某实验楼施工组织设计(辽宁省)

某实验楼最新施工组织设计(辽宁省)编制说明第一节编制思路施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施，采用合理化的施工方案不仅能确保生产安全、质量可靠，而且能确保工期、降低生产成本，提高经济效益。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过的建筑施工和有着丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益，博采众长”的编制思路，力求方案重点突出，针对性、可操作性强。要求必须符合朝阳市建筑工程的特点和要求。第二节编制依据招标文件和图纸中所提供的文件工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版其他相关的国家规范、规程和地方法规、标准等。现行国家、辽宁省建筑工程强制性要求，建筑工程质量验收规范系列标准，现行规范、规程、规则、验收标准、施工定额、概预算定额及施工组织设计编制办法等。现场踏勘调查所获得的有关资料。我公司历年来积累的土建、装饰、水暖、电照等工程施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施和标准的质量管理体系。第三节基本原则遵守工期严格遵守招标文件所规定的的施工工期，招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。推行新技术坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。施工合理安排合理安排施工的程序和顺序，要做到布局合理、突出重点，全面展开，平行流水作业，深入实际，对存在问题的地方，及时沟通与解决。工程概况及总体施工程序第一节工程概况工程名称：建设地点：施工内容：土建、装饰、水暖、电照及施工图纸和该招标文件规定的全部内容。计划工期：计划工期：150日历天(天：除特别指明外，均指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计算，期限最后一天的截止时间为当天24:00时。)计划开工日期：2017年04月15日计划竣工日期：2017年09月12日质量要求：合格其他本工程总建筑面积为2225.4㎡，建筑层数主体为三层，局部四层，建筑高度为14.9m。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年。建筑物抗震设防类别为丙类。抗震设防烈度为七度，建筑物安全等级为二级。有关抗震措施执行《建筑抗震设计规范》，耐火等级为二级，建筑防火分类为多层公共建筑。第二节总体施工程序总体施工程序设想：根据本工程特点，将各单位工程划分施工段。考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以各单位工程划分的施工段各自流水作业，同时开工，齐头并进，并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。施工段划分1、时间划分根据本工程的工期要求，从时间上分阶段进行第一阶段：第二阶段：第三阶段：第四阶段：第五阶段：第六阶段：第七阶段：第八阶段：等……2、位置划分考虑工期紧、现场工作面紧凑等综合因素，将整个工程从楼层位置方面划分为四个施工段：第一施工段：楼层1F施工第二施工段：楼层2F施工第三施工段：楼层3F施工第四施工段：楼层4F施工3、作业性质划分根据作业性质，广义上划分为：1.土建施工班组；2.装饰施工班组；3.水暖施工班组；4.电照施工班组；各阶段施工结合现场实际情况和业主相关要求交叉进行，尽量缩小工序间隙，使工程有序进行，细部施工计划见施工进度计划图（见后附表四）施工全过程控制程序施工图深化设计材料报样施工图深化设计材料报样材料计划方案编制计划编制施工准备阶段生产供应商确定专业厂家确定施工队伍确定合同签订进场安全教育程序作业指导书施工作计划施工作计划综合交底记录隐蔽工程验收专项方案编制施工控制阶段生产协调质量三检制安全过程监督专业协调材料进场竣工验收(四方)技术资料验收竣工控制阶段竣工验收成品保护第一节施工部署一、任务划分施工时根据专业划分任务，精装修工程、给排水工程、排风工程、电气工程等分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，各专业之间做到相互协调、密切配合。二、施工组织计划根据本工程特点，将本工程各个单位工程划分施工段。考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以各单体工程划分的施工段各自流水作业，并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。第二节施工平面布置和临时设施布置施工现场布置原则1、遵循招标文件、现场实际情况和朝阳建设工程施工现场生活区设置和管理有关标准的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。2、尽量减少对周边居民区产生影响，不破坏周边的公共设施。3、施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。4、所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，达到交通运输的便利，保证现场的文明施工。5、临时施工用水满足现场施工用水要求。6、临时用电遵循生产、生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。7、对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。8、做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。9、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。二、施工现场平面布置图及临时设施布置图根据工程实际及整体情况进行分阶段深化设计。施工总平面图：见附表五临时用地表：见附表六临时设施布置临时生产场地布置建立场地施工围栏或围线，设定适当阻挡及警示标志，进出入门口设置昼夜警卫。2、临时工程（1）临时房屋①在场地南侧位置按照施工总平面图布置办公室，占地约100㎡左右，采用轻体活动板房排列。②临时道路临时道路由原有市政道路接入，并保持至少留6米宽消防通道。③临时通讯设备项目经理部按照项目经理、副经理、总工程师和各施工班组的班组长各配一部移动电话，要求24小时开机，现场施工指挥配备450HZ集群手持步话机组成通讯网施工方案与技术措施本工程实行交叉作业，流水施工，按照“先结构、后装修，先土建、后安装”的顺序施工，土建主体施工时，电气安装穿插工序的施工。施工工艺、方法落实流程图·项目技术负责人工程管理部项目技术负责人工程管理部施工工艺,方法编制汇编成册制定过程交底过程向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录施工过程按要求进行落实情况检查过程评定过程奖励处罚落时情况报告施工完成按要求1、测量控制系统

以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。2、放样方法

使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

（3）输入待定点坐标值；

