仿古城施工组织设计

仿古城施工组织设计综合说明编制依据根据深圳市德业基投资有限公司提供的“南头仿古商业城”施工。我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。本公司同类工程经验及研究成果。本方案参考的各种规范：1、建筑工程施工及验收规范；2、安装工程施工及验收规范；3、建筑工程质量检验评定标准；4、安装工程质量检验评定标准；5、其他相关的法律、法规、规范等。国家现行各种施工规范。工程概况一、工程概述本工程为四层高的商业性楼层，设有地下室停车场，框架结构，总建筑面积约21299.02平方米，采用天然地基基础工程名称：南头仿古商业城建设地点：深圳市南山区深南大道北、中山园路西侧建设单位：深圳市德业基投资有限公司监理单位：深圳市鲁班建筑监理公司设计单位：深圳市招商设计院结构类型：框架结构总建筑面积：21506.42㎡质量要求：按优良工程进行施工管理保修期：按国家规定及标书合同条款执行。用地平衡表：项目指标总用地面积12995.60㎡建设用地11212.60㎡道路用地1783.60㎡建筑面积21506.42㎡计入容积率建筑面积18203.54㎡地下室建筑面积3198.56㎡层数4层二、承包范围本项目的土建工程、给排水、电气、通风等安装工程。承包方式：以议标方式，按深圳市三类工程下浮3﹪要求，包工包料。三、建筑设计概况一览表建筑用地面积12995.60㎡建筑面积21506.42㎡地下车库面积3198.56㎡层数地上四层高6.2米/4.2米等建筑高度21.8米/31.045米等地下一4.5米/5.8米装饰外墙15厚1：3纤维水泥砂浆打底，黑豹防水材料，1、贴花岗岩，2、贴面砖，3、面涂涂料，4、劈裂面层楼地面地1：混凝土地面（车库、设备层），地2：防滑地砖（梯间）楼1：贴花岗岩（一层门厅），楼2：地砖楼面，楼3：水泥砂浆内墙面墙1：1：3水泥沙浆底，1：2水泥砂浆面，白色乳胶漆。墙2：1：3水泥沙浆底，面二次装修顶棚底板先刷纯水泥浆一道，10厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2水泥沙浆面，刷白色内墙乳胶漆二度。门窗铝合金窗、铝合金门、幕墙。防水屋面水泥沙浆找平，防水冷胶料一道，911防水涂膜。地下室919聚氨脂涂膜防水2厚四、结构概况一览表基础天然地基典型主体结构材料结构部分砼强度等级砼抗渗等级（MPA）钢筋种类基础承台C25Ⅰ、Ⅱ地下室C300.8Ⅰ、Ⅱ地下水池C300.8Ⅰ、Ⅱ楼梯及其支柱一层C30，二层及其它C25Ⅰ、Ⅱ骨架墙柱地下室C35Ⅰ、Ⅱ一层及其它C35Ⅰ、Ⅱ构造柱C25Ⅰ、Ⅱ楼层梁板一层C30Ⅰ、Ⅱ二层及其它C25Ⅰ、Ⅱ①后浇砼加掺微膨胀剂，在施工前试验后再确定。②剪力墙、柱、承台、基础梁及框架梁钢筋直径d＞25优先采用机械连接接头，地下室底板筋宜采用焊接接头，其他可采用绑扎接头。砌体190厚空心砌块后浇带地下室底板及各层楼板间均设置一条800宽后浇带，后浇带砼在2个月后浇灌，用强度等级高一级或用同等的膨胀砼浇灌。钢筋砼结构部分梁截面板厚（㎜）柱截面（㎜）墙厚最大梁截面800×1400底板300及350首层150二层120及130三层120及150四层120屋面120最大柱截面300×1100㎜600×800㎜最高柱：6.20m地下室外墙：350㎜、250㎜五、地质及水文地质条件根据深圳市地质建设工程公司提供工程地质勘察报告，场地内岩土层自上而下分为：①人工填土层、②第四系冲洪积层、③第四系坡积及残积层、④下伏基岩为燕山期花岗岩。场地地势为自北向南徒坡，场地地面标高在14.03~11.44米之间。1、人工填土主要由粘性土、砂和砾石及红砖碎块、混凝土碎块、建筑垃圾等组成，区内均有层厚0.5~3.5米，平均为1.77米。2、第四系冲洪积层该层仅北端有，一般层顶标高为10.0~7.0米左右，层厚0.5~6.0米不等。3、第四系坡积层该层除北未揭露外，其余均属此地质，一般层顶标高为11.60~8.2米，层厚0.70~6.0米，平均2.54米。本工程除北端局部采用换土外，其余的基础均设在此层上。4、地下水：主要赋存于第四系冲洪积层含粘土粗砂层中，属第四系孔隙水，富水性及适水性中等，根据各钻孔点显示，本工程区内的地下水位较高，稳定水位埋深为0.3~1.2米。六、施工条件施工现场交通方便，通往施工范围的道路可通行大型车辆，供施工设备和材料到达现场，整个场地基本平整，场地标高为11.44~14.03米。施工现场由甲方提供施工用水接驳点、施工专用变压器室。施工现场较为开阔，施工范围的具体四至位置见总平面图。第三节工程承包承诺一、总体承诺按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，科学合理的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，令业主满意。二、工期承诺本工程施工工期业主要求共210天日历天，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化，细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，我公司确保在210日历天内完成，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该该工程施工。三、质量承诺我公司将严格按照《建筑工程质量检验评定标准》及国家、省、市现行的质量评定标准进行施工操作及质量验收，确保达到优良工程。四、文明施工承诺我司将充分加强管理，专人专项负责，成立文明施工小组，严格按照《深圳市建设工程文明施工标准（试行）》的规定执行实施。确保达到深圳市文明施工工地要求。五、安全施工承诺严格遵守国家、部、广东省和深圳市颁布安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下。我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制定，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保施工安全。六、“四新”技术应用承诺我司将概括工程的特点采用多项新工艺和新设备、新技术、新材料、以达到降低投资成本，加快施工速度，确保工程质量的目标。七、为重点工程组织施工承诺我司将把此工程列为重点工程项目，按照建设部推广的项目法组织施工，并选派有大型工程建筑施工经验的优秀项目经理组成一个综合管理水平较高的项目经理部，以确保高速、优质、安全、文明施工、严格地按合同覆约实施。八、服务业主及工程保修的承诺1、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，实行样板引路。3、工程竣工后：⑴向业主提交工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。⑵保修期限按国家有关规定及合同文件的相应规定执行，具体如下：地基基础工程和主本结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙防渗漏，为5年。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。在工程保修期内至少回访两次。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而造成返修，其费用由我公司负责。⑶在回访中如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺在24小时内到达现场对缺陷进行维修和配合，尽量不对业主工作造成影响。九、环境保护承诺以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按深圳市有关规定执行，严格控制噪音、粉尘、把施工对附近居民的环境污染降至最低。十、工程竣工资料承诺工程竣工后档案资料按照国家档案管理体制部门要求编写提交。