项目七 运作企业生产系统

项目七运作企业生产系统任务一认知企业生产运作管理任务二生产过程组织任务三生产计划与控制任务四现场管理【知识目标】1.掌握生产与生产运作，理解生产类型2.理解生产过程，掌握生产过程组织的基本内容3.了解生产计划的体系和分类4.掌握生产现场管理的基本方法【技能目标】1.会计算不同移动方式下的生产周期2.能够熟练运用目视管理方法3.能够熟练运用定置管理方法4.能够熟练运用6S管理方法任务一认知企业生产运作管理引导案例：沈飞公司的生产单元管理问题1．如何划分生产类型？沈飞公司是何种生产类型？2．沈飞公司是如何进行生产单元管理的？这样管理有什么优点？任务一认知企业生产运作管理一、生产与生产运作任务一认知企业生产运作管理二、生产类型：1.按产品规模，复杂程度和年产量划分

2.按生产计划的来源划分

3.按生产的连续程度划分

4.按品种的生产量划分任务一认知企业生产运作管理三、生产能力：1.设计生产能力

2.查定生产能力

3.计划生产能力任务一认知企业生产运作管理四、生产运作管理的内容与目标：1.生产运作战略

2.运作准备与运作组织

3.运作计划

4.运作控制一、生产与生产运作生产是将投入的资源转化为有价值产品的过程。生产运作管理是对生产运作过程进行计划、组织和控制的管理活动。目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品二、生产类型按产品规模分：•单件生产、成批生产、大量生产按计划来源分：•订货生产、存货生产按连续程度分：•连续生产、间断生产生产能力分为：设计能力、查定能力、计划能力任务二生产过程组织引导案例：星巴克的选址策略问题星巴克的选址策略如何通过协同商业布局提升顾客体验？任务二生产过程组织一、生产过程组织的基本要求：1.生产过程

2.打造高效生产过程的关键要素

任务二生产过程组织二、生产过程的空间组织：1.企业地址选择

2.厂区生产单位的空间（平面）布置

3.车间内设备布置任务二生产过程组织三、生产过程的时间组织：1.顺序移动方式

2.平行移动方式

3.平行顺序移动方式一、生产过程组织的基本要求生产过程五大要求：•连续性——工序紧密衔接•比例性——能力匹配•均衡性——有节奏进行•柔性化——快速适应变化•适应性——灵活调整策略二、生产过程的空间组织空间组织包括：•企业地址选择（区域因素、社区因素、地点因素）•厂区布置•车间设备布置设备布置原则：路线最短、运输方便、保证安全、操作方便、充分利用面积三、生产过程的时间组织时间组织三种移动方式：•顺序移动——整批移动，周期长•平行移动——逐件移动，周期短•平行顺序移动——混合方式选择依据：批量大小、加工时间、专业化程度任务三生产计划与控制引导案例：小鹏汽车生产计划体系问题小鹏汽车生产计划体系的创新如何帮助小鹏提高生产效率和产品质量？任务三生产计划与控制一、生产计划体系：生产计划是企业用来规划其生产系统总体方向的工具，它规定了企业在特定计划期内应达成的产品种类、质量标准、产量以及产值等目标。此外，还包括了如何安排生产和进度的具体部署。简而言之，生产计划回答了“生产什么、生产多少、何时生产”等问题。任务三生产计划与控制二、生产计划的分类：1.按计划期的长度分

2.按生产计划的内容分任务三生产计划与控制三、生产作业控制：1.生产进度控制

2.在制品控制任务三生产计划与控制四、生产调度：生产调度是组织执行生产作业计划的工作，是通过发现偏差并及时调整的过程。生产调度以生产作业计划为依据，生产作业计划要通过生产调度来实现。一、生产计划体系与分类生产计划回答"生产什么、生产多少、何时生产"。按计划期分：长期计划、中期计划、短期计划按内容分：综合生产计划、主生产计划、物料需求计划(MRP)、生产作业计划二、生产作业控制与调度生产作业控制包括：产前控制、投入进度控制、工序进度控制、出产进度控制在制品控制四个方面：确定任务分工、确定在制品定额、建立收发制度、合理存放保管任务四现场管理引导案例：茶百道的现场管理模式问题茶百道的现场管理体系是如何提升其食品安全风险管控能力的？任务四现场管理一、现场管理概述：现场管理，就是运用科学的管理制度和方法，对现场的生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、安全、文明、均衡生产的目的。任务四现场管理二、目视管理：目视管理是指利用颜色、符号、标志等各种视觉感知信息，使员工能够快速理解当前的工作状态，并据此调整自己的行为以提高生产效率的一种管理手段。任务四现场管理三、6S管理：6S管理是一种起源于日本的管理哲学，它帮助企业提高效率、保证质量，同时创造一个整洁有序的工作环境。任务四现场管理四、定置管理：定置管理以生产现场为主要研究对象，深入探究人、物、场所等生产要素的状态及其在生产活动中的相互关系。其目标是消除工作中的不合理因素和浪费现象，通过整理和整顿，保持生产现场的整洁有序，确保人、物、场所处于最佳结合状态。任务四现场管理五、看板管理：看板管理是一种能够调节和控制在必要时间内生产出必要产品的管理手段。它通常以一种卡片的形式存在，上面记载有零部件的详细信息以及生产或搬运的指令。这种卡片作为取货、运输和生产的依据，确保生产流程的有序进行。一、目视管理与6S管理目视管理是利用视觉信号进行管理的方法，特点：直观性、公开性、互动性6S管理：•整理(Seiri)、整顿(Seiton)•清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)•素养(Shitsuke)、安全(Security)二、定置管理与看板管理定置管理使人、物、场所处于最佳结合状态，分为固定位置和自由位置。看板管理是调节控制在必要