（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。第二节土石方工程一、土方开挖1、本工程人工挖土方工程量为：260.9立方米；挖掘机挖土方为1442.04平方米。2、采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将多余的土方运至业主指定的弃土地点。3、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。二、填筑施工1、回填土夯填工程量为：1649.3平方米。2、通则土石方回填前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行回填作业。回填采用全断面水平分层回填。其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层回填摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。钢筋工程本工程钢筋为热轧钢筋，使用前检查其出厂质量文件，按规定作试件送检，质量文件齐全、试件合格后方可使用。1、施工要求（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。所有钢材要采用合格的钢材，进场前索要质保书，并进行外观检查（如锈蚀、牙纹、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材。（2）钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。搞好钢筋连接复试检验工作。钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。堆放钢筋时，下面砌300mm高的240mm砖墙。2、钢筋制作及绑扎（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震要求。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盘圆钢筋冷拉采用控制冷拉率的方式调直，冷拉率控制在4%以内。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（2）钢筋加工在现场进行，在认真审阅图纸及技术交底后，编制钢筋配料单，配料单由技术人员审定后，制出样板筋，核对无误后，才能成批下料，并在成料上挂好标准片牌，注明等级、规格、使用部位等，以防混用和实现可追溯性。（3）钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，坚持先主梁后次梁，先梁后板绑扎程序。（4）柱钢筋：定位放线时，弹出柱边线和轴线位置，柱的插筋位置应准确，底板上表面设定位箍筋，并与底板钢筋焊接固定，以保证板、柱插筋位置准确。（5）主体梁钢筋绑扎时，严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品—绑扎钢筋—预埋、预留管线、铁件、孔洞—绑扎保护层垫块—自检—验筋。保护层垫块应提前预制，采用C35细石混凝土，规格40mm×50mm，厚度按设计要求。（6）在混凝土施工前，要焊制高300mm人字形马凳，铺设脚手板，作为顶板上部人行道，以防钢筋绑扎完毕后，被踩蹋破坏。模板工程本工程模板采用复合模板钢支撑、钢模板木支撑、木模板木支撑等。模板配置根据本工程的特点和要求，模板主要采用木模板经济适用，灵活方便。楼梯踏步采用定型钢模板。水平结构模板采用木模板，加工成定型木模板用于梁底、梁旁模板，顶板模板用定型木模板，支撑采用碗扣式快拆支撑体系。一、模板支撑采用φ48钢管，配100mm×100mm方木为龙骨，一般梁支撑纵向间距为600～800mm，板支撑约为1000mm×1200mm，所有的支撑均要设扫地杆，距底100mm，横杆步距约为1500mm。二、施工方法模板安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。混凝土浇筑前24h应对模板淋水，水平构件采用密封带堵缝、竖向构件采用加海绵条堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在混凝土施工中留置试块，同条件养护，作为拆模的依据。若混凝土末达到强度要求，不得提前拆模。三、模板工程应注意事项1、一般规定（1）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。（2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。（3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。2、支模与拆模（1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上经过设计。（2）顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增2m增设一道。水平撑应纵横设置。（3）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50cm×8cm×2.5cm，相邻接头应相互错开。（4）支撑底端地面上加5cm垫木，不得垫砖。（5）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具板时应用运输工具或用绳子系牢升降，不得乱扔。（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。（9）模板上预留洞位置，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。（10）拆除模板应以同条件试块试压强度为依据，达到相应的设计强度后，经施工技术人员同意后进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。（11）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆底模后拆侧模，拆模人应站在同一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。（12）拆下来的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。混凝土工程本工程混凝土采用现浇/预制混凝土商砼。一、混凝土强度等级：（根据设计图纸要求）1、独立柱基，筏板混凝土强度等级均为C30；桩为C202、独基、筏板垫层采用C10素混凝土浇注3、框架柱混凝土强度等级为：C304、梁、板、楼梯混凝土强度等级为:C305、地下室构造底板、地下室外墙混凝土强度等级为:C306、构造柱(GZ)混凝土强度等级为C20独立基础、筏板基础、地下室外墙、与地下室外墙相连的柱、构造底板均采用抗渗等级为P6的抗渗混凝土。二、混凝土配制（1）混凝土性能指标：混凝土配合比由监理单位现场鉴证取样，送有资质的试验室检验，并根据检验结果提供配合比，施工中严格计量，准确执行配合比。（2）对混凝土原材料的要求粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥：标号不宜低于42.5级，品种采用普通硅酸盐水泥。水泥每次进场时应检查厂家的3d测试报告（其中标明数量、运输交付日期以及批号），进场后，必须按规定取样检测。砂石：技术指标除应符合（JGJ5279）和（JGJ5379）的规定外，尚应符合下列规定：砂宜用中砂，含泥量应小于3%。石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不得大于是1%，吸水率不得大于1.5%。各项指标达不到要求者不得使用。水：混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必须符合混凝土拌合水要求，方可使用。（3）施工所有现浇混凝土均使用商品砼。二、作业条件完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作后，混凝土施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及钢丝不得接触模板。三、操作工艺1、准备工作为避免操作人员直接踏踩楼板钢筋而导致钢筋变形，需根据操作人员的行走路线搭设行走马凳。对班组制作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要点。对钢筋绑扎、预留管道、预留孔洞、模板支设尺寸及支撑加固情况进行认真自检，自检合格后，会同有关人员进行检查，填写工程隐蔽记录，验收完后，方可浇筑混凝土。