本工程的特点、重点及对策第一节工程特点一、安全、文明、环保特点1、本工程位于深圳市南山区市区内，紧靠深南大道和中山园路，周边有人员流动，施工安全必须严格保证。2、基坑开挖和地下室的土方开挖，车辆运土将给市道引起一定的污染，必须采取措施应付。二、结构、技术特点1、地质情况较好，地下水为较高。2、工程结构楼层高，首层6.20米，二层及以上4.20米，属高支模。3、本工程结构较复杂，采用框架结构，部分结构属古典建筑，对模板工艺要求高。4、水电、设备安装需要有大量的预埋及预留管洞。5、工程层面大，跨度大。三、抗渗漏、防水施工特点1、地下室施工对抗渗、裂、漏、浮的要求较高，必须有严密的质量保证的监控措施。2、工程防水十分重要，地下室、屋面、卫生间和外墙等作防水处理，对结构砼本身的密实和抗渗必须采取措施确保。3、外墙为空心砌块，对防渗有特殊要求。要特别注意防水层的施工。四、装饰特点本工程外立面变化多样，属古典建筑，垂直、弧型、水平线条多，装饰档次高，对施工工艺要求特别高，必须有一定的技术质量措施确保。五、施工组织及质量管理特点1、本工程地下室底板设有后浇带及变形缝，其余各楼层未设后浇带，故此应设水平施工缝，以便进行分段流水作业。2、工程施工过程中有土建、装饰、安装等多工种、多专业施工，必须做好计划和协调工作。3、本工程拟定质量目标为优良工程，对整个工程的施工管理直辖协调管理、资料管理、质量控制、安全生产、新技术、新工艺、新材料的应用要求相当严格，要求项目部必须配备有足够的综合实力强、有创优良工程经验的管理力量组织施工。第二节工程施工重点一、通过对施工图纸的分析，该建筑是业主的主要业务项目，对业主未来的开发和占领市场有重大影响，秉承我公司的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的宗旨，我公司确保本工程获得优良工程作为本工程建设的重点。二、该工程有多个工种、多个专业施工，决定了与业主、设计、监理、专业施工单位、供应商及相关部门单位间的组织协商是重点。三、通过仔细阅读、研究图纸，同时结合我司的优势及成熟经验，我司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点。1、原材料质量控制；2、测量放线；3、基坑的土方施工；4、地下室混凝土及防水施工；5、钢筋混凝土及防水施工；6、外立面装饰线条，门面装饰面的施工；7、地下室、屋面、外墙、卫生间的防水；8、管线孔洞的预留预埋；9、各安装工种的组织协调及配合；10、质量、安全、文明、环保的措施及控制。第三节施工的对策针对本工程的特点、重点我司将采取如下对策：一、管理对策1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面心寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意的工作态度来保证我们的工程质量。2、细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优良工程的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富的施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到优良提供了强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的领导我司将把此工程列为重点工程项目，调动公司内的“人、材、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。4、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。5、加强技术管理，实施样板领路，科学施工我司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，全面推行样板、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，确保工程有条不紊，科学组织施工。6、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我司将在材料管理上，从供应商的选择到材料的进场、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7、积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术，发挥公司技术优势充分发挥科技优势，提高工程施工质量，我司将在本工程上积极推广和应用十多项“四新”技术，如砼泵送技术，高刚度模板体系，楼地面一次性机械抹光施工工艺等，为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。8、加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优良工程的实现。9、加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性，真实性、和完整性，我司强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。二、技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施，具体内容详见《第三章施工部署——总体施工方案》。第三章施工部署第一节概述本工程施工部署，根据工程的实际情况，围绕工程的特点，合理选择施工方法，尽量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥企业的综合能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。第三节施工段和施工阶段的划分一、划分原则施工段的划分主要考虑以下原则1、便于施工组织的原则2、工程量尽量平衡的原则3、尽量与设计吻合的原则二、施工阶段的划分根据工程特点和工程内容，为便于组织管理，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：施工准备阶段（人、财、物和技术准备）±0.00以下施工阶段（土方开挖和回填、基坑施工，地下室结构施工，地下防水工程施工）±0.00以上施工阶段（所有主体结构工程）装修安装施工阶段（湿作业装修、室外地面工程，给排水、电气照明、电气设备、防雷工程，收尾工程等）第三节工期计划安排一、总工期安排我司工期目标暂定开工日期竣工日期实际日期22003年7月30日240天二、施工进度计划1、《施工总进度计划》2、《主体结构层流水施工计划》第四节施工顺序与流程一、±0.00以下阶段施工流程交出场地进行支护和土方开挖基坑建立排水、集水和截水系统地下室及基础土方开挖基础砼垫层底板垫层防水层施工及保护层底板钢筋基础钢筋水电预留预埋砼浇筑柱、剪力墙、地下室壁钢筋绑扎柱、剪力墙模板、外壁模板安装柱、剪力墙及外壁砼浇筑外壁防水施工地下室外回填土一区、三区回填土梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑养护进入上一层结构施工测量放线测量放线二、±0.00以上阶段施工流程砼柱、钢筋安装砼柱、模板柱砼浇灌测量放线主体结构施工顺序测量放线梁板模板安装梁板钢筋安装（管线预埋预留安装及验收）梁板砼浇筑养护进入上一层结构施工2、室内装饰工程顶棚及墙面抹灰放线放线砌筑墙体楼地面找平过梁、圈梁、构造柱施工天面涂饰门、窗框安装墙面装饰顶棚、墙面清理卫生间装修三、安装工程施工流程1、给、排水、消防安装顺序⑴⑵⑶给排水设备就位设备运输管道运输给排水设备就位设备运输管道运输管道就位设备外观检查电机检查或测试管道安装设备就位电源、仪表管道安装管道试压设备调校管道二次度压管道冲洗或吹洗设备基础二次灌管道二次冲洗或吹洗设备精调试运转（设备调试）2、电气安装顺序⑴⑵⑶电气设备就位管道运输电气设备运输电气设备就位管道运输电气设备运输管线预埋就位电气设备外观检查电机检查或测试管道安装电气设备安全就位仪表安装管道检查测试电气设备检查测试管道二次检查测试管道保护设备、管廊二次灌电源系统调试电气设备精调电气系统试运转电气系统试运转（设备调试运转）电气设备保护3、电梯安装顺序确定安装工艺安装导轨安装曳引装置弹出安装控制线弹出安装控制线安装轿厢、层门安装电气试运转运行试验验收第五节总体施工方案一、总体施工方案1、土方开挖本工程土方工程的特点是工程量大、开挖深度局部6米多，场地的工作较窄，对车辆的运输不利，工地出口临大道，流动人员复杂，为保证施工安全及工期，因此决定：⑴、成立专门的领导小组，对进出车辆进行指挥，并组织专门的清扫道路队伍，保持道路清洁。