漏缆隧道打眼安全技术交底培训

漏缆隧道打眼安全技术交底培训CONTENTS目录01培训背景与目的02相关法规与标准依据03施工组织与人员职责04作业前安全准备CONTENTS目录05打眼作业安全操作规范06危险源识别与防控07应急处置与救援预案08质量控制与安全管理01培训背景与目的漏缆隧道施工安全重要性

保障施工人员生命安全隧道内作业环境复杂，存在高空作业、触电、瓦斯超限、坍塌等多重风险，安全措施不到位易导致人身伤害事故，严格安全管理是保护施工人员生命健康的根本保障。

确保通信设施功能完好漏缆是隧道内通信的关键设施，打眼施工不当可能损坏漏缆或影响其电气性能，导致通信中断，危及行车安全，安全规范施工是保证通信系统稳定运行的前提。

维护隧道结构与运营安全隧道结构稳定性对行车安全至关重要，打眼作业若破坏隧道壁、支护或引发塌方，将直接威胁隧道结构安全及后续运营，严格执行安全规程可有效防范此类风险。

符合法规与标准要求依据《隧道施工安全九条规定》等法规，施工必须证照齐全、确保支护到位、监测有毒有害气体等，安全技术交底是落实法规要求、规避法律风险的必要环节。培训目标与适用范围培训核心目标使施工人员掌握漏缆隧道打眼作业的安全操作规程、风险辨识方法及应急处置技能，确保施工过程安全可控，杜绝安全事故发生。培训对象范围适用于所有参与漏缆隧道打眼施工的作业人员，包括打眼工、现场负责人、安全员以及辅助作业人员。工程场景适用涵盖通信工程隧道、地铁隧道等各类需要进行漏缆安装打眼作业的场景，特别是涉及高空作业、有限空间及接触网附近施工的环境。02相关法规与标准依据隧道施工安全九条规定资质与人员管理要求必须证照齐全，严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经教育培训上岗作业。施工方案与工序管理必须按照标准规范和设计要求编制专项施工方案并按方案实施，严禁擅自改变施工方法；强化施工工序和现场管理，确保支（防）护到位，严禁支护滞后和安全步距超标。地质与环境安全控制必须落实超前水文地质探测预报各项规定，监控量（探）测数据超标立即停工撤人；必须对有毒有害气体进行监测监控，加强通风管理，严禁浓度超标施工作业。作业安全与应急保障必须严格控制现场作业人数，掘进作业面应实施机械化作业，严禁超员组织施工作业；必须按照规定设置逃生通道、制定应急预案、配备救援装备，严禁在安全设施不到位的情况下施工作业及事故发生后违章指挥、冒险施救。爆炸物品管理规定必须按照规定严格民用爆炸物品管理，严禁在施工现场违规运输、存放和使用民用爆炸物品。打眼作业相关规范要求打眼前准备规范打眼前必须检查工作地点的顶板、煤壁、支护等情况，发现有活动的煤（岩）、支护不力等不安全现象要及时处理，确认安全后方可进行打眼工作。与瓦检员联系，仔细看瓦斯公告牌板，有害气体不超限方可按照《作业规程》规定的炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼。打眼操作规范按眼前为了保证炮眼位置准确无误，找眼窝不准用手、脚稳定麻花钎杆，不准套残眼。要先用手镐刨窝或用钎杆垂直煤帮点开2~3次，待钎杆在煤帮钻稳以后方可正式开钻打眼。打眼扶钻人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处。严禁踩空或骑在支架上打眼。设备使用规范打眼工按眼掌钎子时，严禁戴手套。工作服袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面，并系好纽扣。打眼推钻要用力均匀，发现声音异常或卡钎杆时要切断电源停止运转，重新启动，待声音正常后再继续打眼。电钻连续工作50~60分钟，超过额定温度或外壳热到烫手时，应更换电钻或停止工作，待冷却后再用。特殊情况处理规范在倾斜工作面向上方打眼，若倾角大于25度时，打眼人员身后要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。打眼过程中，如发现煤（岩）出水、出气、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，但不能抽出钎杆，在撤出人员的同时并立即向上级汇报。每打完一个眼后，必须在炮眼内空钻并来回拉2—3次，以清除炮眼内的煤（岩）粉。03施工组织与人员职责施工团队组织架构组织架构设置原则坚持安全第一、施工兼顾原则，明确现场负责人，按计划、有步骤组织施工，确保施工期间人身安全。核心管理岗位设置施工班组设一名现场负责人，全面负责施工现场安全生产管理；一名安全员，协助负责人抓好一线安全管控工作。施工队队长职责对通信挂漏缆工程的安全、质量、环保及内外协调工作负责；班前会宣讲安全措施及防护方案；组织现场调查并制定防范措施；检查现场防护、材料堆放和施工作业情况，纠正违章行为。施工现场负责人职责服从施工队队长布置，对施工现场安全生产负责；布置和撤除施工防护，困难地段增加防护人员；科学指挥标准化作业，布置材料器具堆放和装备撤离地点；对施工人员人身安全负责，处理现场安全隐患。安全员职责在队长领导下，帮助现场负责人管理安全生产；执行上级安全管理规定，抓好一线安全掌握；事故发生时及时上报、保护现场并参与调查；强化民工安全教育，检查防护人员标准化防护信号和用语。施工人员职责接受管理和指挥，标准化作业；遵守"三不动，三不离"作业制度；听从布置和防护员指令，文明施工；带领劳务工时强化安全监护，严禁违规单独作业；参与安全培训和技术演练，提高安全意识和业务水平。管理人员安全职责

