项目电工安全技术交底培训课件

项目电工安全技术交底培训课件CONTENTS目录01电工安全基础知识02个人防护装备与工具安全03施工现场临时用电管理04电气设备操作安全CONTENTS目录05接地与防雷安全技术06特殊环境作业安全07事故应急处理与急救08安全培训与考核01电工安全基础知识电工作业的重要性与风险

保障施工安全的核心环节电工作业是工程建设的关键工序，其规范操作直接关系到施工人员人身安全、设备财产安全及工程进度，是安全生产的基础保障。

触电事故的高风险性电气作业中，接触带电体或绝缘失效易导致触电，可造成电击伤害甚至死亡，据统计，超七成电气事故源于操作不规范。

电气火灾的严重后果线路老化、超负荷运行等隐患易引发电气火灾，可能造成重大财产损失，施工现场需严格管控电气设备运行状态。

违规操作的连锁危害违章作业、私拉乱接等行为不仅危及自身安全，还可能导致大面积停电、设备损坏，影响整个工程的正常施工秩序。安全操作规程核心原则断电验电原则进行电气维修或安装前，必须先切断电源，并用对应电压等级的验电器验电，确认无电后方可操作。严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，必须采取严格安全措施并设专人监护。防护装备原则作业时必须正确穿戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等个人防护装备。绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具需定期检测，确保在有效期内且绝缘性能良好。一人操作一人监护原则高压设备操作或高危作业时，必须实行两人工作制，一人操作，一人监护。监护人员需全程监督操作过程，及时纠正不安全行为，遇紧急情况立即采取措施。禁止带负荷操作原则严禁带负荷拉、合隔离开关，防止电弧灼伤或设备损坏。停电操作应先断开负荷侧开关，再断开电源侧开关；送电操作顺序相反。常见危险源识别与预防

触电危险识别与预防接触带电体或误操作导致电流通过人体，造成电击伤害。预防措施包括严格执行停电验电程序，正确穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备，使用绝缘工具，保持安全操作距离。

电气火灾隐患识别与预防电气线路短路、过载或设备故障引发火灾。预防需定期检查线路绝缘层有无老化破损，确保电器设备不过负荷运行，合理配置熔断器和漏电保护器，保持设备清洁通风。

高空坠落风险识别与预防作业人员误踩电缆线、高空作业设备不牢固等可能导致坠落。预防要求高空作业必须佩戴安全带，使用合格的登高工具并确保稳固，作业区域下方设置警示区，严禁抛物。

设备设施隐患识别与预防电线老化会导致绝缘层破损，易发生短路或漏电；电器设备超负荷运行会造成设备发热损坏。预防措施包括定期检查电线老化情况，及时更换，严格控制设备负载，避免长时间满负荷工作。

环境因素风险识别与预防潮湿、高温或有易燃易爆物质的环境会增加电工作业风险。预防需在潮湿环境采取加强绝缘措施，如铺设绝缘垫；高温环境确保设备散热良好；易燃易爆场所使用防爆型电气设备和工具。电气事故类型及案例分析

01触电事故人体直接或间接接触带电体导致电流通过人体，造成电击伤害。常见原因包括违章带电操作、设备漏电、防护用品失效等。

02电气火灾事故电气线路短路、过载、接触不良或设备故障引发的火灾。例如，电线老化导致绝缘层破损短路，或电器设备长期超负荷运行发热起火。

03设备损坏事故因电气故障导致设备烧毁、损坏，影响生产运行。如电机因缺相运行、绝缘老化而烧毁，或变压器因雷击、短路等原因损坏。

04典型案例分析某工地因临时线路敷设不规范，电缆被碾压破损漏电，导致一名施工人员触电身亡。事后检查发现该线路未按规定穿管保护，且未设置漏电保护器。02个人防护装备与工具安全绝缘防护装备种类及使用规范核心绝缘防护装备种类

包括绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘工具（如绝缘钳、绝缘螺丝刀）、安全帽、安全带等，是防止触电事故的关键屏障。绝缘手套使用规范

