2025煤层气采动（空）区地面井安全抽采系统 设计及运行技术规范

煤层气采动（空）区地面井安全抽采系统设计及运行技术规范CodefordesignandoperationofsafedrainagesystemforCBMsurfaceexploitationinmininginfluenceregionNB/T11942-2025目次..................................................................................IIHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br6"4I煤层气采动（空）区地面井安全抽采系统设计及运行技术规范1设计、采气管线设计、安全抽采系统设计、运行与维护。式抽采的煤层气地面抽采系统。2规范性引用文件文件。3836.4爆炸性环境4部分：由本质安全型“”保护的设备12173矿用一般型电气设备GB40881煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范GB50471煤矿瓦斯抽采工程设计规范GB50057建筑物防雷设计规范AQ6201煤矿安全监控系统通用技术要求AQ1081煤层气地面开采防火防爆安全规程AQ1082煤层气集输安全规程33333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.输气管线gasflowlines从煤层气井场出站截断阀到集气站进站截断阀之间的管线。抽采系统gasdrainagesystem将井下煤层气抽采至地面，并输运至集气管道的设备、装置及管道等的总称。安全防护系统safeprotectionsystem保障地面抽采系统安全运行的防腐、防火、防爆、防雷击等装置的总称。抽采监测监控系统extractionmonitoringsystem置的总称。4一般规定14.1一般要求44.1.1布置在爆炸危险区域内的电气设备应具备防火与防爆功能，作业区域内应配备消防器材。.1.2人员进入作业区域前，应按规范消除身体静电，正确穿戴劳动防护用品，并将移动电话等非防爆电子设备存放在区域外。4.2应急管理44.2.1施工单位在施工前应编制施工现场应急管理预案。.2.2在发生应急事件时，现场人员应立即启动报警程序。企业应急指挥机构在接到报警后，应迅速启动相应的应急预案。4.2.3生产企业应履行以下应急准备职责：a）组织所有参与生产的员工接受定期的应急事件培训与演练。b）定期核查与维护应急物资，确保其齐全、有效。5井场设计55.1.1.1在煤层气田地面建设总体规划及集输管道走向的基础上，结合地形、地貌、工程和水文地质条件布置井场，并远离地质灾害易发区，不宜布置在沟谷、土坡及陡崖下。.1.2地面井场选址应以煤矿采掘接替计划为依据，至少预留3个月的地面井施工与抽采系统建设周5555.1.3井场应避开油库、火药库、桥梁、铁路枢纽站等重要建筑物和设施。.1.4井场与周边居民点、变电站、厂矿企业及其他公用设施的防火间距应符合AQ1081的规定。.1.5井场地面标高应高于当地历史最高洪水位，井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点全年最小频率风向的上风侧。55.2.2.1单井抽采井场形状宜方正，场内地面应夯实整平，布局满足下列要求：a）井场尺寸不宜小于20m×20m，四周应安设围栏，入口处设置警示牌及进场须知。b）井场内通道宽度应结合生产、防火和安全间距要求合理确定。cd）集中抽采部署的井口应根据实际情况设置抽采装置，抽采泵站应符合GB40881的规定。6采气管线设计66.1管线选型.1.1煤层气抽采管道的直径按公式（1）计算：QD1）V式中：——煤层气抽采管道内径，单位为米（m2Q——管路内混合采出气流量，可根据历史数据或邻近矿区数据确定，并应有1.2~1.8的富余系数，单位为立方米每分钟（m/minV——管道内采出气经济流速，单位为米每秒（m/s），可取3~8。6.1.2管路及其组件材料应符合抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击、安装维护方便等要求。管材应能承受输送压力，能抵抗因地表沉陷所造成的轻微形变。66.1.3选用金属管材时，在安装前应涂抹防腐蚀剂。.1.4敷设在铁路、公路、河流、水库及人口密集区的管线应选用钢管。采用架空敷设的管线及其支架均应进行防腐处理。6.2管线布置66.2.1管线布置应易于施工、布线距离短及规范合理。.2.2管线应在地形地貌，工程地质综合考察的基础上进行布置，尽量保证管线顺直，铺设角度小，避免过大落差的出现；尽量不占用或少占用耕地。.2.3管路宜平直敷设，并减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；抽采泵进气口端、出气口端应分别留设长度不小于10倍、5倍管径的直管段。666.2.4管路坡度不宜小于1‰，并在管路的低洼处安设负压自动放水器。.2.5管路宜采用法兰盘连接，法兰盘中间应有橡胶垫等减震装置，且垫层厚度不宜小于5敷设的管路应按规定进行漏气检验。66.2.6采动影响区地面抽采系统应在井口处安设长度不小于1m的柔性波纹管节。.2.7为调节抽采压力，需加设旁通管路，管路中加装调节阀门。旁通管路前端安装在抽采泵进气口前侧，后端安装在汽水分离器出气口后侧。66.2.8管线宜避免穿越涵洞及高压线路，避免与光缆及高压线路近距离并行布置。.2.9管线穿越道路（公路或铁路）、河流时应在穿越段加设套管或者涵洞，且两端延伸出路基或岸基1.5m，并做好防腐工作。在穿越较高的一端设置气密监测点，防止管道的破损。套管或涵洞埋深应不小于1.2m。6.3管线敷设按AQ1082的规定执行。77安全抽采系统设计.1抽采方式采动（空）区煤层气地面抽采可根据具体条件使用单井单抽或者井组联抽。.2抽采动力系统77.2.1瓦斯抽采泵选型需满足抽采时间内最大抽采量的需要，标准状态下流量计算按GB50471定执行。