施工队队长职责对通信挂漏缆工程的安全、质量、环保及内外协调工作全面负责。依据当日工作布置，在班前会上宣讲安全措施及安全防护方案。组织施工现场调查，根据不同施工环境制定对应的安全防范措施。随时检查施工现场防护情况、材料堆放和施工作业情况，对违章作业、野蛮施工的行为予以坚决纠正，严惩违章作业人员，发现安全防护有漏洞时，立刻停工，组织整顿。

施工现场负责人职责听从施工队队长的布置，对施工现场安全生产负责。布置和撤除施工防护，在困难地段施工时，应按时增加防护人员。科学有序地指挥现场标准化作业、布置材料器具堆放和装备撤离地点，对施工人员人身安全负责。发现现场存在的安全隐患应按时处理。

安全员职责在队长的领导下，帮助施工现场负责人负责施工现场安全生产管理工作。认真执行上级的安全管理规定，树立安全第一的思想，集中抓好施工一线的安全掌握工作。发生事故要按时上报，保护现场并参与调查。应强化民工的安全教育，随时检查安全防护人员的标准化防护信号、用语。施工人员操作要求人员资质与培训要求施工人员必须经过专门安全培训，考核合格后方可上岗；特种作业人员（如电工、爆破工）须持有效资格证书，严禁无证操作。个人防护装备规范作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、反光背心，高空作业需系安全带；电钻操作时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，防止触电。打眼作业操作要点扶钻时避开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开脚蹬实处；严禁戴手套扶钎，袖口须扎紧，毛巾头塞至领口内防止卷入伤人。设备使用与维护要求使用电钻前检查绝缘胶套、电缆无破损，确认开关及保护装置完好；作业中发现卡钻或异响立即停机，严禁在工作面拆卸修理设备。应急处置与报告制度遇瓦斯超限、涌水、异响等异常情况，立即停止作业、撤出人员并上报；发现残眼、拒爆炮眼时严禁继续打眼，须按规程处理。04作业前安全准备施工环境勘察要点