使用前检查有无破损、漏气，确保在检验有效期内。作业时必须将袖口套入手套内，防止手腕裸露。接触带电体前需进行充气检测，确认无泄漏。绝缘鞋（靴）使用要求

根据作业电压等级选择适配产品，低压作业（≤1000V）使用普通绝缘鞋，高压作业需使用绝缘靴。鞋面及鞋底不得有破损，定期检查绝缘性能，确保在有效试验周期内。绝缘工具维护与检测

绝缘工具应存放在干燥、清洁的专用工具箱内，避免与金属工具混放。每半年需进行一次绝缘性能检测（如绝缘手套工频耐压试验），不合格者立即报废。使用前检查绝缘层无裂纹、无老化。安全工具的检查与维护绝缘工具的外观检查使用前检查绝缘手套、绝缘鞋是否有破损、漏气、老化现象，绝缘层表面应清洁干燥。验电器需确认在有效期内，声光信号正常。绝缘性能测试要求绝缘手套、绝缘靴每半年需进行一次工频耐压试验，绝缘电阻值应符合对应电压等级要求（如低压≥1000MΩ）。绝缘杆、验电器等每年校验一次。工具的日常维护与存放绝缘工具应存放在干燥、通风的专用工具柜内，避免与金属工具混放，防止受潮、受压或阳光直射。使用后需清洁，破损工具立即报废并更新台账。检测记录与标识管理建立安全工具检测台账，记录每次检查、试验结果及日期。合格工具粘贴有效期标签，不合格工具悬挂“禁用”标识并隔离存放。防护装备的正确穿戴流程

穿戴前检查检查防护装备外观有无破损、老化，如绝缘手套有无漏气、绝缘鞋鞋底有无裂纹、安全帽有无裂纹。确保防护装备在检验有效期内，如绝缘手套、绝缘靴每半年需检测一次。

穿戴顺序规范首先穿戴绝缘鞋，确保鞋带系紧，脚部完全包裹；接着佩戴安全帽，调整帽箍至合适位置，系紧下颌带；然后戴上绝缘手套，确保手套完全覆盖手腕，无褶皱。

穿戴后检查检查绝缘手套是否贴合手部，无气泡、破损；安全帽是否稳固，不晃动；绝缘鞋是否合脚，行走时无不适。确保所有防护装备穿戴正确，无松动、脱落现象。手持电动工具安全操作要点工具选用与检查根据作业环境和功率需求选择合适类型的手持电动工具，如潮湿环境应使用Ⅱ类（双重绝缘）或Ⅲ类（安全电压）工具。使用前检查电源线有无破损、插头是否完好、开关动作是否灵活，确认工具绝缘性能良好。个人防护装备佩戴作业时必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋，在可能产生飞溅物的场合（如使用角磨机、电钻钻孔）需佩戴护目镜。高空作业时还应系好安全带，确保身体稳固。电气安全连接要求手持电动工具的电源连接必须使用带保护零线的三芯电缆，并确保外壳可靠接地。插头插座应匹配，严禁将导线直接插入插座取电，Ⅰ类工具必须有可靠接地措施。操作过程规范启动工具前确认周围无无关人员和障碍物，作业时握稳工具，避免用力过猛或身体失衡。严禁超载使用工具，如发现工具异常发热、异响或漏电，应立即停机检查，禁止带病运行。使用后维护与存放作业完毕后及时切断电源，清洁工具表面灰尘和油污，检查部件是否完好。工具应存放在干燥、通风的专用工具箱内，避免与腐蚀性物质接触，定期进行绝缘性能检测和维护保养。03施工现场临时用电管理临时用电基本要求与规范

01临时用电核心原则临时用电必须遵循"合理设置，安全用电；专人管理，持证上岗；勤于检查，勤于维护；做好记录，有据可查"的基本原则，确保配电合理，不出现漏电、短路等威胁。

02用电组织与人员资质临时用电方案须由专业电气工程师编制，经总工程师审核。施工现场临时用电必须由持特种作业操作证的专业电工实施与维护，专职电工需身体状况良好，无妨碍电气作业的疾病。

03配电系统设置规范必须采用三级配电系统（总箱-分箱-开关箱，放射式配电结构）、TN-S接零保护系统（工作零线与保护零线分开设置）、二级漏电保护系统（总配电箱与开关箱首末二级设置漏电保护器）。

