屋面钢筋铺设施工方案

屋面钢筋铺设施工方案我作为这个商住项目的现场施工主管，跟着项目从基础做到主体结构，现在到了屋面分部工程施工阶段。屋面钢筋铺设是保障屋面结构强度、控制后期开裂渗漏的核心工序，我们结合项目屋面的实际特点，再加上之前做多个类似项目踩过的坑、积累的经验，整理出这份可落地执行的施工方案，供现场所有管理人员、施工班组参照执行，确保整个屋面钢筋铺设的质量符合设计和规范要求。1工程概况及编制依据1.1工程概况我们这个项目的屋面是平坡结合的设计，其中北侧三分之一为不上人坡屋面，坡度为28度，南侧三分之二为上人平屋面，采用结构找坡，坡度2%。整个屋面结构板厚度为120mm，设计要求配筋为双向双层，其中平屋面受力筋为HRB400Eφ12，间距150mm，支座处负弯矩筋为HRB400Eφ14，间距100mm；坡屋面因为有造型变化，板块多为不规则形状，受力筋为HRB400Eφ10，间距150mm，节点部位附加筋按设计要求增设。屋面上还预留了烟道洞口、排气洞口、太阳能设备基础预留位，一共二十多个，这些节点的钢筋处理是本次施工的重点。说句实在话，之前我做过一个同类型的项目，就是因为不规则节点的钢筋没处理好，后期验收返工耽误了整整三天工期，这次我们把所有细节提前放到方案里，就是不想再走弯路。1.2编制依据本方案主要依据项目的屋面结构施工图纸、现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》、项目整体施工组织设计编制，同时我们也把之前多个项目施工中总结的屋面钢筋施工常见问题及预防措施加了进去，相当于把吃过的亏变成了施工的标尺，所有要求都是结合现场实际来的，不是照搬规范的空条文。2施工准备工作把前期准备做足，后期施工才能顺风顺水，我们把施工准备分成四个部分落实：2.1技术准备我提前三天组织钢筋翻样员、班组长、现场施工员一起做图纸会审，把每一块不规则板块的配筋、支座负筋的锚固长度、预留洞的补强要求都核对了一遍，尤其是碰到管线和钢筋交叉冲突的位置，提前和设计沟通确定了调整方案，不做到现场再临时乱改。翻样员做好料单之后，我带着他核对了两遍，尤其是坡屋面斜筋的长度、折角处钢筋的弯折尺寸，确保没有错漏，之前就是翻样的时候没核对，斜筋短了十公分，所有钢筋都重新加工，耽误了两天工期，这次绝对不犯这个错。交底也不是走形式签个字就完，我拿着现场做的1:10的坡屋面钢筋模型给工人讲清楚，坡度上钢筋怎么固定、怎么防止下滑，每个工人都听懂了签字确认，心里有数再干活。2.2材料进场检验所有钢筋进场都必须附带质量合格证明，我们现场按规范要求截取试样送实验室复试，复试合格才能用到工程上，不合格的直接清出场，绝对不混用。绑扎钢筋用的铁丝我们统一用22号镀锌铁丝，之前用过便宜的非镀锌铁丝，用了不到一周就锈断，浇筑混凝土的时候钢筋散了，这次我们多花一点钱，进合格的铁丝，避免后期出问题。保护层垫块我们找正规厂家定制，平屋面保护层厚度要求15mm，坡屋面是20mm，垫块强度都达到C30以上，不会一踩就碎，之前夏天自己做垫块，养护不到位强度不够，一踩就裂，最后钢筋保护层合格率不到80%，返工费了好大劲，这次直接定制，省了好多麻烦。2.3机具与人员准备现场用到的钢筋调直机、切断机、弯曲机都提前检修了一遍，接线都由专职电工完成，漏电保护器都试验过，确保使用安全。