2026年煤化工企业安全风险辨识考核复习试题

2026年煤化工企业安全风险辨识考核复习试题一、单项选择题（每题2分，共30分）1.煤化工企业中，生产装置区域进行动火作业前，必须进行的气体分析项目是？A.氧含量B.可燃气体浓度C.有毒有害气体浓度D.以上全部2.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》，受限空间作业时，作业场所氧含量应保持在什么范围？A.15B.18C.19.5D.213.煤化工企业煤气中含量最高、毒性最强的成分是？A.氢气B.甲烷C.一氧化碳D.二氧化碳4.下列哪类设备属于煤化工企业中的重点监管压力容器？A.常压储罐B.气化炉C.凉水塔D.输送皮带5.粉尘爆炸危险场所中，煤尘的可燃性主要取决于煤的哪项指标？A.灰分B.水分C.挥发分D.密度6.企业安全风险辨识最常用的方法是？A.头脑风暴法B.安全检查表法（SCL）与工作危害分析法（JHA）C.财务报表分析法D.市场调研法7.煤化工企业中，下列哪种作业属于一级动火作业？A.厂区道路旁焊接B.办公楼内电气检修C.在运行的煤气管道上动火D.非生产区域绿化带动火8.依据风险管理“红橙黄蓝”四色分级，重大风险对应的颜色是？A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色9.煤化工企业中，洗眼器和紧急喷淋装置应设置在可能接触腐蚀性、毒性物质的作业场所什么距离范围内？A.5米以内B.15米以内C.50米以内D.100米以内10.下列哪项不属于煤化工企业重大危险源辨识的主要依据？A.危险化学品的临界量B.危险化学品的实际存在量C.企业员工人数D.危险化学品的危险特性11.焦炉煤气的主要可燃成分是？A.氢气和甲烷B.一氧化碳和氮气C.二氧化碳和水蒸气D.氧和氩气12.煤炭自燃的主要原因是？A.煤炭的挥发分过高B.煤炭与空气接触发生氧化放热，热量积聚C.煤炭中含有硫化物D.煤炭受潮后化学反应13.企业开展风险分级管控中，“管控层级”确定的依据是？A.风险点数量B.风险等级C.员工数量D.设备价值14.甲醇的火灾危险性分类属于？A.甲类液体（闪点<28B.乙类液体（闪点28∼C.丙类液体（闪点≥60D.丁类液体15.煤气管道进行吹扫置换时，置换合格的标准是？A.可燃气体浓度为零B.可燃气体浓度低于其爆炸下限的25C.可燃气体浓度低于其爆炸下限的50D.可燃气体浓度低于其爆炸下限的10二、多项选择题（每题4分，共20分）1.煤化工企业常见的高温高压设备包括哪些？A.气化炉B.变换炉C.甲醇合成塔D.凉水塔2.下列哪些属于煤化工企业重点管控的危险工艺？A.煤粉制备与输送B.煤气化C.煤气净化D.甲醇羰基化3.安全风险辨识中，风险评价应考虑的主要因素包括？A.事故发生的可能性B.事故后果的严重程度C.暴露于危险环境的频繁程度D.企业经济效益4.煤化工企业中，下列哪些场所属于受限空间？A.煤气柜内部B.反应釜内C.地下污水池D.开放式管廊5.企业开展安全生产风险分级管控时，风险管控措施通常包括哪些类型？A.工程技术措施B.管理措施C.个体防护措施D.应急处置措施三、判断题（每题2分，共20分）1.煤气中一氧化碳浓度达到0.05%2.煤化工企业中，安全风险分级管控应当遵循“全员参与、分级负责”的原则。3.粉尘爆炸的威力通常比气体爆炸更小，因为粉尘燃烧速度较慢。4.受限空间作业前，应先进行气体采样分析，分析合格后方可进入作业。5.在运行的煤气设备上动火，只需要办理动火作业票，不需要办理其他特殊作业票。6.煤化工企业中，法兰连接处泄漏是引发火灾爆炸事故的重要原因之一。7.安全风险辨识可以只在新建装置投产时进行一次，以后不必更新。8.一氧化碳是无色、无味、有轻微刺激性气味的气体。