2026年综采考试题及答案

2026年综采考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某综采工作面采用ZY12000/28/62型液压支架，其初撑力设计值为（）MPa。A.28B.31.5C.35D.40答案：B2.采煤机正常割煤时，截割部油池温度不得超过（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C3.综采工作面刮板输送机与转载机搭接高度应不小于（）mm，以保证煤流顺畅。A.200B.300C.400D.500答案：C4.乳化液泵站的额定压力应与液压支架的（）相匹配。A.初撑力B.工作阻力C.支护强度D.推移力答案：A5.工作面过落差3m的断层时，若断层倾向与工作面推进方向夹角小于（）度，需调整采高或采用爆破法处理。A.15B.30C.45D.60答案：B6.综采设备检修时，严禁在（）状态下对转动、传动部位进行检修。A.断电B.闭锁C.空载D.带电答案：D7.采煤机割煤后，液压支架应在（）内完成移架，以减少顶板暴露时间。A.30秒B.1分钟C.2分钟D.5分钟答案：B8.工作面瓦斯浓度达到（）%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：C9.刮板输送机运行中，链条松紧度以运行时链条在链轮上自然下垂（）个链环为宜。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-5答案：B10.液压支架立柱行程的剩余量应不小于（）mm，以保证支架有足够的伸缩空间。A.100B.200C.300D.400答案：B11.采煤机截齿磨损超过（）mm时必须及时更换，否则会影响截割效率并加剧设备损耗。A.5B.10C.15D.20答案：B12.综采工作面超前支护单体液压支柱的初撑力不得低于（）kN。A.50B.80C.100D.120答案：C13.乳化液浓度应控制在（）%范围内，过低会降低防锈性能，过高会增加成本并堵塞管路。A.1-2B.2-3C.3-5D.5-7答案：C14.工作面遇地质构造需放炮时，必须对附近（）m范围内的液压支架、电缆、管路等设备采取保护措施。A.5B.10C.15D.20答案：B15.刮板输送机机头、机尾必须打设（），防止设备运行时发生窜动。A.地锚B.木垛C.单体支柱D.戗柱答案：D二、多项选择题（每题3分，共30分，多选、错选不得分，少选每个正确选项得1分）1.液压支架“四检制”包括（）。A.班检B.日检C.周检D.月检答案：ABCD2.采煤机开机前需检查的项目有（）。A.各操作手把位置是否正确B.截齿是否齐全完好C.冷却水量是否符合要求D.电缆及拖缆装置是否完好答案：ABCD3.工作面瓦斯超限的主要原因可能有（）。A.通风系统不合理B.瓦斯抽采效果差C.割煤速度过快D.支架漏风答案：ABC4.液压系统出现“爬行”现象的可能原因有（）。A.系统内有空气B.液压缸密封过紧C.乳化液污染D.泵站压力不足答案：ABCD5.综采工作面顶板管理的“三不”原则是（）。A.不出现漏顶B.不出现台阶下沉C.不出现大面积来压D.不出现局部冒顶答案：ABD6.刮板输送机断链的预兆包括（）。A.链条突然松弛B.电机电流异常升高C.刮板歪斜D.机头链轮处有卡阻异响答案：ABCD7.采煤机割煤时需注意的安全事项有（）。A.人员不得在采煤机滚筒3m范围内作业B.割煤时必须打开内外喷雾C.过断层时应降低牵引速度D.停机时必须切断电源并打开离合器答案：BCD8.乳化液泵站无法升压的可能原因有（）。A.卸载阀故障B.吸液过滤器堵塞C.柱塞密封损坏D.蓄能器压力不足答案：ABCD9.工作面过老空区时的安全措施包括（）。A.提前探放老空水B.加强顶板支护C.监测有害气体D.加快推进速度答案：ABC10.综采设备检修时的“三检”制度是指（）。A.检修前检查B.检修中检查C.检修后检查D.班中巡回检查答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.液压支架的工作阻力是指支架在额定供液压力下能达到的最大支撑力。（）答案：√2.采煤机可以带负荷启动，无需空载试运行。（）答案：×3.