2、混凝土浇筑基础混凝土浇筑时采用“斜面分层、薄层推进、坡顶、坡中、坡底三点同时振捣”的操作工艺，并采用二次振捣方法，加快混凝土内部温度散发。混凝土振捣时，有专人负责，同时要严格进行分层振捣，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行。3、柱混凝土施工时，每柱使用两台以上插入式振捣器，一台负责柱口送料，其他负责振捣，振捣用振捣器应快插慢拔，振捣到位，避免漏振或振捣过度导致撑模。4、混凝土养护混凝土浇筑完后，及时覆盖塑料薄膜，保水隔热养护，派专人浇水养护，以表面保持潮湿为准。混凝土应养护7d以上。砌体工程1、工艺流程：墙体放线、砌块撒水湿润—配制砂浆—砌块排列—铺砂浆—校正—砌筑镶砖—竖缝灌砂浆—勒缝。2、施工前，按照抄出的50cm水平线，放出第一皮砌块的位置，先砌筑5皮黏土砖，在砌筑砌块。砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。3、按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的75%～80%。4、填充墙采用空心砖砌体，空心砖容重≤10KN/m3.砌体的施工质量控制等级为B级。5、填充墙与框架柱的拉结构造详见辽2013G802,32-35页。其中填充墙拉结筋应该为沿墙全长贯通设置；填充墙墙顶沿墙体全长每隔800mm设2ø6拉结筋。填充墙长度超过层高2倍时，填充墙在以下部位应设构造柱：（1）内外墙交接处和外墙转角处。（2）悬墙的端部。（3）填充墙长度超过层高2倍时，在墙中部设置混凝土构造柱外。（4）外墙（山墙）长度大于5m。（5）当外墙砌筑在挑出柱外的边梁上时墙中构造柱间距不大于3m。（6）填充墙洞口宽度大于2.4m，洞口两侧设构造柱；洞口宽度大于等于1.5m应设抱框柱，洞口宽度大于3m的窗裙中部应设构造柱，其间距不大于2.5m。楼梯间两侧填充墙上构造柱间距应不大于层高。楼梯间四角处（无框柱）应设构造柱填充墙洞口宽度大于等于2.4m时，空口两侧设构造柱。无构造柱的门窗洞口两侧240范围内应采用烧结非黏土实心砖砌筑。墙高超过4m应在墙体半高处或洞口顶部设置沿墙贯通的现浇混凝土系梁。楼梯间两侧填充墙抹灰面层内应设置双向的钢筋网片。（7）构造柱应在砌体填充墙施工完毕后浇筑。6、禁止在填充墙内埋设斜向管线。第七节防水工程一、屋面防水本工程屋面防水为SBS防水3+3双层，屋面防水等级为I级，施工时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。1、屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。2、基层处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。3、找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，基层保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。4、屋面防水做法均应符合国家《屋面工程质量验收规范》。二、卫生间楼地面的防水本工程卫生间地面采用柔性防水，楼地面的防水影响到建筑物的使用功能，应严格保证卫生间不渗漏。1、楼地面的防水的施工程序：管道安装→验收→管道堵洞→验收→基层清理→水泥砂浆找平层→防水层→蓄水试验→防水保护层→面层。2、卫生间地面做防水层，周边卷起400高，楼板四周除门洞外，采用C20现浇混凝土翻边，其高度不应小于120mm，卫生间坡度坡向地漏，坡度为1%。3、有水房间穿楼板时立管部位，均作预留套管，待立管安装好后，管壁与套管间添沥青麻丝，油膏嵌缝墙面抹灰中应掺防水剂。装饰工程本工程为实验楼，装饰工程的设计标准要求较高，但控制施工质量、提高工程的使用功能的要求也应相应的提高。为此，装饰阶段施工管理的主要目标是：在抓好施工进度控制的同时着重加强工程质量管理，落实质量预控措施，防止质量通病的出现，以确保工程的使用功能符合设计要求。 根据上述目标管理的要求，本阶段的施工组织与技术管理的主要方法及措施为如下内容：外装饰工程基层采用25厚1:3水泥砂浆找平。所有外墙外侧贴60厚XPS板（B1级，密度32kg/m3）。每层窗上口200处沿楼交圈设300宽A级保温板水平防火隔离带，60厚。顶层与外墙交接处交圈设500宽A级保温板水平防火隔离带，100厚。（条状岩棉板A级，密度120kg/m3）。外墙砖均为深黄色大理石，真石漆为米黄色。外墙面保温详图：二、内装饰工程根据施工总进度控制计划的安排，内装饰施工应采取与结构、安装及外装饰等工序平行搭接、立体交叉的作业方式，以此加快进度。内装饰的工艺流程见下图结构中间验收→装饰准备(安装门樘、窗框，嵌樘子，墙面找准、栏板施工等)→大面积粉刷(墙面混合砂浆打底、粉光、水泥砂浆地坪等)→玻璃、油漆。修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面→敷设水、气管道→门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具安装。一、质量保证措施施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经验收合格总结经验后，再大面积施工。突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。二、天棚抹灰施工（1）工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷108胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰（2）施工要点：①基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。②天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5—10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。二、内墙面抹灰1、工艺程序基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平速度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个，砂浆配合比和糙灰相同，饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉欠妥。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。三、内墙瓷板施工内墙瓷板饰面主要用于卫生间，采用1：2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1：3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。材料进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选材、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按尺寸在基层上弹出合格线，拉设控制线，进行预排，顶排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整板。非整板行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整板行、铺贴瓷板的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。四、塑钢窗安装（1）塑钢窗在专业厂家制作。（2）塑钢窗安装：塑钢窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗框前逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢门框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢窗框与洞口的隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第九节水电安装工程一、电气照明1、线管敷设：主要采用金属管材料，钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防系统控制部分。