太湖花园基坑支护施工组织设计1

太湖花园基坑支护施工组织设计1目录1. 编制说明及依据 41.1编制说明： 41.2编制依据： 51.2.1根据国家行业有关规范、规程。 51.2.2本项目岩土地质勘察报告 51.2.3本项目基坑支护设计图纸（已经通过专家论证） 51.2.4国家、省、市有关的法律、法规、条例 51.2.5公司有关项目管理的各项规章制 52. 工程概况 62.1工程位置及周边环境 62.2工程总体概况 72.3工程地质条件 72.4水文地质条件 72.5设计方案： 82.6各工序技术要求 133. 基坑工程的风险分析及应对措施 153.1可能存在各种风险 153.2风险应对措施 164. 施工部署 184.1施工目标 184.2整体思路 184.3施工总安排 184.4项目管理机构 195. 施工准备及现场平面布置 205.1技术准备 205.2施工现场准备及施工现场平面布置图 205.3施工机械设备 205.4劳动力需要量计划 215.5临时用电、用水准备 225.6材料供应计划 225.7原材料检验与试验计划 226. 主要工序施工进度计划 236.1双轴深层搅拌桩施工进度计划 236.2土钉墙施工进度计划 236.3工程施工总体进度计划 237. 主要施工方法及技术措施 247.1双轴深层搅拌桩施工 247.2土钉墙施工 267.3土方开挖施工 327.4边坡监测与管理 328. 季节性安全措施 349. 基坑维护： 369.1基坑周边必须进行有效防护： 369.2基坑工程施工过程每天应有专人进行巡视检查，巡视检查宜包括以下内容： 369.3基坑漏水应急处理： 3710. 保证措施 3810.1、管理保证 3810.2、组织保证 3810.3、劳动力保证 3810.4、机械保证 3810.5、制度保证 3810.6、培训 3810.7、保证工期的技术措施 3811. 环境保护措施 3911.1安全文明工地目标 3911.2文明施工管理体系 3911.3文明施工现场布置 3911.4施工环境保护措施 4011.5施工现场环境卫生管理措施 4112. 安全生产措施 4312.1安全管理目标 4312.2安全保证体系 4312.3现场施工安全管理 4614、职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理； 4712.4现场安全防护要点 4712.5安全检查与奖罚 4913. 服从工程监理、严格执行监理指令 5013.1报验工作 5013.2报审工作 5013.3施工中各项施工环节的监理认可制 5013.4参加监理例会 5013.5对施工中出现的相关问题处理 5013.6坚持每天施工技术人员与监理互通会制度 5013.7施工中与监理、业主的协调配合 5114. 潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件 5114.1坍塌事故应急准备与响应预案 5114.2倾覆事故应急准备与响应预案 5214.3物体打击事故应急准备与响应预案 5414.4机械伤害应急准备与响应预案 5514.5触电事故应急准备与响应预案 5614.6环境污染事件应急准备与响应预案 5914.7火灾 6014.8施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道 6114.9食物中毒、传染疾病 6215. 附表、附图 95编制说明及依据1.1编制说明：本工程开挖深度为5.75m、5.1m、超过5m，容易发生基坑坍塌、周边建筑物、道路、管线等受损，渗水等危险属于超过一定危险性较大的分项工程需编制专项安全方案并且组织专家论证，通过后方可组织基坑施工。本工程深基坑工程施工安全等级为二级。深基坑工程施工过程中的重大危险源：1、基坑坍塌；2、周边建筑物裂缝、地面道路管线下沉；3、施工过程中的5大伤害；深基坑工程施工控制的难点：1、土方开挖及降水对周边环境的影响；2、支护设计的合理性；3、理解设计意图，确保支护结构施工质量；4、支护完成后的合理使用及维护；深基坑施工工程过程中控制的重点：1、勘察前对现场周边环境进行认真调查与研究分析。2、做好地勘勘察及支护降水设计并组织专家进行合理性论证。3、施工前编制深基坑施工方案，并组织专家进行可行性论证同时做好交底工作。4、施工过程中施工中严格按操作规程及施工方案施工，确保支护施工质量。特别是注意：大面积降水前必须进行预降水，检查降水效果；5、建设方委托第三方对支护结构变形、周边建筑物裂缝、地下水位观测进行监测，做好记录，并且及时发现问题及时处理。6、坑支护完成后组织地勘单位、支护设计单位、建设单位、观测单位、监理单位、总包单位、支护单位对其进行验收，并进行安全性评估。7、使用维护阶段对支护结构、地下水位、周边环境的巡查工作。8、整个施工过程中做资料的收集整理，包括纸质及影像资料。1.2编制依据：1.2.1根据国家行业有关规范、规程。序号内容规程、规范号1建筑地基基础设计规范GB50007-20112建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023钢筋焊接及验收规范JGJ18-20124建筑基坑支护技术规程JGJ120-20125建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20018建筑地基处理技术规范JGJ79-20129混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201010建筑边坡工程技术规范GB50330-201311建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-20131.2.2本项目岩土地质勘察报告1.2.3本项目基坑支护设计图纸（已经通过专家论证）1.2.41.2.5工程概况2.1工程位置及周边环境地理位置本工程位于位于宿迁市经济开发区，西邻人民大道、南邻苏州路、东邻发展大道、北邻金鸡湖路，交通十分便利。周边环境东侧：开挖的地下部分距用地红线最近距离为12.04m，红线外为发展大道。南侧：开挖的地下部分距用地红线最近距离为11.89m，红线外为苏州路。西侧：开挖的地下部分距用地红线最近距离为11.91m，红线外为人民大道。北侧：开挖的地下部分距用地红线最近距离为7.01m，红线外为金鸡湖路。现场状况现场主楼及地下室桩基工程已经施工完毕，地面较平坦，正式施工前需进行硬化场地处理，且做好洗车池。本工程地处宿迁市开发区，前期只施工3、4#楼，土方开挖后只需放到场地南侧及西侧空地即可。2.2工程总体概况该项目由宿迁力达置业有限公司投资建设；支护设计单位为江苏省建苑岩土工程勘测有限公司；基坑支护由泗阳县建筑工程有限公司承建。施工场地较平整，现状地面平均标高约-2.1m，总场地较为平整，水、电均已接入现场，场内外运输道路齐备，具备开工条件。2.3工程地质条件根据江苏华信勘测设计有限公司提供的工程地质勘察资料揭示，在钻探深度范围内，与本支护工程有关的土层自上而下为：2.4水文地质条件据勘察，场区地下水主要分布在上部粉土层及下部砂层中，属孔隙型潜水-微承压水。孔隙潜水分布在浅部土层中，潜水稳定水位标高为-3.85~-2.83。近期内年最高地下水位自然埋深约0.5米，潜水位年变幅约1.5米。孔隙潜水主要接受大气降水入渗及侧向渗透的补给，受季节变化影响较明显，无明显径流方向，排泄方式主要是自然蒸发及侧向渗透。微承压水主要分布在层4-1细砂层中，层4-1中的弱承压稳定水位标高-28.33~-28.25.本设计中地下水位按自然地面下1.0m考虑。2.5设计方案：支护方案：西侧商业区域与主楼交界处采用7排Φ700@1000双轴深搅桩重力式挡墙支护。其余区域采用二放坡开挖的支护形式，坡面挂网喷浆并设置挂网钉、泄水孔。第一级放坡，坡比均为1:1.5；第二级放坡，坡比均为1:1.2；马道标高-4.60，宽2.0m。坡顶设置截水沟，坡脚设置盲沟。开挖过程中对地下水的处理方案：1、基坑内采用"明沟加集水坑"进行疏干排水。排水沟每隔20m左右均匀布置，排水沟宽400mm，深300mm，排水沟坡度1％。集水坑纵横向20m左右均匀布置，集水坑截面500×500×600。排水系统紧随挖土设置。2、基坑开挖时，沿基坑顶部周边设置截水沟排水系统，及时排除雨水及地面流水。截水沟宽400mm，深300mm，坡度1％。3、在基坑四周设置护栏，高度不小于1.5m，以确保人员的安全。地表水的处理：由于该基坑施工周期短，避免在雨季施工，在下雨过程中为避免基坑成为巨型集水坑，需要在基坑周边设置截水沟，将地表径流汇集到截水沟中集中抽排，有效阻止雨水进入基坑，保证工程施工工期。电梯井处理：对于主楼电梯井区域采用放坡开挖，坡比1：1.2；坡面挂网喷浆并设置挂网钉、泄水孔，坡顶设置截水沟。4#主楼区域电梯井离商铺区域距离较近处，采用双轴深搅桩支护。