某学校围墙改造项目技术标

某学校围墙改造项目技术标目录第一章、项目经理部的组成 0第二章、施工部署及总平面布置 7第三章、施工进度计划及措施 9第四章、施工方案 12第五章、质量、安全保证措施 57第六章、使用新技术、新工艺的可行性 81第七章、主要材料、构配件计划 83第八章、主要机械设备供应计划 84第九章、劳动力安排 84第十章、文明施工措施 85附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 92附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 93附表三：劳动力计划表 94附表四：施工进度表 95附表五：施工总平面图 96附表六：项目管理机构 97附表七：主要人员简历表 98附表八：近年完成的类似项目情况表 138C《拒绝政府采购领域商业贿赂承诺书》 150D《小微企业声明函》 151E《残疾人福利性单位声明函》 152某学校围墙改造项目技术标某学校围墙改造项目技术标第一章、项目经理部的组成一、项目部管理人员职责（一）项目经理职责1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。4、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7、对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。8、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。9、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。（二）项目副经理职责1、主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。2、负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械配置，随时检查并督促施工进度计划的落实。3、对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。4、负责监督和指导新技术、新工艺、新材料在项目上的推广和应用。（三）技术负责人的职责1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。2、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。3、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4、监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。5、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。6、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。7、处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理。8、开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新产品的做法，解决好施工技术难题。9、组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。（四）施工负责人和施工员的职责1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，监督技术资料整理归档。3、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检查把关，力求降低消耗。4、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5、组织脚手架、井子架、电器及机械设备等安全技术验收，落实保养措施。6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。（五）质量负责人和质量员职责1、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。2、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3、对不符合要求得分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。4、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。5、负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。6、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使用。（六）安全负责人职责1、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。2、参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。3、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。4、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。7、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（七）材料员职责1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。2、及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格”。3、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。4、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5、及时提交有关的材料质量证明书。6、根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。（八）资料员职责1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2、及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3、协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4、及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。6、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。（九）财务负责人与出纳职责1、款实行专款专用，项目部不得擅自开立与有关银行帐户，一经查实吊销帐户。2、项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。3、正确编制财务报表和统计报表。4、在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。5、建立责任成本管理责任制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。6、发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。

第二章、施工部署及总平面布置一、施工部署原则根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。二、施工顺序土方开挖→砂石垫层回填→土方回填→主体结构砌筑→零星工程。（1）施工阶段划分本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。(2)总体施工安排在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行到六层以上时，即开始进行填充墙砌筑，并逐步展开门窗的加工制作工程的准备，以加快施工进度。(3)各专业、各工种之间的配合各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。三、工程目标（1）质量目标：合格。（2）工期目标：本工程计划工期为60天，确保按期完成，力争提前完成。（3）安全目标：杜绝不安全事故的发生。（4）文明施工目标：市级文明施工工地。四、总平面布置见附图：第三章、施工进度计划及措施1、工期进度计划：开、竣工日期：按照开工令日期，60天竣工。2、工期控制：根据施工总体部署和施工方案，确定施工顺序，作业方法和工序衔接关系。资源计划、进度控制要点为：施工准备阶段：完成场地平整、临设工程，各工序放线定位工作。施工第一阶段：基础阶段。施工第二阶段：完成主体结构阶段。施工第三阶段：完成室内装修装饰面层。施工第四阶段：电器设备、灯具安装调试等全部工作。3、工期保证措施：A、编制施工进度计划，使之成为施工管理的中心内容。施工中随时调整进度计划，以避免计划于实际的误差，使计划一直处于指导施工的地位，同时有效的加强人力资源调配，使之安排得当。B、实施网络计划，使关键路线（关键工序），成为“质量管理表”。技术措施是：运用时效控制手段、强制开工、强制中断、强制完成。C、根据总进度计划要求，编制施工作业计划，明确月、旬、周（或在特殊情况下的月作业计划）目标、责任和要求，把施工任务层层落实各个工作面甚至个人。技术解决施工中出现的问题，使之协调配合作业，确保施工作业计划的实现，即形象进度达到预期的要求。D、对特殊的结构和构造工程，以及影响工期的关键工序，编制任务书，将计划执行与技术管理、质量管理、资源管理、原始记录扥融合在一起，便于及时检查，及时发现问题，对施工情况做到心中有数，清楚明了。E、组织施工流水作业，使之有可能在一个分部的不同部位同时施工，组织交叉、平行作业或多条流水施工方法，互相配合、分工协作，使工程做到连续性和均衡性，以实现高效率、短工期、高质量的目的。F、抓好效率控制：主要措施是：精心组织，抓好劳动生产率（增加劳动力、增强弹性工作时间）平衡协调，提高工作效率。G、抓好目标控制：主要任务是努力实现工期计划目标：措施是：掌握每个施工环节的实施情况，及时调整，保持计划的严肃性，保证资源供应计划，技术组织措施落实，使先进的施工方法和科学管理结合。第四章、施工方案施工准备施工前沿规划道边构筑围墙，并沿场区内主干道引入施工便道，让场内有一个较好的通车、施工环境，便于加快施工进度。做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料一、工程测量控制1、施工测量总体方案的选择和确定要符合施工验收规范5mm以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1．建立整个场区测量一级控制网采用NikonC-100及NikonDTM-310全站仪各一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度可达到1/50万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。2．选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm以内，按长距离300m计，极坐标放样精度要达到1/6万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：NikonC-100（见表4-1）及NikonDTM-310全站仪各一台用于控制轴线、测距；激光经纬仪用于角度测量；S3型水准仪2台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。