杆塔组立安全交底培训

杆塔组立安全交底培训CONTENTS目录01杆塔组立概述02施工前准备工作03施工机具类型与安全使用04组立过程安全控制CONTENTS目录05人员安全防护措施06关键安全注意事项07完工验收与应急管理01杆塔组立概述杆塔组立的定义与重要性杆塔组立的定义杆塔组立是建筑术语中特指通过组装杆塔部件并将其竖立于基础设施上的施工过程，定义时间为2022年11月。杆塔组立的核心要素该工序涉及抱杆、起重机、绞磨等多种专业施工机具，截至2022年需确保混凝土强度达到设计值的80%以上等多项核心要求。杆塔组立的工程意义杆塔组立是电力线路施工中的关键环节，直接关系到线路的质量和稳定性，是保障电力传输安全的基础工程。工程实例展示2025年12月17日，重庆市丰都县许明寺农光互补项目110千伏送出工程投运，该工程包含54基杆塔组立，克服了基坑开挖难度大、材料运输不便等挑战。工程实例：重庆丰都农光互补项目项目概况与建设内容2025年12月17日，重庆市丰都县许明寺农光互补项目110千伏送出工程正式投运。该工程主要建设内容包括54基杆塔组立，是保障农光互补项目电力输送的关键基础设施。施工面临的主要挑战施工过程中，该项目克服了基坑开挖难度大、材料运输不便等挑战，这些困难对杆塔组立的安全组织和技术实施提出了较高要求。安全与技术措施的应用项目严格遵循杆塔组立安全规范，施工前确保基础强度达标、设备校验合格，施工中合理选择抱杆等机具，并落实各项安全注意要点，确保了54基杆塔组立任务的顺利完成。杆塔组立的技术标准依据

国家标准与行业规范杆塔组立施工需严格遵循《架空输电线路施工机具手册》（2024年版）等行业标准，明确施工机具选型、操作流程及安全系数要求。

基础强度技术指标根据2022年技术规范，混凝土基础强度需达到设计值的80%以上方可进行杆塔组立，整体组塔时强度应达到100%。

安全距离强制要求在带电体附近施工时，工器具、构件与110kV带电体的安全距离不小于3.5m，作业人员活动范围距离不小于2.5m。

施工质量验收标准杆塔组立后垂直度偏差：直线塔≤3‰，转角塔≤5‰；螺栓紧固扭矩需符合设计要求，M16螺栓通常为80~100N·m，M24螺栓为250~300N·m。02施工前准备工作技术与方案审核要求专项施工方案编制编制专项施工方案，需经技术负责人审批、监理单位审核。针对高塔、复杂地形等特殊工况，应制定索道运输、吊车组立等专项安全措施。技术交底制度施工前对全体作业人员进行安全技术交底，明确分工、工艺要求和安全风险点，全员签字确认后方可开工。特殊工况方案论证结合工程特点编制的专项方案，涵盖起重机械选型、高处作业防护、邻近带电体施工安全距离（与带电线路最小距离应≥5m）等内容，必要时需经专家论证。基础验收标准

