关于中国船舶工业无损检测标准与标准的比较说明模板

船体结构焊缝进行无损检测(Non-dcstructivetestingofshiphullsteelwelds)

中国船舶工业无损检测标准(CB/T)和IACSRec.20标准比较说明

BriefintroductionforcomparingChineseshipbuildingNDTstandards(CB/T)

withIACSREC20

几乎全部中国船厂采取以下无损检测标准对船体结构焊缝进行无损检测：

CB/T3177-94(船舶钢焊缝射线摄影和超声波检验规则)、CB/T3558-94(船舶钢焊缝射线摄影

工艺和质量分级)、CB/T3559-94(船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级)、CB/T3958-

(船舶钢焊缝磁粉、渗透检测工艺和质量分级)

AlmostallChineseshipyardsadoptfollowingrecognizedNDTstandardsfornon-destructivetesting

ofshiphullsteelwelds：CB/T3177-94(ShipsteelweldradiographictestingandUTtesting

standard，CB/T3558-94(Shipsteelweldradiographictestingtechnologyandquality

classification),CB/T3559-94(ShipsteelweldUTtestingtechnologyandqualityclassification)

andCB/T3958-(Shipsteelweldmagneticparticle&penetrationtestingtechnologyandquality

classification)

在IACSURZ23和IACSRec.47中提及使用IACSRec.20对船体结构焊缝进行无损检测，为

了便于验船师检验无损检测结果，现将上述标准和IACSRcc.20标准比较结果具体以下：

InIACSURZ23andIACSRec.47,IACS.20isreferredtobeappliedfornon-destructivetestingof

shiphullsteelwelds.InordertoconvenienceforsuneyorcheckingNDTresults,fullcomparison

betweenabovementionednationalNDTstandardswithIACS.20aredone,seethecontrasttables

andconclusionsasfollows:

一、射线摄影检测radiographictesting:

表1/Table1：

透照厚度范围及其像质计要求

Nominalthicknessrangeandwirenumbervisibleonthefilm

CB/T3558-94标准standardIACSRec.20标准

透照厚度

金属丝指数(直径)厚度范围金属丝指数(直径)

Nominalthicknessrange

WirenumbervisibleonthefilmNominalthicknessWirenumbervisibleon(he

一般级

(nominaldiameter)rangefilm(nominaldiameter)

Normalclass

/16(0.100)

W14(0.16)

15(0.125)■I

5<tW7W14(0.16)

14(0.16)|

■7<tC10W13(0.20)

N13(0.20)

13(0.20)■■

■■10<t<15IN12(0.25)

<iR1H2(0.25)

>121612(0.25)

15<tW251m(0.32)

>16~2011(0.32)15<tW25|m(0.32)

>20、2510(0.40)■■25,11(0.32)

>25~329(0.50)25-32|,10(0.40)

32—8(0.63)32<tW40W9(0.50)|

>32~5(II

40<tW508(0.63)-10<t<55W8(0.63)j

50<t<557(0.80)40-55W8(0.63)|

■7(0.80.

55-807(0.80)55<tW85

80—6(1.00)55<tW85W7(0.80)|

85<tW1206(1.00)85<tW150W6(1.00)|

>120^1505(1.25)85<tW150W6(1.00)j

>150^2004(1.60)//

表1/Table1：

1.比较CB•般级绿色数据和IACSREC20对应数据要求，在相同透照范围内，透照灵敏度(发

觉金属丝指数)即像质计要求，CB/T3558-94标准一般级严于IACSRcc.20要求：Regardingwire

numbervisibleon(hefilm(nominaldiameter)i.e.IQ【，comparinggreenfiguresbetween

CB/T3558-94(normalclass)andIACSREC20,withinthesamenominalthicknessrange,found

thatIQI(normalclassstipulatedonCB/T3558-94)ismuchmorestringentthanthatofREC20.

2.比较CB一般级红色IQI数据和IACSREC20IQI数据要求，在相同透照范围内，透照灵敏度

(发觉金属丝指数)即像质计要求CB/T3558-94标准一般级小于IACSRec.20要求；Regarding

wirenumbervisibleonthefilm(nominaldiameter)i.e.IQI,comparingredfiguresbetween

CB/T3558-94(normalclass)andIACSREC20,wiihinthesamenominalthicknessrange,found

thatIQI(normalclassstipulatedonCB/T3558-94)islessstringentthanthatofREC20.