2、电缆敷设：先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电缆受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标时回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值，应大于10MΩ。3、管内穿线：各回路导线的颜色统一规定，红（火）、黑（O）、双色（PE）。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60%，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛剌，要求护口齐全，管道畅通，导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于5MΩ，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。4、开关、插座、灯具的安装：开关、插座应严格设计标设进行施工，同室内一水平标高，偏差不应大于成排安装的的不应大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于5mm。4、本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于∅。5、电气、电信竖井内的接地干线应每三层与楼板钢筋作等电位联结。6、本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证），必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。二、给排水工程1、给水工程：（1）本工程最高日用水量为5.5m3/d，最大小时用水量0.89m3/h。生活给水系统由市政管网供水，要求供水压力约为0.25Mpa。（2）建筑给水为下行上给式供水方式，供水主干管位于地面下，设水表一块，位于户外检查井内。（3）给谁管材的选用生活给水选用聚丙烯（PP-R）管材和管件，公称压力不低于1.25Mpa等级，管材和管件必须有卫生检验部门的检验报告和许可。给水管道支架按所采用生产厂家技术要求做。（5）PP-R管材间的连接采用热熔连接。PP-R管材与其他材质管道的连接应采用过度管件连接。（6）埋地给水管道应用橡塑管壳保温，保温厚度：D≤40为40mm。50≤D≤70mm为50mm。然后外包塑料薄膜一层，缠沥青玻璃布一层。（7）PP-R管道给水系统的水压试验应符合下列规定：①、PP-R管道系统的水压试验应在管道穿墙后24h后进行。水压试验之前，应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，所有接头部分应明露。②、管道试验压力为0.90Mpa。管道系统充满水后，宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10min，升至规定的压力后，停止加压，稳压1h，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。③、管道穿越墙壁或楼板应设钢套管，安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平；安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面30mm，底部与楼板相平。2、排水工程（1）本工程污、废水采用分流制，室内生活污水重力自流排入室外污水管，酸碱污水应采用中和处理，处理后符合国家排放标准后方可排入城市污水网管。（2）污废水经化粪池处理后，排入市政污水管。（3）污废水立管均设伸顶通气管。管顶设通气帽，屋顶通气帽为乙型气帽（见辽S204乙型）。（4）排水主立管采用消音U-PVC排水管，管件连接；埋地部分采用实壁U-PVC管，胶接。出屋面采用钢管。（5）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应作灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，明装排水管道的通水试验，注水高度应以一层楼高为准。（6）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应作灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，明装排水管道的通水试验，注水高度应以一层楼高为准。（7）排水立管安装①、排水立管外表面距墙面净距宜控制在排水立管外表面距墙面净距宜控制在。②、排水立管及支管过楼板孔洞，应在土建施工时根据设计图纸和规程的相关规定预留，预留孔洞位置应准确。管道预留孔洞宜为圆形。孔洞直径宜为：管道外径+50mm。③、管道采用金属管道支架时，支架与管道间应垫橡胶或塑料隔层。④、排水管伸缩节安装见96S341P14。（8）安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵球”工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现场。3、卫生洁具安装：（1）主要施工方法是：土建结构施工→安装给排水主干道→土建封管道井→卫生洁具的支管安装到位→土建封洞、槽和内粉刷→内装修→卫生洁具安装→通水检验。（2）施工中要严格执行“三检制”，注重成品、半成品的保护，防止污染。脚手架工程一、脚手架的选用本工程为综合脚手架钢管脚手架。二、脚手架的施工准备1、脚手架搭设前，按规定对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。（1）新钢管的检查应符合下列规定：①、应有产品质量合格证；②、应有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；③、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；⑤、钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列规定：①、表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；②、钢管弯曲变形应符合规范规定。（3）扣件的验收应符合下列规定：①、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；②、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；③、新、旧扣件均应进行防锈处理。(3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、脚手架搭设（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（2）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）立杆搭设应符合下列规定：①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合下列规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1000mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。③、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。④、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。