2.5.1、支护平面图2.5.2、支护剖面图太湖花园基坑支护施工组织设计12.6各工序技术要求2.6.1双轴深搅桩施工1、双轴深层搅拌桩施工前应进行试成孔、成桩工艺及水泥掺入量的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比等施工参数。2、施工第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以便确定双轴深搅桩的正常施工控制标准。3、双轴深层搅拌机叶片直径700mm，使用42.5级普通硅酸盐水泥，搭接200。作为重力式挡墙的Φ700@1000双轴深搅桩采用“四搅二喷”常规工艺施工，水泥掺入量初定16%。4、水灰比为0.45～0.55，送浆压力0.4～0.6MPa。外加0.2％水泥重量的木质素璜酸钙及0.05％三乙醇胺。要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa，现场应进行试配试验以确保达到设计强度。5、双轴深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5％。6、采用55kW的动力设备，双轴深搅机下沉速度与搅拌提升速度控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。7、因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。8、施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前浆双轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。9、桩与桩的搭接时间不宜大于12h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。10、止水桩若因时间过长无法搭接、搭接不良或遇到障碍物无法施工，应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。2.6.2土方开挖、挂网喷砼施工土方开挖由土方单位施工按照我公司要求进行施工。1、按设计坡比放坡，人工修整坡面。放坡施工期间基坑侧壁周围堆载不得超过图纸说明规定荷载。2、施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面，修正坡面（平整度允许偏差±20mm）→埋设喷射混凝土厚度控制标志，喷射一层混凝土→铺设钢板网片，喷射第二层混凝土→设置排水系统。3、坡面及时挂网喷浆处理，喷浆厚80，第一次喷厚40，第二次喷厚40，采用φ6@200双向钢筋网。钢筋采用单面焊时，焊接长度不小于10d；采用绑扎连接时，搭接长度不小于30d。细石砼的等级为C20，水泥用强度等级为42.5级。3天强度不低于10MPa。其配比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.3～0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3～7d。4、坡面的排水措施采用横向每隔1.5m设置PVC塑料管Φ100长300，向外排水倾斜15°，进口处做纱布反滤层处理。放坡面层检测要求：喷射混凝土的厚度采用钻孔检测，钻孔数为每100m²墙面1组，每组不少于3点。2.6.3其他1、支护桩内边线按地下室外墙线外不小于1000考虑。2、基坑支护结构应准确放线，施工前应由建设、监理、施工单位确认对主体结构无影响后方可施工。3、基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在20kPa以内，商铺区域不得堆载。基坑工程的风险分析及应对措施3.1可能存在各种风险3.1.1、工程地质勘察的风险：宿迁市地质情况比较复杂多变，工程地质勘察存在一定的风险。勘察资料提供的土层构成、厚度，以及土体物理力学性能指标与实际情况不符合，导致土压力计算严重失真，支护结构安全度不足。勘察资料不详细，忽视专门水文地质勘察工作，造成基坑开挖后，由于坑内外产生较大的水头差，出现侧壁渗水、涌水、流沙，使粉土、粉沙大量流失，基坑边坡坍塌；基坑勘察没有查明土层膨胀性，导致在设计参数取值、施工处理方面都没有考虑土体的膨胀性，基坑开挖过程中，下部土体浸水后膨胀崩塌，边坡开裂滑坡3.1.2基坑支护方案不结合实际情况进行分析，盲目套用其他工程的支护形式。荷载取值不当，对某些活载或施工荷载考虑不足或漏算，采用不适当的支护形式，使得支护结构产生较大变形。土体强度指标选择失真，支护结构搅拌桩水泥掺量设计不足，造成支护桩不能达到一定强度，不能满足支护的要求。为了追求经济效益，过大地折减土压力，减小支护结构配筋，验算中使用的安全系数过小，最后导致支护结构较大变形、滑坡、管涌、流沙等事故。为便于进行开挖，软土基坑未做止水帷幕，致使地下水携带沙土颗粒从支护结构之间流入，造成基坑周围地基土流失。止水帷幕的设计未考虑基坑的地质条件及不同的开挖深度，采用同一长度水泥土搅拌桩止水，造成基坑内严重漏水。止水帷幕的设计脱离实际，止水效果极差。3.1）、施工质量差；施工止水帷幕存在缺陷。在地下水的作用下，使基坑周围水土流失，造成相邻建筑物开裂、倾斜，相邻道路开裂、塌陷；造成周围管线沉降、移位。挡土墙强度严重不足或断桩，造成支护变形，甚至倒塌。2）、不严格遵守施工规程：挖土机械停在基坑支护结构附近反铲挖土，使支护结构所承受的荷载大大增加，造成支护结构大变形。开挖时挖土机械随意碰撞支护系统、挡土墙，造成不应有的损失。基坑放坡开挖时坡角过陡使得基坑边坡失稳，先打桩后挖土的基坑工程如果打桩后紧接着开挖基坑，土体中应力释放使得原先打入的桩产生位移和倾斜。基坑开挖到设计标高后，清底措施不力引发事故3）、降水、排水、防水的措施不力：为了防止基坑围护渗漏和开挖后出现流沙、坍塌等不良现象，采用有效的降水和排水措施，若措施不力，必将出现风险，如果过度降水导致地下水位降低很多，也会造成坑外地面出现不同程度的沉降，尤其是周围建筑物、管线、路面就可能发生严重破坏。3.1.4、来自监理单位的风险：监理公司或监理单位缺乏相应的监理资质，监理人员素质不高，对业务不熟悉，甚至未经专业培训取得上岗证。监理专业配备不全，因而无法全面到位地开展工作，加上程序不规范和没有针对性，未能发挥应有的作用。未履行好监理的职责对施工人员的严重错误行为和违规作业未能及时制止，因而造成事故。对报3.2风险应对措施3.2.1选择优秀的勘察队伍：工程勘察是设计的基础，要防范工程勘察方面的风险要重视对勘察队伍的选择。要保证勘察的数据真实、有效，必须选择有资质且信誉良好的勘察单位。勘察单位应当根据规范、设计要求和工程实际制定勘察方案，并经单位技术负责人审核后进行勘察工作。施工过程中如发现与地勘报告不合处立即向勘察单位、支护设计报告同时启动相应应急预案。3.2.2优化设计方案，请专家进行论证：设计选用适当的受力模型，计算全面分析，避免漏项，准确选择计算参数，考虑各种不利条件下的情况。由于基坑工程具有复杂性和高风险性，要求设计者掌握本地区或类似条件下的成功经验和失败教训，根据自身工程要求和条件，综合考虑技术、经济、安全和环境等方面的因素，做出一个安全、可靠、经济的包括围护结构选型、设计、土方开挖、控水、地基加固等内容的整体设计方案。要求基坑稳定性和变形满足要求，采取专家评审制度，让专家组对基坑工程支护设计方案进行论证评审。深基坑工程设计计算和分析必须按照国家有关规范、标准、规定进行，提出对周围环境保护和确保邻近建筑物、构筑物、道路、管线等免受损害的技术要求和措施。3.2.3：按照设计图纸及现场情况编制专项施工方案，请专家进行论证：3.2.4：严格按专家论证过的施工方案及操作规程要求施工，监督现场施工，加强过程控制，发现问题立即汇报相关部门。3.2.5：加强边坡及周边建筑物的沉降观测及地下水位观测。3.2.6：请专业检测单位及时准确的对边坡变形、地下水位、周边临时设施、道路沉降观测，做好危险源控制。施工部署4.1施工目标4.1.1质量目标：1、满足设计和规范要求；2、基坑无大的渗、漏水，不影响土建施工，杜绝坍塌、塌方事故发生；3、各项施工资料齐全。4.1.2工期目标以合同工期为依据，落实措施提高施工进度，确保基坑土方开挖。4.1.3文明施工管理目标强化施工现场科学管理，争创安全、文明工地。4.1.4安全生产管理目标无重大人身、机械事故，无火灾事故，一般事故率控制在1‰以下。4.2整体思路先深搅后开挖，分层开挖，严禁超挖，整个基坑水平方向分为四个段，竖向分层开挖。我公司将投入1台双轴深层搅拌桩机施工止水桩。4.3施工总安排施工程序：施工准备→挡土墙（双轴深搅桩）→分层开挖→挂网喷浆→开挖至坑底。4.与甲方洽谈订立合同后，即做施工准备工作，主要包括场内道路，双轴深层搅拌桩，等部位的沟槽开挖、地下障碍物的清除、搭建临设，完善临时供水、供电线路，做好主要工程材料订购工作，组织机械设备进场。