3.所以船厂或无损检测企业在射线摄影透照灵敏度(发觉金属丝指数)上，能够使用

CB/T3558-94标准一般级要求，并注意在此情况下和二ACSRec.20要求相一致，即在X射

线片子上看到对应要求金属丝指数。Hence,shipyardorNDTcompanymayadopts

CB/T3558-94standard'swirenumbervisibleonthefilm(nominaldiameter),butshipyardhasto

payattentiontobeinlinewithrequiredIQIstipulatedonIACSREC20,i.e.requiredwire

numbervisibleonthefilm(nominaldiameter),thenitcanmeetIACSREC20.

表2/Table2：

底片密度(黑度)范围Theopticaldensityofradiographs,rangeonfilm

CB/T3558-94标准IACSRec.20标准

射线种类

底片黑度Filmdensity底片黑度Filmdensity

Kindofray

X射线一般级

1.20-4.00

X-rayNormalclass参见ISO17636要求

7射线RefertoISO17636

1.8-4.00

7-ray

表2/Table2：

比较CB/T3558-94标准中，/射线摄影底片密度能够满足IACSRec.20标准；如船厂或无损

检测企业在实际使用X射线摄影时，操作人员应经过使用合适设备或增加曝光量等，使底片

密度达成IACSREC20要求，这么就能够满足IACSRcc.20标准对底片密度要求。

ComparingCB/T3558-94,7-raycanmeetrequirementoffilmdensitystipulatedonIACSREC20;

incaseshipyardorNDTcompany,areusingofX-rayinnormalpractices,NDToperatorshould

choosesuitableX-rayequipmentorincreaseexposaletc.tomeetIACSRec.20requirementonfilm

density.

*注:依据IACSREC20所述,黑度由船厂或无损检测企业依据1SO17636表5进行选择:

*Noie：Acc.torequirementstipulatedonIACSREC20(6.5.8),theopticaldensityofthe

radiographsshouldbeselectedbytheshipyardinaccordancewithtable5ofISO17636:

ISO17636^5/ISO17636table5

Opticaldensityoftheradiographs

等级Class黑度。/Density0

A(一般级)/(Normalclass)22.伊

B(较高级)/(Upperclass22.3。

a：测量许可误差为切.1/Measuringtoleranceof±0.1ispermitted

h：经协议各方约定,可将为15/Maybereducedto1.5ifspecifiedfe.g.inanapplicationstandard.

c：经协议各方约定,可将为2.0/Maybereducedto2.0ifspecified,e.g.inanapplicationstandard.

表3/Table3：

IACSRec.20标准射线摄影质量分级

Acceptancecriteriaforradiographictesting-IACSREC20

缺点种类接收标准

DiscontinuityAcceptancecriteriafbrradiographicteslingn

裂纹不接收

CrackNotaccepted

单个缺点最大接收长度t/2或25mm,二者取小者；间断缺点总计最

未熔合

大接收长度（或50mm,二者取小

Lackoffusion

Continuous2）maximumlengtht/2or25mmwhicheveristheless

intermittentcumulative3)lengthmaximumtor50mm

在十字接头单面对接接头焊缝不接收

Notacceptedinbu(ljointweldedfromoneside

未焊透

单个缺点最大接收长度t/2或25mm,二者取小者；间断缺点总计最

Incompleteroot

大接收长度1或50mm,二者取小

penetration

Continuous2)maximuinlengtht/2or25mmwhicheveristheless

intermittentcumulative3'lengthmaximumtor50mm

单个缺点最大接收长度t或50mm,二者取小者；间断缺点总计最大

夹渣接收长度21或100mm,二者取小

SlaginclusionContinuous*maximumlengthtor50mmwhicheveristheless

intermittentcuniulativc3,，4)lengthmaximum2tor100inin

注Note:

1):“t”取焊接板材最小厚度。"t"istheplatethicknessofthethinnestplate.

2”两个相邻单个间断缺点长度LI和L2之间直线距离L通常小于其中最短一个间断缺点长度，均应视

作一个连续长形缺点L1+L+L2。TwoadjacentindividualdiscontinuitiesoflengthLIandL2situatedona

lineandwherethedistanceLbetweenthemisshorterthantheshortestdiscontinuityshouldberegardsasa

continuousdiscontinuityoflengthL1+L+L2.