⑤、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（4）纵向水平杆搭设应符合下列规定：①、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨；②、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；③、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）横向水平杆搭设应符合下列规定：①、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm；②、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。①、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；②、横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。③、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（7）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：①、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；②、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；③、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；④、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；⑤、高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（8）扣件安装应符合下列规定：①、扣件规格必须与钢管外径相同；②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；③、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；④、对接扣件开口应朝上或朝内；⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。（9）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；②、上栏杆上皮高度应为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。（10）脚手架的铺设应符合下列规定：①、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；②、脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；③、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；④、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。3、脚手架拆除(1)拆除脚手架前要进行如下准备工作：①、全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；③、要清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时要符合下列规定：①、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；③、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；④、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。（3）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。项目管理设置安排第一节组织机构及职能本工程为实验楼工程施工，工程工期紧、质量要求高，因此科学有序地进行施工组织管理，才能达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品。我公司拟派驻现场组织管理机构框架图如下：2、各岗位的主要职责（1）技术负责人①、在总工程师及项目经理的领导下，对本工程的施工及技术管理负责；②、负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，进行技术交底；③、审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认；④、负责进行工程的生产管理，解决施工中存在的问题，各专业工程师对本专业的施工、技术、质量、安全负责;⑤、负责编制施工进度计划、材料设备需求计划、图纸需求计划、劳动力需求计划及专业分包进场计划等，并对各项计划的实施进行协调，向项目经理汇报计划的执行情况;⑥、积极推广新技术、新工艺，开展创优活动，降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；⑦、负责项目各种方案、技术变更的上报，跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。（2）质量员①、对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；②、建立有各专业分包单位参加的质量保证体系和管理网络；③、定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；④、针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程控制创精品工程；⑥、负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；⑦、工程专检质量资料的填写及归档。（3）安全员①、对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责；②、制定本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施；③、建立各专业分包在内的安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成管理网络；④、组织并落实工程施工过程中的各级安全教育；⑤、组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评比活动；⑥、组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查；⑦、对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改；⑧、负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门；⑨、参加安全事故的调查处理；⑩、组织和参加安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。（4）材料员①、根据工程部门提出的经项目经理批准的材料设备计划，负责材料设备、工具的计划、采购和供应管理工作；②、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；③、负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；④、负责对指定材料、设备的采购、验收及保管工作。并就该部分工作与业主方进行协调；⑤、负责协助工程部对各种材料样品的收集并报送业主方确认；⑥、会同商务外联部进行各种材料设备的采购招标及合同的签订工作。（5）资料员①、按公司文件、控制程序实施文件资料控制；②、负责外来文函的收发交接及保管工作；③、负责项目的后勤保障工作；④、负责项目部与当地相关部门的联系工作，确保工程顺利施工。