桥架防火封堵监理实施细则

桥架防火封堵监理实施细则一、总则本细则是项目监理机构开展桥架防火封堵施工质量管控、工序验收、隐患排查、消防验收配合的直接执行依据，优先级高于监理规划中关于防火封堵的通用性条款，所有相关监理活动必须严格按本细则要求开展。1.编制依据◦《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）◦《防火封堵材料》GB23864-2009◦《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410-2020◦《电缆防火阻燃设计与施工标准》T/CECS705-2020◦本项目消防设计专篇、施工总承包合同、监理合同2.适用范围本细则适用于项目范围内所有强电桥架、弱电桥架、消防专用桥架穿楼板、穿防火墙/防火隔墙、穿电缆竖井、进出配电房/消控室/发电机房/弱电机房等防火分隔部位的封堵施工监理工作，覆盖明敷桥架、吊顶内隐蔽桥架、管井内隐蔽桥架的全部封堵点位。二、监理岗位职责分工桥架防火封堵属于消防验收一票否决项，各岗位监理人员的管控责任必须明确到具体节点、明确验收权限，严禁出现责任真空导致的管控缺位。1.总监理工程师◦负责审批施工单位报送的桥架防火封堵专项施工方案，签署书面审批意见；◦负责签发涉及重大防火封堵隐患的工程暂停令、复工令；◦组织桥架防火封堵工程的竣工预验收，审核相关竣工资料；◦协调解决防火封堵施工中涉及设计变更、跨单位协调的重大问题。2.机电专业监理工程师◦负责审核防火封堵材料的进场报验，组织见证取样送检；◦负责对施工班组开展监理技术交底，明确各部位的封堵质量要求；◦组织施工过程的平行检验，对关键封堵部位实施旁站监理；◦负责隐蔽工程验收，签署隐蔽验收记录，对发现的质量隐患下发整改通知并跟踪闭环；◦负责编制防火封堵点位台账，收集整理所有施工、验收资料。3.安全监理工程师◦将防火封堵施工质量纳入日常安全消防巡查范围，每日巡查不少于1次；◦发现未按要求封堵的点位及时通报机电专监，配合开展隐患整改复查。4.监理员◦负责对管辖区域内的封堵施工过程进行旁站，监督施工人员按方案要求作业；◦按要求拍摄每个封堵点位的过程影像资料，标注清楚点位位置、拍摄时间；◦发现施工人员偷工减料、违规操作的，第一时间制止并报机电专监；◦配合专监开展现场实测实量工作。5.责任追溯规则所有隐蔽验收记录必须由实际检查的监理人员签字，严禁代签；若后期发现封堵点位漏检、不合格即签字通过的，签字人员承担直接监理责任，与个人月度绩效考核挂钩。三、施工准备阶段监理管控施工准备阶段的方案审核、材料核验是从源头规避封堵失效风险的核心环节，据行业测算，80%的防火封堵后期失效问题都源于准备阶段的管控缺失。1.专项施工方案审核施工单位必须在防火封堵施工开始前7天，将专项施工方案报送监理部审核，方案必须包含以下内容，缺项的直接退回补正：◦完整的封堵点位台账，标注每个点位的具体位置（楼层、轴线、所属防火分区、分隔构件耐火极限），不得遗漏吊顶内、管井内等隐蔽部位的点位；◦不同部位的封堵材料选型、构造做法，明确各层材料的厚度、固定方式；◦施工工序流程、质量控制标准、成品保护措施；◦施工人员配置、培训证明，特种作业人员资质证书；◦质量问题整改应急预案。方案审核要点：所有封堵做法必须符合消防设计要求，若需变更原设计做法，必须提供原设计单位出具的正式设计变更文件，严禁施工单位私自降低封堵标准、更换材料类型。2.