⑵、采用放坡开挖施工，按1：0.5放坡，遇雨时，边坡覆盖塑料薄膜和土工织布后用砂包反压，基坑底一边开挖一边修整基坑底。⑶、土方采用车辆直入基坑装载和勾机传递装载外运。⑷、基坑底、面设计排（截）水沟和集水井。⑸、为了保证承台位置的准确性，对加深承台采用白天开挖，晚间土方外运。2、脚手架⑴、采用悬挑式双排Ф48钢管脚手架，并在第三层采用斜拉钢丝绳卸荷，共吊拉二次。⑵、脚手架全高封闭密目安全网。⑶、二层设安全斜挡板及各施工出入口设安全挡棚，挡棚采用双防冲。3、模板工程考虑到工期的要求和计划的安排，柱模板配置数量按每一结构层分为三次浇灌柱砼的配量计算。楼板模板配置数量按一层半计算。①、基础承台和地梁独立基础承台采用木模板支护，±0.00以下柱及基础梁采用一次性的模板支护现浇。拆模后才进入回填土。地下室底板外沿四周，采用180厚砖胎模，并且用1：2水泥砂浆内面及顶面批档。②、地下室外壁及柱模板系统地下室外壁为确保质量，按清水砼标准施工，采用新的18厚胶合模板施工，塔吊配合安装，计划按施工段配置2段模板。③、梁、板的模板及支顶系统结构楼层则采用18mm厚的木夹板作梁板的模板。支顶采用多功能门式架顶体系。④、梁、板的模板及支顶系统楼层则采用18mm厚的木夹板作梁板的模板。较之传统的普通木夹板，胶合夹板具有刚度大，表面光滑、拆除容易等优点。支顶系统，各层楼板均采用多功能门式架支顶体系。4、钢筋工程⑴、钢筋加工：因场地开阔，钢筋在场地中间集中设加工棚，集中制作后，再运到每栋楼施工现场的安装。为满足需求，按需要运进及堆放钢筋半成品。⑵、钢筋安装：钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求，对Ф16及以上的柱筋均采用焊接接头，其余的钢筋，采用常规的搭接和绑扎。5、混凝土工程混凝土采用商品砼，砼泵输送浇筑。地下室砼壁、剪力墙、柱拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观。⑴、混凝土的供应：混凝土的供应能否及时满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。按现场的实际情况，我公司将就近择优选择一到两个混凝土公司向工程供料，并作准备确保满足工程砼的需要。⑵、混凝土的浇筑：本工程有按后浇带和伸缩缝为界划分为施工段，每个施工段为一个浇筑块，要连续浇筑施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层分段法浇筑。本工程有多种标号混凝土，同层混凝土不同强度、种类采用“快易收口网”进行分隔。结合本工程的实际情况。为了考虑模板的周转，降低成本，各层墙柱均采用先安装柱模板，并浇完砼，脱模后，进行梁板模板的安装。⑶、混凝土的养护：在本工程中，将尽可能按清砼标准施工，要达到高质量的清砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，地下室底板的养护可采用蓄水养护法，楼面板、墙体和柱体采用淋水养护。必须确保楼层砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时，除放线外不能进行任何作业。落实专人专责进行砼的养护工作。6、砌体和湿装修工程考虑到本工程工程量大工期紧的特点，为使施工工作量比较均衡，先紧后松，砌体和湿装修工程应在首层楼面模板拆除后插入施工，每层按先砌体后装修的顺序，由下往上逐层施工。7、垂直和水平运输经认真分析研究，我公司拟在现场配置一台QT80塔吊，作为施工过程中主要的垂直和水平运输机械。至于砼的运输，则利用砼泵。砌体和湿装修施工用料垂直运输时，采用2台快速提升架作为后补。塔吊宜尽早安装，在支护和挖土期间插入基础施工，以便可以尽早使用。二、总体管理措施1、设立测量放线小组，专职轴线和垂直度控制，保证结构的精度。2、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和创市优良的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。3、本工程外观设计为古典式，对装饰工工艺有着严格的要求，要针对性的对外观图案，色泽做出样板块，做到以块带面，以面带整体。对各装饰线条要精心细磨。4、针对本工程预留预埋多及多工种、专业施工的特点，设立放线定位和预留预埋专责小组，负责定位，放线和复核。5、开工前必须对附近建筑和绿化制定保护方案和措施。在工程全过程中做好环保工作，工程重点控制声、光、粉尘及污水对环境的影响，将施工对环境的影响降至最低。6、采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，确保“优良工程”实现。第六节施工组织机构一、工程项目管理机构图（见图1）二、拟派驻的工程项目部：项目经理部三、工程项目管理机构：根据建设部项目法施工有关推行办法、本单位按项目法施工组建项目经理部组织机构：项目经理：一名项目副经理：二名（其中土建一名，安装一名）项目总工程师：一名总经济师：一名项目安全文任：一名四、拟派驻现场的主要管理人员名单（见表1）注：项目经理及现场管理人员的资质、上岗证、业绩资料复印件附后南头商业城工程组织架构项目经理项目副经理、项目总工程师综合管理组施工管理组材料管理组文明施工保安后勤主办施工员土建施工员安装施工员主办材料员材料员生产管理组质安管理组机电管理组专职文书施工准备、计划预结算安全员质量监督员试验员资料员机管水电工机修工主要施工人员机构拟任职务姓名职务职称主要资历、经验及承担过项目1项目经理项目经理助理工程师大专、工作年限15年2项目副经理项目经理工程师大专、工作年限15年3项目总工总工工程师专科、工作年限20年4测量工程师工程师工程师高中、工作年限13年5给排水工程师给排水工程师工程师大专、工作年限13年6质安经理质安经理助工中专、工作年限18年7财务经理财务经理财经高中、工作年限23年8施工工长施工工长中级施工员高中、工作年限15年9预算员预算员预算员高中、工作年限12年10资料员施工员中级施工员中专、工作年限3年11电工组长电工组长电工高中、工作年限20年12电焊组长电焊工电焊工高中、工作年限10年13机架工机架工机架工高中、工作年限8年14材料员材料员材料员高中、工作年限20年第七节本工程施工中拟采用的新技术采用新技术、推广新技术，我公司一直走在建筑行业的前列。对于建设部推荐选用的十项新技术，尤其是在本工程中将要采用的新技术，我单位在所承建工程项目的施工过程中已经运用成熟，取得了令人满意的效果。一、高性能砼技术1、高性能砼应用技术；2、商品砼及泵送砼用应用技术；3、散装水泥的应用技术；4、复合型外加型剂的应用技术；5、粉煤灰惨合料的应用技术；二、新型模板应用技术1、清水混凝土模板的应用技术、钢木板组合大模板的应用技术；2、快易收口网应用技术。三、建筑节能和新型墙体应用技术轻质砌块的应用技术。四、新型建筑防水和塑料管应用技术1、聚氨脂新型防水涂膜的应用技术；2、PP—P给水管和硬聚氯乙烯排水管的应用技术。