（6）项目经理职责①、贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规，执行企业的各项管理制度，履行工程承包合同，全面完成各项经济指标；②、贯彻ISO9001标准质量体系、ISO14001环境管理体系，执行质量方针、环境方针，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工、环保等各项管理目标、措施，并组织实施；③、贯彻施工组织设计，组织编制土建工程年、季、月、周、日和劳动力、材料、机具、资金等计划，并组织实施；④、负责项目部机构设置、人员配置及管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；⑤、建立项目成本核算体系，执行核算制度与程序，严格遵守纪律，正确处理国家、企业、项目与个人的利益关系；⑥、参与单位工程或分部分项工程以及劳务分包的发包。⑦、对工程项目进行有效的控制，执行有关的技术规范和标准，积极推广应用新技术，努力提高经济效益；⑧、组织实施CI战略达标，提高企业社会信誉；⑨、接受企业职能部门指导和监督、检查。（7）项目总工程师职责①、负责贯彻执行技术规范、标准，制定施工项目的技术管理制度；②、直接领导各级技术人员，施工人员和有关职能人员的技术工作，承担项目的技术领导责任；③、组织图纸会审，组织编制施工组织设计，编制项目质量计划、重要技术方案和重大安全技术措施；④、严格执行各项施工验收规范，操作规程，质量检验评定标准，主持分项工程质量评定；⑤、负责组织技术交底、技术复核、质量检查工作；⑥、组织编制施工组织措施计划、科技进步计划、积极推广应用新材料、新工艺、新设备、新技术；⑦、负责单位工程的材料试验审定、主持隐蔽工程验收、结构验收、工程竣工验收工作；⑧、负责贯彻ISO9001标准质量体系的具体工作；⑨、负责单位工程技术资料的收集、整理和归档工作、技术总结工作。第二节管理目标一、工期目标计划工期：150日历天计划开工日期：2017年04月15日计划竣工日期：2017年09月12日二、质量目标合格；一次性验收合格，达到国家验收规范相关标准。三、质量控制点土建工程、装饰工程、给水工程、排水工程、采暖工程、电气工程四、安全目标杜绝重大人员伤亡事故，一般工伤事故控制在3‰以下。五、服务目标建造业主满意工程。第六章质量管理体系与措施第一节质量保证体系一、项目质量管理体系图二、质量控制保证措施为了确保本项目的工程质量，使工程在形成过程中的质量始终处于受控状态，优质、高效地实现该项目的管理目标，特制定本项目质量保证体系。本项目实行两级质量管理体系，严格执行“自检、互检、交接检”三检制，对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。三、质量管理体系指导思想1、坚持“百年大计，质量第一，用户至上”的指导方针。2、工程质量管理坚持以人为本，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。3、坚持以预防为方。加强对质量的事前、事中控制、以及对工作质量、工序质量和中间产品质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。5、质量工作贯彻科学、公正、守法的职业规范。四、质量管理机构设置本工程成立以项目经理为总负责、总工程师技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。1、按质量目标，经理部与各工程队签订阶段性、分段工程质量目标责任状，将质量目标分解，明确任务，落实责任。2、各工程作业队制定工程创优措施和分期实施计划。3、本工程的质量管理成立组织机构。五、施工过程的质量管理1、施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。2、在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。3、公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。4、需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。5、对外墙防火隔离带保温贴挤塑板板、SBS防水卷材、真石漆等原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。6、商品砼、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。7、所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。8、施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。9、发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。六、工程质量检查1、工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。2、在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。3、各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。4.公司各级质检员，认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位（项目部）承建项目的施工质量情况。七、交工预验收管理1、项目部承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。2、公司工程部接到工地报请的预验收文件，及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有：是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。3、工程交工后质量回访1）工程验收合格，交付使用以后，要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。2）根据回访结果，在保修期内因施工原因造成质量问题，本公司实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作。4、质量工作会议制度（1)公司每月召开1次质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来建筑业质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。(2)项目部定期召开质检员（班组长）会议，及时传达上级有关指示精神，收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。(3)各施工班组可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。5、材料采购及试验（1)各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。（2)材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。（3)试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。（4)计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。6、工程质量奖罚因本工程项目实际情况不能向政府部门申报质量评优等工作，但为了对项目部实施质量激励措施，根据公司《质量工作实施细则》，奖罚措施如下：（1)凡达到市级优质工程标准的，公司对项目部奖工程总造价的1%。（2)凡达到省级优质工程标准的，公司对项目部奖工程总造价的2%。（3)凡达到国家级优质工程标准的，公司对项目部奖工程总造价的3%。