777.2.2抽采泵宜选用水环真空泵等负压抽吸泵，工况流量的换算按GB50471的规定执行。.2.3抽采泵体应配套汽水分离系统，保证汇入管网的煤层气干燥性。.2.4抽采泵配套的驱动机应选用有安全标志准用证的防爆电机，防爆电机应能通过3836.4规定的介电强度试验，绝缘电阻值应不小于1MΩ。.2.5抽采泵应安装于坚实、平整的基座之上，其安装倾角应小于°，并应设置顶棚以避免阳光直射与雨水侵蚀，同时保证良好的通风条件。737.3监测监控系统77.3.1应是本质安全型，运行环境条件满足6201的要求。.3.2按GB50471的规定执行。77.4安全防护系统.4.1系统组成按GB50471的规定执行。.4.2防雷措施7井场防雷设计应委托具有相关资质单位完成，防雷接地装置应使用符合国家标准的产品。.4.2.2围距离排空管帽水平距离不小于5m，垂直距离不小于2.5m。.4.2.3井场内瓦斯泵房的防雷措施按GB50057的规定执行。排空管的防雷措施按GB50057的规定执行，宜采用架空接闪线防直击雷。77防直击雷的专设引下线距出入口或人行道边沿宜不小于3m。.4.2.5人工钢质垂直接地体的长度宜为2.5m，其间距以及人工水平接地体的间距均宜为5m。.4.2.61.7m至地面下0.3m的一段接地线应采用暗敷或采用镀锌角钢、改性塑料管或橡胶管等加以保护。7接地装置定期由具备资质的单位进行测试。.4.3防静电措施.4.3.1线和电气工作零线。防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地共同设置的，其接地电阻不大于10Ω。.4.3.3防静电接地装置单独设置的，接地电阻不大于100Ω，埋设周围情况良好。7.4.4其它要求水封阻火泄爆装置应具备水位自动控制功能，确保有效阻火高度。.4.4.2安全输送按GB40881的规定执行。88运行与维护.1运行条件88.1.1井场需配备专职维护人员，并在正式运行前进行安全与技能培训，在培训合格后方可上岗。.1.2采动影响区地面抽采系统安装应在煤层开采至距井位100m以远或者钻井未进入采动影响范围内安装完毕，并成功试运行，完成设备的调试。8.1.3采动影响区地面井在采煤工作面推至水平距离抽采井段60m续运行；如果气量为0，工作面推至抽采井段30m40m开机运行，同时监测获取氧气（O）、一氧化碳（CO）、温度等监测指标在稳定抽采条件下的平衡指标。8.28.2.1系统安装后首次运行前，应检查各装置是否准确安装，确保整个管路系统无漏气、漏水情况，同时各监测仪表齐全完好，指针归于“0”48.2.2系统运行时，不应在机组上放置工具、杂物、棉纱、布头或其它易燃品。8.2.3系统运行期间应密切监测、记录浓度、O浓度、浓度、温度及抽采压力，每天观测记42录宜不少于18.2.4生产企业应对关键抽采参数设置报警阈值，报警阈值宜根据实际条件确定，可参考下列数值：浓度不低于30%O浓度高于，浓度不高于21ppm，抽采压力不低于-70kPa。428.2.5抽采稳定后管道内气体参数发生以下变化时，应停机进行专业检查：a）气体温度持续升高幅度大于等于5℃或者升高速率大于等于1℃/d；b浓度呈上升趋势，同时O浓度持续下降或者突然出现CHCH等其他的煤自燃标志性22422气体。.2.6若设备停运一周以上，首次启动前应向抽采泵内灌水清洗5min以上，盘动转子，放出污水，8然后供水直至水从自动排水阀流出。.2.7系统不运行时，循环水箱应保持常闭状态；系统运行时，循环水箱应处于敞开状态，水量应不低于设计水量的80%。.2.8CH4浓度传感器。当泵房内CH4浓度超过0.5%时，应立即停泵，并采取通风措施及时排除。.2.9北方矿区冬季停泵超过24小时，须及时排空抽采系统内积水，并对易积水管段予以防冻保护。防冻措施可包括铺设伴热带、加装保温管等。8888.2.10系统停泵后应关闭井口进气阀门，切断电源开关。8.3888.3.1合理配备专职维抢修人员，制定相应的抢修安全措施和实施方案，定期进行技术培训。.3.2应合理配备抢修车辆、设备、机具、物资等装备，并定期维护保养。.3.3检查、维修泵组前应断开启动器电源，在启动按钮上悬挂禁止操作”警示牌，并卸掉泵组的油压、气压，确保所有控制开关设置在“OFF”位置。88.3.4维抢修现场应采取保护措施，划分安全界限，设置警戒线、警示牌。.3.5对抽采管道进行维护时，应提前排净管道中的4气体。5钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.6渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物；g）的任何添加剂或复合物；h）绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a）材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b）状态，即其应具有热可逆性。要特别注意的是，加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长，否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235NB/SH/T0387—2023表3不同使用环境的钢丝绳生产用润滑剂滴点和脆点的技术要求和试验方法质量指标项目常温寒冷70极寒高温b试验方法-15℃～60℃）a（-℃～℃）30a（-40℃～℃）70a（-20℃～℃）200a（滴点c/℃≥708080220-25GB/T4929GB/T4510脆点c/℃≤-20-40-50a括号中温度指推荐使用环境温度。冷涂型。bc测试时，应先将油脂加热到130℃后再制作试验样品，高温型除外。5.4钢丝绳维护用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳维护用润滑剂