机电安装监理实施细则

监理实施细则（机电安装工程）内容提要：专业工程特点编制依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章专业监理工程师：总监理工程师：日 期：PAGEPAGE1/93江苏省住房和城乡建设厅监制目 录一、工程概况… 2二、细则编制依据… 2三、监理工作流程… 2四、监理工作的控制要点及目标值… 8五、监理工作的方法及措施… 9六、各专业监理细则… 10（一）（二）（三）（四）（五）（六）

给排水工程… 10电气工程… 13空调与通风工程… 18消防工程… 21智能建筑工程… 22电梯安装工程… 23七、安装工程常见质量通病及其防治… 27一、工程概况1、工程名称：软件园二期6#研发楼工程2、建设地点：盐城市经济开发区松江路以南、希望大道以东、泰山路以西处3、工程规模：总建筑面积50708.72m2，其中地下8474m2、地上41664m2、裙楼570.32m2，地下一层、裙楼三层、地上十五层，建筑59.70主体高度13.800，结构采用框架结构体系。本工程建筑结构安全等级为二级。4、87005、要求质量标准：合格6、要求造价控制：控制在合同造价内7、要求工期控制：控制在合同工期内8、合同工期：4009、工程特点：本工程使用功能多，施工质量要求高，需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。10、本工程安装工作量大，且土建与安装交叉作业较多，总体安装工期短，安装各专业工程间配合频繁，施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。11、本工程地下室面积大，施工现场场地比较小，高峰期进入现场的施工人数较多，进场的设备和数量较多，这就需要各方面切实配合，统筹规划，合理分配施工现场。二、细则编制依据1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。PAGEPAGE2/932、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。三、监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》不包单位另选 专业监理工程师审核

方法：1234承包单位使用合格承包单位使用安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成各项设备材料质量保证资料齐全隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位自检填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位123、检查检验批、分项、分部工程质量是否合格4/93PAGEPAGE10/93项目监理部各有关专业监理工程师项目监理部各有关专业监理工程师验收合格验收不合格验收合格验收不合格不合格监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师验收合格验收合格监理工程师安装材料验收程序合格合格通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案实测数据、检查结果记录备案合格合格退货退货同意使用同意使用半成品材料验收程序施工单位自检合格施工单位自检合格NY合格通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查合格通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见合格同意进入下道工序返工一般试验检查程序施工单位试验施工单位试验自检返工NYYNY通知监理人员通知监理人员双方一起检查合格签署试验记录四、监理工作的控制要点及目标值（一）. 质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。（二）. 进度控制1、进度控制目标值400工期为目标。2、 进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。（三）.投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段控制内容控制内容操作方法确定投资控制目标，并细分目标值协商、制表审查施工组织设计和技术措施费用审核、分析事前控制细读施工合同、招投标文件阅读、研究熟悉工程概况、预（概）算书熟悉、掌握工程风险分析，制定防范索赔措施预测、分析督促协助建设单位履行合同义务建议、提醒事中控制事中控制控制内容操作方法审核、计算审核、计算严格工程计量，合理支付进度款分析、审核、计算严格控制工程变更及费用签证市场调查、提供信掌握有关定额及市场材料信息价格息做好协调工作，力求减少索赔熟悉合同、参加会工程费用超支分析，制定纠编方案议及措施分析、研究控制内容控制内容操作方法看竣工图对照、分析事后控制审核工程总结算书审核确定变更费用及价格调整计算公正处理索赔事项协商、审核五、监理工作的方法及措施（一）. 质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。4同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）. 进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、 据工程项目的特点和实际情况规划工程项目进度控制目标并合理安排各阶段人员配合工作。2、 调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、 由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、 要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三、投资控制1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、各专业监理细则（一）给排水工程监理细则1、钢管安装（镀锌钢管、无缝钢管）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10120%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，喷洒管吊架的设置应符合下列规定：吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；吊架应设置在相邻喷头间的管段上；钢管管道支架的最大距离12234568111223050520050025050050001.222.33444.56788.55552.33.44.5666.789.112555551DNDN（mm）支架最保温管大间距不保温（m）管、进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。、钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。、钢塑复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。、钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。