04线路敷设与设备防护电缆线路应采用五芯电缆（三相四线制配电），埋地敷设深度不小于0.7m，严禁明设。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，做到"一机一闸一漏一箱"，金属外壳需可靠接零。三级配电系统设置标准系统构成与结构要求三级配电系统指总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电结构，采用放射式配电方式。总配电箱靠近电源，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与用电设备水平距离不超过3m。配电箱设置规范固定式配电箱中心点距地1.4-1.6m，移动式0.8-1.6m。箱内N线、PE线需通过专用端子板连接，动力与照明开关箱应分设，严禁一箱多机。电气装置配置要求总配电箱应装设电压表、电流表、总断路器和分路断路器；开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器以及漏电保护器，实行"一机一闸一漏一箱"制。线路敷设标准电缆线路应采用五芯电缆（三相五线制），埋地敷设深度不小于0.7m，架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，最大弧垂距地不得小于2.5m。配电箱与开关箱安全管理

配电箱与开关箱设置规范总配电箱应靠近电源，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与用电设备水平距离不超过3m，严禁一箱多机，动力与照明开关箱分设。固定式设备中心点距地1.4-1.6m，移动式0.8-1.6m。

配电箱与开关箱安装标准N、PE线需通过专用端子板连接，进出线口应在箱底面，严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门外，进出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。

配电箱与开关箱电器装置选择总配电箱需装电压表、电流表等，开关箱必须装设隔离开关和漏电保护器，其额定漏电动作电流一般场所不大于30mA、动作时间不大于0.1s，潮湿腐蚀场所不大于15mA、动作时间不大于0.1s。

配电箱与开关箱使用与维护要求配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，箱要防雨、防尘、加锁，门上要有“有电危险”标志，箱内分路开关要标明用途，每月检修一次，金属后座及外壳必须作保护接零，箱内不得放置任何杂物。电缆线路敷设与维护规范

电缆选型与敷设方式要求施工现场临时用电电缆应采用五芯电缆（三相四线制配电），其截面选择需满足负荷要求。敷设方式宜采用埋地或架空，严禁明设；埋地深度不小于0.7米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。

电缆线路路径与防护标准电缆线路应避开机械损伤、化学腐蚀、高温、潮湿等危险环境。路径选择应短捷，避免穿越农田或其他障碍物。在电缆与道路、铁路交叉处应穿管保护，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，最大弧垂距地不得小于2.5米，严禁使用金属裸线作绑线。

电缆连接与绝缘检测规范电缆接头应牢固可靠，绝缘包扎严密，不得有松动、氧化或破损现象。多股导线需搪锡或用接线端子压接，严禁“鸡爪式”“麻花式”接头。电缆敷设前及敷设后应使用兆欧表检测绝缘电阻，低压电缆绝缘电阻不应低于0.5MΩ，不合格的电缆严禁投入使用。

电缆线路日常维护与检查定期检查电缆外观有无破损、老化、过热现象，特别是接头处和终端头。检查电缆支架是否牢固，有无锈蚀。对敷设在地下的电缆，应定期检查地面有无沉降、挖掘痕迹。雷雨季节前应重点检查电缆的接地和防雷措施是否完好，确保接地电阻符合要求（一般不大于4Ω）。04电气设备操作安全停电验电接地操作流程01停电操作规范严格遵循停电操作顺序：先断开低压各分路空气开关、隔离开关，再断开低压总开关，最后断开高压油开关及隔离开关。操作后需检查开关分闸指示、电流表归零，确认设备无残留电压。02验电操作标准使用与电压等级匹配的验电器，验电前先在已知带电体上测试有效性。在停电设备的各相分别验电，高压验电需戴绝缘手套，确保验电部位无绝缘层覆盖，确认无电压。03挂拆接地线要求验明无电后，立即在设备可能来电的各侧挂设接地线。挂接地线时先接接地端，后接设备端；拆除时顺序相反。接地线需使用截面不小于25mm²的多股软铜线，严禁用铝线、铁丝替代。04安全警示与隔离在操作区域设置“止步，高压危险”“禁止合闸，有人工作”等警示标识，必要时加装遮栏。对停电设备的开关把手加锁，防止他人误操作送电，确保作业区域安全隔离。高低压设备操作安全规范