9.煤化工企业中的氢气管道动火前，除需检测可燃气体浓度外，还需检测氧含量。10.LEC风险评估法中，D值（风险值）越大，表示风险越高。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述煤化工企业煤气系统检修前应进行的主要安全风险辨识内容。2.简述工作危害分析法（JHA）的基本步骤。五、案例分析题（每题10分，共10分）1.某煤化工企业甲醇罐区进行管道改造动火作业。作业前分析显示管道内可燃气体浓度为甲醇爆炸下限的30%参考答案与解析一、单项选择题1.答案：D解析：动火作业前必须对作业区域的气体环境进行全面分析，包括氧含量（防止缺氧或富氧）、可燃气体浓度（防止着火爆炸）、有毒有害气体浓度（防止中毒），三者缺一不可。2.答案：C解析：受限空间作业氧含量安全范围为19.5%∼23.5%。低于3.答案：C解析：煤气（焦炉煤气、水煤气等）中一氧化碳含量高且毒性极强，能与血红蛋白结合导致组织缺氧，是煤化工企业最典型的中毒风险源之一。4.答案：B解析：气化炉是煤化工核心反应设备，通常在高温（1000∘C以上）、高压（5.答案：C解析：煤尘爆炸性与挥发分含量密切相关。挥发分越高，煤尘越容易燃烧爆炸。一般挥发分大于10%6.答案：B解析：安全检查表法（SCL）用于设备设施、场所的风险辨识，工作危害分析法（JHA）用于作业活动的风险辨识，二者是安全风险辨识最基础、最常用的方法。7.答案：C解析：在运行的生产装置、输送管道等火灾爆炸危险场所进行的动火作业属于一级动火，风险最高，需最高级别审批并采取严格防护措施。8.答案：A解析：根据安全风险分级管控要求，安全风险从高到低依次用红、橙、黄、蓝四色标示，红色代表重大风险，蓝色代表低风险。9.答案：B解析：洗眼器和紧急喷淋装置应设置在可能发生化学灼伤、化学品喷溅的作业场所15 10.答案：C解析：重大危险源辨识依据是危险化学品的种类、危险特性及其实际存在量是否达到或超过规定的临界量，与企业员工人数无直接关系。11.答案：A解析：焦炉煤气的主要可燃成分为氢气（约50%∼60%）和甲烷（约12.答案：B解析：煤炭自燃的本质是煤与氧发生缓慢氧化反应放出热量，当散热条件不良、热量不断积聚、煤温持续升高达到自燃点时，即发生自燃。13.答案：B解析：风险等级越高，所需管控层级越高。重大风险由公司级管控，较大风险由分厂/车间级管控，一般风险由班组级管控，低风险由岗位级管控。14.答案：A解析：甲醇闪点为11∘C，低于28∘15.答案：B解析：动火前管道吹扫置换，可燃气体浓度必须低于其爆炸下限的25%二、多项选择题1.答案：ABC解析：气化炉（1000∼1500∘C）、变换炉（200∼2.答案：ABCD解析：煤粉制备与输送存在粉尘爆炸风险，煤气化是高温高压危险工艺，煤气净化涉及有毒有害气体处理，甲醇羰基化涉及高压和一氧化碳等危险物料，均属于重点管控危险工艺。3.答案：ABC解析：风险评价主要考虑事故发生的可能性（概率）、事故后果的严重程度以及人员暴露于危险环境的频繁程度（暴露率），采用LEC法等半定量方法进行评价。企业经济效益不属于风险评价的考量因素。4.答案：ABC解析：受限空间指进出口受限、通风不良、可能存在有毒有害气体积聚的封闭或半封闭空间。煤气柜内部、反应釜内、地下污水池均符合受限空间定义。开放式管廊通风良好、进出自由，不属于受限空间。5.答案：ABCD解析：风险管控措施应按照“工程技术措施、管理措施、个体防护措施、应急处置措施”的顺序和层次进行制定，形成完整的防控体系。三、判断题1.答案：错误解析：一氧化碳浓度达到0.05%（500 ppm2.答案：正确3.答案：错误解析：粉尘爆炸虽然初始燃烧速度较慢，但由于粉尘云爆轰波压力上升时间长、破坏范围大，且常引发二次爆炸，其破坏力往往比同类气体爆炸更为严重。