五、新型测量仪器应用技术1、应用全站仪进行本工程轴线控制2、应用激光铅直仪进行建筑物垂直度控制六、楼地面一次性机械抹光施工技术的应用七、清水混凝土施工工艺的应用第四章施工准备一、施工管理制度的建立按项目管理规定和ISO9000质量体系文件规定而建立的项目管理制度二、施工技术准备1、由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准备掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。接图纸七天内组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。2、由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标—优良，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握创优良的质量标准和质量控制。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等重编制施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单位的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。5、根据基坑支护方案制定基坑监测方案。6、根据周围环境概况，制定环境保护方案。三、生产准备1、现场准备⑴查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料和支护结构概况，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点和桩位的测量、校核和签证，确定基坑平面位置和土方开挖深度，确保施工质量。勘察邻近建筑，必要时采取措施，确保安全。⑵对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力、接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行本、电布置，并搞好污水排水管道接驳的有关手续。⑶尽早插入塔吊基础的施工，以便能够早日投入使用。⑷安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工作的仪表工具的准备。2、施工队伍准备⑴选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。⑵为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。⑶做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备⑴根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。⑵根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并确定各专业单位使用的范围，统一搭建办公室，辅助设施及贮存仓。4、施工机械设备按施工组织设计确定的施工方法，为需进场安装的塔吊、钢井架、混凝土泵、砂浆机、砂搅拌机等机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。四、建立施工项目计算机管理平台建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度，成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。第五章施工现场总平面布置具体内容如下：☆图《南头商业城工程施工总平面布置图》☆图《洗车槽大样图》一、施工围蔽施工现场按深圳市有关现场文明施工规定进行管理，施工临设用砖墙砌筑，沿施工用地边线用2.5m高砖墙围蔽，并于场地的东侧设一个大门，实行封闭式管理。二、施工生产设施1、所有生产设施布置在场地中间，面积约60×60m。2、办公区：布置在场地北侧边，面积约80×25m。按公司文明施工标准建造。3、塔吊：整个施工工作面布置一台塔吊，其作用范围基本覆盖全场，塔吊主要解决结构施工中的钢筋、模板、支顶等的垂直运输和水平运输。塔吊的基础按生产厂家要求，结合现场地基土质，做相应的修改。塔吊的安装，不设附墙架，塔吊基础及安装方法见塔吊安装章节及附图。塔吊的使用：施工中，为了正确指挥塔吊，本工程塔吊采用单机专用通讯设备，避免发生误指挥、误操作。4、施工升除机：施工升降机主要解决装饰材料和施工零星材料的上落。本工程拟安装二台施工升降机，见平面图。施工升降机的安装：根据建筑物的外形和施工升降机安装有关规定，设置施工升降机的附墙位置。视施工进度和施工要求拆除施工升降机，按生产厂家和规范的要求，拆卸步骤按有关程序进行。用汽车将已拆除的部件外运。5、场地地面硬化：施工生产设施范围内地面均须平整压实，然后铺10cm厚石屑层。三、施工临时道路在拟建场地入口至塔吊位置铺主要施工道路，作为施工主进场道路，场内施工便道做环状布置。由于便道交通量大，施工过程中应重视对便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，保持便道的平顺通畅。四、施工用水、电布置1、用水布置：施工用水由建设单位提供，到指定点驳接水源。管线布置见，《平面布置图》2、用电布置：本工程建设方提供、专用变压器室。管线布置见《南头商业城工程施工平面布置图》五、现场排水施工场地内主要由建筑周边排水沟，地下室上沿四周设排水沟、施工临设周边排水沟与市政污水管网构成主排水体系。需并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使排水畅顺。六、生活区按平面布置图搭设，与生产区相邻采用钢管架支护搭设，用全封闭安全网将生产区和生活区隔离。第六章本工程资源使用计划工程临时施工用水、电计算按单独需要计算：临时用水计划和负荷计算；1、现场临时用水管道的选择；1)、现场施工用水；∑Q1N1k2q1=k1×────────8×3600施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼的养护用水等，由于采用商品砼，取浇砼的全部用水定额N1=250L/M³,每工作日浇筑砼量约为200M³。取k1=1.05、k2=1.5则200×250×1.5q1=1.05×─────────=2.73（L/S）8×36002)、生活用水：P1N3K3P2N4K4q2=──────＋───────2×8××3600P1──高峰期人数，取P1=250人。P2──施工现场居住人数，取P2=200人。N3──施工现场施工人员用水，N3=60(L/人。天)N4──施工现场施工人员生活用水，N4=120(L/人。天)K3.K4用水不均衡系数，K3=1.5.K4=2.5250×60×1.5200×120×205q2=──────＋───────=1.08(L/S)2×8××36003)、消防用水：现场区域面积少于25公顷（25000㎡）消防定额用水按10—15L/S计算，本工程取q2=10L/S。q1＋q2=2.73＋1.08=3.81(L/S)＜q3=10L/S总用水量取Q=q1=10L/S。4）供水管径计算：D=√4Q取Ⅴ=1.5M/S则。─────——λ·Ⅴ·1000D=√4×10─────——=0.092M3.14×1.5×1000即消防用水管竞需要提供d=100mm供水管径即可满足使用要求。进水管从市政给水管引入场内，靠围墙边布设，并设一个Ф75消防栓口和设支管直入地下室永久性水池蓄水，设3台扬程80米的高压水泵加压供水，以满足消防和施工用水的需要。5）、施工用水和生活用水管径计算：D=√4×3.81─────——=0.0563.14×1.5×1000施工用水支管取DN50镀锌钢管从主管分支至施工现场，楼上用水从每一提升架边架至上，并每一层设分支管及闸阀。生活区用水采用1/2″的镀锌钢管。2、现场用水的保证措施：1）、为了施工用水的保障性和可靠性，使施工生产顺利进行，项目安装组应组织专门的管理机构，加强管理。