、管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。、管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。、钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安装、进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。、生产日期和检验代号。、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。、管材同一截面的壁厚相差不得超过14%，管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。、管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷，管端面必须平整垂直于轴线0.3%。、管材和管件应存放在通风良好，温度不超度40℃的库房或简易棚内，不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支75MM10.51.5、埋地敷设管道的沟底应平整，不得存在突出的尖硬物，管子下100~150mm试验，经监理确认才能进行下道工序施工。5-10mm15-20mm4塑料管道的最大支撑间距公称外径公称外径2025324050637590110（mm）水平管500550650800950 1100120013501550（mm）立管900 10001200140016001800200022002400（mm）、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检1。1:2塞密实。、最底层排水管出口使用的弯头，其弯头底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐冲击强度。4、管道附件及卫生器具安装、分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。水表前应设阀门，两边与管道连接应有活接头，平整牢固，表前300mm、卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，5mm3mm。项目项目允许偏差（mm）检验方法大便器的高、低水箱角钢及截±10尺量检查止阀水龙头±10尺量检查淋浴器莲蓬头下沿±15尺量检查浴盆软管淋浴器挂钩浴盆软管淋浴器挂钩±20尺量检查、卫生器具支、托架的安装须牢固，与器具接触应紧密。、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符规范规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252单双格洗涤盆500.0253洗手盆、洗脸盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.02088妇女卫生盆40~500.2009饮水器25~500.01~0.02、卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。（8、为保证卫生器具安装位置精确，必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后，再安装卫生器下部的排水管。、卫生器具冷、热水连接管，施工时注意配装的正确性。（二、电气工程监理细则1、钢管敷设、钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。、黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。、钢管弯曲度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。、埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。、镀锌钢管不得采用熔焊连接。、暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）3~5mm，焊接后应补防腐漆。、明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。、钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。、钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外1.5~3.0钢管管路的所有连接点必须可靠。配管名配管直径敷设方式称15~2025~32配管名配管直径敷设方式称15~2025~3240~5070~100最大允许距离（mm）敷设

管

1.5 2.0 2.5 3.51.0 1.5 2.01.0 1.5 2.02、塑料管敷设、塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。、塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁1、塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。、塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。弯曲半径及偏差情况如下：项次项目标准要求检验方法暗配管≥6D1管子只有一个管子最小弯弯≥4D尺量检查曲半径 明配管有二个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查15~2030mm3明配管固定 管子直 25~32点间距 （mm） 40~5040mm50mm尺量检查65~10060mm4平整度2m3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量、配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：A、 管线没有弯头时，不超过30米。B、 管线有一个弯头时，不超过20米。C、 管线有二个弯头时，不超过12米。D、 管线有三个弯头时，不超过8米。当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。3、配线、所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5、导线的芯线应采用焊接压板压接。、在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠。、在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。、截面10mm²及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。、截面为2.5mm²及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。、截面大于2.5mm²的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。、在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。