4.3.组织精干施工力量，组织投入1台双轴深层搅拌桩机施工止水桩。4.最后1根深层搅拌桩施工完成并养护7天后进行第一层土方的开挖，同时进行土钉墙施工。4.1、由土方单位施工。4.3.6、基坑验收阶段基坑开挖后，组织有关单位对基坑支护工程进行竣工验收，提交竣工资料。4.4项目管理机构为加强施工管理与领导，并能与甲方、监理等单位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格管理，统一领导，根据本公司项目施工管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。1、施工组织结构（见附表）2、项目经理部各人员的主要职能（1）项目经理：对工程的质量、进度、安全、文明施工、成本目标负全责；负责指挥、调度项目所需人员、设备，负责指挥有关人员实施施工组织计划，完成项目施工目标；针对质量、安全生产、文明生产中产生的问题，组织制定改正措施，并贯彻实施；负责协调与建设单位、监理单位的关系，率领全体人员服从建设单位、监理单位总包单位的管理；负责定期或不定期组织有关人员进行质量检查、安全生产检查、及时纠正检查中发现的问题。（2）项目技术负责：在项目经理的领导下，负责工程的技术管理，质量检查，保证工作，负责指挥各工种、工序施工人员按规范及施工组织设计规定的工艺流程、质量保证措施施工；负责根据施工中遇到的各类技术、质量问题、组织技术人员制定有关措施，以保证工程顺利进行及工程质量。负责组织质检人员检查各工种、工序的质量；有权对工地影响质量的人员实施处罚，奖励提高保证质量的有关人员，负责完成项目经理交办的各项工作。（3）项目安全组：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护，文明施工等工作。（4）项目质量组：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。（5）项目施工组：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。（6）项目计划管理组：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。（7）项目材料组：负责在项目经理同生产调度的领导下开展工作；负责根据材料计划、组织各类材料的采购、验收，并在技术质检组的配合指导下，及时将材料送检；负责到场材料的保管、发放，并检查、监督各使用环节，及时统计材料使用情况。施工准备及现场平面布置5.1技术准备1、项目经理部组织人员建立现场测量组，并做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，按设计及规范要求测放出精确的控制桩。2、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3、由项目技术负责组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审纪录。4、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。5、配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的管理及施工人员。6、配备经过检验合格的仪器设备。7、编制科学、实际的施工计划。8、做好对班组的技术、安全交底工作。9、对各种不同工艺及参数的桩在图纸上作记号，在现场做好标识。5.2施工现场准备及施工现场平面布置图1、根据基坑支护工程施工周期短的特点，设备进场后采用集装箱住房及办公。2、布置水电管网：现场用水、用电均从建设单位提供的水源、电源处用分表、分柜接出，并分别装表计量。在施工区域内根据设备布置点、水泥浆液搅拌站布置配电柜及生产用水出水口。3、安排好加工场，成品、半成品堆放区域的划分。施工现场平面布置图见附图一。5.3施工机械设备根据本工程地质特点、支护、降水、土方开挖工期要求，结合我公司施工经验，我公司准备安排如下设备：表4-1主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1双轴深搅机ZKD85－31台上海2009200KW/台土层搅拌2水泥浆搅拌筒BCD180-231套上海20095.5KW/台浆液拌制3泥浆泵BW-3201套上海20097.5KW/台水泥浆输送4引孔钻机G—2A1台上海201010钻凿导孔5空气压缩机12m31台上海201055喷砼6砼喷射机PC-V1台上海201030喷砼7卷扬机0.5T1台上海20127.5拉钢筋8砂浆搅拌机1台上海20107.5浆液拌制9注浆管1寸镀锌100m5.4劳动力需要量计划根据施工阶段工程量，合理安排劳动力进场，劳动力安排如下表4-2。劳动力需要量计表4-2工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基坑支护施工基坑开挖后期维护深搅机操作工24深搅机辅助工612后台操作工48钻机操作工24注浆操作工510混凝土工48钢筋工26电焊工22修理工1111后勤1111电工1111其它辅助工24415.5临时用电、用水准备5.5.1主要施工机械用电量根据本基坑支护工程施工工期、拟投入机械设备数量、施工顺序，高峰期用电量约150KW，业主须提供150KVA以上电源方能满足施工要求，配电线路采用三相五线制。5.5.2施工用水量根据投入的主要机械设备数量、每天完成的工作量计算用水量，在施工现场提供管径不小于100mm水源1根，即可保证现场施工用水需要。5.6材料供应计划本工程材料供应计划详见本项目预算书。5.7原材料检验与试验计划1、检验与试验批量、批次进货产品主要有砂、碎石、水泥、钢材、电焊条等。砂、石：按批量送检，不超过500吨为一批。水泥：水泥进场时，检查水泥质保书，要求水泥规格及质量符合规范要求；水泥在监理旁站前提下按批量、批次送检，单张质保书水泥量不超过200吨为一批。钢材、电焊条必须对质量证明书和出厂合格证检验，钢材标牌、批号与质保书相符。对钢材原材进行检测，对不同规格钢筋按批量送检，每一批量不超过60吨为一批，对钢筋进行焊接试验，每300个焊接接头为一批次。电焊条合格证要求与产品质保书相符。2、工程开工前三天，不同材料按材料计划进场到位。由取样员按试验规程取样，监理见证旁站，送检测中心检验/试验。进场使用的钢材、水泥，由生产厂商提供原材料质保书及相关合格试验报告，并根据进场材料批量、批次进行抽检，对抽检不合格品严禁使用。3、未经检验及检验不合格产品不得使用，检验不合格品应标识、隔离并及时清除出场。施工用进货产品必须在收到检验合格报告并经监理同意后才能使用。主要工序施工进度计划6.1双轴深层搅拌桩施工进度计划双轴深层搅拌桩1284根∅700,L=10.5m@200，根据本工程土层条件、拟投入设备的型号及我公司在同类地区的施工经验，预计双轴深层搅拌桩单桩成桩时间0.3小时，施工天数：1284×0.35/16/1≈28天。综合考虑各种因素影响，预计施工天数28天。6.2土钉墙施工进度计划1、因土钉墙与土方挖运同步施工，每段土钉墙完成后须24小时养护，施工工期根据土方单位开挖顺序及时间同步进行。土方开挖与土钉墙施工进度配合进行。6.3工程施工总体进度计划因本基坑支护工程分阶段施工，施工工期在不影响施工质量的前提下以满足业主方总体施工进度合理确定，详见附表。太湖花园基坑支护施工组织设计1主要施工方法及技术措施7.1双轴深层搅拌桩施工7.1.1双轴深层搅拌桩施工顺序双轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。双轴深搅桩施工采用四搅两喷操作方法，阴影部分为重复套钻，在特殊情况下（例如搅拌桩成转角或施工间断）也可用单侧挤压式施工。两轴深层搅拌桩用1台设备由南部开始在支护桩轴线上开始分段施工，施工过程中如有需要按实际情况重新按排。见下示意图：施工顺序2施工顺4施工顺序1施工顺序3施工顺序5 7.1.2双轴深层搅拌桩施工工艺及工艺流程1、施工工艺流程平整场地→测放轴线→清挖沟槽→双轴深搅机就位、校正、桩杆钻头找正→下沉搅拌→达设计孔深喷浆搅拌提升→下沉复搅→喷浆搅拌提升到设计顶标高→移机至下一桩位2、施工工艺（1）、测量放线根据基坑支护轴线控制基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，同时做好永久及临时标志。及时做好测量放样复核单并提请监理复核验收。确认无误后方可施工。（2）、开挖沟槽及制作泥浆池在双轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖掘机在搅拌桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.0m，深1.0m。如在挖槽过程中发现地下障碍物，需将地下障碍物全部清除，确保施工连续不中断。（3）、双轴深搅机桩位定位本工程使用的双轴桩机1台，桩径为700,轴心距为1200mm，搅拌桩搭接200mm。双轴搅拌桩采用四搅两喷工艺，因此桩心距为1200mm。在深搅桩轴线插定位钢筋，保证搅拌桩每次准确定位。（4）、水泥浆液拌制施工前应搭建好可存放水泥的拌浆平台一座，对全体工人做好详尽的施工技术交底工作。水泥浆液的水灰比控制在0.45～0.55。（5）、搅拌桩机钻杆下沉与提升按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉时不注浆、提升时需注入水泥浆浆液。钻杆下沉与提升速度不得大于1m/min，要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完，搅拌桩施工结束。7.1.3双轴深层搅拌桩技术措施1、保证桩体垂直度措施