（4)凡忽视施工质量，造成质量事故，使单位蒙受较大经济损失的，由项目部管理人员承担在其责任范围内的一切损失，除给予行政处分外，还处予工程损失金额5~30%的罚款（已不超过年薪70%为限）。凡发生特别重大的质量事故，或者造成人身伤亡的，配合国家机关追究事故责任者及领导人的刑事责任。7、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为区政府今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核。验收前，在24小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48小时内提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。八、质量保证承诺本单位中标完成此工程将对保修期内作出以下承诺：1、工程竣工后，在移交前工地现场留守技术、管理人员对成品进行精心保护；工程移交前进行场地清理和清洁卫生工作，做到干净、整洁，满足业主投入使用的要求。2、发送保修证书本工程竣工验收后，我单位将根据合同向业主发送保修证书，保修证书内容包括：工程概况、保修范围和内容、保修联系人（本工程项目的项目经理）、保修时间、保修说明、保修情况记录等。3、保修范围和内容的项目，本单位在接到业主有关质量投诉后24小时内作出合理回应并由指定保修联系人及时组织管理、技术人员到场检查，会同业主一同及有关质量检测单位进行鉴定，对由本单位施工质量原因造成的问题，我公司将尽快制订维修方案，并组织人员在三天内到达现场进行维修；维修完毕后再会同业主和有关部门一同验收，在保修证明上填写维修情况记录。如未按约定期限内维修，业主可委托他人修理，并扣除相应的维修费用。4、发生紧急抢修事故，本单位接到通知后，立即赶到现场抢修，由于工程质量引起的事故，抢修费用自负。5、由于本单位原因致使工程在国家规定的合理使用期限内造成人物财产损害的，本公司愿意承担损害赔偿责任。6、工程回访由本单位领导组织技术、管理人员定期对工程进行回访，通过对工程的实地查看，开座谈会、征求业主意见等形式对工程的使用情况进行了解，并认真做好回访记录，发现问题及时处理解决。第二节重点部位施工质量保证措施渗漏造成渗漏的原因很多，有结构原因、材料原因和做法原因，这就要求项目从各个环节加以控制，防水工程必须由防水专业施工队伍负责施工，防水材料要优先选用经过建设部认证并推广使用的材料。1、屋面（1）女儿墙部位渗漏主要是卷材收口处留槽太浅，卷材未钉牢，封口砂浆裂缝、剥落，女儿墙转角弧度太小，铺贴卷材时漏贴附加层；由于热胀冷缩，在圈梁和砌体交界处出现不规则裂缝（材料膨胀系数不同和应力集中等）。施工时预埋木砖，收口、防腐木条、封口砂浆认真操作；女儿墙压顶出沿口做成滴水槽、线，向外挑出；控制转角弧度，附加层不得漏贴；改善女儿墙墙体材料和施工工艺。（2）出屋面管道、设施等周壁渗漏主要是根部防水卷材未按规范操作，保护层未按规定施工。施工中要严格按规范节点做法操作，管道周壁砼嵌灌密实，水泥墩台的做法要符合规范要求。（3）天沟及落水口积水、渗漏未找坡或坡度太小，落水口水斗太高，四周防水层不严密。施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序和做法，落水口周边防水层必须严密。（4）屋面起鼓开裂，张口渗漏。基层保温层含水率控制不严，排气措施不到位。施工中控制含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入烟道或排气管，排气孔必须完善防水措施。2、厕浴间（1）管根、墙根、通风道渗漏原因：主要是未按规范要求做防水层，周壁砼不密实，套管和水泥墩台做法不规范。措施：厕浴间必须做防水层，尤其是淋浴间的墙面防水高度不低于1.8m；管根处、大便器泄水管、地漏等处的涂布防水要认真施工；堵洞必须用微膨胀水泥，振捣密实，做出规范的水泥墩台，厨房间的也要同样处理，防止结露水顺管下流，造成渗漏；暖气管过楼板处要加设规格适宜的套管，内用沥青麻丝塞严。（2）厕浴间倒泛水原因：未按弹出的水平线认真进行找坡，地漏窝得太高，造成周围积水。措施：在每层结构施工时均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，施工完毕逐个进行泼水试验；地漏标高严格控制，四周做成圆盘形，地面高度要坡于地漏。3、窗户、窗台、窗框壁渗漏（1）窗户渗水主要是窗户密封性不好，未设止水槽。施工中要严把进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场；进场后做好成品保护工作，防止变形；该留设泄水槽的一定要按规定留设。(2)窗台渗水主要是细部做法不规范，外窗台倒坡或窗台外高内低。施工中要严格操作规定，控制好窗台的内外标高和坡度，窗台和窗连接处要认真处理，拟定细部做法。(3)窗壁渗水主要是嵌缝不密实，缝隙处理不按操作规定施工，铝合金窗打胶质量粗糙。在施工过程中要严格按照规范要求处理四壁，塑钢窗严格用矿棉等轻质材料填充饱满，钢窗要用水泥砂浆填充密实，封口砂浆和打胶要保证质量，封闭严密。4、墙面渗漏（1）主要原因砂浆饱满度不够，出现通缝，面砖勾缝较差。施工中要严格操作要求，进行专业技术交底，加强监督检查力度。（2）砼外墙支模穿墙洞后补处渗漏主要是预留孔洞修补不密实，留有缝隙或砂浆干裂。操作时要把洞内垃圾清净，撒水润湿，四壁刷掺胶的素水泥浆，再刷一层水泥砂浆，后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥。（3）砖外墙抹灰层与基层粘结不牢或一次抹灰太厚，压光不实。墙面抹灰前要隔夜将墙面浇透，严格控制每道砂浆的涂抹厚度，抹压密实，分格缝处应用加胶的水泥浆勒平压实。（4）落水管的管卡脚处墙面渗漏。主要是管卡脚处洞隙嵌补不密实。施工中要用水泥砂浆填补密实，必要时嵌入防水油膏，用砂浆抹至压平面。（5）墙面上架空线、避雷带、脚手铅丝洞以及阳台扶手墙处洞口要根据以上方法认真处理。5、楼地面、阳台里口处渗水（1）顺楼板裂缝方向漏水主要原因是圈梁上表面不平，楼板安装座浆不实，导致受荷后挠度不同；板缝太小，灌缝质量和板块面层施工质量差。施工中要认真做好楼板安装找平和座浆工序，保证支承边整体受力；板缝底部宽度最小1.5mm，楼板灌缝前应清除杂物，浇水润湿，插捣密实，隔层浇筑，板块地面要认真施工。二、空鼓、开裂、起皮、脱落1、楼地面、墙面、踢脚等处抹灰空鼓主要原因是一次抹灰太厚，基层未清理干净，与面层粘结不牢；埋管周围未采取特殊措施。施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷素水泥浆与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺严格控制每层抹灰厚度，有管道的地方要有特殊处理措施，一次施工到位。2、油漆、刷浆起皮、掉粉油漆、刷浆起皮、掉粉主要是由于基层含水率达大，基层处理不理想，材料选用不当，操作不认真引起的。施工中要按各工种对基层的不同要求认真进行处理；精选材料，掺合料要进行多次试配，发现问题及时纠正。3、地面起砂、空鼓空鼓原因及做法基本与墙面相似，门口处要进行隔断；起砂主要原因是水灰比过大，未及时养护，选材不当，上人过早。施工中要优先选用普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂、石的含泥量，认真做好三次面层压光和养护工作，对于面积较大、狭长的地面要设置分仓缝，豆石砼地面尽量进行一次压光。三、门窗安装质量控制门窗安装质量控制原因很多，主要是由于材料不合格、成品进场后保护不到位、施工不规范造成的，施工中要认真做好以下几点：（1）、塑钢窗等必须有出厂合格证，进场前必须进行检验。（2）、成品进场后要进行保护，合理堆放，防止变形。（3）、安装时不准倒翘、回弹，保证开关灵活，关闭严密。（4）、塑钢窗要封闭严密。（5）、窗的出水孔不得高于窗框大槛凹槽平面，并与其边线相平。（6）、门窗用五金产品的采购、进场要严格把关，防止不合格产品进入现场并用于工程中。四、管道堵塞管道堵塞主要是由于管理不严，成品保护制度未真正落实到位。施工中垃圾道、烟道要注意封盖，严禁倾倒建筑垃圾，竣工前严禁使用；排水管道及卫生器具所有管口都要封盖严实，立管上口随立管高度增加逐步向上移盖，谨防杂物掉入。