隧道结构信息核查详细勘察隧道壁平整度、预留孔洞位置及尺寸，确保满足漏缆架设条件，如漏缆与接触网回流线距离须≥0.6米，与牵引供电带电部分距离≥2米。

地质与水文情况评估检查隧道内是否存在渗漏水、瓦斯涌出等异常现象，评估围岩稳定性，若发现出水、挂汗等透水预兆或瓦斯浓度超标，需立即停止勘察并上报。

既有设施排查确认隧道内轨道铺设情况、照明系统及其他设备位置，避免打眼作业损坏既有设施，如遇地下管线等隐蔽工程，需联系相关单位明确位置并做好标识。

作业空间与通道确认检查施工区域照明是否充足，划分材料堆放区与作业区，确保通道畅通，同时核实梯车等登高工具的作业空间，坡度较大地段需设置防滑及挡板措施。设备工具检查标准电钻及钻孔设备检查

检查电钻各部位完整无损，固定螺丝无松动；钻杆正直，两端合格，打眼时不来回摆动；电缆无破皮漏电、无鸡爪子、无羊尾巴，接触良好；电钻外壳、后罩、风叶等完好。试运转时转动灵活，声音正常，旋转方向正确。钎具及钻头检查

检查钎子是否弯曲，中通孔有无堵塞，弯曲不直或孔堵塞不透气的钎子应更换；检查钻头刃角是否锐利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子禁止使用。安全防护用品检查

检查安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘胶鞋等个人防护用品是否完好，确保无破损、无失效。照明头灯、电灯需带好备用电池，保证亮度充足。辅助设备检查

检查发电机、登高工具（如梯子）等物品器具，确保发电机接地可靠，梯子各部位连接牢固，梯梁与踏板无歪斜、扭曲、变形，踏板做防滑处理。个人防护装备要求

头部防护施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，能够承受坠落物打击，保护头部安全。眼部与面部防护作业时需佩戴防护眼镜，防止钻眼过程中产生的粉尘、碎屑伤及眼睛；在进行可能产生飞溅物的作业时，应佩戴防护面罩。听力防护由于电钻、风钻等设备作业时噪音较大，施工人员必须佩戴耳塞，以降低噪音对听力的损害。呼吸防护隧道内作业环境粉尘浓度可能较高，施工人员必须佩戴防尘口罩，其性能应符合GB16666-2006《防尘口罩》等相关标准要求。身体防护应穿戴紧身的工作服，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并系好纽扣，防止被旋转的钎杆等设备缠绕伤人。手部防护电钻钻眼时，电钻工必须手戴绝缘手套；使用凿岩机等设备时，应佩戴防振动、耐磨的防护手套，防止手部受伤。足部防护必须脚穿绝缘胶鞋（电钻作业时）或防滑、防砸、防刺穿的防护鞋，确保足部安全。安全技术交底流程

交底准备施工前，由施工队队长组织技术员、安全员编制安全技术交底文件，明确施工内容、安全风险及防护措施，并准备好相关资料和工具。

交底宣贯施工班组长在班前会上向所有施工人员宣讲安全技术交底内容，确保每个人理解作业流程、安全注意事项及应急处置方法，并进行提问答疑。

签字确认交底结束后，施工人员在交底记录上签字确认，表示已掌握交底内容，交底记录由安全员存档备查。

现场核查施工现场负责人和安全员对交底内容的落实情况进行现场核查，检查安全防护措施是否到位、施工人员是否按规程操作，发现问题及时纠正。05打眼作业安全操作规范电钻钻眼操作步骤

钻眼准备根据设计要求确定眼位，用手镐刨窝或钎杆垂直煤帮点开2-3次，确保钎杆稳定；检查电钻把手胶套绝缘及防电缆脱落装置，确认电缆无破损、漏电，钻杆正直无弯曲，钻头刃角锐利。

启动与稳钻扶钻人员躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开脚蹬实处；先开水后开风（湿式打眼），启动电钻轻转，待眼位稳固钻进20-30mm后，调整至中速运转，50mm深度后全速钻进。

过程控制推钻用力均匀，发现卡钎或声音异常立即切断电源，处理后重启；松软岩层增加排粉次数，每打完一个眼空钻并来回拉2-3次清除煤（岩）粉；连续工作50-60分钟或外壳烫手时停机冷却。