施工垂直度应小于1％，以保证墙体的防渗性能。（1）在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上。

（2）在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求。

（3）用线锤对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直。

（4）施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用线锤经常对搅拌轴进行垂直度复测。

2、下沉和提升控制双轴水泥搅拌桩在下沉和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。注浆施工时，严格控制下沉和提升速度，根据下沉和提升过程中不同的速度注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液，并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥土在初凝前达到充分搅拌、充分拌和，确保搅拌桩的质量。至桩底部分时，必须延缓重复搅拌注浆时间，使原状土充分破碎，以便充分搅拌土体，有利于同水泥浆液均匀拌和，有利于钻杆提升换向。3、保证加固体强度均匀措施

（1）压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩，则在向下钻进1米后再喷浆提升；

（2）采用钻具下沉、提升过程均注浆工艺，第一次喷浆量控制在60％，第二次喷浆量控制在40％；严禁漏喷现象发生，确保桩身水泥土的强度；

（3）搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌约1-2分钟；

（4）下沉速度不大于0.5m/min，搅拌提升速度应控制在0.8m/min以内，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；

（5）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆，以保证桩间搭接强度；

（6）软土地基应完全搅拌切碎，以利于与水泥浆的均匀搅拌。

4、桩长控制标记（1）为控制钻孔深度达标，利用钻管和桩架相对错位原理，在钻管上划出钻孔深度标尺线，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。（2）桩架水平标高由场内水准点引测，并按深度换算其。5、水泥土搅拌桩为基坑内外止水围幕及支护，施工时不容许出现施工冷缝，如因特殊原因出现超过24小时施工接缝，须采用高压旋喷桩或有效措施进行补接。7.2土钉墙施工7.2.1土钉墙做法7.2.2土钉墙工艺流程配制浆液配制浆液↓↓挖土→修坡→埋设砼厚度控制标志→喷射一次砼→铺设钢筋网片→喷射二次砼→设置排水系统→……→结束7.2.3施工工艺1）由挖机挖出工作面，并进行人工修坡。2）初喷混凝土：将按喷射混凝土配比配料和搅拌的砼加入喷射机料斗，开动空压机，用喷射机在修好的坡上喷砼,砼标号为C20。3）填土区段按照下图设置泄水孔间距1500×1500mm：5）挂钢筋网：土钉墙面层内挂φ6@200×200双向钢筋网片，坡面喷射,细石砼配合比，水泥:砂：碎石:水=1:2:2:0.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.3-0.5MPa。6）终喷混凝土：按初喷要求再次喷射砼至设计厚度8cm。7）在养护一定时间后，进行下层挖土锚喷的施工，直至整个基坑施工完毕。5、各层土开挖深度按土钉墙支护大样图中土钉端部位置确定，各层超挖深度不大于30cm，上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。7.2.4土钉墙施工技术措施1、土钉施工技术措施1）由专业人员根据设计图纸确定每层开挖的标高后，测放孔位，孔位偏差≤50mm。2）土钉（1.5m钢筋）插入坡面。2、土钉墙施工技术措施1）放样：坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量工程师用经纬仪及钢尺测放。2）土钉孔定位、成孔：土钉插入前，应按设计要求测放出孔位并作标记，用水准仪及钢尺测放，孔位允许偏差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于3度，孔径允许偏差为+20～5mm。3）所有钢材、水泥、黄砂、石子必须经过复试合格后才能使用。土钉、钢筋的种类、型号尺寸规格符合设计要求；钢筋购进后应妥善保管，防止锈蚀，使用前应调直，必要时应进行除锈、除油处理，按规定进行物理力学性能复试试验；焊接用的钢材应作可焊性和焊接质量的试验检测，其焊接强度应大于材料整体强度。水泥按批量、批号进行复检，要求先检后用。黄砂、石子按批量送样复检。4）钢筋网制作要求：钢筋网规格为φ6钢筋在现场绑扎制作，使用前应调平并清除污垢，网片与坡面的间隙不宜小于20mm，施工时可在网片后适当垫砖块或用插入土中的钢筋固定，确保在喷射混凝土前面层内的网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm），网筋搭接处需绑扎，搭接长度不小于30cm,在网片外采用加强筋固定在土钉上，焊接牢固。5）配制砼及喷砼水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，标号PO.42.5，水泥质量应符合现行水泥标准的规定，必须有水泥厂的试验报告单、出厂证明文件，并按其品种、标号、试验编号待进行检查验收并取样检验，检验内容包括：安定性、强度及凝结时间等，按检验结果合理使用。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆在距离地面一定高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用过期或不同标号品种混杂的水泥。骨料：所进石料（粗骨料最大粒径不宜大于15mm）和砂料（中砂或粗砂）应有检验报告，砂、石料的检验方法和质量标准按质量检测站要求及现行的有关标准执行。拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类及游离酸等；污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸SO4-2计超过水重1%的水均不得使用，使用自来水或清洁的天然水作拌合用水，可免作试验。速凝剂：所用速凝剂为应有专人负责掌握，添加重量为水泥重量的3%，喷射时由机器自动添加。砼配合比：坡面喷射,细石砼配合比，水泥:砂：碎石:水=1:2:2:0.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.3-0.5MPa。喷射砼搅拌要求：施工人员按配合比换算的实际材料用量，精确计量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。喷射砼质量要求：喷射混凝土前，应对机械设备进行调试，喷射砼时，喷头与受喷面保持垂直，枪头以旋涡状移动，自下而上作业。7.3土方开挖施工土方开挖的顺序、方法必须遵循“先支护、先开挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方由土方开挖单位施工。7.4边坡监测与管理7.4.1监测目的在基础施工及维护阶段，由于工程基础埋置深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移、沉降等变形监测。按规范要求应由建设方委托有资质的第三方进行现场监测。