渠道防渗膜铺设防护实施要点

渠道防渗膜铺设防护实施要点我干渠道防渗工程快十五年了，从田间的小型灌排渠到大型输水干渠都碰过，见过太多项目，预算、材料都没毛病，偏偏就是防渗膜铺设防护的某个小步骤没做到位，用了没三五年就开始渗漏，重新开挖修补的成本，比当初按规范施工多花好几倍，甚至有的工程直接作废，实在可惜。其实渠道防渗的核心就是防渗膜的铺设和防护，整个过程环环相扣，哪一步松劲都可能出问题。我把这些年踩坑总结出来的实打实的实施要点整理出来，不管是刚入行的新手还是常年跑现场的老同行，都能做个参考，整个实施过程从前期准备到后期防护，每个环节都有必须守住的要点，容不得半点敷衍。1铺设施工前的准备要点很多人觉得准备工作都是走流程，没必要太认真，上来就铺膜，最后出了问题才发现根源就在准备阶段。准备工作做足，后续施工能少出一半问题，具体要抓好三个方面：1.1渠床基层的预处理防渗膜是直接贴在渠床上的，基层不行，膜再好也没用。我早年刚入行的时候，跟着一个包工队赶工期，渠床里没清干净，留了好多碎石头和树根，铺完膜回填之后，不到一年就磨破了好几个洞，赔了不少钱，这个教训我记到现在。做基层处理首先要彻底清障，整个渠槽的底面、坡面都要挨个捋一遍，杂草、树根、裸露的坚硬石块，还有施工留下的废钢筋、碎砖头、混凝土块，必须全部清出去，哪怕是拇指大的尖石子也不能留，就怕后期沉降或者水压把膜戳破。清完之后要平整压实，平整度误差最好控制在每平米2厘米以内，不能有大的凸起或者凹陷，压实度必须符合设计要求，一般填方段渠床压实度要达到93%以上，挖方段也不能低于90%，不然投入使用之后发生不均匀沉降，直接就把防渗膜拉裂了。如果基层有尖锐的棱角，比如混凝土接口的边角，一定要修成缓坡或者用砂浆抹平，不能让膜直接搁在尖角上受力。还有冬春施工的时候要注意，基层不能留冻块，化冻之后沉降不均匀，一样会扯坏膜，这点很多新人容易忽略。1.2防渗膜材料的进场检验与存放材料不合格，施工手艺再好也出不了好活。材料进场的时候，不能只看厂家的合格证就完事，首先要核对型号和厚度，是不是符合设计要求，我见过不少施工队为了省成本，拿0.3毫米的膜代替设计要求的0.5毫米，当时省了几万块，后期出问题赔几十万都打不住。然后要抽样送第三方检测，重点查拉伸强度、断裂伸长率、渗透系数这几个核心指标，现场还要挨个检查膜面，有没有出厂就带的孔洞、裂痕、厚薄不均的地方，有问题的材料直接退回去，绝对不能凑合用。存放的时候也有讲究，不能直接堆在露天晒太阳，也不能放在低洼积水的地方，最好找地势高、遮阴的场地堆放，堆放高度不能超过三层，太高了会把下层的膜压变形，也不能和尖锐的五金工具、建材堆在一起，不小心就划坏膜面。1.3施工人员与机具的提前准备施工前一定要做技术交底，别让工人凭着感觉干。要给所有人讲清楚，铺膜过程中不能穿带钉的鞋子上去，不能在膜面上抽烟，工具不能随便扔在膜上，很多小洞都是工人抽烟烫的、工具掉了划的，当时找不到，后期渗漏了才后悔。机具方面，最核心的就是焊接机，施工前一定要提前试机，根据当天的气温调试好温度和走速，切割用的美工刀要提前换好刀片，卷尺、配重袋、充气检测设备这些都要提前检查好，别铺到一半焊机坏了，停工大半天，展开的膜晒在太阳底下也容易老化。准备工作都落实到位了，接下来就进入最核心的铺设施工环节，这一步直接决定了防渗膜的最终效果，每一个操作都要按要点来，不能图省事省步骤。2防渗膜铺设过程中的核心实施要点铺设施工不是把膜拉开铺上就行，从下料到拼接再到特殊部位处理，都有明确的要求，我们一步步来说：2.1膜材下料与现场展开要点下料之前一定要先量渠槽的实际尺寸，不能拿着设计尺寸直接裁，现场实际施工多多少少都会有误差，量完之后再下料，还要预留1%到1.5%的松弛量，别裁得刚刚好，温度降低的时候膜收缩，直接就扯裂了，留太多也不行，铺出来皱皱巴巴的，容易积水，受力也不均匀。下料最好在渠外的平地上裁，别在渠床上乱裁，掉的碎渣还得重新清，裁的时候要把边缘切整齐，不然拼接的时候对不齐，缝就焊不牢。展开的时候要顺着渠道的水流方向展开，这样拼接缝都是顺向的，受力好，也不容易积攒泥沙。展开的时候不能硬拉，也不能在基层上拖拽，拖拽很容易被底下隐藏的小石子划破，最好三四个人抬着展开，铺一段就整理一段，把皱折慢慢拉开，让膜自然服帖地贴在基层上就行，不用拉得紧绷绷的，留一点自然松弛度，应对热胀冷缩才安全。要是遇上大风天气，刚展开的膜要及时用装土的编织袋压好，别让风刮得膜乱跑，我早年就吃过这个亏，大风吹得半卷膜撞到渠岸的石头上，划了三个大口子，直接废了半卷膜，亏了小一万，这个错真没必要犯。2.2拼接焊接的质量控制要点据我这些年统计，渠道防渗百分之八十以上的渗漏问题，都出在拼接缝上，所以焊接质量一定要卡死。