混凝土强度要求混凝土强度需达到设计值的80%以上方可进行杆塔组立施工，整体组塔时强度应达到100%。

基础顶面参数偏差基础顶面高差应≤5mm，轴线偏差需符合设计图纸要求，确保杆塔组立的垂直度和稳定性。

地脚螺栓与预埋件检查核对地脚螺栓规格、数量及位置，确保与设计图纸一致；检查预埋件位置准确性，清除基础表面杂物。

回填土与地锚要求回填土需夯实，地锚承载力需验证合格，马道设置应与受力方向一致，保障杆塔组立过程中基础稳定。工器具与材料检查规范工器具资质与性能核验

检查抱杆、钢丝绳、滑车、链条葫芦等工器具的合格证、外观质量及力学性能报告，起重设备（吊车、卷扬机）需经检验合格，操作人员持证上岗。材料规格与质量检查

核对塔材编号、规格、数量；检查螺栓、垫片、脚钉质量，确保符合设计要求；检查镀锌层完整性（无剥落、锈蚀），弯曲度≤1‰长度。关键工具专项检测

钢丝绳断丝量≤5%，抱杆需检查正直度、焊接及铆固情况，220kV及以上杆塔组立不得使用木抱杆，地锚抗拔力需经计算（如10t地锚埋深≥2.5m）。日常与使用前检查

每日班前检查工器具状态，绝缘手套、验电器等进行绝缘测试，不合格器具严禁入场，起吊设备使用前需试吊（起升10cm检查制动）。场地勘察与布置要点

01地形与地质条件勘察勘察塔位地形、地质条件，确认组立方式（整体组立或分解组立），避开滑坡、泥石流等危险区域。山区地形需提前修整运输通道，必要时搭设临时平台。

02组装场地平整与构件堆放平整组装场地，设置构件堆放区（离基础边缘≥1.5倍塔高），预留吊车作业半径。杆段应支垫至少两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。

03带电体安全距离控制施工现场有带电体或其他设施时，应事先进展勘测，并提出切实可行的安全措施。在带电体四周工作时，人身和工器具、构件对带电体的距离必须满足安全要求，例如110kV电压等级时，工器具与带电体距离≥3.5m，作业人员活动范围与带电体距离≥2.5m。

04地锚与锚桩设置规范地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书的规定；使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致；不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力的锚桩。03施工机具类型与安全使用抱杆系统分类及适用场景

倒落式人字抱杆适用于整体组立带拉线的铁塔，如拉V塔。其特点是通过抱杆的倾倒来实现杆塔的起立，需要配合拉线系统稳定受力。

座腿式人字抱杆专用于宽基自立式铁塔。该抱杆底部有固定座腿，能提供更稳定的支撑，适合在基础较宽的铁塔组立中使用。

内拉线悬浮抱杆适合分解组立跨越塔。抱杆悬浮于已组塔段内部，通过内拉线调整姿态，具备较好的灵活性和适应性，尤其适用于结构复杂的跨越塔组立。起重设备选择与操作规范起重设备类型及适用场景抱杆系统：倒落式人字抱杆适用于整体组立带拉线的铁塔（如拉V塔）；座腿式人字抱杆专用于宽基自立式铁塔；内拉线悬浮抱杆适合分解组立跨越塔。流动式起重机或塔式起重机在地形平整区域优先采用进行分段吊装。起重设备选型原则根据铁塔类型、地形条件、构件重量及吊装高度合理选择设备。如220kV及以上杆塔组立不得使用木抱杆。起重设备需经检验合格，操作人员持证上岗。起吊前检查与准备检查抱杆正直、焊接、铆固等情况，确保抱杆直径、高度和强度符合设计要求。使用前对工器具的各个部件进行认真仔细检查，所有使用机具包括索具等不超过其允许荷载。地锚抗拔力需经计算，如10t地锚埋深≥2.5m。吊装作业操作要点起吊构件时，侧面应有大绳控制，以防碰卡。正在起吊的杆塔下面不准有人，应远离10～15m。吊件下方及起重臂回转范围内严禁站人，构件就位时操作人员应使用工具传递，严禁用手直接推拉。起吊速度均匀（≤0.5m/min），离地0.5m暂停检查平衡性，严禁斜拉或碰撞。特殊情况安全控制遇上雷雨、大雾及六级以上大风天气，不准进行杆塔组立吊装工作。在带电体四周工作时，人身和工器具、构件对带电体的距离必须满足安全要求，110kV电压等级工器具等与带电体距离≥3.5m，作业人员活动范围距离≥2.5m。辅助工具的安全使用要求钢丝绳的安全使用规范使用前检查钢丝绳断丝量，确保断丝量≤5%；与塔材接触点加装橡胶护套或软物垫护，防止磨损；严禁超载使用，吊装时设置双重保险，如滑车闭锁装置及后备保护绳。滑车与卸扣的使用要求滑车、卸扣等起重工具必须具备合格证及试验报告，施工前检查外观质量及转动灵活性；卸扣销子必须插到位并扣紧，严禁横向受力；使用时确保额定荷载匹配，严禁以小代大。液压提升装置的操作要点液压提升装置使用前需检查液压系统密封性及压力指示，确认无泄漏；作业时保持匀速升降，避免急停急起；严禁超压使用，定期校验液压部件，确保工作压力符合设备说明书要求。辅助工具的日常检查与维护所有辅助工具应定期进行技术检验，不合格者严禁使用；使用后及时清理油污、检查部件磨损情况，存放于干燥通风处；钢丝绳、链条葫芦等需按规定周期进行拉力试验，留存试验记录。04组立过程安全控制分解组立作业安全要点