材料进场验收所有防火封堵材料（有机防火堵料、无机防火堵料、阻火包、阻火模块、防火隔板、防火密封胶）进场时，施工单位必须报送全套质量证明文件，监理人员按以下要求验收：◦资料核查：必须提供有效期内的国家消防产品强制性认证证书（CCCF）、出厂合格证、具备CMA资质的第三方机构出具的型式检验报告，检验报告载明的耐火极限必须不低于对应封堵部位的防火分隔构件耐火极限；材料的型号、规格、生产批次必须与质量证明文件一致。◦外观检查：有机防火堵料呈均匀塑性固体状，无开裂、硬化结块现象，常温下可随意塑形；无机防火堵料呈均匀粉末状，无受潮结块、无杂质；阻火包/阻火模块外包装完整无破损，模块边角整齐，无缺角、开裂；防火隔板表面平整，厚度均匀，无气泡、裂纹，厚度偏差不超过±0.5mm；防火密封胶胶体无分层、沉淀、结块现象，挤出顺畅。◦见证取样：同一批次、同一型号的防火封堵材料，按每10t为一个检验批，不足10t按一批计，由监理人员见证抽取1组试样送具备资质的第三方检测机构检测，检测合格后方可使用；检测不合格的材料，必须在监理人员见证下24小时内全部清退出场，严禁在现场堆放、混用。严禁使用无CCCF认证的“三无”防火封堵材料；严禁使用普通硅酸盐水泥、聚氨酯发泡胶、石棉绳、普通密封胶等非防火材料替代专用防火封堵材料——上述材料耐火极限不足0.5h，火灾发生后15分钟内即会被烧穿或熔化，无法起到阻火隔烟作用。3.施工条件确认施工前必须确认桥架内电缆敷设完成，电缆排列整齐，没有后续追加电缆的计划；封堵部位的洞口形状规整，结构面的浮浆、杂物、油污全部清理干净，穿楼板的洞口周边已经浇筑完成10~20mm高的C20细石混凝土挡水台，经监理员检查确认后，方可开始封堵施工。四、施工过程工序监理旁站要点防火封堵属于隐蔽工程，施工质量无法通过最终表面验收全面判断，必须按工序分层开展旁站检查，上道工序未经验收合格严禁进入下道工序，否则后期返工整改成本将达到正常施工成本的10倍以上。

所有封堵施工必须严格按“基面清理→固定托板/隔板→分层填塞堵料→表面收平→密封打胶”的工序开展，每道工序完成后施工单位自检合格，报监理现场检查确认后才能开展下道工序。各部位具体管控要求如下：1.桥架穿楼板部位封堵◦选型原则：优先采用“防火隔板托底+阻火包填塞+无机堵料面层+有机堵料封缝”的组合构造；地下室、水泵房、卫生间等潮湿区域的穿板封堵，应当采用“防火隔板托底+无机堵料填实+防水型防火密封胶封缝”的构造；严禁仅在洞口表面抹一层薄堵料、内部留空腔的做法。◦量化控制要求：托板采用厚度不小于10mm的防火隔板，尺寸比洞口每边大50mm，用M6膨胀螺栓固定在楼板结构底面，螺栓间距不大于300mm，托板与桥架、结构面的缝隙先用防火密封胶填缝密封，防止堵料漏落；托板上方分层错缝堆砌阻火包，阻火包填塞密度不小于700kg/m³，堆砌高度与楼板结构面齐平；阻火包上方抹20mm厚的无机防火堵料面层，表面抹平压光，与周边楼板面顺平；电缆与堵料、桥架与堵料之间的缝隙，用有机防火堵料填嵌密实，填嵌深度不小于50mm，表面修整光滑。◦机理与风险：底部防火隔板承担整个封堵层的重量，若省略托板或托板固定不牢，堵料会在自重作用下2~3年内逐渐下坠脱落，桥架与楼板之间形成贯通孔洞；根据火灾模拟试验数据，未封堵的楼板桥架洞口会形成“烟囱效应”，火焰和烟气向上层蔓延的速度可达3~5m/s，30秒内即可充满上下两层的连通空间，直接阻断人员疏散通道。2.桥架穿防火墙/防火隔墙部位封堵◦选型原则：优先采用“两侧防火隔板固定+阻火模块填充+有机堵料包裹电缆+防火密封胶封边”的构造；穿越配电房、发电机房、电缆隧道防火墙的封堵，应当采用“两侧防火隔板+无机堵料填实+防火密封胶封边”的构造；严禁在墙体两侧仅做表面封堵、墙洞内部留空腔的做法。