五、主体结构质量通病的原因涉及范围很广，有技术方面的，有材质方面的，有机具方面的，有施工方面的。在施工中要重点做好：1、改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用工业化模板体系，增加模板刚度，消除胀模，烂根、蜂窝、麻面，达到砼的要求标准，减少抹灰量。2、梁、柱接头、门窗等处要注重模板设计，配好阴、阳角模板，严禁在阴、阳角处用木板、木楔乱塞的做法。3、提高砼操作工艺，保证积砼连续浇筑，合理留置施工缝。4、推广钢筋接头连接新技术、一般工程采用电渣压力焊、气压焊。5、采取有效措施，控制钢筋纵向位移，保证轴线正确，不偏位。6、悬挑阳台、雨蓬的负弯矩钢筋下部均要设置钢筋支架，确保钢筋不产生下压位移。7、砌筑工程砂浆必须饱满，构造柱、拉结筋要按规定施工和放置，要有防止墙体开裂和踢脚板空裂的技术措施。8、顶棚内严禁采用铅丝吊顶。9、底层楼地面易出现裂缝，这主要是沉降不均匀、回填土未按规定夯实等原因。施工中必须考虑暖沟盖板的横向联系和整体性，避免暖沟边引导性的开裂；回填土严格按规定夯实，用环刀取样、测值；施工面层时要认真清理基层，洒水润湿，三遍成活。10、散水必须按规定设置分格缝，并和主体断开，断开处要认真处理，采用柔性连接。六、给排水质量控制给排水的质量控制主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中应做到：1、安装管道应坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门厅、居室、壁厨、门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均应做防结露保温层；热水管穿墙要加套管。2、管道保温层的做法应严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用。3、管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要规定操作。4、生活给水箱泄水管、溢水管、给水管均不能与生活污水管道及设备直接连接，生活饮用管道严禁与大便器（槽）直接连接，雨水管不得与污水管相连。5、铸铁管应用之前必须检查是否有裂缝或砂眼，铸铁管接头必须嵌实上段铸铁管，位置校正后，将其固定，再嵌固石棉水泥。6、给水管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验；给排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前应做灌水试验；竣工前必须对排水管道进行系统通水试验，对排水立管逐根做通球试验。7、卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，且螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件；洗脸盆等支架必须牢固，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆；安装过程中绝对不允许破坏土建已施工完毕的防水层。8、卫生间内浴盆检修门不要贴地安装，检修门距地面距离要合理，且设有止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下。9、给水及卫生器具配件严禁使用再生塑料，必须选用节水型且经过主管部门认证认证合格的配件。七、电器安装质量通病电器安装质量通病主要是由于技术交底不详尽，安装人员不能严格按操作规程施工造成的。施工中应做到：1、线路敷设（1）管子的煨弯要不起皱折，弯曲半径不小于规范要求，线路中管材与接线盒材质要一致。（2）管子要按规范卡设牢固，在后砌墙上剔凿埋设的管子深度要适宜，防止出现墙面裂缝。（3）过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理，过基础、梁柱受力处要做管路保护，管材下料后必须挫光毛刺，断口平整。（4）钢管暗配采用套丝连接的，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定；采用套管连接的，套管长度要符合规范要求。施焊要严密，钢管入盒成排线管必须保证每根线上的地线焊接长度。（5）PVC配管必须采用PVC附件，弯曲采用弯簧，胶粘连接处两旁100mm内应加固。（6）钢管明配只能采用套丝连接，用专用的明配管附件，固定间距要按规范施工。2、穿线穿线时管口要带护套，管内要清除干净不准有积水，所有导线接头必须在箱盒内进行，导线连接严格按规范进行。3、配电箱（柜）的安装凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品，不得用电气焊开孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理；内接线必须严格分色，线鼻子均须涮锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。4、器具安装开关、插座的安装应确保使用功能，标高应在误差允许范围内，缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒，不允许中间有空隙；开关与焊位要对应，开关方向一致，且必须切断相线；插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象；灯具接线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4m的灯具金属外壳应做接地。第七章安全管理体系与措施第一节安全管理体系一、施工安全指导思想贯彻“安全第一、预防为主“的指导思想。要牢固树立：预防为主，综合考虑；安全管理贯穿施工全过程；全员管理、安全第一；管生产者必须同时管安全的思想。二、施工安全管理制度建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，研究安全生产工作及施工存在的不安全因素。内部管理逐级签订安全包保责任状，明确各级安全生产目标，制定健全的安全生产管理制度。实现安全生产工作有章可循。三、施工安全管理组织机构施工安全管理成立以项目经理为组长的安全领导小组。建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。施工安全管理领导小组由项目经理、项目总工、安全质量监察工程师、专职安全检查员组成经理部监察机构。1、安全保证制度（1）安全生产责任制度项目经理、施工作业队队长、班（组）长和其他职能人员按本部安全管理制度规定逐级签订安全生产责任状。经理部设安全质量监察工程师及专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。（2）安全生产教育制度①对新工人贯彻队、班（组）各级安全教育，以师带徒，学、教、用结合。②定期组织全员安全学习。③对各级管理人员和全体职工要经常进行安全生产教育。特殊工种必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。（3）安全技术交底制度项目经理部和各作业队编制切实可行的安全措施，并在开工前向施工人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。（4）安全生产检查制度经理部每月一次，作业队每半月一次，班（组）日常检查制度（三检制）检查时项目经理带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”。问题处理工作落实到人头上，责令限期整改。（5）职工伤亡事故报告处理制度发生安全事故后，有关人员要立即报告给项目经理，项目经理接到报告后，要立即采取有效措施组织抢救及布控，防止事故扩大，减少人员伤亡和事故损失，并及时向集团公司安全监察部门、业主及有关部门提出书面报告，保护好现场以备对事故的调查。本着“四不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。（6）安全设计制度针对施工中的高危险作业工序进行详细的安全设计，