7.4.2监测项目1、基坑边坡水平位移、沉降。2、基坑深层水平位移观测。3、周边地表竖向位移、裂缝。4、周边建筑物竖向位移、裂缝。5、周边管线变形6、支护结构裂缝；7、坑内外地下水位7.4.3监测指标（1）支护结构位移预警值30mm，报警值45mm，同时按0.5%h(h为基坑挖深控制),位移变化速率应＜4mm/d。（2）坑周道路、建筑物沉降报警值25mm，必要时应进行建筑物垂直度监测。（3）水位变化：水位变化值每天≤50cm。（4）观测井的水位控制：7.4.4监测点设置基坑水平位移监测点设在支护桩顶，监测点间距初步设定为20m，共设22个监测点，设置16个道路沉降监测点，同时设置16个周围建筑物沉降观测点，并根据现场情况调整，详见基坑监测平面布置图。7.4.5观测周期开挖前至少测2次；开挖0～3m每2-3d测1次；开挖>3m～浇好底板每1-2d测1次；浇好底板14天内每2d测一次；浇好底板14天后每5-7d测一次；出现险情随时观测。7.4.6其它监测基坑深水平位移观测、周边建筑物及地表竖向位移、裂缝及周边管线变形观测，可根据现场情况进行观测点的布置及监测，其点的布置、监测周期、监测报警严格遵守《建筑基坑工程监测技术规范》进行。7.4.7成果资料对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。7.4.8监测管理1、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形观测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。2、观测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强观测。3、基坑在土方开挖完毕后尚应继续监测，并根据监测结果定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。4、降水之前应观测一次自然水位，在抽水开始的5~10d内，要求每早晚各观测一次水位及管井流量，以后改为每天观测一次，并作好记录。在进入雨季或出现新的补给源时，应调整观测次数。5、观测记录应及时整理，分析水位下降的趋势与流量的变化，根据实际抽水情况，研究分析降水的可靠程度，并提出调整措施；查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，并及时排除。并上报监理、业主、设计方同意后进行实施。6、对抽水设备应建立定期保养制度，保持设备正常运行。7、抽出的地下水应排至降水区域以外，不得产生回渗。遇有大雨，应及时排除地面积水，以减少下渗，保证降水效果。8、由于现场施工交叉作业，应对所有降水井设置明显标置，加强保护，以防管井受到损坏。9、降水对邻近建筑物、构筑物影响的监测，应由专门监测机构进行，并提出相应措施。10、土方开挖至实际标高时，应及时覆盖大面积地坪，最大限度地防止基坑暴露过久。季节性安全措施1、基坑支护技术准备根据雨施计划及施工措施，编制冬雨施工方案。2、准备好季节性施工的材料：1）、应急照明灯、雨具、蓬布储备充足。2）、覆盖材料、防滑材料。3、基坑支护雨季施工措施雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨前做好防雨准备。要密切注意雨期施工边坡的稳定情况，加强观测，发现问题及时处理。雨季观测安排如下：长期观测变形数据已倾于稳定的边坡按半个月监测一次；下雨后按1天监测一次。当监测基坑坡顶位移过大时，可采取以下措施进行控制：坡顶减载：根据出现的险情程度和需要，降低基坑顶面高程，挖除基坑顶地面一定厚度的土层，以减少边坡自身土体的重量，降低边坡滑动力而提高边坡的稳定系数。坡脚压载：在边坡底端，包括斜坡面和紧邻坡脚的基坑底面范围内，采用堆置土、砂等压载的方法以增加被动侧土压力，提高边坡抗滑力来维持边坡稳定。在场人员均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，以保证施工小雨不停、大雨少停，确保工期目标。现场的施工机械、设备必须有有效的防雨、防潮、防淹措施，且勿把设备、材料布置在低洼处。基坑周围5米范围内不得有大的堆载，严禁在坑顶周围搭设临时建筑物、库房，不得停放大型施工机械和车辆，以免增加边坡荷载，造成安全隐患。若发现基坑外围土体出现裂缝，应及时用水泥砂浆灌堵，以防雨水渗入，导致土体强度降低。备好抽水设备，并使其处于良好状态。现场专设防汛小组，做好汛期防汛工作。现场施工中，如遇大雨或其它原因，造成基槽内积水，用人工开挖0.2×0.3m临时排水沟，设临时集水井，及时将水排出。4、冬季施工措施：应采取防冻、防雨雪等措施，防止管道冻裂漏水侵入基坑等。分层开挖，最后一层要及时覆盖防止槽底土被冻坏。汽车拉土必须进行防滑措施。基坑维护：9.1基坑周边必须进行有效防护：1、基坑周边做好防护栏杆（由建设单位制作）。2、基坑周边设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。9.2基坑工程施工过程每天应有专人进行巡视检查，巡视检查宜包括以下内容：1、深搅支护结构：1）深搅桩有无明显变形、无开裂、渗漏；2）边坑土体有无裂缝、沉陷和滑移；3）基坑有无涌土、流砂、管涌。2、施工工况：1）土质情况是否与勘察报告一致；2）基坑开挖分段长度、分层厚度、临时边坡是否与设计要求一致；3）场地地表水、地下水排放状况是否正常；4）四周超载是否满足设计要求。3、周边环境：1）周边管道有无破损、泄漏情况；2）周边建筑裂缝发展情况；3）周边道路开裂、沉陷情况；4）邻近基坑及建筑的施工状况；5）收集周边公众反映，为正常施工提前预警。4、监测设施：1）基准点、监测点完好状况；2）监测元件的完好和保护情况；3）有无影响观测工作的障碍物。巡视检查宜以目视为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等手段进行，并应做好巡视记录、与仪器监测数据进行综合分析，如发现异常情况和危险情况，应及时通知有关各方。9.3基坑漏水应急处理：基坑工程成败的关键，很大因素上取决于基坑止水的效果，根据本工程地质条件，基坑漏水时，应针对漏水量的大小、地段及基坑支护方案，宜采用不同的处理方案：1、当漏水较小时，可用水玻璃拌混凝土或水玻璃拌水泥砂浆堵水，或用海带止水，同时用PVC管引水，在PVC管端部用黄砂过滤。2、在基坑四周紧靠桩的位置挖土时，当漏水较大可采取如下措施：（1）先回填此处土，并记录此处的位置；（2）在对应的该段止水桩外侧进行压密注浆以达到止水的目的，压密注浆参数如下：注浆孔采用两排梅花型布设，注浆浆液宜用水玻璃+水泥浆液，采用水玻璃—P.O浆液，水灰比为0.65，减水剂掺量为水泥重量的1%，水玻璃：水泥浆=1：10（体积比），水泥用P.O42.5普硅水泥，水玻璃浓度38°Be′，注浆压力0.2MPa；（3）在注浆浆液凝固并达到一定强度后，再继续开挖此处回填土；3、在基坑开挖过程中，如果桩间土出现流砂现象将采取如下方法进行处理：（1）先用砂袋压在洞口处，以防止流砂现象进一步加剧；（2）等流砂现场稳定后，从上至下按层取出砂袋，每取一层，在洞口处打入木桩，木桩的端部缠棉纱一团（棉纱主要用于过滤水，以防止流砂再一次产生）；（3）在洞口中央处预留一根φ50mm的钢管，插入土中的部分用铁砂网堵口，外管口打一内丝口（在处理好流砂并喷射混凝土后将管口封堵）；（4）木桩压毕后，用同上方法在表面喷射细石混凝土，此时漏水从管口流出；（5）细石混凝土喷射三天后用封堵管口；4、混凝土挡墙止水当基坑侧壁漏水量很大，可在围护桩侧壁浇筑一道混凝土挡水墙，顶面高度超过渗漏水位30cm，下面沿已开挖的基坑底下挖30cm，浇筑C20混凝土，同时在紧靠挡墙一侧布一道轻型井点降水，此法可用于紧急挡水：（1）对支护桩漏水严重的部位先用加水玻璃的水泥砂浆砌砖堵漏；（2）沿支护桩内侧在已开挖基坑基础上挖出宽40cm、深30cm的槽；（3）清理与挡土墙连接部分的支护桩外表面，以利与挡土墙结合良好；（4）浇筑40cm厚混凝土挡墙，墙顶超过渗漏点30cm；保证措施10.1、管理保证(1)施工中采用动态控制，全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。(2)做好各专业的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。(3)加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。10.2、组织保证(1)选好项目负责人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2)配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政管道工程的专业队伍。