2、总体平面控制基准点的测设1．控制点引测根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求如表2．内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。2、高程基准点的测设1．对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2．结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。3、控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台(如图5-1)。图5-14、测量工作控制程序图5-2测量工作控制程序二、主要分部、分项工程施工顺序及回填土施工方案1、基础工程施工顺序土方开挖、基坑支护→验槽→→垫层浇筑→支模→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→测量放线→土方回填。2、回填土方施工方法1．土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。2．土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3．试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。三脚手架工程我公司具有高素质的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的建筑物、钢构工程、工业厂房、体育馆的内外架施工，保证脚手架施工安全。（1）本工程施工采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.5m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。（2）外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目质安部检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目质安部、项目技术部、项目工程部负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。6.1.1普通双排脚手架搭设顺序在牢固的地基上铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板→立挂安全网。6.1.2架子搭设及搭设中的技术要求立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为45～60°。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。脚手架在使用周期中要经过雨期，在施工脚手架基底土层时要按雨期措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。6.1.3架子的验收、使用及管理严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。6.1.4脚手架拆除安全要求脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。人工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。四、砌筑工程：砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。4材料要求4.1KF1非承重空心砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。4.2水泥采用强度等级42.5硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。5.2主要机具设备5.2.1机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。5.2.2主要工具应备有打铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。6操作工艺6.1砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。6.2砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。6.3砌筑时先盘角，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。6.4砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线。一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平线均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。6.5墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6.6砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺砖法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。6.7砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。6.8墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。6.9外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3（图6-3）。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。逅砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阴槎，井沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根￠6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°（图6-4）6.10预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。6.11砌筑门窗时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm）。6.12窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要大碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。6.13墙面勾缝一般宜用1：2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6~8mm，然后勾缝。对缺棱角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。6.14冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应底于+5℃，掺盐量应符合规定。7质量控制（一）主控项目7.1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。7.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。7.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7.1.4外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量7验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。7.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定。（二）一般项目7.2.1砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。要求清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。7.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。7.2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合规定。8成品保护8.1施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。8.2墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电器管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。8.3按装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。8.4雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。8.5砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。8.6砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。8.7墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8.8冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。9施工注意事项9.1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生移位。9.2清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一部高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二部架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。9.3立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。9.4构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振捣棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓账。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。9.5砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数干的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。9.6构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。五、抹灰工程1、适用范围本标准适用于民用建筑室内砖墙和顶棚等部位的一般抹灰工程施工。