特殊工况处理倾斜工作面向上打眼（倾角＞25°）时，身后设挡板防人员滑下；发现煤（岩）出水、瓦斯涌出等异常，立即停钻不抽钎杆，撤离并上报；严禁在残眼、裂缝中钻眼，禁止戴手套扶钎杆。风钻使用安全要点

01设备检查与试运转使用前检查风钻机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否完好，管子接头是否牢固、无漏风，钻杆有无不直、带伤及钻孔堵塞现象，湿式凿岩机供水是否正常。检查完毕后进行试运转，确保运行正常。

02支架安置与操作规范带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。严禁在工作面内拆卸、修理风钻。

03湿式打眼与排粉要求打眼必须使用水风枪，严禁干打眼。打眼过程中给水要均匀恰当，防止水量过大或过小。电煤钻打眼时要常常来回抽动钻杆进行排粉，特别是在松软岩层中应增加排粉次数，防止卡钻。

04作业位置与安全防护打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致，推力均匀恰当。领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，毛巾头塞到工作服领口并扣好。打眼工应站在凿岩机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上打眼。特殊环境作业要求01倾斜工作面作业防护在倾角大于25度的倾斜工作面向上方打眼时，打眼人员身后必须设置挡板，以防人员滑下发生人身事故。02潮湿环境用电安全潮湿环境下使用电钻等电气设备时，必须确保设备绝缘良好，操作人员需佩戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，并使用有漏电保护装置的电源。03高瓦斯区域作业规定打眼前必须与瓦检员联系并查看瓦斯公告牌板，当有害气体不超限（如瓦斯浓度小于1%）时，方可按《作业规程》规定打眼；发现瓦斯涌出等异常现象立即停止作业并撤离上报。04高空作业平台要求厚煤层工作面打上部眼或眼位过高时，必须站在牢固的高凳、条板或专用工作台上，严禁蹬在支架上打眼，工作台需确保稳定，防止震动倒塌伤人。钻孔参数设置标准

孔径与钻头选型根据漏缆型号选择匹配钻头，1-5/8”漏缆对应膨胀螺栓直径需匹配钻头，确保打孔直径与膨胀螺栓规格适配，孔深应比塑料胀管长度大5mm。

孔位定位精度要求采用激光指向仪划线定位，打孔位置偏差不超过±5mm，沿隧道壁纵向保持直线度，确保漏缆架设平直，无上下起伏。

钻孔角度规范钻孔方向应垂直于隧道壁面，确保托架安装后漏缆处于水平状态，与接触网回流线水平距离不小于0.6米，与带电部分距离不小于2米。

打孔间距标准漏缆吊夹安装孔间距严格控制为1米，防火吊夹每10米设置1个，孔位标记清晰，确保卡具安装牢固可靠。06危险源识别与防控顶板与支护安全风险顶板危岩活石风险打眼前必须检查工作地点的顶板、煤壁情况，发现有活动的煤（岩）等不安全现象要及时处理，确认安全后方可进行打眼工作。支护不牢固风险作业前应检查支护是否牢固，发现支护不力等情况要及时处理，严禁在支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处进行打眼作业。空顶距离超标风险严格控制控顶距离，不得超过作业规程规定，空顶距离超过规定或有隐患时，不准打眼，需采取措施处理合格后方可作业。特殊地段支护风险在厚煤层工作面打上部眼时，打眼工应站在牢固的高凳或条板上，不许蹬在支架上打眼，以免支架歪倒掉矸、冒顶伤人。瓦斯与有毒气体监测

瓦斯浓度监测标准打眼前必须与瓦检员联系并查看瓦斯公告牌板，工作面风流中瓦斯浓度达1%或局部积聚浓度达2%时，严禁打眼作业。

有毒气体监测要求必须对有毒有害气体进行监测监控，加强通风管理，确保浓度超标时严禁施工作业，发现异常立即撤离并上报。

异常情况应急处置打眼过程中如发现瓦斯涌出、煤岩出水等异常现象，应立即停止作业，不抽出钎杆，撤出人员并向上级汇报。电气安全隐患防控

施工用电设备检查施工前严格检查发电机、电锤等用电设备把手胶套的绝缘性及电缆脱落防护装置，确保完好。电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，严禁用手导引回转钢钎或用电钻处理被夹住的钎子。

