CN119463695A 硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层及其制备方法和应用 （西北工业大学）

硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层及其制本发明公开了一种硅芳炔改性树脂基耐高2所述吸收剂为铁硅铝合金粉体、铁硅铬合金粉体、石墨微球、羰基铁所述基体树脂溶液由基体树脂和二甲苯混合得到，所述基体树脂溶液的固含量为50%~70%；所述分散剂为DISPERBYK_110分散5.一种权利要求1~4任一项所述的硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层的制备方法，其将硅芳炔树脂溶液与基体树脂溶液于搅拌条件下均匀共混，得到共吸收剂与共混树脂溶液混合，并于搅拌条件下加入稀释剂、分散剂以及防沉剂，搅拌20~9.一种权利要求1~4任一项所述的硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层在吸收电磁波中3硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层及其制备方法和应用[0002]随着我国新型装备的不断发展，发动机尾喷管等高温部件也都提出了隐身需所述分散剂为DISPERBYK_110分散4将硅芳炔树脂溶液与基体树脂溶液于搅拌条件下均匀共混，得到共混树脂溶液，[0013]本发明第三个目的是提供一种硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层在吸收电磁波5[0015]图1是本发明实施例1与对比例1提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0016]图2是本发明实施例2与对比例2提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0017]图3是本发明实施例3与对比例3提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0018]图4是本发明实施例4与对比例4提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/涂层中采用的硅芳炔树脂是一类含有_Si_C≡C_Ar_结构单元的有机_无机杂化聚合物，在很大程度上取决于无机耐温填料在基体中的分散状态以及无机耐温填料与基体之间的界[0022]为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂脂中存在的活性较高炔基（_C≡C_有机硅树脂如甲基苯基硅树脂中含有活性氢（_Si_6所述分散剂为DISPERBYK_110分散将硅芳炔树脂溶液与基体树脂溶液于搅拌条件下均匀共混，得到共混树脂溶液，[0033]将吸波涂料喷涂于基体表面时，设置喷枪的口径℃/24h。7[0038]本发明将吸收剂的粒径控制在5～40μm范围，不但可以确保吸收剂能够在树脂溶8[0046]本发明第三方面提供一种硅芳炔改性树脂基耐高温吸波涂层在吸收电磁波中的9对比例1与实施例1相同，其区别之处在于：在步骤S1中，取有机硅树脂溶液对比例2与实施例2相同，其区别之处在于：在步骤S1中，取有机硅树脂溶液对比例3与实施例3相同，其区别之处在于：在步骤S1中，取有机硅树脂溶液[0065]实施例1~4提供的硅芳炔改性有机硅基吸波涂层与对比例1~4提供的未改性有机[0067]参见表1所示，硅芳炔改性有机硅树脂基吸波涂层与未改性有机硅树脂基吸波涂[0068]图1是本发明实施例1与对比例1提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0069]如图1所示，实施例1提供的硅芳炔改性有机硅树脂基吸波涂层与对比例1提供的[0070]图2是本发明实施例2与对比例2提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0071]如图2所示，实施例2提供的硅芳炔改性有机硅树脂基吸波涂层与对比例2提供的[0072]图3是本发明实施例3与对比例3提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0073]如图3所示，实施例3提供的硅芳炔改性有机硅树脂基吸波涂层与对比例3提供的[0074]图4是本发明实施例4与对比例4提供的耐高温吸波涂层，在常温状态下与350℃/[0075]如图4所示，实施例4提供的硅芳炔改性有机硅树脂基吸波涂层与对比例4提供的C_