2、引用标准普通硅酸盐水泥（GB175-1999）矿渣硅酸盐水泥（GB1344-1999）用砂质量标准及检验方法（JG52-92）拌合用水标准（JGJ63-89）石灰膏质量标准及检验方法民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）3、术语石灰砂浆抹灰应属于一般抹灰，它由石灰和砂子按一定比例混合而成（石灰：砂子=1：2~3）4、材料要求4.1水泥：42.5普通水泥，经试验合格的同等级，同一批的水泥。4.2砂：宜用中砂，平均粒径为1.2-2.6mm，绸度模数为3.4-2.3，使用前要过筛子（孔径为0.5cm）。要求颗料坚硬、洁净、无杂物，含泥量不超过3%。4.3石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15-30d。4.4磨细生石灰粉：其细度0.125mm，累计筛余量不大于13%，用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7d。5、施工准备：5.1主要机器设备5.2主要设备：砂浆搅拌机、粉碎淋灰机5.3抹灰工程主要操作工具：木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。6、操作工艺：6.1操作前准备工作6.11主体结构必须有关部门（工程监理、质量监督站、设计院、建设单位等）进行工程检验合格验收后方可进行抹灰工程。6.12检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料簿膜。6.13将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分和混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水泥重的10%的108胶）然后用1：25水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22#铁线剔除清理脚手眼、窗台砖、内墙与楼板、梁底等处应堵严密和补砌整齐。6.14混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）6.15应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马蹬）架子或高马凳要离开墙面及墙角200~250mm以便操作。6.16屋面防水工程末完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨水措施。6.17室内抹灰的环境温度一般不低于50C，不得在冻结的墙面顶棚上抹灰。6.18抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后再正式抹灰施工。6.2施工操作工艺6.1.1顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其他杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，随即抹1：0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平，厚处可分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm。6.1.2墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，每天不少于两次。6.1.3找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，见图所示。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上鄱引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚，不得大于下面规定：普通抹灰厚18mm，高级抹灰厚25mm，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7-9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。6.1.4抹水泥踢脚板：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙面5-7mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进石灰墙面。总之要按设计要求施工。6.1.5做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角（比底灰或冲筋高2mm），见图所示。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6.1.6抹水泥窗台板：抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3~4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。6.1.7墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并应互垂直，见图，冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6.1.8抹墙裙：按照设计要求进行抹灰。操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。6.1.9抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰，一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍见图，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，见图示，地面踢脚板和水泥墙裙及管道路北后应及时清理干净。6.1.10抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净、洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。6.1.11抹罩面灰：罩面灰为纸筋灰，当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底子灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚底不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜。6.1.12冬期施工：(1)冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取防冻保温措施：如砂子用蒸汽或生火加热，用热水搅拌砂浆，搭设能生煤炉的暧棚使搅拌出的砂浆温度不低于50C（一般的在8-100C左右）。(2)室内抹灰工程施工的环境温度不低于50C。因此需事先做好室内的取暧保温和塑料薄膜封闭，在室内生煤火炉或焦碳炉子，或利用热力蒸汽取暧，使室内温度保持在50C以上。(3)冻结法砌筑的墙，应提前采取解冻措施，待砌体完全解冻后，再在墙体上抹石灰砂浆。(4)冬期施工应设专人负责定期测温、开关门窗、生火添煤、防火防寒等工作。即注意灰活不得受冻，又防止火灾发生。7、成品保护1.抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有要进行认真调整，使其符合设计及验收规范要求。2.抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实或1:1:6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。3.抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。4.在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道道印。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。5.拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。6.墙抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风箅子等同时要注意墙上的电线盒、水暧设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵死。7.抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。8.注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合石灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。8、施工注意事项：8.1.为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固、木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。8.2.墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意如下事项。(1)基层处理好、清理干净，并浇水湿透；(2)脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；(3)应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7-9mm；(4)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；(5)不同基层材料交接处，宜铺钢板网；(6)配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。8.3.要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现。应等抹灰砂浆在水后终凝前进行压光；纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；过干的底子层应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的108胶纯水泥浆后再进行罩面抹灰。8.4.抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。8.5.为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、接线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆时抹过线的部分，基层须洒水湿透；并分层抹实赶平，按时压光面层表面。8.6暧气槽两侧上下窗垛抹灰层应通顺一致，抹灰时按标准吊直规方，特殊部位应派技术高的人员负责操作。8.7顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿润，灌缝要密实平整；做好砂浆配合比计量，以保其质量，使砂浆与楼板粘结牢固、不空鼓、不裂缝。8.8对于管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓裂缝。六、季节性施工措施一、夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。(1)执行建设厅及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。(2)调整作息时间，中午12点前后3小时内不施工，避开一日最热时间。(3)注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。(4)尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。(5)混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。(6)对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。(7)砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。(8)已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。(9)夏季施工作业时，作业班组轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工二、雨季施工措施1、主体施工（1）混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。（2）钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。（3）模板工程对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。2、安装工程结构施工完6层后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。三、冬期施工措施：1、冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。2、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