3)：单个连续间断缺点长度总和。Sumofthelengthofindividualcontinuousdiscontinuities.

“假如从焊缝横向上测量，平行夹渣之间距离小于最大夹渣宽度3倍，这些夹渣应被视作为同一条间

断面。Parallelinclusionsnotseparatedbymorethan3timesthewidthofthelargestinclusionshouldbe

regardedasonecontinuousdiscontinuity.

表4/Table4：

CB/T355894标准射线摄影质曷分级

Acceptancecriteriaforradiographictesting-CB/T3558-94

缺点种类评级接收标准

KindsofflawsClassfyingAcceptancecriteria

不评级或大于V

裂纹不接收

Non-classorgreater

CrackNotaccepted

(hanclassV

不评级或大于V

未熔合不接收

Non-classorgreater

LackoffusionNotaccepted

thanclassV

未焊透不评级或大于V

不接收

incompleterootNon-classorgreater

Notaccepted

penetrationthanclassV

评定区尺寸不计点数评

Sizeforassessmentzone级

圆形缺点(长宽

10*1010*2010*30Classification

比小于等于3,评级

母材厚度Platethicknesswithout

包含气孔、点状Classification

counting

天杂)V10>IO"15>15"25>25〜50>50^100>100

numberof

Rotundityflaws圆形缺点个数

Numberofrotundityflawspoint

(ratiooflength

I36912151815

VSwidthless

II5101520253020

orequalto3,

in7142128354225

incLpore,point

IV9182736455430

typeslag)

点数多于IV(长径尺寸大于t/2)

V

“Numberofpoint“morethanIV(lengthdimensiongreaterthant/2)

单个长形缺点限值Singlelimitedlength-flaws长形缺点在任意I2t

母材厚度Platethickness焊缝长度内限值

Thresholdlevelfor

评级W12>12^48>48

length-flaws

长形缺点(长宽Classification

单个缺点尺寸Sizeofsingleflawsexistingonlengthas

比大于3,夹杂

i2latrandom

或长形气孔)

小于t

Length-flawsIW4W"3tW16

Notgreaterthant

(ratiooflength

小于1.5t

VSwidthisIIW6Wl/21W24

Notgreater(han1.5(

greaterthan3,

小于2t

slagorlengthIIIW8W2/3tW32

Notgreaterthan2t

ofpore)

小于3t

IVW10WC/5tW40

Notgreater(han3t

大于IV者

V

TheonegreaterthanIV

表3和表4比较ResultsaftercomparingTable3andTable4：

1.裂纹、未焊透、未熔合等危害性缺点在CB/T3558-94标准中是不接收，在IACSRec.20标

准中能够接收一定长度未熔合和未焊透缺点；Crack,incompleterootpenetrationandlackof

fusionetc.isnotacceptedasperCB/T3558-94,butcertainlengthofincompleterootpenetration

andlackoffusion(specifiedonIACSREC20)couldbeacceptedasperIACSREC20.

2.在两标准中央渣分级和评价，比如选择厚度为20mm焊缝作缺点评定，在IACSRec.20标

准中能够接收单个夹渣长度为20nlm,在CB/T3558-94标准中II级和III级合格夹渣许可长

度为10mm和13mm；间断累计缺点许可长度分别为:REC20为40mm、CB/T3558-94为

小于30mm、小于40mm；RegardingclassifyingslagflawsrelatedtoCB/T3558-94&IACS

REC20,fbrexample,selectedplateihicknessas20mmforclassifying,singlelengthofslag

flawsas20mmcouldbeaccepted;butacc.toCB/T3558-94,acceptedlengthofslagflawsfor

classII&IIIarc10mm,13mm:intermittentcumulativelengthare40mmforREC20,lessthan

30mmandlessthan40mmforCB/T3558-94

3.通常来讲，船厂或无损检测企业在实际评片中使用合格等级最少为n级(in级合格为船

肿部0.6L之外等)，所以CB/T3558-94标准缺点评价分级要严于IACS*Rec.20标准要求。

Generalspeaking,duringnormalclassificationpractice,shipyardorNDTcompanyshalladopt

lowestclassasclassII(ClassIIIshallbeacceptedwhenoutof0.6Larea),soclassifying

requirementofCB/T3558-94ismuchmorestringentthan(hatofREC20.