2）、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3）、现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时排除，确保生产、生活用水的畅通。二、施工用电计划和负荷计算：1、方案设计说明；按供电可靠性要求，本现场施工用电采用独立供电源。施工现场用的施工设备多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需要系数法计算，系数为估算值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因素。2、施工设备最大用电量计算：1)、根据本工程的规模和工期要求，该工程采用的施工方案，所投入的机械设备总功率约P1=250KW。2）、室内照明容量约P1=20KW。3）、室外照明容量约P1=50KW。4）、总负荷计算：设总用电量P，则根据公式；ΣP1P=1.05(K1×───+KΣP2+KΣP3)COSθ取：K1=0.7.K2=0.7.K3=0.8.COSθ=1250P=1.05(0.7×───+0.7×20+0.8×50)=240.45KW15）、导线截面选择：根据计算出的有效总负荷，按允许电流选择计算；K.PI线=────────√3·U线·COSθ取：K=0.7(3—10台电机)COSθ=0.750.7×240.45I线=────────×1000=340.98（A）1.732×380×0.75根据计算出的电流量，查表取塑料绝缘线BV120MM²其允许承载电流强度为375A。3、现场平面设计、布置及线路走向：电源由甲方供变压器引出主线从变压器至塔吊边，采用BV3×120MM²+2×50MM²；并设一级配电箱下分。1）、钢筋加工区和模板制作区，采用塑料铜芯导线BV3×95+2×25MM²，2）、混凝土泵，采用塑料铜芯导线BV3×50+2×16MM²。配电箱及开关箱根据“施工平面布置图”在有用电的地方设置。4、保护接零和工作接地：为防止电器设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架。例如电动机的金属底座，配电箱和开关的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，既保护接零。保护零线（PE）由工作接地线，配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房接地外，还需在配电线路中每隔不大于20M和末端作重复接地，每重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用L50×5角铁焊接而成，埋深2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地采用直径大小于2.5MM²的多股铜芯线（绿黄双色线）。附：（施工平面布置图）三、劳动力进场计划劳动力计划表序号工种、级别基础、地下室结构阶段主体结构阶段装饰、电气设备工程施工阶段2003年1月2003年2月2003年3月2003年4月2003年5月2003年6月2003年7月2003年8月1土方工、杂工20202020202020202砼工20203030303钢筋工404050505010554木工20407080801010105棚工101020202020206瓦工40601001201207水工4444448电工444442229安装工（电梯、消防等）6151515151510机械工22222222合计1061361962652851831981983503002502001501005002852651961981981062003年1月2003年2月2003年3月2003年4月2003年5月2003年6月2003年7月2003年8月第七章测量与放线根据甲方提供的红线点，采用全站仪向场内引测，在建筑物的地面用经纬仪放出结构的基准轴线，然后复核地下室轴线，复核闭合后，在每栋楼楼各层的控制轴线上，四面选一靠边轴各出一米处，共留设4个200×200㎜洞口，四个洞口位置大至呈矩形，通过铅垂或吊垂将主轴线向上引测到各层楼面，再经经纬仪复测轴线闭合后，才全面开出其它轴线。水准点引测以业主提供的基点，用同一水平准仪将水准点引测到建筑物的四个大角上成显眼的控制墙面上，经复核闭合差在±3MM以内，并分配调整后，标上红色标致，作为水准引测基点，各层标高线引测时，将水准仪安放在每个楼层结构面对用专用大钢尺引测楼层各处，供抄平之用，抄平时，以前后视两条水平线作校核。按照规定，施工过程必须对建筑物作沉降观察，沉降观察在主楼首层四边柱及一区四角柱上各埋设4个永久性沉降观测点，引测高程基准点。结构施工期间每层观测一次，在结构封顶后每月观测一次，直到工程基本完成。每次观测都必须实行仪器、人员、观测程序“三固定”。第八章土建主要分部、分项施工方法及技术措施第一节外墙脚手架一、脚手架的搭设外排栅采用Φ48钢管，采用座地式双排扣件钢管排栅，立杆间距1.8米，平桥步距1.8米。平桥宽0.80米。由于考虑后期插入地面工程施工，脚手架搭设时应从二层结构考虑卸荷。以便首层脚手架提前拆除、该做法增加技术措施费约3.0万元。脚手架采用斜拉式卸荷，就是将卸荷装置以上的脚手架的自重和施工荷载，部分地卸给建筑结构承重；用钢丝绳将卸荷处的大横杆与立杆的交接点处吊拉于上部梁板结构上，达到分段卸荷的目的。但应注意大横杆与立杆交接点的顶部，应根据卸荷的要求连续扣2—3个扣件。吊拉的平桥其横向短管必须顶紧墙面，钢丝绳与水平钢管应以夹塞锁紧，在钢丝绳收紧后在钢筋吊环处用夹塞锁紧。1、脚手架的地基脚手架地基应平整夯实，横距宽度不小于2m脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板。垫板厚度不小于50㎜；不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；3）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上设底梁（一般可用道木或型钢梁）；4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。5）多层脚手架，其内立杆大多设在墙基回填土之上。回填土必须严格分层夯实，垫木宜采用长2.0～2.5m，宽不小于200mm,厚50～60的木板，垂直于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水；6）为避免减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，扫地杆离下脚间不超过120mm；7）脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖；8）金属脚手架按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω。2、架体与建筑物的拉结1）架体与建筑物的接结应使用刚性联结，2）联墙杆可用短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接。也可将短钢管与楼板的预埋件焊接，再使用短钢管、扣件与架体联结。3）联墙杆在建筑物的每层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的2～4倍，而且绝对值在3～4m的范围内。横向间距宜选用立杆纵距的3～4倍，且绝对值在5～7m的范围。3、操作层的隔离和外防层1）架体须超过施工操作层1.8m高；2）密目式安全立网应紧随架体搭设高度满挂；3）使用合格密目式安全网；4）操作层外侧设置二道扶手栏杆（高度分别为1.2m和0.6m）；5）架体与主体间距超过200mm时，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落。