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文档简介
一种铁钴基非晶纳米晶软磁合金及其制备本发明公开了一种铁钴基非晶纳米晶软磁该铁钴基非晶纳米晶软磁合金包括非晶态基体后用锡纸包裹,放置于退火炉中进行退火热处22.根据权利要求1所述的铁钴基非晶纳米晶软磁合6.如权利要求1~5任一项所述的铁钴基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在式直流手工电弧焊机的熔炉内用引弧后的手工弧焊枪将母合金锭熔化,熔炼温度控制在_骤S3的具体过程为:将破碎后的母合金锭放入下端开有小孔的石英管中,抽真空至3x10_3火处理(退火取决于主要成分)可以导致纳米[0003]为了提高Fe基非晶纳米晶的饱和磁感应强度(B使得在相关纳米晶合金如Finemet(Fe_Si_B_Cu_Nb)、Nanoperm(Fe_M_B)和Hitperm(Fe添加适量的Co可增强铁磁交换耦合作用而提高合金的在9~28nm之间。2020年,Tianhaojiang等人研究了Cu添加量和退火温度对Fe81B13P3Si2C1非晶带软磁性能的影响。结果表明,Fe81B13P3Si2C1和(Fe81B13P3Si2C1)99Cu1非晶/纳米晶合金均具有优异的软磁性能。少量Cu的加入可以将第一和第二晶温之间的温度4备方法,该合金能够在较宽的热处理工艺窗口具有很好的饱和磁感应强度和较低的矫顽高合金的热稳定性和扩大非晶合金的热处理温度区间。发明人发现当P元素含量小于等于[0014]本发明铁钴基非晶纳米晶软磁合金获得最佳软磁性能的热处理温度较低,低于5[0023]本发明的母合金锭,其熔点为1800_1900℃,熔炼温度控制在母合金锭熔点以上200~300℃,因此熔炼温度的范围在2000~2200℃之间,这样可以保证合金材料能充分融6本技术领域的技术人员对所描述的具体实施案例做各种各样的修改或补充或采用类似的[0038]本发明提供的铁钴基非晶纳米晶软磁合金,具有如下原子百分比的表达式:[0039]以下是本发明通过实施例1~6和对比例1来说明本发明的软磁合金具有的特性以7DSC曲线均出现两个明显的晶化峰,第一个晶化开始温度和第二个晶化开始温度分别是Tx1技术中叙述Tianhaojiang等人8[0046]由表2及上述结果可知实施例6的非晶合金条带具有较高的ΔTx值,而且随着P含e)是使用阻抗分析仪测量1kHz下的电感值再进行换算得到的。9素之间具有密不可分的协同作用。[0050]本申请将实施例6中非晶合金带材采用不同的热处理温度进行处理,固定升温速[0052]图3为实施例6中非晶合金带材不同热处理温度条件下的XRD谱图,由表4和图3可[0053]图4和图5为实施例6在340~440℃退火热处理后测量的纳米晶带材的磁滞回线图一点也表明了实施例6的非晶合金带材在较宽的热处理温度下能够维持较佳的饱和磁感应
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