L1、L2、L3、N.PE、单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳。、不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。、导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。于0.5mΩ，1mΩ。、管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。A、 导线截面50mm²及以下为30m。B、 导线截面70~95mm²为20m。C、 导线截面120~240mm²为18m。4、照明器具及配电箱、所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。、所有照明器具配电箱应有合格证。、灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。、灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG1.5、嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。、在同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5mm。2.4m，其金属外壳可带电部份均须接地。、在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上。、导线引出板面均应套有绝缘管。、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。、配电箱上应标明用电回路名称。标志，插头与插座均不能互相插入。，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B接C、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。、暗装插座应有专用盒（暗盒，盖板应端正并紧贴墙面。、开关的通断位置应一致，一般向上为“合、开关安装距门框为0.15~0.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。、配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，PE、埋地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用PE、配电箱安装垂直度50CM1.5mm50CM3.0mm、灯具、插座安装的允许偏差如下：序序允许偏差项 目 检验方法号 （mm）1成排灯具中心线5查并列安装高并列安装高0.5度明开关、插座的底尺量检查同一场所高2板和暗开关，插座5度的面板面板垂直度0.5查5、避雷接地圆钢焊跨接，二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。2须大于Φ12。、避雷针（带）镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。3倍，三面焊接，圆6裂缝等。、至电气设备、装具等的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。、避雷针（带）与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理。、引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点。（三）空调与通风工程监理细则1、风管安装、材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求，必须经监理确认后才能施工。、冷轧连续热镀锌钢板表面平整，光洁无损伤。镀锌层完整并均匀一致。但允许有大小不均匀的锌花，轻微划伤、压痕和小的铬酸盐印化4mm，不得有明显扭转，玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象，边缘应整齐，保持疏松柔软特性。、风管咬缝处必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂，直管纵向咬缝应错开。、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。、风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管6mm，紧贴法兰。、风管法兰连接牢固，焊缝处不设螺孔，孔距不大于150mm，矩形法兰四角应设螺孔。、风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。、风管及应法兰制作尺寸的允许偏差范围如下表：允许偏差允许偏差项次项目检验方法（mm）1φ≤300mm0~-1900圆形钢管外径φ>300mm0~-2直径φ≤300mm0~-12矩形风管大边尺量检查φ>300mm 0~-29003圆形法兰直径+2~0直径4圆形法兰边长+2~0用尺量回边55矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度27法兰焊缝对接处的平整度1塞尺检查、防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。、各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无磨擦。、风口的孔、片、扩散圈间距一致，边框.叶片平直整齐，外观光滑，美观。、各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致。、风帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。、风口制作允许偏差项项次项目允许偏差（mm）1外形尺寸22圆形最大与最小之差23矩形对角线之差3、支、吊架材料规格符合《采暖通风设计运用手册（T607）、支、吊架间距当设计无要求时，不保温风管应符合下表，保0.85。圆形风管直径或矩形风管长边尺水平风管间距垂直风管间距最少吊架数寸≤400mm4m4m2≤1000mm3m3m2>1000mm2m2m2、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，吊杆不得与风管侧面接触。、吊架不能直接吊在风管法兰上。、斜管插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。、风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固，同一管段的法兰螺母在同一侧，垫料不能挤入风管内。、风口安装位置正确，同一空间内标高一致。、风管风口安装的允许偏差应符合下表项项允许偏差项 目 检验方法次 （mm）每米31水平度风 总偏差20检查管每米22 垂直度吊线和尺量检查总偏差 20风水平度53 检查口垂直度 2 吊线和尺量检查2、通风机安装质量控制、通风机的型号，规格是否符合设计要求4~5mm，找平、找正后固定牢。、风机叶轮严禁与壳体碰撞。、地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁设置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。