4.答案：正确5.答案：错误解析：在运行的煤气设备上动火属于特级或一级动火作业，除动火作业票外，通常还需办理受限空间作业票（如进入设备内部）、盲板抽堵作业票（如隔离煤气来源）等相关票证。6.答案：正确7.答案：错误解析：安全风险辨识应动态管理，当工艺变更、设备改造、法规更新、发生事故等情况出现时，应及时重新辨识和更新风险清单。8.答案：错误解析：一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体，人无法通过感官察觉其存在，因此更具危险性，被称为“沉默的杀手”。9.答案：正确解析：氢气管道动火前不仅要确认可燃气体浓度低于爆炸下限的25%10.答案：正确解析：LEC法中D=四、简答题1.答案：煤气系统检修前应从以下方面进行安全风险辨识：(1)中毒风险：煤气管网、设备内残留的一氧化碳、硫化氢等有毒气体，检修前未有效置换、隔离，易导致人员中毒；(2)火灾爆炸风险：煤气（氢气、一氧化碳、甲烷等）未吹扫置换彻底，或隔离盲板设置不到位，作业中遇火源发生燃烧爆炸；(3)窒息风险：进入煤气设备内部（如煤气柜）作业时，氮气置换后氧含量不足导致窒息；(4)灼烫风险：高温管道、设备表面及高温煤气放散时可能造成灼烫伤害；(5)高处坠落风险：煤气管线、放散管等高部位检修作业存在坠落风险；(6)物体打击与机械伤害：拆卸法兰、阀门等部件时可能发生物体打击，使用工器具不当可能造成机械伤害。解析：本题考察对煤气系统检修综合风险辨识能力。应从煤气的危险特性（毒性、易燃易爆性、窒息性）、检修作业类型（进入、动火、高处、拆装）以及环境条件（高温、高空）等维度系统辨识，体现“人、机、环、管”的辨识思路。2.答案：工作危害分析法（JHA）的基本步骤为：(1)确定作业活动：将作业活动细化为具体的操作步骤，明确分析范围；(2)识别每一步骤的危害：对每个作业步骤中可能存在的能量释放、物理化学危害、人机交互风险等进行系统分析；(3)分析危害可能造成的后果：判断事故类型（火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落等）及严重程度；(4)制定风险控制措施：按工程技术措施、管理措施、个体防护措施、应急措施的顺序制定管控方案；(5)评审与持续改进：对控制措施的有效性进行评审，根据实施效果和变化情况持续更新。解析：JHA是作业类风险辨识的基础工具，重点在于将复杂作业“分解为步骤—逐一辨识危害—评价后果—制定措施”，其逻辑链条清晰，突出过程管控和动态管理。五、案例分析题1.事故原因分析：(1)动火前置换不合格：可燃气体浓度为爆炸下限的30%，已超过动火作业合格标准（应低于爆炸下限的25(2)地沟等隐蔽部位未进行有效隔离与清理：残留甲醇蒸气积聚在地沟内，形成爆炸性混合气体，焊渣飞溅成为点火源；(3)风险辨识不全面：作业前仅对管道内气体进行分析，未对动火周边区域（地沟、水封槽、窨井等）进行风险辨识和清理隔离；(4)作业审批与监督不到位：在气体分析超标的情况下仍签发作业票，现场安全监护人未能有效制止违章作业；(5)人员安全意识淡薄：作业人员明知分析超标仍继续作业，未执行“不合格不作业”的安全底线。针对性防控措施：(1)严格置换与检测：动火前必须充分吹扫置换，可燃气体浓度低于爆炸下限的25%且分析合格后方可作业；作业中断30(2)加强对动火周边区域的风险辨识：对地沟、水封槽、窨井、排污管线等隐蔽部位进行排查，采取覆盖、冲洗、置换、封闭等措施消除爆炸性环境；(3)落实动火隔离措施：在地沟、窨井等与动火点关联的区域设置隔离屏障或覆盖防火毯，防止火花、焊渣飞溅进入；(4)严格作业审批与监护：作业票签发人