◦量化控制要求：墙体两侧各安装1层10mm厚防火隔板，隔板尺寸比洞口每边大50mm，用M6膨胀螺栓固定在墙面上，螺栓间距不大于300mm；墙洞内部围绕电缆周围包裹50mm厚的有机防火堵料，中间区域错缝堆砌阻火模块（或填实无机堵料），填塞密实度达到95%以上（检查方法：用直径1mm的钢探针插入封堵层，刺入深度不超过10mm为合格）；防火隔板与墙面、桥架、电缆之间的接缝，连续打3~5mm厚的防火密封胶，胶层均匀无断点。◦机理与风险：若墙洞内部留空腔，火灾时高温烟气会通过空腔加热桥架内的电缆绝缘层，绝缘层引燃后火焰会沿空腔窜至防火分区另一侧，直接导致防火分隔失效，防火分区失去阻火作用。3.电缆竖井内桥架封堵◦选型原则：优先采用“防火隔板分隔+阻火包填实+有机堵料封缝”的构造；严禁竖井内桥架层间不做封堵、仅在楼板处做表面封堵的做法。◦量化控制要求：竖井内桥架穿越每层楼板处的封堵，按穿楼板部位的封堵要求执行；竖井内垂直敷设的桥架，每隔2~3层设置1处阻火段，阻火段长度不小于200mm，用阻火包将桥架内部的空隙全部填实，电缆之间的缝隙用有机堵料填嵌密实，阻断桥架内部的竖向蔓延通道；阻火段上下两端用防火隔板固定在桥架内壁上，防止阻火包下坠移位。4.桥架进出重要设备房部位封堵◦管控范围：含进出配电室、消防控制室、发电机房、弱电机房、消防水泵房的所有桥架洞口。◦选型原则：优先采用“无机堵料填实+有机堵料封缝+防火密封胶密封”的构造，封堵面与机房内侧墙面齐平；严禁仅在机房外侧封堵、内侧留缝隙的做法。◦量化控制要求：所有缝隙必须填实，无可见透光点，封堵完成后用强光手电在一侧照射，另一侧无光线透出为合格。5.旁站记录要求机电专监或监理员对穿防火墙、穿楼板、进出设备房的关键封堵点位必须全过程旁站，每个点位留存3张影像资料：基面清理完成后的照片、堵料填塞过程的照片、封堵完成后的成品照片，照片标注清楚点位位置、拍摄时间，存入监理隐蔽资料档案。凡未报监理验收私自隐蔽的点位，必须全部剥开重新检查，产生的人工、材料费用由施工单位自行承担，工期不予顺延。五、质量验收标准与检验方法防火封堵的验收必须采用可量化、可复验的检测指标，杜绝“看起来封了”的表面合格，所有验收记录必须可追溯、可核查。1.检验批划分按防火分区划分检验批，每个防火分区内的所有封堵点位为1个检验批；每个检验批的抽查比例不低于该检验批总点位数的30%，其中穿防火墙、穿楼板、进出重要设备房的点位必须100%检查。2.主控项目（必须全部合格，有1项不合格即判定检验批不合格）序号检查内容质量要求检验方法1封堵材料性能材料型号、耐火极限符合设计要求，CCCF证书、检测报告齐全有效，与进场报验批次一致对照资料核查现场材料2封堵密实度所有缝隙填实，无贯通孔洞、无透光点强光手电照射检查、1mm探针检测3耐火极限匹配性封堵层耐火极限不低于对应防火分隔构件的耐火极限（楼板/防火墙≥3h，普通隔墙≥2h）对照型式检验报告核查4固定构件强度防火隔板安装牢固，螺栓无缺失、无松动，手扳无晃动手动检查、核查螺栓间距3.一般项目（合格率达到90%以上即为合格）序号检查内容质量要求检验方法1表面质量无机堵料表面平整，裂缝宽度≤0.5mm，无脱落、起砂观察、塞尺测量2密封胶质量防火密封胶连续均匀，无断点、无气泡、无脱落观察检查3有机堵料施工有机堵料填嵌深度≥50mm，表面光滑，与电缆、桥架粘接牢固钢尺测量、观察4挡水台质量穿楼板洞口周边挡水台完整，高度10~20mm，无破损钢尺测量、观察4.验收程序1.施工单位完成一个检验批的封堵施工后，先由班组自检、项目部质量员复检，合格后填写隐蔽工程验收记录，附材料检测报告、点位影像资料，报送监理部申请验收；2.