高压设备操作资质与安全距离操作人员必须持有高压电工证方可进行高压设备操作。10kV以下设备操作时，人体与带电部分安全距离应不小于0.7米；35kV设备操作时，安全距离应不小于1米。

高低压设备停送电操作顺序高压断电操作顺序：先断开低压各分路空气开关、隔离开关，再断开低压总开关，然后断开高压油开关，最后断开高压隔离开关。送电顺序与断电相反。低压断电操作顺序：先断开低压各分路空气开关、隔离开关，再断开低压总开关，送电顺序与断电相反。

高压设备特殊操作安全要求高压双电源用户倒闸操作，必须事先与供电局联系并取得同意，由二人进行（一人操作、一人监护），操作后立即上锁并挂警告牌。雷雨天气禁止户外高压作业，以防雷击。

低压设备操作关键注意事项低压设备操作前必须验电，使用合格的验电器在设备进出线两侧分别验电。严禁带负荷拉、合隔离开关，以防电弧灼伤或设备损坏。使用的熔断器容量必须与负荷匹配，严禁用铜丝、铁丝代替。电气设备故障排查与处理

故障排查基本原则发现设备异常（如冒烟、异响、跳闸），需立即断电，在确认无电后再进行检查。严禁带电检修，严禁盲目短接故障点“试送电”。

常见故障类型与排查方法电气设备故障主要包括短路、过载、漏电、接触不良等。排查时应先检查电源、线路连接、设备外观，再使用万用表、兆欧表等工具检测绝缘电阻、电压电流等参数。

故障处理安全规范处理故障时必须使用绝缘良好的工具，佩戴绝缘手套和绝缘鞋。对于高压设备故障，应立即联系专业人员，禁止非专业人员擅自处理。故障处理后需记录故障现象、处置过程，并及时上报。电容设备放电安全操作

放电作业前准备作业前必须确认电容设备已从电源侧彻底断开，并用对应电压等级验电器验明确无电压。准备专用放电工具，其绝缘部分应完好无损且在有效试验周期内。

放电操作规范流程先将放电工具的接地端可靠连接至接地极，再用绝缘操作杆将放电端接触电容设备导电部分，持续放电至无火花、无放电声为止。对于多组电容器，需逐相、逐组放电。

残留电荷处理要求放电后应使用兆欧表检测电容残余电压，确保其低于安全电压（一般≤50V）。对于大容量电容器，需进行多次放电，并在放电后短接两极，防止电荷重新积聚。

特殊情况处置措施遇电容设备内部断线等无法直接放电情况，严禁强行拆解，应上报专业技术人员处理。雷雨天气禁止进行电容放电作业，防止感应电压导致触电。05接地与防雷安全技术接地保护系统分类与作用