二、超声波检测Ultrasonictesting:

表5/Table5：

DAC曲线/DACcurve

母材厚度

PlateARL（判废线）DRL（测长区分线）MRL（测长线）

CB/T3559-94thickness

W50(D3①3-10dBO3-16dB

>50①3+2dB①3-6dB①3-12dB

评定线

测长线MRL

EvaluationLine

回波高度在DAC缺点

大于100%DAC曲线波高(①3低于33%DAC曲线波

IACSRec.2050〜100%之间(中3孔径)

孔径)高(03-lOdB)

Greaterthan50%butless

Greaterthan100%ofDACLessthan33%of

than100%ofDACcurve

curve(63)DACcurve(<P3-l0dB)

(①3)

表6/Table6：

超声波探伤焊缝质量分级

AcceptancecriteriaforUltrasonictesting

IACSRec.20CB/T3559-94

回波高度接收标准评级单个缺点指示长度在6t或150mm焊缝长

ECHOHeightAcceptancecriteriaClassificationIndicatedlengthfor度内

singleflawInlengthof6（or150

mmweldingseam

t/3,最小8,最大24

I2t

1/3,Min.8,Max.24

大于100%DAC曲线回单个缺点最大接收长度t/2

波高度或25mm,二者取小者；t/2,最小12,最大36

II2.5t

Greaterthan100%ofMax.lengtht/2or25mmt/2,Min.12,Max.36

DACcurvewhicheveristheless

回波高度在DAC缺点

单个缺点最大接收长度t或

50700%之间

50mm,二者取小者；3/4t,最小16,最大48

Greaterthan50%butIII3t

Max.lengthtor50mm3/4t,Min.16,Max.48

lessthan100%ofDAC

whicheveris【heless

curve

评定认为是裂纹，不管回波高度全部是不接收

t,最小20,最大60

IndicationsevaluatedtobecracksareunacceptableIV4t

t,Min.20,Max.60

regardlessofECHOheight

在接头单面焊缝评定认为是未焊透，不管回波高度全

部是不接收大于IV者（裂纹、未焊透、未熔合）

IndicationsevaluatedtobelackofrootpenetrationinVTheonegreaterIV（Crack,lackofrootpenetration,

jointsweldedfromonesideareunacceptableregardlesslackoffusion）

ofECHOheight

表5、表6/Tabic5,Tabic6：

1.在CB/T3559-94标准中，依据缺点波高和指示长度及分布状态，把焊缝质量分为I~V级；

高于ARL（判废线）缺点回波均评定为V级；低于或等于MRL（测长线）缺点回波可评定

为I级：超出MRL（测长线）到ARL（判废线）之间缺点回波，据所测定指示长度按分级

表评级;AsperCB/T3559-94,classifyingweldingscamqualityasclassI~V,theonehigher

thanARLshallbeclassV;theonelessthanorequaltoMRLcouldbeclassI;theonesexceed

MRLbutbelowARLshallbeclassifiedasperactualmeasuredlength.

2.在IACSRec.20标准中，要求了测长线和评定线回波高度，测长线和评定线相当于ARL（判

废线）和DRL（测长区分线）；AsperIACSREC20,specifiedECHOheightofMRLand

evaluationLineclassifyingweldingseamqualityasclassI~V,theonehigherthanARLshallbe

classV;theonelessthanorequaltoMRLcouldbeclassI;theoneexceedMRLbutbelow

ARLshallbeclassifiedasperactualmeasuredlength

3.对f■缺点评定Acceptancecriteria：

1）在IACSRec.20标准中，大于100%DAC曲线向波高度，单个缺点最大接收长度t/2

或25mm,二者取小者；在CB/T3559-94标准中，评定为判废不接收；AsperIACSREC

20,greaterthan1（）0%ofDACcurve,acceptancecriteriaisthatMax.lengtht/2or25mm

whicheveristheless;butitcouldnotbeacceptedasperCB/T3559-94.

2）在IACSRec.20标准中，回波高度在DAC缺点50700%之间，单个缺点最大接收长

度t或50mm,二者取小者；在CB/T3559-94标准中，据所测定长度评级；比如选择

厚度为20mm焊缝作缺点评定，能够接收单个夹渣长度为分别为20mm.10mm（II

级合格）、15mm（III级合格）；AsperIACSREC20.greaterthan50%butlessthan100%

ofDACcurve,acceptancecriteriaisthatMax.lengthtor50mmwhicheveristheless;but

asperCB/T3559-94,acceptancecriteriaisbasedon''indicatedlengthforsingleflaw”,

suchas,selectedthicknessas20mm,acceptedlengthforsingleslagis20mm,10mm

（classII）,15mm（classIII）.