第五章、质量、安全保证措施1.1.1质量总目标目标值：合格1.1.2质量方针追求质量卓越信守合同承诺保持过程受控交付满意工程1.1.3质量控制体系由建设单位、工程监理、项目经理部质安部门共同完成对工程质量的施工过程控制。根据质量控制体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工，实行施工质量控制责任制。质量控制体系图如图1-1所示。图1-1质量控制体系1.1.4质量职责1.项目经理职责：（1）履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标。（2）组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。（3）组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。（4）组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。（5）合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9001质量体系要求组织项目的施工生产活动。（6）协调项目经理部和建设单位之间的关系。2.技术负责人职责：（1）组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）。（2）主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项。规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。（3）负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。（4）统计技术选用。3.施工员职责：（1）负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。（2）负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。（3）负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。（4）负责项目的技术复核工作。（5）负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责。（6）按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。（7）根据ISO9001质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作。（8）负责检验和试验设备的检测。4.质安负责人职责：（1）严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能。（2）巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权。（3）组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。（4）行使现场质量处罚权。（5）负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。5.机电安装部部长、装饰工程部部长职责：（1）认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作。（2）参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。（3）严格按施工规范和操作规程指导施工生产。（4）工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。（5）参与竣工后工程的维修服务工作。6.材料员职责：（1）严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。（2）负责工程材料投标人的评价、定货、及供应工作。（3）按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。（4）负责采购及建设单位提供材料的质量验收。（5）做好材料的标识，保证材料的可追溯性。（6）按照ISO9001系列程序要求整理有关资料。（7）负责机械设备的保养、维修，保证机械设备处于良好使用状态；7.预算员职责：组织工程合同的评审，参与工程合同的签定。1.1.5质量保证体系（1）贯彻ISO9001质量保证标准、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中，实施质量保证和质量控制的纲领性文件。（2）本工程成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。（3）主控职能部门是质安部，质安部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO9001程序要求进行。质量保证体系如图1-2所示图1-2质量保证体系图1.1.6工程施工依据严格按照现行规范、规程、标准、设计施工图、设计变更通知单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。1.1.7质量评定标准按照现行施工验收规范、规程和行业标准等进行1.1.8保证工程质量主要措施（1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。（2）认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关；（3）在主体结构施工中建立混凝土浇灌令签认制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。（4）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（5）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。（6）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（7）建立质量例会制度，每月召开2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。（8）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。（9）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。（10）制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现。2.1安全生产保证措施1、工程安全管理特点2、本工程机械设备数量大，地上、内墙、外墙穿插作业，施工安全工作十分重要、突出。3、施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。2.2.安全管理总目标1、杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年轻伤频率控制在1.5‰以下。2、争创安全生产文明工地。2.3.安全生产责任制1、项目经理：对本工程安全生产总负责，认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度，安排生产的同时必须安排安全工作，组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。对安全工作的好坏实施奖罚。2、施工工长：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。3、安全员：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。严密监视五口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故立即报告，保护好现场。4、瓦工，木工、抹灰工保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接收任务时要有安全交底并办理签证手续。坚持使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。5、机具工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。6、架工：对项目负责人安排施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全交底并办理签字。按照规范操作，对搭设架子、平台等进行检查，不合格的进行整修。坚持正确使用劳保用品、安全防护用具。发生事故及时上报，不得私自处理。7、电工：对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。8、提升司机：对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其他工种，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。2.4.安全管理措施1、成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。2、做好安全教育和加强安全标准化。3、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。4、抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目安全负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。5、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。6、加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。