、叶轮旋转方向必须正确。、通风机安装允许偏差应符合下表通风机安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位置1有主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000用水平仪检查5联轴器同心 径向位移0.05在联轴器互相垂直的四度度轴向位移0.2/1000个位置上用百分表检查12~24h、保温材料的铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。、阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。、保温层平整度，厚度的允许偏差符合下表项项项目（mm）检验方法次卷材或板材5保温层表面11 散材或软质材平整度 10 楔形塞尺检查料用钢针刺入隔2隔热层厚度+0.10δ,-0.05δ垫层和尺量检查要求：A10%。B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。C15%。D10%。（四、消防工程监理细则1、 火灾自动报警系统、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。、感烟、感温等探测器严格按设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，牢固可靠。、消防控制设备布置应符合下列要求：A、 单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m，双列布置时，盘前操作距离不小于2m。B3m。C、盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m1m、探测器的安装倾斜角不能大于45º，探测器周边0.5m内不应风口安装。、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰。、消防控制室工作接地电阻小于4Ω,采用联合接地时，接地电阻1Ω，专用接地干线应用铜芯绝缘导线，其线芯截面不小于16㎜2，由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，线芯截面42。2、自动喷淋灭火系统500mm，成双管进箱的，应支架固定。1.1m，误差不超过20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，误差不超过5mm。消防给水管试压应符合设计要求，当设计无要求时，试验压力为1.5喷头的安装位置，间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装必须与装饰配合施工。（五、智能建筑工程监理细则1、管路敷设同电气安装工程。2、综合布线系统网络综合布线系统监理主要工作：网络综合布线系统材料验收，布线系统合同执行情况，进度审核；网络综合布线系统测试，根据测试结果，判定网络综合布线系统施工是否合格，若合格则继续履行合同；若不合格，则敦促施工单位根据测试情况进行修正，直至测试达标；提供详实的网络综合布线系统测试报告；根据合同进行网络综合布线系统验收；验收时应参照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）等相关国家或行业标准；布线项目验收后，敦促用户按照合同付款。（1）施工质量控制（检查）施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。1）施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。2）施工质量控制工程对象，包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）、支撑、防护、接地等及它其性能质量。3）监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系，质检机构设置，人员配备；检查管理制度是否健全等。环境检查（施工前）A．对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查B．土建已全部竣工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。C．检查接地装置及其接地电阻设计要求D．电源插座齐备并有电。E．地板、通风、环境等符合设计要求。器材检查（施工前）A．智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，对不符合要求的不得使用。B．缆线检查包括：双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等C．电缆的电气性能抽验，加上选用的接插体进行抽样测试。D．查光缆合格证及检验测试数据；必要时用光纤测试仪测试光纤衰减和光纤长度。E．接插件和配线设备的检验：配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。F．器材与铁件的检验：各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求设备安装检验设备安装检验包括：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；所有设备的接地等内容必须符合GB/T50312—2000及设计要求。7）缆线的敷设和保护措施检验（隐蔽工程签证）A．光缆布放分楼内和楼间（室外）的敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。B．楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。C．电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。D．电、光缆的敷设和保护措施要求（例如对绞电缆与电力线最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等）GB/T50312—2000设计要求。缆线终接检查包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接；光缆芯线与光纤插座等的GB/T50312—2000艺要求（例如光纤连接损耗值要求）。应对工程的每一环节质量把关：系统集成方案是否合理，所选设备质量是否合格，能否达到企业要求；基础建设是否完成，结构化布线是否合理；信息系统硬件平台环境是否合理，可扩充性如何，软件平台是否统一合理；应用软件能否实现相应功能，是否便于使用、管理和维护；对相关人员的技术培训教内容是否合适等。（六）电梯安装工程监理细则1、设备进场验收随机文件必须包括下列资料：土建布置图；产品出厂合格证；门锁装置、限速器（如果有、安全钳（如果有）及缓冲器（如果有）的型式试验合格证书复印件。装箱单；安装、使用维护说明书；动力电路和安全电路的电报原理图；液压系统原理图。设备零部件应与装箱单内容相符；设备外观不应存在明显的损坏。24.23、液压系统0.4‰。液压管路应可靠联接，且无渗漏现象。液压泵站油位显示应清晰、准确。显示系统工作压力的压力表应清晰、准确。44.454.564.674.78、安全部件：如果有限速器、安全钳或缓冲器，应符合本规范第4.8的有关规定。