4、脚手板铺设1）首层隔离层和施工操作层须满铺脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm间隙；2）严禁留探头长底>150mm探头板；3）脚手板在下列部位应给予固定；A、脚手板的两端和拐角处；B、沿板长方向间隔15～20m；C、坡道和平台的两端；D、其它可能发生滑动和翘起的部位。5、剪力撑设置脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。中间每隔12～15m设一道，且每片架子不小于三道。剪刀撑底层斜杆与地间夹角应在45º～60º范围内。最下间的斜杆连接在结点上。6、脚手架材质1）钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2）扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。7、立杆的纵距、横距、步距1）立杆的纵距为1.8m；2）立杆的横距不小于1.0m，满堂脚手架不大于1.8m；3）脚手架的步距一般为1.8m，底步不大于2。8、杆件搭接1）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外必须采用对接扣件实行对接接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不少于两上旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。相邻两立杆的接头不应设在同步同跨内，应相互错开，高度差应>500mm；2）大横杆宜采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢；3）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆；4）斜杆的接长宜采用对接扣件连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。9、荷载1）承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg；2）不应在脚手架上附装机械设备，摇臂把杆，悬挑平台，拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。10、搭设和拆除1）搭设顺序：做好搭设准备工作——按房屋的平面形状放线——铺设垫板——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆——逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）——安装第一步小横杆——第二步大横杆——第二步小横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）——第三、四步大横杆和小横杆——设置联墙杆——接立杆——加设剪刀撑——铺脚手板——绑护身栏杆和挡脚板——挂安全网……；2）拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。二、脚手架安全措施1、钢管有有严重锈蚀、弯曲，压扁或有裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂变形滑脱、滑丝的禁止使用，钢管连接必须使用排栅夹。2、钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内，接头不得超过50%。3、钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定，搭设或拆卸时，遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时，应该停止高空作业。4、施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改，每一吊拉系统必须按施工活载2700N/M²考虑，可同时两步满荷，不得超载。5、排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。6、花篮螺栓安装后用雪油保护丝扣，并用塑料布包裹保护，防止人为转动而失效。第二节主体结构工程施工一、模板工程1、基本要求⑴模板及其支撑系统必须满足以下要求①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确②必须具有足够的强度、刚度和稳定性③模板接缝严密，不得漏浆④便于模板的安拆⑵模板与砼的接触面应满涂隔离剂。楼板模板采用18mm厚的过塑木夹板作梁板的模板。竖向模板体系采用钢木组合系列，以充分利用其具有的刚度、强度大、拼装速度快、操作简便、翻模次数多等特点。⑶按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。⑷浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。⑸墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。⑹上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。⑺模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。⑻现浇结构模板安装允许偏差见下表（单位：mm）现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）52、地下室底板支模本工程底板为0.30米和0.35米厚板，底板为承台板式基础，因地下室内承台做好斜坡漏斗型，不需做砖胎模。底板外侧采用砖胎模作侧模。3、柱模板本工程为矩形柱和圆形柱，最大截面为600×800、300×1100、Φ800等，矩形柱模板采用木模板，圆形柱采用钢模板，Φ14螺栓柱截面边长大于800mm时，需要加设Φ12穿心螺栓加固，内柱加设∮14PVC塑料管做的内撑，螺栓垂直间距@600，四向设置钢管斜撑作拉顶调整之用和确保其刚度，确保模板垂直。4、地下室外壁模板地下室外壁参照清水混凝土标准要求施工。地下室外壁内面即浇筑成型后混凝土表面平整光洁，垂直偏差小，阴阳角接角分明，垂直方正，无大面积鼓色和蜂窝麻面开裂，颜色均匀一致，砼浇筑无明显“泠缝”，层间过渡处然，无错合，漏浆现象。模板是清水混凝土施工关键，模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。外壁内墙模采用胶合板，胶合板面经聚脂涂敷处理。地下室壁模板安装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做好30mm厚砂浆找平层，对柱模在基底部弹出垂直于拼缝的十字制线，且模板拼装前板面涂刷脱模剂，清除结构内的垃圾。模板间的接缝加设海绵填充。模板安装先装内模后装外模，竖楞和横楞布置做法与剪力墙相同，每一纵横交点需用钢管作斜撑支承在边坡或地下室底板上，并作水平支撑，其支撑纵横间距不得大于800mm。在紧固螺栓边（墙体的厚度）焊接Φ12短钢筋，以保证墙体厚度。要加强拼缝、节点处的模板处理，虽然节点处模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响极大。模板的四边应涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡；相邻板缝粘贴8cm宽PVC防水胶带，以防止混凝土浆外溢。在模板阴角处和模板脚处理设高压缩性海绵，避免漏浆。5、梁板模板本工程地下室楼层高度4.5m、5.10m，首层层高6.4m，其余层高4.20m，楼层模为便于配置模板，梁底采用20厚直边板，梁侧和楼板底采用18mm厚的胶合板，梁底支顶门式架@915mm一道，首层超高和当梁高超过1200mm时需作支顶计算。