临时用电线路规范电源线过轨时须从钢轨下穿过并固定，发电机必须放置在避车洞内，与汽油等易燃物品分开放置在不同避车洞，且附近严禁吸烟。严禁在钢轨上接设备地线，防止轨道电路短路。

漏电保护与接地要求施工用电必须在电源侧安装漏电保护器，电气设备需可靠接地。移动发电机时，严禁在钢轨上拖动以防产生火花。作业前检查电缆无破皮、鸡爪子、羊尾巴等缺陷，确保接触良好。

特殊环境用电管控隧道内照明需使用带备用电池的头灯及电灯，确保照明充足。遇雷雨或暴风雨天气不得进行室外用电作业，雨天严禁在室外使用发电机、电钻等设备，防止触电事故。机械伤害预防措施设备检查与维护作业前检查电钻、凿岩机等设备各部件完好性，包括外壳、风叶、固定螺丝及电缆无破损漏电；钻杆正直无弯曲，钻头刃角锐利，不合格立即更换。操作规范执行电钻作业时严禁戴手套扶钎，袖口扎紧，毛巾塞领口；扶钻人员站侧面，脚蹬实处，避开眼口方向；打眼推钻用力均匀，卡钻时立即断电处理。机械使用限制电钻连续工作50-60分钟或外壳烫手时，必须停机冷却；严禁在工作面拆卸修理风、电钻，支架风钻卡钻需用扳钳松动，禁止敲打。作业环境控制倾斜工作面向上打眼（倾角＞25°）时，身后设挡板防人员滑坠；隧道内移动作业车时，收拢钻架机具，就位后刹紧车轮、放下支柱固定。07应急处置与救援预案常见事故应急处理流程瓦斯超限应急处理立即停止打眼作业，切断电源，撤离人员至安全区域；立即向现场负责人和调度室汇报；待瓦斯浓度降至1%以下，经瓦检员确认安全后方可恢复作业。触电事故应急处理立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源；检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏；立即联系医疗救援，同时保护现场。卡钻与断钎事故处理立即停止设备运转，切断电源；使用专用工具缓慢松动钻杆，严禁强行拖拽；断钎时需标记位置，由专业人员处理，禁止盲目操作。顶板冒落应急处理立即撤离至安全地带，设置警戒区域；报告现场负责人，由专业人员检查顶板稳定性；采取临时支护措施，确认安全后清理落石。有毒气体泄漏应急处理立即佩戴防毒面具，停止作业并撤离人员；加强通风，检测气体浓度；报告上级并启动应急预案，严禁在未达标情况下返回作业面。紧急疏散与避难指南

疏散路线规划与标识施工前需明确隧道内紧急疏散路线，设置清晰的指示标识，指向最近的安全出口及避车洞位置。标识应采用荧光材料，确保在照明中断时仍可辨识，路线需避开施工区域及潜在危险源。

疏散信号与响应流程制定统一的疏散信号（如连续警报声、对讲机指令），作业人员听到信号后必须立即停止作业，携带应急照明设备，沿指定路线快速撤离至安全区域，严禁贪恋工具或逆向行走。

避车洞使用规范避车洞为临时避难场所，进入后需关闭洞口防护门，远离洞口边缘。避难时保持安静，听从现场负责人指挥，严禁在避车洞内吸烟或使用明火，确保洞内通风良好。

应急联络与人员清点撤离至安全区域后，由班组长或安全员立即清点人数，并通过对讲机向地面指挥中心报告。若发现人员失踪，严禁擅自返回寻找，需立即上报并由专业救援人员处置。急救知识与技能培训触电急救处