7、特殊工种（如卷扬机司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。8、保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。9、施工现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。10、主体结构施工安全防护措施11、基础施工：基础施工时，在独立基础基坑四周搭设一道1.2m高防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡的稳定情况。严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。12、脚手架工程脚手架必须按《脚手架施工规范》搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物，并做好各出入口的防护，外脚手用密网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。13、砌体工程14、操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。15、外墙砌体高度至3.2m时，搭设外脚手架，外搭安全网。16、砌砖严禁向外打砖，防止碎砖伤人。17、构件吊装工程18、施工前制定专项方案，指导作业。19、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。20、根据选定吊点，进行固定绑扎，绑扎方法应正确牢靠，并检查保险装置。21、起吊时，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。22、起吊应缓慢进行，禁止斜吊和超载吊装。23、地面操作人员，禁止在高空作业面的正下方停留或通过。24、构件安装后，必须检查就位质量，只有就位确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具。25、在高处使用撬杠时，人要立稳，并系好安全带。26、五级风以上天气，禁止吊装。雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。27、临边洞口防护措施临边作业：基坑周边、尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面和楼层周边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏。梯段旁边亦应设置一道扶手，作为临时护栏。垂直运输设备井架与建筑物相连接的通道两侧边，亦须加设护栏杆。栏杆的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或者金属网片。地面上通道的顶部则应装设安全防护棚。双笼的通道中间，左右两部分应该予以分隔封闭；在防护栏之外，还须搭设安全网。防护栏杆的构造:防护栏杆上杆离地的高度规定为1~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。基坑四周用钢管搭设护拦时，可将钢管打入地面50~70cm深，钢管离边口的距离应不小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可采用预埋件与钢管或其他钢材的下端焊牢。在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入以扁钢作预埋件的混凝土块。防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚步板高度应不低于18cm。洞口防护的类型:各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还要挂灯示警。洞口防护的具体措施楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。边长50~150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件、扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。2.5.装饰施工安全防护措施2.5.1楼梯、临边、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。2.5.2防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工做好临时防护。2.5.3在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落及损伤玻璃。2.5.4在已完成的地面上，铺一层麻袋片进行防护；需进行运输或受施工影响的地面上再增设一层木板防护。2.5.5木框、墙角、柱角等突出阳角部位，设木条进行防护，以防损坏。2.5.6楼内施工，车腿、凳腿、梯腿等机具底部包轮胎内带以防止损坏地面。2.6.机械设备安全管理措施2.6.1钢筋切断机1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5-1mm为宜。2、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。4、切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，才可进行工作。2.6.2钢筋弯曲机1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2、机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加机油或擦拭机床。4、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，严禁放反。5、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、钢筋根数及机械转速。7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。2.6.3圆锯机1、锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂口。3、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推杆送料。4、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。5、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。2.6.4平面刨（手压刨）1、必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或压棍，不得用手推进。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺栓的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺栓时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁戴手套操作。2.6.5提升使用的一般要求1、司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格招待安全操作规程及保养规程。2、起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。3、起重机的工作环境温度为－20~40_。风速应低于6级。4、新制或大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。5、自行式起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体妥善连接。6、起重机安装好后，应重新调整各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业，照明必须良好。7、起重机的行驶道路不得有障碍物和局部下沉现象。5级以上大风和雷雨天，停止作业。2.6.6抓好对垂直运输设备的管理，安装、拆除应有方案。作业时应设警戒区。坚持“十不吊”不准带病作业。2.6.7“三保险”、“四限位”必须齐全有效。2.7.卷扬机2.7.1安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。2.7.2卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。2.7.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工业量。2.7.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。信息或暂停作业时，必须将物体或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。2.7.5使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。2.7.6留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5圈。2.7.7司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。2.7.8禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。2.7.9钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。2.8.安全用电：2.8.1抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877），《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其他有关规定，并着重做好如下几点：施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆直埋敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。施工现场内导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。现场内的闸刀开关必须保证闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。.RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。2.9.安全防火2.9.1成立安全防火领导小组，切实做好防火工作：2.9.2严禁在施工现场和库房吸烟。2.9.3木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。2.9.4氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。2.9.5消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。2.9.6施工垃圾必须及时清理。不得有过量易燃物堆积。2.9.7木工棚内应按消防要求设置足够的灭火器，并准备砂堆、铁锹2.9.8制定详细可行的消防预案，责任落实到人。2.9.9施工现场需使用电焊机、电气焊割等器械时，须到项目部办理动火审批手续，批准后方可使用。2.10电气防火措施设计2.10.1电气防火措施1．合理配置各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠地保护。2．在电气装置和线路周