人员方面我们用的是跟着我们做了三年的老钢筋班组，工人都是熟手，坡屋面专门安排了两个常年做斜屋面施工的老师傅带班，经验足，处理异形节点比新手稳多了，安全员也每天盯在现场，开工前先做安全检查。2.4基层交接验收钢筋铺设之前，我们先要对支好的屋面模板做交接验收，核对模板的标高、平整度、坡度是不是符合要求，支撑是不是牢固，有没有松动变形，模板上的锯末、碎木块、积水都提前清理干净，不然后面混凝土浇筑的时候夹渣，影响结构质量，所有检查都合格，办理完交接检手续之后，才能开始钢筋铺设作业。做好了所有前期准备工作，我们就可以按既定流程开展钢筋铺设作业，接下来是具体的施工工艺和操作要求。3屋面钢筋铺设施工工艺及操作要点3.1整体施工工艺流程我们确定的施工流程是：基层模板清理验收→弹线定位→底层钢筋铺设绑扎→安放保护层垫块→预留洞补强钢筋绑扎→水电管线预埋验收→上层钢筋铺设绑扎→马凳支撑设置→节点部位钢筋处理→整体自检整改。3.2钢筋下料加工所有钢筋都按核对好的料单下料加工，规则板块直接按料单加工，不规则的坡屋面板块，我们要求加工之前先到现场量实际尺寸，调整好料单再下料，毕竟模板支出来多多少少会有一点误差，直接按图纸下料很容易拼不上，之前吃过这个亏，现在我们要求必须实量再加工，减少浪费也节省时间。钢筋的锚固长度、弯折角度都严格按规范执行，HRB400级受力筋末端不需要做弯钩，但是支座负筋的末端必须做90度弯钩，弯钩长度符合设计要求，加工好的钢筋按规格、使用部位堆放到指定位置，挂牌标识，避免拿错混用。3.3钢筋弹线定位模板验收合格后，我们先在模板上弹出纵横两个方向的钢筋定位线，不光是主筋的位置，负筋、附加筋的位置线也全部弹出来，工人摆钢筋的时候直接对线摆，就能保证间距符合要求，之前有班组图省事不弹线，工人凭感觉摆，最后验收的时候钢筋间距最大差了四五公分，全部返工调整，费了好多人工，所以我们这次定了死规矩，不弹线不准开工，谁违反就罚谁，从根源上控制间距偏差。3.4底层钢筋铺设铺设的时候先摆纵向受力筋，再摆横向分布筋，顺序不能乱。平屋面铺设比较简单，按线摆好就可以绑扎，坡屋面我们先铺沿坡度向下的主筋，再铺水平方向的分布筋，避免钢筋滑落。绑扎的时候，板边缘的两排钢筋所有交点全部满绑，中间部位的交点可以间隔交错绑扎，但必须保证每个钢筋都固定牢固，不会松动移位，绑完之后就安放保护层垫块，垫块间距控制在一米左右，也就是每平方至少放一块，支座、梁边这些位置适当加密，确保钢筋不贴模板，保护层厚度符合要求。3.5预留预埋配合施工底层钢筋绑完之后，水电工就要跟着进场做管线和预留洞口的预埋，我们提前已经核对过所有预留位置，碰到管线和钢筋冲突的时候，严禁工人私自切断钢筋，必须找现场技术人员处理，小管径管线让开钢筋，管径大需要调整钢筋位置的，我们提前和设计沟通，做好补强之后再调整，预留洞口边长大于300mm的，都按设计要求加设洞边补强钢筋，补强钢筋伸入洞边的锚固长度不小于40倍钢筋直径，提前处理完毕，绝不允许钢筋绑完验收了再开槽切钢筋。3.6上层钢筋铺设与支撑水电预埋验收合格之后，就可以铺设上层钢筋，上层钢筋同样按弹好的定位线摆放，绑扎要求和底层钢筋一致。因为是双层配筋，上层钢筋需要用马凳支撑，马凳我们用φ14的钢筋焊接制作，间距控制在1.5米一个，马凳的高度正好匹配两层钢筋之间的净距，保证上层钢筋的位置准确，坡屋面因为坡度大，马凳必须和底层钢筋绑扎牢固，必要的时候加设斜撑和模板固定，防止钢筋整体下滑，之前有人图省费用小水泥马凳，一踩就碎，导致上层钢筋下沉，保护层不合格，我们这次全部用钢筋焊的马凳，虽然多花一点钢筋成本，但是质量有保证，总比返工强。