刮板输送机运行中，若发现链条跳链，应立即停机处理，严禁继续运行。（）答案：√4.乳化液的配比可以根据经验调整，无需定期检测浓度。（）答案：×5.工作面初次来压时，支架工作阻力会显著降低。（）答案：×6.采煤机停机时，应先停牵引，再停电动机，最后关闭冷却水。（）答案：√7.液压支架移架时，必须保持与刮板输送机垂直，偏差不超过±5度。（）答案：√8.工作面回风巷瓦斯传感器应悬挂在距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm的位置。（）答案：√9.检修液压系统时，可以用棉纱直接擦拭液压元件接口。（）答案：×10.工作面推进速度越快，顶板下沉量越小，因此应尽可能提高割煤速度。（）答案：×四、简答题（每题6分，共30分）1.简述液压支架“三直一平”的具体内容及意义。答案：“三直”指刮板输送机直、液压支架直、煤壁直；“一平”指刮板输送机溜槽接口平。意义：保证支架受力均匀，减少刮板输送机运行阻力，避免设备卡阻，提高煤炭运输效率，同时有利于顶板管理，防止局部冒顶。2.采煤机割煤时突然停电，应采取哪些应急措施？答案：（1）立即将各操作手把复位；（2）断开离合器，防止来电后误启动；（3）检查停电范围，确认是否为工作面总停电或采煤机单独故障；（4）通知电工检查供电线路及设备；（5）若长时间停电，需将采煤机停至顶板完好处，防止顶板垮落砸坏设备。3.工作面过断层时，如何选择破岩方式？答案：（1）当断层落差小于采高的1/3，且岩石硬度f≤4时，优先采用采煤机直接截割；（2）当f=4-6时，可降低牵引速度，减小截深，配合采煤机截割；（3）当f>6或断层落差超过采高1/2时，需采用爆破法破岩，爆破前需对设备进行防护，控制装药量，避免损坏支架和设备；（4）若断层倾向与工作面夹角较小（<30度），可调整工作面推进方向，减小断层影响范围。4.刮板输送机运行中链条跳链的原因及处理方法。答案：原因：（1）链轮轮齿磨损超限；（2）链条松紧度不合适（过松或过紧）；（3）刮板歪斜或脱落；（4）机头、机尾不正，链轮与链条不垂直。处理方法：（1）更换磨损的链轮；（2）调整链条张紧度，确保下垂2-3个链环；（3）校正或更换歪斜的刮板；（4）重新调整机头、机尾位置，保证链轮与链条垂直。5.液压支架立柱漏液的可能原因及预防措施。答案：可能原因：（1）密封件老化或损坏；（2）立柱缸筒或活柱表面划伤；（3）接头处O型圈损坏或未拧紧；（4）乳化液污染，杂质进入密封面。预防措施：（1）定期更换密封件，选择符合标准的密封材质；（2）检修时避免划伤缸筒和活柱表面，使用专用工具拆卸；（3）安装接头时确保O型圈完好，按规定扭矩拧紧；（4）加强乳化液过滤，定期检测浓度和清洁度，避免杂质进入系统。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某综采工作面推进至500m时，支架出现大面积漏液，部分立柱无法升紧，顶板出现局部下沉。经检查，乳化液泵站压力正常，但支架进液管路压力偏低。问题：分析漏液原因及应采取的处理措施。答案：原因分析：（1）支架进液管路可能存在堵塞，如过滤器堵塞或管路内有杂物；（2）管路接头密封损坏，导致压力损失；（3）部分支架的液控单向阀故障，无法锁死压力；（4）乳化液污染，杂质磨损密封件，导致漏液。处理措施：（1）关闭泵站，分段检查进液管路，清理过滤器及管路内杂物；（2）逐个检查支架进液接头，更换损坏的密封件并重新拧紧；（3）对漏液的立柱和千斤顶进行拆检，更换损坏的密封件；（4）检测乳化液浓度和清洁度，若污染严重，需更换乳化液并清洗系统；（5）加强支架检修，对液控单向阀进行测试，更换失效的阀组；（6）漏液处理期间，对顶板下沉区域加打单体支柱加强支护，防止冒顶。案例2：采煤机割煤时，司机发现牵引速度突然变慢，同时听到截割部有异常声响，电流表显示电流升高。问题：分析可能的故障原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）截齿磨损严重或缺失，导致截割阻力增大；（2）采煤机牵引部液压系统故障（如主泵排量降低、液压油污染）；（3）截割部齿轮箱齿轮磨损或轴承损坏；（4）工作面煤层硬度突然增大（如遇到夹矸）；（5）电缆拖移装置卡阻，增加运行阻力。排查步骤：（1