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。次梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须压脚板，支撑水平角度大于45º，梁傍板要求顺垂直通光，拉水平支撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。池板安装必须在梁傍板钉固定后才能进行支承平板模板的代笼枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼采用100×100毫米木枋，@400毫米一道，当板的主龙骨跨度超过1500毫米时，代笼中间应加设钢支顶支承的搁枋，且钢支顶应用钢管拉水与梁支顶连结成一体。凡跨度大于4米的板及支承梁及L>2米的悬臂梁均需按设计要求和规范定将梁模起拱。板跨中起拱量为L/400。楼面模板安装另详图。二、钢筋工程1、钢筋的制作现浇框架结构中的钢筋工程是现浇框架、结构施工的关键部分之一，为保证施工的进度和钢筋的加工质量，钢筋集中在场地中间的专用钢筋加工棚加工制作，配合现场进度运至现场，钢筋的垂直有水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范的规定进行。钢筋经调查，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。堆放场地要干燥，堆放采用砌砖带360（宽）×300（高），长15m，间距2.0m，共5道的堆放场，为减少村料的二搬运，结合本工程场地的情况，运到位置后即应用吊臂吊放到楼层安装位置。现场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号，直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。2、钢筋绑扎绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护厚度、弓铁（吊筋）以及负变矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，梁高不等时其主筋应分开锚固，钢筋的锚固和搭接长充按图纸要求进行。板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相交点必须全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证双层钢筋的板钢筋的位置正确，需设置钢筋支架，其间距不大于1000mm。柱及剪力墙钢筋安装：地下室剪力墙钢筋安装应在安装之前，采用Φ48钢管沿在地下室底板外侧搭设双排脚手架，高度按剪力墙的高度（如图）：由于首层层高6.40m，首层柱钢筋安装应沿柱四周搭设双排脚手架，脚手架做法同外脚手架；二层以上柱筋及剪力墙钢筋安排，采用简易操作平台。为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止其板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须调直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范不小于直径且不小25毫米的要求，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。对特殊结构的框支梁要做特殊的材料处理。钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的宽与高±10骨架的长±20箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±53、钢筋的连接方法本工程剪力墙，承台，基础梁及框架梁钢筋的接头采用电弧搭接焊，柱采用电渣压力焊，地下室底板筋采用绑扎接头。4、钢筋工程质量技术措施⑴施工前，加工场按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。⑵将本程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序图（附后）⑶每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。⑷钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施，避免水浸现象发生。⑸进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。⑹钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。⑺钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时，不得松动或变形。⑻绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层达到设计要求。⑼钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差见附表。钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不小于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度±5－1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度0－1014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500mm，d为一根受拉筋的直径。三、混凝土工程本工程混凝土用量较大，需提前计算安排，均衡混凝土进场量。1、混凝土浇筑混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。⑴承台、地梁和地下室底板砼施工地下室底板厚度为300mm和350mm，根据我们的经验，决定一次性连续浇筑（按后浇带分两段）。施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。浇筑后浇带东侧时，应从西南角向东南儿“之”形状往北推进。浇灌后浇带西侧时，应先浇低跨段落，后浇高跨段。要求砼供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，经设计同意和试验决定，可适发掺入添加剂和粉煤灰，供应水化热低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。采用保温蓄热养护，底板砼连续一次浇好后，并在板面砌砖蓄水养护，保证砼内外温差不大于25ºC。为防止混凝土表面收缩裂缝在底板面视情况建议设置Φ6～Φ8@200钢筋网片，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。⑵柱墙砼浇筑根据本工程实际情况，柱宜先立模浇灌拆模后，才进行梁板模的支护，墙砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析，在浇砼前应先垫5cm～10cm厚砂浆层。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。地下室壁与底板、交汇处，在板面上500mm处设水平施工缝，缝口采用防水效果较好的钢板止水带。⑶楼面梁板砼浇筑梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中柱筋上测出高于板面标高500mm控制标高点，并在钢筋端头油上红漆，作为非作歹衡量板厚和平水的标尺，施工时拉线操平，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管送料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。