机电专监收到验收申请后，24小时内组织现场验收，按抽查比例逐一检查；3.验收合格的，专监在隐蔽验收记录上签字确认，允许进入下道工序（吊顶封闭、地坪施工等）；4.验收不合格的，专监下发监理通知单，明确整改要求和整改时限，施工单位整改完成后重新报验，复查合格后方可隐蔽。六、质量隐患分级处置规则针对现场高频出现的封堵质量问题，必须按风险严重程度分级处置，明确整改权限、整改时限和闭环要求，严禁隐患遗留至消防验收阶段。1.一级风险（重大隐患，立即停工整改）◦判定标准：使用无CCCF认证或检测不合格的封堵材料；穿防火墙、穿楼板、进出消防控制室/配电室的点位完全未封堵；封堵层整体脱落形成贯通孔洞；使用发泡胶、普通水泥等非防火材料替代专用堵料。◦启动权限：监理人员发现隐患后立即报总监理工程师，由总监在1小时内签发工程暂停令，暂停该区域所有施工作业。◦处置要求：施工单位必须在24小时内编制专项整改方案，报监理、建设单位审核后实施；整改完成后经监理、建设单位、设计单位共同验收合格，由总监签发复工令后方可恢复施工；此类隐患纳入施工单位违约考核，按施工合同约定扣除相应违约金。◦风险说明：此类隐患直接导致防火分隔失效，属于消防验收一票否决项，火灾时会造成火焰、烟气跨防火分区快速蔓延，引发群死群伤事故，必须零容忍。2.二级风险（一般隐患，限期整改）◦判定标准：封堵不密实，存在可见缝隙、透光点；防火隔板固定不牢，螺栓缺失数量超过20%；有机堵料填嵌深度不足30mm；阻火包/阻火模块堆砌存在内部空腔；竖井内未按要求设置层间隔断。◦启动权限：机电专监发现隐患后，2小时内下发监理工程师通知单。◦处置要求：施工单位必须在48小时内完成整改，整改完成后报专监复查；整改期间该区域严禁开展隐蔽作业。3.三级风险（轻微瑕疵，即查即改）◦判定标准：封堵表面不平整，局部平整度偏差超过5mm；防火密封胶存在少量断点、气泡；挡水台局部破损但不影响挡水效果；有机堵料表面不光滑。◦启动权限：监理员现场发现后，当场向施工班组提出整改要求。◦处置要求：施工班组必须在当班作业结束前完成整改，由监理员现场复查销项，无需下发书面整改通知。七、成品保护与验收配合要求防火封堵施工完成后的成品人为破坏，是后期消防验收阶段发现封堵不合格的最主要原因，必须明确各参建单位的成品保护责任，避免“施工合格、后期破损”的问题。1.成品保护责任：防火封堵施工完成后，按照“谁损坏、谁恢复”的原则落实责任；任何单位因后续施工（如增加电缆、调整桥架、装修作业）需要拆开封堵层的，必须提前24小时向监理部和建设单位提交申请，说明拆开位置、作业内容、恢复时间，经同意后方可作业；作业完成后2小时内必须按原封堵标准恢复，报监理重新验收。2.日常巡查要求：监理部每周组织1次防火封堵专项巡查，重点检查已完成封堵的点位有没有被破坏、有没有新开的桥架洞口未封堵，建立巡查台账，发现问题按本细则第6章的分级要求处置。3.竣工预验收排查：在项目消防验收前10天，由总监理工程师组织机电专监、安全专监、施工单位项目技术负责人、质量员，开展一次全覆盖的防火封堵点位排查，对照封堵点位台账逐一核对，形成排查问题清单，督促施工单位在消防验收前7天全部整改闭环。4.验收与移交：监理部在消防验收时，配合建设单位、消防验收主管部门做好检查工作，对提出的问题督促施工单位在要求时限内整改完成；竣工验收后，监理单位向建设单位移交完整的防火封堵竣工资料，包含封堵点位台账、材料质量证明文件、检测报告、隐蔽验收记录、影像资料、排查整改记录。附件附件1桥架防火封堵点位