油管的原料中未包含改性聚芳聚芳醚酮的加入有效提高了内衬油管的耐高温