3）在IACSRec.20标准中，低于33%DAC曲线波高（①3-10dB）评定为合格，在

CB/T3559-94标准中，低于或等于MRL（测长线）缺点回波可评定为I级；AsperIACS

REC20,lessthan33%ofDACcurve（①3-10dB）couldbeaccepted;asperCBfT3559-94,

ECHOheightlowerorequaltoMRLcouldbeacceptedasClassI.

4）评定认为是裂纹、未焊透、未熔合，二者全部不接收；BothofIACSREC20ancCB/T

3559-94notacceptthatIndicationsevaluatedtobecracks,lackofrootpenetrationandlack

offusionregardlessofECHOheight.

4.船厂或无损检测企业通常最少采取CB/T3559-94标准II级为合格。ShipyardorNDT

companyatleasttoadopt“ClassH”asacceptedclassac.toCB/T3559-94.

5.所以超声波标准即CB/T3559-94高于IACSRec.20标准要求。SoUTrequirementofCB/T

3558-94ismuchmorestringentthanthatofREC20.

三、磁粉/渗透检测Magneticparticle&liquidpenetrationtesting:

表7/Table7：

磁粉、渗透探伤焊缝质量分级

AcceptancecriteriaforMagneticparticle&liquidpenetrationtesting

IACSRec.2（）CB/T3958・

评定区尺寸单个缺点指示长度

评级

表面缺点接收标准SizeforIndicatedlengthfor

Classification

SurfacediscontinuityAcceptancecriteriaassessmentzonesingleflaw

I<0.5

裂纹Crack不接收NotacceptedII（）.5~2.0

未熔合Lackoffusion不接收NotacceptedIII>2-4

在对接接头单面焊缝未35*100

焊透Incompleteroot

不接收NotacceptedIV>4-8

penetrationinbuttjoints

weldedfromoneside

在对接接头上单个气孔直径W

0.25t(角焊缝单个气孔直径W

0.25a),但最大直径3mm；相邻

气孔最小间距为2.5倍直径

表面气孔

Singleporediameterd^0.25t0V>8

Surfacepore

forbullwelds(dW0.25a"for

filletwelds)withMax.diameter

3mm;2.5dasMin.distanceto

adjacentpore.

不管多长,但深度W0.5mm；深

度W0.8mm,最大缺点长度不超

裂纹、未熔合、任何长度大于3mm线

出90mm

对接接头焊缝咬边状缺点、任何单个直径大于4mm圆形

DepthW0.5mmwhateveristhe

Undercutinbuttwelds不许可缺点缺点

length

UnacceptableCracks,lackoffusion,anylengthover3

DepthW0.8mmwithaMax.

flawsmmforlinedflawsandanydia.over4

continuou$2)lengthof90mm

mmforrotundityflaws.

任何长度,但深度W0.8nlm

在角焊缝上咬边

DepthW0.8mmwhateveristhe

Undercutinfilletwelds

length

Note:

取焊接板材最小厚度，“a”是焊喉。“t”istheplate

thicknessofthethinnestplateand"a"isthethroatoffillet

weld.

2):相邻焊缝咬边间距通常小于其中最短咬边长度，均应

视作一个连续咬边缺点Adjacentundercutsseparatedbya

distanceshorterthan(heshortestundercutshouldbe

regardedasasinglecontinuousundercut.

表7/Tabic7：

1.评定认为是裂纹、未焊透、未熔合，二者全部不接收;BolhofIACSREC20andCB/T3559-94

notacceptthatIndicationsevaluatedtobecracks,lackofrootpenetrationandlackoffusion.

2.在CB/T3958-标准中，任何长度大于3mm线状缺点、任何单个直径大于4mm圆形缺点，

不接收：AsperCB/T3958-,notacceptanylengthover3mmforlinedflawsandanydia.over

4mmforrotundityflaws.

3.在IACSRec.20标准中，表面气孔能够接收尺寸为在对接接头上单个气孔直径WO.25t(角

焊缝单个气孔直径W