焊接之前，首先要把拼接位置的膜面擦干净，有土、有水、有油污都不行，这些东西会让膜焊不牢，出现虚焊。正式焊接之前一定要先做试焊，拿两块同型号的边角料试焊，根据当天的温度调整参数，气温低的时候就把温度调高一点，走速放慢一点，气温高的时候反过来，试焊完了要用力扯焊缝，看看会不会开，有没有漏焊，试焊合格了再正式焊。正式焊接一般都用双焊缝热合焊接，中间留充气检测的空腔，焊完一段就要及时检测，往空腔里打气，打到要求的压力之后停个三五分钟，压力不下降就是合格，下降了就说明有漏点，要标记出来及时补焊。边角位置没法做双焊缝的，用单缝焊完之后一定要做真空检漏或者电火花检测，不能放过任何一个漏点。补漏的时候，小漏点用热风焊枪补牢就行，大的破洞就要裁一块比破洞大十厘米以上的新膜补上去，四周都要焊牢，不能随便点两下就完事。还有，雨天、气温低于5度、六级以上大风天，都不能焊接，这些天气条件下焊出来的缝根本保证不了质量，别为了赶工期硬干，最后出问题还是自己扛。2.3渠道特殊部位的铺设处理要点渠道不是从头到尾笔直平整的，有转弯、变坡，还有和闸口、管道、隧洞连接的部位，这些地方是最容易出问题的，很多施工队嫌麻烦，随便铺一铺就糊弄过去，最后渗漏全在这些地方。首先是转弯和变坡位置，不能硬扯着膜拉平，要适当多预留一点松弛量，把膜裁剪成适配弧度的形状，让膜自然贴合弯面，不然应力集中很容易把膜拉裂。然后是和混凝土建筑物连接的部位，比如闸墩、挡墙，一定要提前预埋固定压条，把防渗膜的边缘折叠之后用螺栓压紧，然后再用密封胶把缝隙封死，不能留一点空隙，我见过不少工程就是连接部位没封严，水顺着缝隙渗到膜后面，慢慢淘空了地基，整个防渗层都被掀起来，完全报废。还有渠顶的锚固，防渗膜要延伸到渠顶预设的锚固沟里，埋深至少要达到30厘米，然后用土分层压实，防止水从膜的顶端渗入膜后。还有穿越渠道的管道周围，要把膜剪成十字形套在管道上，多留几厘米的余量，然后把膜和管道外壁焊接牢固，最后再用混凝土包封，把接口封死，不能留缝隙。这些特殊部位虽然面积不大，但是出问题的概率比直段高太多，一定要多花点功夫处理到位。铺设焊接完成，检查合格之后，不代表整个工作就结束了，后续的防护和回填不到位，前面的功夫全白费。3防渗膜铺设完成后的防护管控要点很多人觉得铺完焊完就没事了，迫不及待回填赶工期，结果回填的时候把膜划破了都不知道，所以后续的防护管控同样重要，主要抓好三个方面：3.1回填前的成品防护要点从铺设完成到回填，这段时间的防护最容易被忽视。首先，铺好的防渗膜面上，除了检查的施工人员，不能让无关人员上去，更不能放施工机具、建材，绝对禁止在膜面上抽烟，我就遇到过一次，工人歇脚的时候在膜上抽烟，烟头掉了烫了个小洞，当时没发现，试水的时候水位掉得快，挖开找洞找了整整两天，耽误了半个月工期。如果铺完之后因为各种原因不能马上回填，不能让膜长时间暴晒，最好用浅色的彩条布盖起来，紫外线会加速膜的老化，晒上两三个月，膜的拉伸强度就会下降很多，直接影响使用寿命。要是遇上降雨，雨后要及时检查，看看膜有没有被雨水冲移位，有没有被冲下来的杂物划破，有没有积水，发现问题马上处理。施工车辆绝对不能直接从膜上过，必须要过的话，一定要垫上三十厘米厚的细土或者厚木板，防止轮胎带的石子划破膜。3.2回填覆盖过程中的防护要点回填是最容易弄坏膜的一步，一定要小心。首先，回填用的土必须是细土，里面不能有大于5厘米的石块、碎砖，更不能有带尖棱角的杂物，第一层回填的厚度至少要30厘米，才能保护膜不被弄坏。回填的时候要从渠道的两侧往中间填，坡地要从下往上填，不能直接把土从坡上倒下去，冲力太大容易把膜扯移位甚至划破。不能用重型机械直接在膜面上碾压，碾压要等回填土够厚度了再进行，第一层压实要用轻型压实机具，不能用重型压路机，防止压坏膜。我要求施工的时候，回填过程中一定要有专人在膜旁边盯着，每填一段就检查一遍膜有没有破、有没有移位，发现问题马上把填土清开补膜，别等全部填完了才发现，那时候再挖开，费的功夫就是十倍百倍了。3.3完工后的初期防护要点工程完工试水的时候，不能一下子把水放满，要慢慢分级放水，先放三分之一的水位，停一天观察有没有渗漏，再放到一半，再停一天，最后再放到设计水位，一下子放满水冲击力太大，容易把膜冲移位。试水的时候要多留意水位变化，如果水位下降异常，就要及时找漏点补修，不能带着问题交付。交付之后初期运行的前半年，要每个月检查一次，重点看连接部位、转角、渠顶锚固的地方，有没有被水流冲刷破坏，有没有膜被掀起的情况，掉进渠里的树枝、石块这些尖锐杂物要及时捞出来，防止扎坏膜。结语总的来说，渠道防渗膜的铺设防护，没有什么特别高深的技术，核心就是抠细节，从前期准备到铺设施工，再到后期防护，每一步都