(3)搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。(4)搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行。10.3、劳动力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。10.4、机械保证本工程施工涉及施工机械种类多，必须按照施工组织设计配足围护结构施工设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。10.5、制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励及约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性。10.6、培训针对本标段工程特点，施工前及施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。10.7、保证工期的技术措施 1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。2、根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。3、组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。4、加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。环境保护措施11.1安全文明工地目标争取达到宿迁市安全文明工地标准。11.2文明施工管理体系在项目部、各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负的职责，做到管理有条理、施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。11.3文明施工现场布置1、施工现场四周设置连续封闭围墙和出入口（由建设单位布置）；2、现场的临设、库房、加工棚等统一涂刷我企业的CIS标识，做到整齐划一；3、现场入口两侧设立七牌一图，施工总平面图；安全计时牌、现场管理体系牌；安全生产管理规定牌、消防保卫管理规定牌、施工现场管理规定牌、卫生环保管理规定牌。以及建设工程简介标牌、宣传栏、安全警示牌；4、施工现场划分责任区，各责任区指定专人负责分片包干；5、场区的道路、料场全部硬化，消除现场扬尘；6、场区边角、办公区、宿舍区周边做好绿化；7、材料码放、临设布置，应严格按照施工现场总平面图布置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全；8、现场设立封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分开堆放，并及时清运；9、作业层做到工完场清，已完作业面设专人保洁，定期打扫、洒水降尘；10、场区道路每天打扫一遍，并洒水降尘；11、进场工人进行现场管理知识教育；现场每月进行三次综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查。11.4施工环境保护措施11.4.1防止扬尘污染措施1、生活区使用的电茶炉、煤气灶等应使用符合环保要求的生活设施；2、水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施，以防止扬尘。严禁抛洒垃圾、渣土。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗洒现象发生；3、施工现场的永久道路为混凝土道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；4、施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。11.4.2防止水源污染措施1、施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；2、施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；3、生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；4、现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，防止雨污水流到场外。11.4.3防止施工噪音措施1、施工现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施；2、施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周围楼群里居民的正常工作及生活环境造成破坏；3、对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定(早6：00到晚22：00)组织施工；如果特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施，同时和建设单位一道，做好周围居民的工作；4、对人为活动噪声制定严格的管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民；5、夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放；6、汽车进出场严禁鸣笛。11.4.4防遗洒措施1、现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒；2、本工程搅拌桩弃土需外运；因此在出入口处设车辆清洗装置，过往车辆必须经过清洗，方可出场，出口外侧铺垫一层防火草帘，吸收轮胎的积水；3、进行土方施工运输时，必须事先向政府有关部门申报，严格按照指定地点卸车，严禁乱跑乱倒；4、挖掘机装车不得过满(运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm)，且在车辆出口搭设架子，由专人拍土，清扫车辆；5、车辆出口50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫；6、车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的严禁出场；11.5施工现场环境卫生管理措施严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作。11.5.1施工现场1、施工现场要整齐清洁，无积水；2、车辆出现场不得遗洒和夹带泥沙；3、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取有效措施防止传染病传播；4、工地人员患有法定传染病或病原体携带者，要及时进行隔离治疗；5、办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌；6、施工现场设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；7、工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生；8、施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。11.5.2办公区1、工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；2、办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；3、办公室每天打扫，定期检查卫生；4、工地有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。11.5.3工人宿舍区、生活区1、宿舍通风良好，洁净无潮湿；2、宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时凉晒；3、现场设淋浴间，方便民工洗澡；4、食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；5、餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；6、伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品；7、定期检查良堂卫生，防止食物中毒；8、所有民工一律登记造册，进出登记；9、外来人员要仔细检查并登记，无关人员严禁进入；10、严格遵守作息制度；11、办公区、生活区要设有大门，配备保安人员，晚上按时锁门，民工一律不许外出。