抱杆系统安全控制抱杆垂直度偏差不得超过抱杆长度的1.5%，拉线与地面夹角不宜大于60°，锚桩牢固可靠，如地锚深度≥1.5m。内抱杆最大倾斜度一般不超过15°，其直径、高度和强度必须符合设计要求。

构件起吊作业规范起吊前明确指挥信号，统一指挥。吊件下方及起重臂回转范围内严禁站人，构件就位时操作人员应使用工具传递，严禁用手直接推拉。起吊时保持匀速，离地0.5m暂停检查平衡性，严禁斜拉或碰撞。

临时拉线设置要求固定杆塔的临时拉线必须使用钢丝绳，单杆（塔）不少于4根，双杆（塔）不少于6根。绑扎工作由技工担当，未全部绑扎固定不得登高作业。固定在同一临时地锚上的拉线最多不超过两根。

高空作业安全防护塔上工作人员应带工具袋，传递工具和配件时必须用工具袋，不得抛掷。必须系安全带，安全带挂钩应挂在牢固构件上，禁止挂在临时支撑件，做到高挂低用。整体组立作业安全控制

起吊前结构检查与吊点设置组立前检查铁塔结构完整性，螺栓紧固率≥95%，重点检查节点板、连接板等关键受力节点。吊点必须通过计算确定，一般设在横担下方主材节点处。

牵引系统布置与操作要求牵引系统（钢丝绳、滑车、卷扬机）布置应合理，锚固点需牢固可靠。牵引速度应均匀，控制在≤0.5m/min，并设专人监测各受力部件变形情况。

起立过程速度与姿态控制铁塔起立至70°左右时减慢牵引速度，加强拉线控制；起立至80°时停止牵引，塔体离地1m悬停10分钟检查变形，弯曲量应≤1‰塔高，利用临时拉线调正固定。

特殊阶段安全防护要求抱杆脱帽或失效后，不准再将杆放下；杆塔起立未稳固和拉好临时拉线前，不准登杆工作；基础未稳固或未装好正式拉线前，严禁拆除临时拉线。吊装作业安全规范

吊装前准备与检查起吊前需明确指挥信号，统一指挥，信号清晰。使用专用吊具，严禁超载。吊件下方及起重臂回转范围内严禁站人。

构件起吊操作要点起吊时保持匀速，离地0.5m暂停检查平衡性，严禁斜拉或碰撞。分片吊装时，先组装铁塔底部结构，逐步向上扩展，严禁提前安装未连接牢固的构件。

吊点设置与防护吊点需设置在塔材节点处，薄弱部位（如横担）需加固；钢丝绳与塔材接触点加装橡胶护套。

吊装过程监控与应急构件就位时操作人员应使用工具传递，严禁用手直接推拉。遇6级以上大风、雷雨天气应立即停止吊装作业并撤离人员。螺栓紧固与防松措施

螺栓紧固扭矩要求初装时螺栓紧固至70%扭矩，整体立塔后24小时内按“从下至上”顺序完成100%复紧。M16螺栓扭矩通常为80~100N·m，M24螺栓通常为250~300N·m，需使用扭矩扳手校准。