9、悬挂装置、随行电缆4.9.1如果有钢丝绳，严禁有死弯。相对伸长，为此装设的电气安全开关必须动作可靠。对具体有两个或多个液压顶升机构的液压电梯，每一组悬挂钢丝绳均应符合上述要求。随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。如果有钢丝绳或链条，每根张力与平均值偏差不应大于5％。随行电缆的安装还应符合下列规定：a、随行电缆端部应固定可靠。b冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。104.1011、整机安装验收（1）液压电梯安全保护验收必须符合下列规定：A、必须检查以下安全装置或功能：1）断相、错相保护装置或功能：当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电影必须有过载保护装置。防止轿厢坠落、超速下降的装置液压电梯必须装有防止轿厢坠落、超速下降的装置，且各装置须与其型式试验证书相符。门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符。验时必须动作正常。它必须在柱塞接触到其缓冲制停装置之前动作，且柱塞处于缓冲制停区时保持动作状态。机房、滑轮间（如果有、轿顶、底坑停止装置位于轿顶、机房、滑轮间（如果有、底坑的停止装置的动作必须正常。液压油温升保护装置 当液压油达到产品设计温度时温升保护装置必须动作，使液压电梯停止运行。移动轿厢的装置 在停电或电气系统发生故障时移动轿厢装置必须能移动轿厢上行或下行，且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离的装置。B、下列安全开关，必须动作可靠：1）限速器（如果有）张紧开关；液压缓冲器（如果有）复位开关；轿厢安全窗（如果有）开关；安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关；悬挂钢丝绳（链条）为两根时，防松动安全开关。（2）限速器（安全绳）安全钳联动试验必须符合下列规定：a、限速器（安全绳）安全钳联动试验中必须动作可靠，且应使电梯停止运行。b、联动试验时轿厢载荷及速度应符合下列规定：1轿厢应载有均匀分布的额定载重量；当液压电梯额定载重量小于表1的轿厢最大有效面积对应的额定载重量时，轿厢应载有均匀分布的125％1对应的额定载重量；对瞬时式安全钳，轿厢应以额定速度下行；对渐进式安全钳，轿厢应以检修速度下行。当装有限速器安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使限速器机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可5％。当装有安全绳安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使安全绳机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可5％。1额定轿厢最大额定轿厢最额定轿厢最额定轿厢最载重量有效面积载大有效载重大有效载重大有效（kg）(m2)重量面积量面积量面积（kg）(m2)（kg）(m2)（kg）(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1注：1232500kg100kg0.16m2，对中间的载重量其面积由线性插入法确定。4.11.3120％额定载荷时液压电梯严禁启动。液压电梯安装后应进行运行试验；轿厢在额定载重量工况下，按产品设计规定的每小时启动次数运行0次（每天不少于，液压电梯应平稳、制动可靠、连续运行无故障。电梯每完成一个启动、正常运行、停止过程计数一次。噪声检验应符合下列规定：a、液压电梯的机房噪声不应大于（；b、乘客液压电梯和病床液压电梯运行中轿内噪声不应大于（；c（平层准确度检验应符合下列规定：液压电梯平层准确度应在+15mm运行速度检验应符合下列规定：空载轿厢上行速度与上行额定速度的差值不应大于上行额定速度的8％；载有额定载重量的轿厢下行速度与下行额定速度的差值不应大于下行额定8％。额定载重量沉降量试验应符合下列规定：10min，沉降量不应大于10mm，但因油温变化而引起的油体积缩小所造成的沉降不包括在10mm内。液压泵站溢流阀压力检查应符合下列规定：140％—170％时动作。超压静载试验应符合下列规定：200％5min完好无损。4.11.10七、安装工程常见质量通病及其防治：（一、建筑给水排水及采暖工程1、管道的固定管卡设置不当现象：垂直或水平管的管卡设置不当预防措施：严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定。2、管卡安装不牢固现象：管卡安装后有松动、脱落或者变形预防措施：对管卡的材质严格检验把关，厚度不符合要求的不能使用80～100㎜；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应采用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。3、排水管道堵塞现象：排水管内有杂物，造成排水不畅预防措施：施工中留出管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是座便器，浴缸、水盘等易受人为因素（如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。4、坐便器安装不牢固现象：坐便器安装松动、不稳，影响使用预防措施：坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开6㎜。螺栓应落出螺帽，螺帽与瓷底坐之间应采用软性垫片，不得使用钢性垫片。坐便器与水箱都有不得使用木螺钉固定；水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。水箱与坐便器边体安装的，如留有空隙应垫软性垫块物体（如木条、橡皮等应与地面平齐，四周缝隙应用水泥填平抹光，也可打上硅胶，不应用水泥砂浆；多孔砖、轻型砌块等墙体，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。5、卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞现象：溢水孔、排水孔排水不畅预防措施：水盘、磁洗涤盘等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，低部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳于（锁紧螺母）给水排水栓拧紧，直至将油灰挤出（注意防止油灰将溢水孔堵塞确保排水栓及尼龙格压丝扣处不渗漏水；排污水管道在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。6、卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求现象：存水弯底部距地面太短预防措施：在排水立管施工中与卫生器具连接的顺水三通高度，从地300~350㎜左右。施工中控制好排水立管顺水三通的高度，则卫生器具排水管道存水弯底部的标高就得到控制，存水弯底部离地面高度≥150㎜。7、水泵安装不符合要求现象：采用钢垫片受负荷的，钢垫片安装不符合要求；泵与管连接之间的软接口歪斜严重，法兰之间有明显的高低不平行现象；同心度偏差明显，午工盘有偏心或明显的阻滞现象。