11.5.4工地厕所1、生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，地面抹水泥，高度不低于1.5m，蹲坑的设置要考虑现场人员的多少，做到每20人不少于一个坑位；2、生活区厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味；3、施工现场设流动厕所，楼内设马桶；4、厕所要有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措安全生产措施12.1安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故频率控制在3‰以内，重伤死亡事故频率为零。12.2安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度上墙公示。12.2.1安全施工管理体系根据施工管理程序绘制出现场安全施工管理保证体系图见9.2-1。项目经理安全管理工作领导小组项目经理部安全员 项目经理安全管理工作领导小组项目经理部安全员 搅拌桩作业队钢筋作业队土钉喷锚作业队图12.2-1：项目经理部安全保证体系图搅拌桩作业队钢筋作业队土钉喷锚作业队12.2.2安全生产责任制1、项目经理安全职责1)对承包工程项目生产经营的安全生产负全面领导责任；2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；3)在组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；4)健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工管理制度，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作；5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题时，及时组织制定解决措施。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；7)发生事故，要做好现场保护与抢救工作，并及时上报；组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训；2、项目副经理安全职责1)对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任；2)贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持工程项目的安全交底；3)参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定并审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；5)工程项目应用新材料、新技术、新工艺时，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训和教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故；6)主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；7)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除；8)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。3、项目执行经理安全职责1)在项目经理领导下，对工程项目的安全生产负直接领导责任；2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目的特点及施工全过程的情况，落实本工程项目各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计划和年度安全工作计划；3)配合项目经理，组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，提出意见或建议。具体监督和考核各业务承包人的安全生产责任的落实情况。支持、指导安全管理人员的工作；4)组织落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求，组织工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；5)组织对施工现场的安全检查，发现不安全问题，制定措施并予以解决。对上级检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；6)严格遵守特殊工种使用管理规定，领导组织职工(含外施队)的各项安全生产教育。负责领导对分包单位和外施队伍的管理，加强劳动保护工作；7)发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好现场保护及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训。4、工长、施工员、安全员安全职责1)认真执行上级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任；2)认真执行安全技术措施和安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员(包括外施队)进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；3)经常检查所管辖班组(包括外施工队)作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；4)定期和不定期组织所管辖班组(包括外施队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；5)对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；6)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。5、专业作业队负责人安全职责1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；2)按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；3)必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；4)根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；5)定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；6)发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。12.3现场施工安全管理12.3.1施工现场安全纪律1、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；2、施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；3、从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；4、管理人员严禁违章指挥；5、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；6、禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口；7、高空作业(高度超过2m)必须正确使用安全带；8、基坑上面的施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾；9、禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌；10、明火作业必须开具用火证，并有防火措施；11、非电工禁止动用配电线路和设施；12、禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备；13、禁止在基坑内居住和睡觉；14、禁止容留外部人员留宿。