直接接地系统将电气设备直接与大地相连，通过低阻抗导线将电路中的金属外壳或中性点引至埋设在大地中的金属接地极，可有效防止触电事故发生。

间接接地系统通过中间装置如变压器、隔离变压器或接地变压器等来实现间接接地，可解决直接接地可能出现的电压传递问题。

集中接地系统将多个电气设备的接地极集中连接到一个公共接地体上，形成集中接地体系，可简化接地线路，提高接地可靠性。

分散接地系统每台电气设备都配备独立的接地极，各自独立地接地，这样可以降低接地电阻，但需要更多的接地导线。

接地系统核心作用提供安全可靠的接地点，保护人员和设备免受电击；限制短路电流的大小，减小电气设备的损坏；稳定电压，防止突然的电压过高或过低；防止静电积累和雷击对系统的危害。接地装置安装与检测标准接地装置材料与规格要求接地极宜采用热镀锌钢管（直径≥50mm，壁厚≥3.5mm）或角钢（50×50×5mm），接地母线应选用截面积不小于25mm²的多股铜芯绝缘线或40×4mm的镀锌扁钢，严禁使用铝导体或螺纹钢。接地装置施工安装规范垂直接地极长度宜为2.5m，间距不应小于5m，埋深不小于0.6m；水平接地体埋深不小于0.7m，应避开地下管道及电缆，与建筑物距离不小于1.5m。焊接部位需做防腐处理，搭接长度：扁钢≥2倍宽度，圆钢≥6倍直径。接地电阻值要求施工现场配电系统接地电阻应≤4Ω，防雷接地电阻应≤10Ω，重复接地电阻应≤10Ω。潮湿环境可适当放宽，但需采取降阻措施，如使用降阻剂或增加接地极数量。接地装置检测方法与周期采用专用接地电阻测试仪（如ZC-8型）进行检测，检测应在雨后土壤湿润时进行；新安装接地装置投入使用前必须检测，运行中每半年检测一次，雷雨季节前应增加检测频次。防雷保护措施与装置维护

防雷保护的核心措施防雷保护主要通过安装避雷针、避雷器等设施，将雷电电流引入大地，保障设备安全。避雷针用于直击雷防护，避雷器用于限制过电压。

避雷针的安装规范避雷针应安装在被保护物的最高处，确保保护范围覆盖全部需保护区域。其接地引下线应短而直，接地电阻一般不大于10Ω。

避雷器的选型与配置根据系统电压等级和雷电活动强度选择合适的避雷器，如氧化锌避雷器。避雷器应安装在被保护设备的电源侧，与设备并联，并可靠接地。

防雷装置的定期维护雷雨季节前必须检测防雷接地电阻，确保符合要求。定期检查避雷针、避雷器有无破损、锈蚀，连接线是否牢固，及时更换失效器件。接地电阻测试方法与要求

常用测试仪器与原理接地电阻测试通常使用接地电阻测试仪（摇表或数字式），其原理基于三极法（E、P、C极），通过向接地极注入电流，测量电压降计算接地电阻值。

测试操作规范步骤1.断开接地体与设备的连接；2.按仪器说明书布置测试电极（距离接地体20-40米）；3.摇测或启动数字测试仪，读取稳定数值；4.记录环境温度、湿度等参数。

不同系统接地电阻标准配电系统保护接地电阻≤4Ω；防雷接地电阻≤10Ω；TT系统接地电阻≤4Ω（配电变压器容量≥100kVA时）；重复接地电阻≤10Ω。

测试周期与结果判定接地电阻应每半年测试一次，雷雨季节前必须检测。测试值需在标准范围内，若超标需重新敷设接地极或增加降阻剂，修复后需复测合格方可投用。06特殊环境作业安全高空作业安全防护措施

个人防护装备规范作业高度2米及以上必须系挂安全带，且遵循"高挂低用"原则，安全带应固定在牢固的承重体上，禁止系在作业设备或不稳定构件上。同时佩戴安全帽，检查帽壳、帽衬无裂纹，帽带紧固可靠。

登高工具安全要求使用绝缘梯或木梯时，梯子与地面夹角应为60°-75°，梯脚需有防滑装置，人字梯应有限位拉链。严禁在梯子上站立或作业，禁止垫高使用。金属梯禁止在带电区域使用。

作业平台与临边防护脚手架、操作平台等应搭设牢固，脚手板铺满且固定，临边设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，挂设安全立网。平台严禁超载，作业人员需站在稳定平面上操作。