螺栓穿向规范立体结构螺栓水平方向由内向外，垂直方向由下向上；平面结构顺线路方向由送电侧穿入，横线路方向两侧由内向外、中间由左向右（面向受电侧），垂直方向由下向上。

防松措施要求M20及以上螺栓需加装双螺母或弹簧垫圈。悬垂串挂点螺栓必须100%检查防松措施，防盗螺栓需全部复紧并确认防盗帽压接牢固。

螺栓连接质量控制螺栓头平面与构件之间不得有空隙，螺母拧紧后螺杆露出螺纹长度：单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。每端垫片不应超过两个，严禁强行敲打扩孔（错孔量≤1.5mm）。垂直度与扭转控制标准垂直度偏差限值直线塔垂直度偏差应≤3‰，转角塔垂直度偏差应≤5‰，确保杆塔结构稳定。转角塔预偏要求转角塔需根据张力调整内角侧倾斜，按设计值通常预偏1%~2%，防止架线后倾斜。扭转校正方法采用双绞盘对称收紧方式进行扭转校正，避免单侧受力过大导致构件变形。监测与调整工具使用双经纬仪在正交方向观测，实时监控杆塔垂直度与扭转情况，确保符合标准。05人员安全防护措施人员资质与培训要求核心岗位人员资质要求现场指挥和安全监护人需由有组立杆塔经验的人员担任；班组长与专职安全员不得同为一人；登高作业及特种设备操作人员必须经培训后持证上岗，如高空作业证、特种设备操作证等。施工人员基本要求施工人员必须熟悉本岗位机具性能、使用操作方法，未经训练的人员不得上岗或进入施工现场；高血压、心脏病、癫痫等疾病患者禁止登高作业；新工人需进行72小时以上现场实习方可独立作业。安全培训与交底作业前需对全体作业人员进行安全技术交底，明确分工、工艺要求和安全风险点，全员签字确认；培训内容包括触电防护、高处坠落应急处置、起重机械指挥信号等，培训后需通过实操考核。高空作业防护规范

人员资质与防护装备要求高空作业人员必须持有效登高作业证上岗，高血压、心脏病、癫痫等疾病患者禁止登高。作业时须佩戴双保险安全带（主绳+后备绳），安全带应高挂低用，挂钩需挂在牢固构件上，严禁挂在临时支撑件。同时应佩戴防滑鞋、安全帽，工具需用绳索传递，严禁抛掷。

作业行为安全规范杆塔登高2.5m及以上即为高空作业，塔上工作人员应思想高度集中。应尽量避免上下两层同时高空作业，如必须同时作业，下层人员必须戴安全帽。塔上人员应带工具袋，传递工具和配件时必须用工具袋。遇6级及以上大风、雷雨、大雾天气，严禁进行登高和杆塔组立工作。

攀登与转移安全控制登高人员在登高前应仔细检查登高工具，发现损坏严重时必须重新更换。攀登杆塔时应使用防坠器，转移位置时不得失去保护。冬季施工需清除构件冰霜，防止滑倒；高温天气需轮换作业，每2小时休息一次，并配备防暑药品。特殊天气作业安全规定

大风天气作业限制遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）时，严禁进行杆塔组立和登杆工作；常规吊装作业风速不得超过8m/s，横担吊装风速不得超过6m/s。