12.3.2现场安全管理1、建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；2、进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；3、经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；4、从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病；5、正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带；6、施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志；7、施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌；8、作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场；9、立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须设护身栏板或搭设安全网；10、使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在基坑内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理；11、高处作业时严禁投掷物料。清理场地时，应使用容器装送。手持工具或零星物料随手放入工具袋；12、定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效；13、施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业；14、职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理；15、在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业。12.4现场安全防护要点12.4.1现场用电安全防护1、所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动；2、操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地和接零保护；3、现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。4、本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－2005的要求；5、各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备；6、电线应被架高至少离地面2.5m高，电线跨过道路应最少4m高，否则应加以保护不受破坏；7、在变电站、开关箱、头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如：“有电危险”，“严禁入内”等警告标志或标牌。8、施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒、砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击伤。9、开关箱柜应安装在靠近工作区附近。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷使用；10、电焊机露天使用必须有防雨、防潮措施；12.4.2机械设备安全和防护1、所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态，检测结果要存档；2、机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗；3、机械设备上使用的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。12.4.3手动工具安全防护1、所有的手持电动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前，要检测电动工具是否处于安全工作状态；2、当在高处作业时，不使用的工具要挂在稳固的地方；3、严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处；4、严禁使用断裂或损坏的砂轮、砂轮片；5、所有的电动工具应有适当的接地(或双重绝缘)，施工各地点的电源插座应装负荷漏电断路(保护)器；12.4.4焊接与切割安全防护1、没有按规定签发的用火许可证不准进行焊接、气割或其它可产上火花的操作，对每个单独的气割和焊接操作要在本工作区内设有-个灭火器。灭火器由实施此工作的承包商提供，并能够立即扑灭切割或焊接材料上或切割或焊接相邻材料的火灾；2、氧气瓶、阀门、接箍调节器、软管和表具不要粘到油或油脂，禁止施工人员用带油的手或手套来搬运氧气瓶和仪表；3、存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌；4、要时常检查所有软管是否漏气、磨损或松动。软管应被架高工作区最少2米，以便不会阻碍工人和设备的安全通道；5、所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与减压阀之间的联接器，都应用软管卡箍固定；12.5安全检查与奖罚1、项目部每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录，专职安全员对工地随时检查，各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合；2、每次检查都要有检查记录，对发现的问题要逐条、逐点讲清；问题单位(或经理部)要针对问题定人、定时、定措施进行整改；3、制定安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人，对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。服从工程监理、严格执行监理指令13.1报验工作13.1.1进场机械设备的报验包含机械设备的数量、型号、性能指标、生产厂家。13.1.2进场材料的报验甲供材及自行采购的地方材，各种材料质保资料等。13.2报审工作1、本企业的施工资质、项目经理资质报审；2、现场施工人员资质报审施工员、质检员、安全员、预算员上岗证；3、特殊工种的资质报审机械操作工证件、焊工证、电工证等；4、施工技术交底、安全交底报审5、施工组织方案的报审正式开工前，公司将依据甲方提供的施工图纸、图纸会审记录及现场实际情况，修改完善该工程的施工组织方案并报请工程监理审查，通过后方能正式施工。13.3施工中各项施工环节的监理认可制在施工中各施工环节必须得到监理认可，否则不得进入下道程序施工。13.4参加监理例会实行每周例会制度，我方参加例会的人员有项目经理、技术负责人等，如有特殊情况不能参加，则必须向总监请假、获准。对于例会记录中提出的工程施工相关问题，我们将及时整改，以满足工程监理、业主的要求。13.5对施工中出现的相关问题处理对监理签发的各种指令单，我们必须严格执行，对于工程施工中出现有关问题均以联系单的方式（一式三份，甲方、监理各壹份，自留壹份），向监理及甲方提出。13.6坚持每天施工技术人员与监理互通会制度在每天施工结束后，由现场施工技术人员向监理通报施工情况，上报当天的完成工程量，并确定明天的施工计划。13.7施工中与监理、业主的协调配合首先，要明确三者相互之间的关系，教育全体职工要尊重监理、尊重业主。第二，施工过程中的所有工序必须请监理验收，验收时质检员必须陪同，要尊重监理的验收结论，不得无理取闹。第三、合同之内的工作内容要无条件服从业主的安排调度，合同之外的工作内容双方友好协商，不给业主增加不必要的麻烦，一切服从工程施工大局。潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件14.1坍塌事故应急准备与响应预案14.1.1应急准备1、组织机构及职责1）项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：於黎明副组长：张明松组员：王士广、徐俊、郑强、李亮2）坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2、培训和演练项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。3、应急物资的准备、维护、保养1）应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。4、预防措