作业行为与应急规定严禁在高空抛掷工具、材料，应使用工具袋传递。雷雨、大风（风力≥6级）天气禁止户外高空作业。作业前检查作业环境，设置警戒区，安排专人监护。作业中如遇身体不适立即停止作业，撤离至安全区域。潮湿环境用电安全规范环境风险识别与防护原则潮湿环境易导致设备绝缘性能下降，触电风险显著增高。作业前需检查环境湿度，确保通风良好，远离积水区域，必要时设置警示标识。电气设备选型与防护标准应选用IP54及以上防护等级的防水防潮电气设备，电缆需采用绝缘性能良好的五芯电缆，中间接头需做密封处理，避免水汽侵入。安全电压与漏电保护配置潮湿环境照明及手持工具应采用24V及以下安全电压，配电系统必须安装二级漏电保护，额定漏电动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s。作业人员防护与操作要求作业时必须穿戴耐潮湿的绝缘手套、绝缘鞋，站在绝缘垫上操作。严禁用湿手触摸开关、插座，工具使用后及时清洁干燥存放。设备接地与定期检测要求所有电气设备金属外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω。每周需检测设备绝缘电阻（低压设备≥0.5MΩ），发现老化、破损立即停用更换。有限空间作业安全要求作业前准备与审批有限空间作业前必须办理作业许可，经审批后方可进行。需明确作业内容、人员分工及安全措施，严禁无许可作业。通风与气体检测作业前必须进行强制通风，确保空气流通；使用气体检测仪检测氧气含量（19.5%-23.5%为合格）及有毒有害气体，结果达标方可进入。个人防护装备要求作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜及防毒面具；进入潮湿有限空间还需穿绝缘鞋，使用绝缘工具，防止触电。监护与应急措施作业期间必须设专人监护，保持与内部人员的实时联系；配备应急救援设备（如救生绳、呼吸器），制定应急预案并演练。安全照明与通讯有限空间内必须使用12V及以下安全电压照明，确保光线充足；配备防爆型通讯设备，保证内外信息畅通，遇紧急情况立即撤离。易燃易爆场所电气安全场所界定与风险特性易燃易爆场所包括加油站、化工厂、喷漆车间等，其环境中存在可燃气体、蒸气、粉尘或纤维，遇电气火花易引发爆炸或火灾。防爆电气设备选型必须选用符合《GB3836》标准的防爆型电气设备，如隔爆型（Exd）、增安型（Exe），根据危险区域等级（0区、1区、2区）选择对应防护等级。线路敷设安全要求电缆需穿镀锌钢管密封敷设，接头采用防爆接线盒，架空线路严禁跨越危险区域，电缆沟应填砂密封防止可燃气体积聚。静电防护与接地措施所有金属设备、管道需可靠接地，接地电阻不大于4Ω；操作人员应穿防静电工作服和导电鞋，避免产生静电火花。动火作业管理规范必须办理动火许可证，作业前清除周围可燃物，配备灭火器材，使用防爆工具和灯具，设专人监护，作业后确认无残留火种。07事故应急处理与急救触电事故应急处置流程

立即切断电源发现触电事故，首要任务是迅速切断电源，可通过拉下电源开关、拔下电源插头或使用干燥木棒等绝缘物挑开电线，严禁直接接触触电者。

现场急救措施将触电者移至通风干燥处，解开衣领，检查呼吸心跳。若呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏，胸外按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6厘米，同时拨打急救电话。

报警与现场保护立即向项目负责人和急救中心（120）报告，说明事故地点、伤情等信息。保护事故现场，设置警示标识，防止无关人员进入，为后续调查提供依据。

配合专业救援在专业医护人员到达前，持续进行急救措施，不得擅自停止。向医护人员详细说明触电时间、电源类型及急救过程，配合后续治疗工作。心肺复苏术操作步骤

评估现场安全确保现场环境安全，避免在触电区域、火灾现场等危险环境下进行急救，防止自身和患者受到二次伤害。判断意识与呼吸拍打并呼喊患者，观察有无应答；同时观察胸部有无起伏，判断呼吸是否正常，判断时间不超过10秒。呼叫急救与获取AED立即呼叫急救电话（如120），明确告知事故地点、伤情等信息；同时安排人员快速获取自动体外除颤器（AED）。胸外按压将患者仰卧于坚实平面，双手掌根重叠，置于两乳头连线中点处，双臂伸直，以每分钟100-120次的频率、5-6厘米的深度进行按压。开放气道清除患者口中异物和呕吐物，采用仰头抬颏法开放气道，使下颌角与耳垂连线垂直于地面。人工呼吸捏住患者鼻翼，用嘴完全包裹患者口唇，缓慢吹气1秒以上，观察胸廓起伏，连续吹气2次，每次吹气量约500-600毫升。按压与通气比例按照30:2的比例进行胸外按压和人工呼吸，即每按压30次后进行2次人工呼吸，如此反复直至专业