雷雨与大雾天气禁令雷雨、大雾天气应提前撤离施工人员，严禁在雷雨天气进行高空作业和起吊作业，确保人员远离杆塔及设备，防止雷击和视线不良引发事故。

恶劣天气应急处置施工期间需密切监测气象参数，遇突发恶劣天气，应立即停止作业，人员撤离至安全区域，对已组立的杆塔采取临时加固措施，设置警戒标识。06关键安全注意事项地锚与锚桩安全要求01地锚与锚桩的设置规范地锚和锚桩的规格、数量、位置应严格符合施工作业指导书的规定，确保其受力可靠，满足施工荷载要求。02卧式地锚的马道要求使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，且马道必须与受力方向保持一致，以保证地锚的稳定受力。03锚桩选择的禁忌不得利用树木或外露岩石作为牵引或制动等主要受力的锚桩；用作临时拉线的锚桩也需仔细鉴别，确保其受力可靠性。04地锚抗拔力要求地锚抗拔力需经计算确定，例如10t地锚埋深应≥2.5m，以确保在杆塔组立过程中能够承受相应的拉力。临时拉线设置规范

材料与数量要求临时拉线必须使用钢丝绳；单杆（塔）不少于4根，双杆（塔）不少于6根。

锚桩与地锚要求地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书规定；使用卧式地锚时，引出方向应开挖马道且与受力方向一致；严禁利用树木或外露岩石作主要受力锚桩。

绑扎与固定要求绑扎工作由技工担当；未全部绑扎固定不得登高作业；固定在同一临时地锚上的拉线最多不超过两根；钢丝绳与钢构件绑扎处应垫麻带、杉木条等软物。

角度与倾斜控制外拉线抱杆的四根外拉线应互夹90°，对地夹角应小于45°；抱杆倾斜度不宜超过15°；起吊构件时，侧面应设大绳控制以防碰卡。

过夜安全措施组立杆塔的临时拉线不得过夜，如需过夜时，应采取加强安全措施，防止倒杆塔。邻近带电体作业安全距离

不同电压等级安全距离标准110kV带电体：工器具、构件与带电体距离≥3.5m，作业人员活动范围与带电体距离≥2.5m；220kV带电体：工器具、构件与带电体距离≥4.0m，作业人员活动范围与带电体距离≥4.0m；500kV带电体：工器具、构件与带电体距离≥6.0m，作业人员活动范围与带电体距离≥6.0m。

整体组立杆塔特殊距离要求整体组立杆塔时，自杆塔边缘到带电体的最近侧距离应大于倒杆距离，即需大于杆塔高度。

安全距离保障措施施工前需对现场带电体进行勘测，设置警示标识；邻近带电体作业时，应采取绝缘遮蔽、搭设跨越架等防护措施，严禁在安全距离不足时强行施工。现场指挥与协调机制

指挥体系构建杆塔组立工作应由有实践经验的专人负责统一指挥，所有参加人员必须集中思想，熟悉指挥信号和旗语，做到"守纪律，一切行动听指挥"。组塔班组必须配备专职安全员，班组长与专职安全员不能同为一人。

信号沟通规范施工前明确统一的指挥信号和旗语，确保所有参与人员熟悉并能准确识别。起吊构件、调整拉线等关键操作时，信号必须清晰、准确，严禁模糊指挥。

人员分工与协同施工前进行详细技术交底，明确各岗位人员职责，如抱杆操作、牵引控制、拉线调整、安全监护等。强调协同动作配合，抬运重物时必须同肩扛抬，并互相呼唤同时起落。

现场动态协调在杆塔起立过程中，现场工作人员均须在杆高的1.2倍以外，施工负责人需密切监视杆塔及各起重设备状况，发现异常立即报告并协调处理。遇雷雨、大雾及六级以上大风天气，应立即停止作业并组织人员撤离。07完工验收与应急管理完工消缺标准紧急缺陷处理主材裂纹等紧急缺陷需立即停工处理，并在24小时内闭环，确保杆塔结构安全。一般缺陷整改螺栓漏紧等一般缺陷应在48小时内完成整改，保障杆塔各部件连接牢固。变形校正要求检查主材、斜材弯曲度，其值应≤1‰