本工程每层砼浇筑，因面积大，需设置施工缝，见施工缝的留置。为保证砼的密实，梁板筑采用震棒震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不小于50毫米。浇筑楼面砼采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责跟班发现并及时校正。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。⑷接头处不同标号砼浇捣的处理方法首先浇筑柱部位高强度砼，按图纸要求施工后再浇捣梁板低标号混凝土。在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不小于7天。⑸地下室外壁混凝土浇筑地下室外壁内面拟尽量参照清水混凝土的标准进行施工。清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致，水泥应选用厂家，标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能（强度和抗渗）和要求外，而且要有利于提高砼的内在质量和外观一致的效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。预拌砼运到场后须按规定对配合比，坍落度进行复核。若发现不符合要求，应及时反馈并退料。混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，特别是对柱根，墙根，柱顶，旧混凝土面的清理，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌要均匀且要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体采用自然流淌，按照“一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”十六字方针施工。位于斜坡上，依照振捣器所振动的范围布置卸料点、坡脚及中部振捣密实，随着振捣方向向前推进，确保砼的浇筑质量。在泵送过程中应加强对送料管道的检查，并检查接头和支承点的固定是否有松动和漏浆现象。2、混凝土的泵送施工本工程除垫层和柱砼外，其余均采用泵送混凝土，除了泵送机械的性能要满足泵送高度要求外，混凝土配合的优化是最关键的因素。⑴混凝土的供应本工程混采用商品砼，配制的混凝土不仅要满足物理学性能，还需满足流动性好，包裹性好，可泵性好，缓凝时间适宜的要求。作为使用单位的我们应以通过ISO9000质量体系认证的砼供应商作为选择供应对象，并选择多一个供应商以作备用。⑵砼质量的检定①砼的取样、试件制作、养护和试验、强度检验评定，必须符合《GBJ107-87砼强度检验评定标准》；②砼供应到现场准备卸料前应进行8～12转/min搅拌2分钟，保证砼均匀后方能卸料。③现场取样应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼作为取样标准，并按规定留取试件。④试样取样后，需进行砼坍落度测试。⑤送至现场的预拌砼，一旦发现原材料、砼搅合物不能满足和可能不满足规定要要求时，应立即采取有效的措施进行调整。⑥如砼出现严重的离析、假凝、坍落度损失过大及砼出现水化反应时（初凝后）等等不得使用在工程上，应定为不合格品，并应及时找出原因。⑶混凝土的泵送技术①泵机的选择混凝土泵的主要技术参数是排量和出口压力。出口压力大，输送能力强；排量大小，则可根据实际使用情况而定。本工程混凝土施工设置一台HBT50C型泵机，最大混凝土泵送量50M³/h，按我司的经验，每台泵的实际泵送量按40m³/h。②泵和泵管的布置和安装1）凡管道经过位置要平整，接驳口处应用旧汽车轮胎和木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽量减少弯管。但按泵机的技术要求，第一节弯管距泵机的距离不大于20M。2）向下布管时，水平夹角应<15º，在斜管端有一段较长的水平管，凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。3）垂直布管，要求泵机的水平管长度>25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。4）在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。5）楼层布管原则应由远到近（对泵机而言），泵送的管要马上冲洗。管与管之间要密存封死，不允许跑气漏浆。③泵送混凝土施工技术1）泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。2）泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水泥砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止混凝土离析。4）对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。5）在泵送砼过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除支空气后再正转泵送。6）炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。7）加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。8）每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。四、主体结构施工的施工组织1、施工区段的划分根据设计布局，合理的安排各施工区段的划分，进行流水作业，有利于工程的进度，节约工程成本。基础（±0.00以下）按图纸分为三个自然区段；即二区为第一施工段落，一区为第二施工段；二区为第三施工段。三区为第三施工段。第一施工段按后浇带自然划分，东侧为第一施工区，西侧为第二施工区。②主体该工程单层面积较大，拟对每一层进行施工段划分，首层结构，地下室顶板部分按后浇带自然划分为二个施工段，其它一、三区按基础段施工的先后，持续进行。二层及以上主体从3－2轴至3－3轴跨中之间设置。③其它塔楼及女儿墙按分布于各自然层划分。2、施工缝的处理1）地下室剪力墙的水平施工缝，按图纸要求设置于高出底板面300mm以上；考虑模板的周转，宜设置高350mm。中间采用3mm厚钢板止水带预埋，防止渗水。2）上部结构施工缝的处理①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥、薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。残留在混凝土表面的积水应预清除。②注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物也要清除。③在浇筑前，水平施工缝宜先铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。3）柱施工缝的处理各层柱均在板面及梁底下50～100mm处设置施工缝，局部因梁上部钢筋的锚固深度不够，柱顶的施工缝适当往下降低以满足钢筋的锚固。位于板面上的柱施工缝，在捣结构梁板砼时，应从砼中捞出一定量的石子放于柱位上，并用木抹子抹平，使其表面显粗糙并高出板面约20mm。位于柱顶的施工缝收口，因商品砼的砂浆富有，振捣时多余的水泥砂浆浮于上部，对结构造成影响。当砼浇灌至低于施工高度约500mm高时，采用碎石清洗后，铺填于柱顶砂浆中，并振捣密实。或采用同样的砼，用筛网将砼中的砂浆去除，剩余碎石铺填并振捣密实。3、人力组织1）±0.00以下结构计划在70内完成，底板浇筑混平面只在