预防措施：熟悉施工规范对水泵安装的要求，特别是对钢筋垫片安装分布的位置要掌握。施工企业应加强培训或配备钳工人员，按规定要求操作；水泵安装前应对基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复测。应先安装水泵，再与管道对口连接，严禁强行对口；水泵在运输吊装中应加强对设备的保护，避免意外的碰撞（因为设备在出厂前对同心度等精度都进行检验，符合要求方准出厂的行盘平检查，手工转动联轴器应灵活，无阻滞、卡住现象。否则应对联轴器的间隙等进行检查、调整；软接口的安装，应在自然状态下连接泵口，管道不得受应力。软接口的两端法兰高低应一致，法兰应平行；泵口法兰的垫片、螺栓等应符合设计或规范的要求。8、地漏安装不符合要求现象：地漏安装深度超过国家规范规定，有的深度在20~30漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌入了一部份，既影响使用功能又影响观感质量；地漏盖板（篦子顶面）堵塞现象较多。预防措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面的5MM。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差；地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地50施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。9、内煤气管道的坡度及套管的设置不符合要求现象：引入室内的总干管坡度不明显，甚至有倒坡现象预防措施：室内煤气管道的坡度应符合设计要求。设计无规定时，应做到任何情况下不得向表内落水；同口径管道应坡向集水管；小口径管坡3‰~5‰的坡度，并不得有“袋水”现象。（二、建筑电气工程1、防雷接地不符合要求现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。预防措施：加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈；根据《建筑电气安装工程施工质量验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。若作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。2、室外进户管预理不符合要求。现象：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大。转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。预防措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC（一般壁厚相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。3、电线管（钢管、PVC）敷设不符合要求22以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。钢管丝扣连接处、进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象，薄壁钢管有焊穿现象。焊接处药渣清除不及时，防锈防腐不及时；钢管弯曲半径太小、弯扁、凹痕、折皱明显；明配钢管在电表箱、过路箱处不紧帖墙面或有半明半暗现象，固定卡子不对称；钢管直接对口焊接顺直，管口不套丝，无锁紧螺母固定，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；预埋PVC拗弯管口。预防措施：电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中，当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数；电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开；暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15。钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝、木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并10~15，防止起壳、开裂；暗敷走向宜“横平应顺直；钢管采用丝扣连接的（包括暗敷的镀锌钢管，其圆钢跨接接地线6MM2；钢管的弯曲直径应符合规范要求；明配钢管一般应紧贴墙面敷设，在进箱、盒、柜等处应将管子弯成“定身弯处的内壁应光滑，直接对口焊接在导穿线时极易损伤，在对口焊接处机械（暗埋10光滑，不出现扁折、凹痕等现象；电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜50-80mm；预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的的护口配件。4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求现象：多股导线不采用铜接头连接，直接做成"羊眼圈"状，但又不上锡；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N、接地保护线（PE）色标不一致，或混淆。预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，不应使用开口铜接头或灌锡成铜接头，严禁将铜接头用铁锤敲扁使用，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，并应有紧固件（弹簧垫片或双螺帽3保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根导线绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起，也可另外加工铜排或镀锌铜排做汇流排接线用；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N、接地保护线（PE）的作用与色标的区分，即A各类线的接线位置。5、配电箱的安装、配线不符合要求现象：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的沙浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体（做在箱底下重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。预防措施：安装箱体时与土建配合，土建补缝饱满，箱体安装时用水平仪校水平；将箱内的沙浆杂物清理干净；箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔；动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2线最小截面为S16〈S≤35mm216mm2；当S〉35mm2S／2；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱5-10CM6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。