3.7特殊节点处理节点部位是最容易出问题的地方，我每次巡查都会重点盯。首先是屋面和女儿墙、梁交接的支座部位，负弯矩筋的伸入长度必须符合设计要求，严禁工人图省事截短负筋，很多屋面裂缝都是从支座负筋长度不够开始的，我们这里提前把负筋的长度标在定位线上，还加了定位钢筋把负筋撑住，避免浇筑混凝土的时候被踩歪。然后是坡屋面的屋脊、阴阳角部位，设计要求加的附加钢筋必须按要求绑到位，不能漏放。天沟、檐口部位的钢筋要按造型弯折，锚固进边梁的长度必须够，不能偷工减料。烟道、排气洞这些预留洞口周边的补强钢筋，位置必须准确，锚固长度够要求，所有节点都检查到位，不留下隐患。施工过程按要求走了，我们还要从各个环节把好质量关，以下是质量控制的具体要求。4质量控制与常见问题预防4.1原材料质量控制所有进场钢筋必须核对质量证明文件，按规范要求抽样复试，不合格的钢筋绝对不允许进场，更不允许用到工程上，之前有供货商送过一批标牌不对的钢筋，我们当场就要求退回去了，质量这根弦不能松。4.2施工过程质量控制我们严格执行三检制，首先班组绑完之后自己查，查有没有漏绑、间距对不对、锚固长度够不够，班组自检合格之后报施工员复检，施工员复检合格再报质检员终检，终检合格之后才报监理验收，验收提出来的问题我们当天就整改完，不拖到第二天。我每天至少在现场转三趟，随时抽查，发现问题当场要求整改，绝不留到收尾的时候再一起改，那时候整改难度大得多。4.3常见质量问题预防我们总结了之前施工中常见的几个问题，提前做好预防：第一是钢筋间距偏差大，我们要求必须弹线定位，从根源上解决；第二是坡屋面钢筋下滑，我们加密马凳，加斜撑和模板固定，所有钢筋都绑牢；第三是支座负筋被踩变形，我们浇筑混凝土的时候搭专用行走跳板，不准直接踩钢筋，还安排专门的钢筋工在浇筑过程中随时调整被踩歪的钢筋；第四是保护层厚度不合格，我们垫块按要求放，马凳尺寸核对准确，不合格的垫块直接换掉，这些问题提前预防，比出了问题再整改省心太多。5安全文明施工与成品保护5.1安全施工要求坡屋面施工坡度大，我们要求所有工人必须系安全带，操作平台的防护栏杆都提前搭好，兜网也挂到位，每天开工前安全员都要检查安全带、安全帽的佩戴情况，不合格不准上岗。钢筋加工机械都接地接零，由专职电工接线，不准工人私拉乱接，加工钢筋的时候工人必须戴防护手套，防止钢筋划伤手。高温天气我们错峰施工，早晚干活，中午休息，准备好防暑降温的药品，防止工人中暑，安全是底线，绝对不能出事。5.2文明施工要求加工剩下的钢筋头、断铁丝每天都要清理，堆到指定的垃圾堆放点，不准随便扔在模板上，防止扎脚，也避免掉在混凝土里留下隐患，做到工完场清，现场始终保持整洁。5.3成品保护钢筋绑完验收合格之后，不准任何人在钢筋上面随便跑动，更不准在上面堆放重物，浇筑混凝土的时候搭专用的行走跳板，只走跳板不踩钢筋，浇筑过程中安排专人跟在后面调整钢筋位置，保证钢筋位置不偏差。6验收标准6.1主控项目钢筋的品种、规格、数量、位置必须完全符合设计要求，钢筋的复试报告合格，受力钢筋的锚固长度、连接方式符合规范要求，不合格的必须全部整改合格才能进行下一道工序。6.2一般项目钢筋绑扎牢固，没有漏绑、松脱的情况，钢筋间距的允许偏差不超过10mm，保护层厚度的允