现象：线盒预埋太深，标高不一，坐标偏移明显；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒内留有沙浆杂物；金属线盒未作防腐PE保护线有串接现象；面板螺孔处盖帽残缺不齐；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。预防措施：预埋坐标符合设计图要求，与土建专业密切配合，预埋箱盒应紧靠模板，固定牢靠；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；箱盒上下同轴线坐标应一致，必要时可将钢筋适当移位，但不得割断钢筋。穿线前应将箱盒内杂物清除干净，对铁盒应在杂物清除干净后，及时刷红丹防锈漆；安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；PE时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝顶住拧紧；开关、插座盒100-150mm7、灯具、吊扇安装不符合要求。现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大。吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板生锈；天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范，成在纵向、横向、斜向以及主向低水平均为一直线；日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。8、电缆安装不符合要求。现象：电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱；在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；电缆穿过进户管后没有封堵严密。接线端子过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。预防措施：电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等；管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场；购买电缆固定支架、接线端子等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件；9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求现象：电缆沟和砼支架安装不平直，易折断；电缆沟、电缆管排水不畅；电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则；钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做；接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的搭接不全面、部分管漏焊。预防措施：土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为 150mm－200mm，最下层支架至沟底距离为50mm－100mm应到合格的生产厂家购买合格的砼支架保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证；法参考建筑的有关规范，也可以参考《建筑电气安装工程图集》第二版第5·35"电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图纸会审时要认真比较各专业的相关标高；喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏；电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（2.2）牢固、密封地焊接；0.5－1.5m端子，高沟底高度为250mm－300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求现象：灯杆掉漆、生锈、松动；接地安装不符合要求，甚至没有接地线；灯罩太薄，易破损、脱落；草坪灯、地灯的灯泡功率太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。预防措施：选用合格的灯具，特别是针对潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度；草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功40W563℃，60W137－180℃，100w170－216℃，所以，60W温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩；路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；PE地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。（三、通风与空调工程1、矩形风管变形现象：矩形风管的上、下表面下沉，两侧面向外凸，管段的两端成中间部分有明显变形。预防措施：风管的板材厚度应按设计要求成固定标准的规定。风管四830800，1.22、矩形风管扭曲现象：把风房放在平板上检查，总有一个翘起。90度尺量；事缝时用木榫将两端和中间部位打紧，再将全长均匀地打实、打平；套法兰时应找正找平，使两端翻边尺寸达到一致。3、矩形弯管的角度不准确现象：等径弯管成不等径弯管的角度不准确或扭曲。预防措施：展开片料应加折边及咬口缝的留量，其展开长度上还应留弧形片卷制弧度要准确，不得有折线痕迹。4、风管法兰不平整、扭曲现象：法兰不平整，焊口错位，螺栓不重合。预防措施：法兰下料必须正确，法兰焊接先点焊后满焊；螺孔间距不1501.5。5、玻璃钢风管壁厚不均匀，法兰不平整现象：风管与法兰不平直，弯形，两个端面不平行，表面未涂树脂胶布，露出分层的痕迹，表面有气孔。预防措施：玻璃钢风管必须得用胶料固化后脱模，过早脱模将引起风管本体变形，致使风管外形歪斜作好；风管脱模后，必须放在铺设平整的场地上，不得使法兰或风管本体受力不均匀，造成法兰不平整。6、风阀安装的位置不正确现象：风阀安装后手柄无法操作，甚至影响使用。预防措施：所有风阀的手柄必须放置在便于操作的部位，应在订货单（在大面还是在小面上风口及排风口的位置附近；保温风阀的操作部位应在保温层的外面，保温层不得覆盖操作手柄。7、风口安装的方法不正确，边接处漏风现象：送入房间的风量不足，送风量漏到平顶内，浪费能源。预防措施：百叶或风口安装在支管端部，支管必须到位，若支管不到位时，应制作一般规格与此同时支管相同的短管，套在支管上结束合处，用自攻螺丝固定，并用密封胶封严；散流器的上口必须有调节螺栓，使其紧贴吊顶。8、风管的吊架不符合要求现象：吊杆圆钢采用搭接焊，搭接长度少；大型风管吊架的托底角钢规格小，受力后变形；风管吊架不垂直双吊杆不平行。6倍，并在焊接的两侧满焊，托底角钢的规格应大于风管法兰的用料规格，承受风管重量后中间不得发生弯曲变形；吊、支架的预埋及胀锚螺栓的位置应根据风管的直径来确定。9、风管绝热层现象：保温材料脱落。预防措施：施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格，不得使用过期胶粘剂，保温钉牢固且分布均匀。（四、消防工程（一）室内消防管道及设备安装1、喷洒管道拆改严重预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排；2、喷洒头处有渗漏现象预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。3、喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。4、喷淋头不成排或行预防措施：安装必须拉线施工。5、水流指示器工作不灵敏预防措施：安装方面必须正确，电接点不应有氧化物。6、开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加压预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。8、消火栓门关闭不严；门方向预防措施：安装时必须找正，同时检消火栓箱门材料的强度是否符合设计要求。9、消火栓阀门关闭不严预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。（二、消防自动报警系统1、探测器及手动报警器的盒子有破口，盒于过深及安装不牢固等现象预防措施：应将盒子口收平齐，安装牢固，如有不合格现象应及时修理好。2、导线编号混乱、颜色不统一预防措施：根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。3、导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低预防措施：重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。4、安装位置距墙、吊顶不符合要求预防措施：按消防规范规定执行。5、探测器与灯位、通风口等部位互相干扰预防措施：同设计人员及有关方面进行协商调整。6、端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。7、压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，造成调试困难时预防措施：拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。8、基础槽钢不平直，超过允许偏差预防措施：槽钢安装前进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。9、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差预防措施：及时纠正。10、柜（盘、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢预防措施：按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。11、探测器、柜、盘、箱等被浆活污染预防措施：将其清理干净。12、运行中出现误报预防措施：查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。13、消防、智能系统的探头安装不符合要求现象：探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙；探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。预防措施：底座安装时一定要与板、墙面找平，安装探头时注意拧紧；一般情况下，洗手间的天花面积较小，往往使灯具与探头挨得太近，应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离50CM公共走道天花顶上的消防探头，在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50CM（灯具保证在中心位置上。（五、智能建筑工程1、 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应检查并牢固。2、 屏蔽线或设备未接地造成干扰，应接好地线。3、 盒、箱不清洁，应清除杂物保洁。4、 面板安装不牢固未紧贴墙面螺丝应拧到位并使用同一种类型螺丝。5、 面板标高超出允许偏差，应及时修正。6、 线缆预留量不够或过多且箱内导线放置杂乱，应留余量并扎束。7、 导线压接不牢或编号混乱，应压牢、重新编号。8、 面板等应作好成品保护。9、电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。现象：多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定，显得杂乱；DP箱的线头编号不明显，编号纸牌回潮，字体难辨；电话插座接线松动，电话音质失真。电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。施工中弄脏墙面，施工完毕后没能清洁净现场。预防措施：与土建专业密切配合，施工安装完要清洁现场，保持地面和墙面清洁；多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板；电话线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝，既要紧固导线又不能压断接线（电话线芯较小；P线牌标明回路和房间号码，以方便日后电话安装；电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管口磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽层，确保电视图像、音质的清晰。10、监控系统常见的故障现象及其解决方法监控系统可能会出现的故障现象：在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，以及一些“软毛病A、电源不正确引发的设备故障电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够（或某一路供电线路的线径不够、降压过大等、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查。B、由于某些设备（如带三可变镜头的摄像机及云台）的连接线路很多，若处理不好，特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等问题而导致设备损坏、性能下降。根据故障现象进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。要注意在这种情况下的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。C、设备或部件本身的质量问题一般各种设备和部件都有可能发生质量问题。纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。某些设备从整体上讲质量方面可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自